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包郵 壓鑄模-實(shí)用模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用手冊(cè)
作者：劉志明編著
開(kāi)本：
16開(kāi)
頁(yè)數(shù)：
304
本類榜單：工業(yè)技術(shù)銷量榜
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壓鑄模-實(shí)用模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用手冊(cè) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122339096
- 條形碼：9787122339096 ; 978-7-122-33909-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>
壓鑄模-實(shí)用模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用手冊(cè) 本書特色
本書是編者在多年從事教學(xué)與生產(chǎn)一線工作的基礎(chǔ)上編寫的，是多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。全書涵蓋了壓鑄模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技術(shù)方方面面的知識(shí)，詳細(xì)地講解了壓鑄合金和壓鑄工藝、壓鑄設(shè)備、壓鑄模具設(shè)計(jì)等內(nèi)容，著重介紹了壓鑄新工藝與壓鑄模常用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本書緊貼生產(chǎn)實(shí)際，涵蓋豐富的圖例，做到了從理論與實(shí)踐兩個(gè)方面進(jìn)行細(xì)致深入的講解。
主要內(nèi)容包括：壓鑄合金和壓鑄工藝；壓鑄機(jī)設(shè)備；壓鑄模分型面與澆注系統(tǒng)；壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；壓鑄新工藝及其模具；壓鑄模常用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；常用壓鑄模材料；壓鑄模實(shí)用圖例等。
手冊(cè)中編入的壓鑄模設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)資料、數(shù)據(jù)，翔實(shí)可靠，實(shí)用性強(qiáng)，可供從事壓鑄模設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理人員使用，也可供相關(guān)專業(yè)院校的師生參考。
壓鑄模-實(shí)用模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用手冊(cè) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書是作者從事多年教學(xué)與一線生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)上完成的，是作者多年經(jīng)驗(yàn)與智慧的結(jié)晶。本書內(nèi)容豐富、簡(jiǎn)明、使用、圖文并茂、重點(diǎn)突出，便捷查閱，緊貼生產(chǎn)實(shí)際，以實(shí)用為目的。本書涵蓋了壓鑄模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技術(shù)方方面面的知識(shí)，不僅詳細(xì)地講解了壓鑄合金和壓鑄工藝、壓鑄設(shè)備、壓鑄模具設(shè)計(jì)等內(nèi)容，還著重介紹了壓鑄新工藝與壓鑄模常用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
壓鑄模-實(shí)用模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用手冊(cè) 目錄
第1章壓鑄合金和壓鑄工藝001
1.1壓鑄合金001
1.1.1對(duì)壓鑄合金的要求001
1.1.2常用壓鑄合金的特點(diǎn)001
1.1.3常用壓鑄合金的種類002
1.2壓鑄工藝014
1.2.1壓鑄件的精度等級(jí)與尺寸公差014
1.2.2壓鑄件的角度與錐度偏差019
1.2.3壓鑄件的加工余量020
1.2.4壓鑄成型工藝參數(shù)020
1.2.5壓鑄用涂料024
1.2.6壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性025
第2章壓鑄機(jī)設(shè)備034
2.1壓鑄機(jī)的分類034
2.2壓鑄機(jī)的選用035
2.2.1壓鑄機(jī)的選用原則035
2.2.2壓鑄機(jī)鎖模力的確定035
2.2.3確定比壓036
2.2.4確定壓鑄機(jī)鎖模力的查表法037
2.2.5核算壓室容量038
2.2.6模具厚度和動(dòng)模板行程的核算038
2.2.7壓鑄機(jī)的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)040
第3章壓鑄模分型面與澆注系統(tǒng)074
3.1分型面074
3.1.1分型面的類型074
3.1.2分型面選擇原則075
3.1.3典型零件分型面選擇的特征分析077
3.2澆注系統(tǒng)080
3.2.1澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)080
3.2.2直澆道的結(jié)構(gòu)080
3.2.3內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)083
3.2.4橫澆道設(shè)計(jì)095
3.3溢流槽和排氣槽的設(shè)計(jì)099
3.3.1溢流槽設(shè)計(jì)099
3.3.2排氣槽設(shè)計(jì)104
第4章壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)107
4.1壓鑄模主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)107
4.1.1壓鑄模的主體結(jié)構(gòu)形式107
4.1.2鑲拼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)107
4.1.3鑲塊的固定形式113
4.1.4型芯的固定形式113
4.1.5鑲塊的尺寸推薦114
4.2成型零件尺寸計(jì)算117
4.2.1壓鑄件的收縮率117
4.2.2成型尺寸的計(jì)算118
4.2.3模具制造公差123
4.2.4成型部分尺寸和偏差的標(biāo)注124
4.2.5壓鑄件的螺紋底孔直徑、深度和型芯尺寸的確定128
4.2.6成型尺寸計(jì)算實(shí)例131
4.3壓鑄模模體受力零件尺寸的計(jì)算132
4.4壓鑄模抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)134
4.4.1抽芯機(jī)構(gòu)分類134
4.4.2抽芯力和抽芯距離的計(jì)算136
4.4.3斜銷抽芯機(jī)構(gòu)139
4.4.4彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)151
4.4.5斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)155
4.4.6推出式抽芯機(jī)構(gòu)164
4.4.7齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)166
4.4.8液壓抽芯機(jī)構(gòu)173
4.4.9手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)179
4.4.10聯(lián)合抽芯機(jī)構(gòu)184
4.4.11脫螺紋機(jī)構(gòu)187
4.5壓鑄模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)188
4.5.1推出機(jī)構(gòu)的組成、分類及設(shè)計(jì)要點(diǎn)188
4.5.2推桿推出機(jī)構(gòu)190
4.5.3推管推出機(jī)構(gòu)195
4.5.4推叉推出機(jī)構(gòu)199
4.5.5推件板推出機(jī)構(gòu)200
4.5.6其他推出機(jī)構(gòu)203
4.5.7推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與先復(fù)位220
4.6壓鑄模模架及零件設(shè)計(jì)227
4.6.1壓鑄模標(biāo)準(zhǔn)模架227
4.6.2模座、支承板與墊塊229
4.6.3導(dǎo)向件234
4.6.4壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的公差和配合246
4.6.5形位公差和表面粗糙度249
4.7加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)252
4.7.1壓鑄模的加熱計(jì)算252
4.7.2壓鑄模的加熱方法253
4.7.3壓鑄模加熱功率計(jì)算254
4.7.4壓鑄模電加熱裝置255
4.7.5壓鑄模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)255
第5章壓鑄新工藝及其模具265
5.1半固態(tài)金屬壓鑄工藝265
5.1.1半固態(tài)金屬壓鑄的特點(diǎn)265
5.1.2半固態(tài)合金的制備工藝265
5.1.3半固態(tài)壓鑄成型工藝過(guò)程266
5.2真空壓鑄267
5.2.1真空壓鑄的特點(diǎn)267
5.2.2真空裝置簡(jiǎn)介267
5.2.3模具密封和抽氣268
5.3充氧壓鑄269
5.3.1充氧壓鑄的原理269
5.3.2充氧壓鑄的特點(diǎn)269
5.3.3充氧壓鑄的裝置及工藝參數(shù)270
5.3.4充氧壓鑄機(jī)構(gòu)與模具270
5.4精速密壓鑄272
5.4.1精速密壓鑄法的原理和特點(diǎn)272
5.4.2模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)272
5.5黑色金屬壓鑄273
5.5.1對(duì)壓鑄機(jī)的要求273
5.5.2黑色金屬壓鑄工藝274
5.5.3黑色金屬壓鑄模設(shè)計(jì)要點(diǎn)274
第6章壓鑄模常用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)277
6.1(附錄F)壓鑄模技術(shù)條件(摘自GB/T 8844—2003)277
6.2(附錄D)壓鑄模零件技術(shù)條件(摘自GB/T 4679—2003)279
6.3壓鑄件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)280
6.3.1鋁合金壓鑄件(摘自GB/T 15114—2009)280
6.3.2鎂合金壓鑄件(根據(jù)GB/T 25747—2010)282
6.3.3鋅合金壓鑄件(摘自GB/T 13821—2009)285
6.3.4銅合金壓鑄件(根據(jù)GB/T 15117—1994)287
第7章常用壓鑄模材料289
7.1壓鑄模具材料及其他零件材料289
7.2壓鑄模的熱處理291
第8章壓鑄模實(shí)用圖例293
8.1金屬澆鑄模與機(jī)架293
8.2轉(zhuǎn)子壓鑄模295
8.3電機(jī)殼體壓鑄模297
8.4吊扇轉(zhuǎn)子壓鑄模299
參考文獻(xiàn)303
后記304
1.1壓鑄合金001
1.1.1對(duì)壓鑄合金的要求001
1.1.2常用壓鑄合金的特點(diǎn)001
1.1.3常用壓鑄合金的種類002
1.2壓鑄工藝014
1.2.1壓鑄件的精度等級(jí)與尺寸公差014
1.2.2壓鑄件的角度與錐度偏差019
1.2.3壓鑄件的加工余量020
1.2.4壓鑄成型工藝參數(shù)020
1.2.5壓鑄用涂料024
1.2.6壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性025
第2章壓鑄機(jī)設(shè)備034
2.1壓鑄機(jī)的分類034
2.2壓鑄機(jī)的選用035
2.2.1壓鑄機(jī)的選用原則035
2.2.2壓鑄機(jī)鎖模力的確定035
2.2.3確定比壓036
2.2.4確定壓鑄機(jī)鎖模力的查表法037
2.2.5核算壓室容量038
2.2.6模具厚度和動(dòng)模板行程的核算038
2.2.7壓鑄機(jī)的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)040
第3章壓鑄模分型面與澆注系統(tǒng)074
3.1分型面074
3.1.1分型面的類型074
3.1.2分型面選擇原則075
3.1.3典型零件分型面選擇的特征分析077
3.2澆注系統(tǒng)080
3.2.1澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)080
3.2.2直澆道的結(jié)構(gòu)080
3.2.3內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)083
3.2.4橫澆道設(shè)計(jì)095
3.3溢流槽和排氣槽的設(shè)計(jì)099
3.3.1溢流槽設(shè)計(jì)099
3.3.2排氣槽設(shè)計(jì)104
第4章壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)107
4.1壓鑄模主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)107
4.1.1壓鑄模的主體結(jié)構(gòu)形式107
4.1.2鑲拼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)107
4.1.3鑲塊的固定形式113
4.1.4型芯的固定形式113
4.1.5鑲塊的尺寸推薦114
4.2成型零件尺寸計(jì)算117
4.2.1壓鑄件的收縮率117
4.2.2成型尺寸的計(jì)算118
4.2.3模具制造公差123
4.2.4成型部分尺寸和偏差的標(biāo)注124
4.2.5壓鑄件的螺紋底孔直徑、深度和型芯尺寸的確定128
4.2.6成型尺寸計(jì)算實(shí)例131
4.3壓鑄模模體受力零件尺寸的計(jì)算132
4.4壓鑄模抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)134
4.4.1抽芯機(jī)構(gòu)分類134
4.4.2抽芯力和抽芯距離的計(jì)算136
4.4.3斜銷抽芯機(jī)構(gòu)139
4.4.4彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)151
4.4.5斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)155
4.4.6推出式抽芯機(jī)構(gòu)164
4.4.7齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)166
4.4.8液壓抽芯機(jī)構(gòu)173
4.4.9手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)179
4.4.10聯(lián)合抽芯機(jī)構(gòu)184
4.4.11脫螺紋機(jī)構(gòu)187
4.5壓鑄模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)188
4.5.1推出機(jī)構(gòu)的組成、分類及設(shè)計(jì)要點(diǎn)188
4.5.2推桿推出機(jī)構(gòu)190
4.5.3推管推出機(jī)構(gòu)195
4.5.4推叉推出機(jī)構(gòu)199
4.5.5推件板推出機(jī)構(gòu)200
4.5.6其他推出機(jī)構(gòu)203
4.5.7推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與先復(fù)位220
4.6壓鑄模模架及零件設(shè)計(jì)227
4.6.1壓鑄模標(biāo)準(zhǔn)模架227
4.6.2模座、支承板與墊塊229
4.6.3導(dǎo)向件234
4.6.4壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的公差和配合246
4.6.5形位公差和表面粗糙度249
4.7加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)252
4.7.1壓鑄模的加熱計(jì)算252
4.7.2壓鑄模的加熱方法253
4.7.3壓鑄模加熱功率計(jì)算254
4.7.4壓鑄模電加熱裝置255
4.7.5壓鑄模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)255
第5章壓鑄新工藝及其模具265
5.1半固態(tài)金屬壓鑄工藝265
5.1.1半固態(tài)金屬壓鑄的特點(diǎn)265
5.1.2半固態(tài)合金的制備工藝265
5.1.3半固態(tài)壓鑄成型工藝過(guò)程266
5.2真空壓鑄267
5.2.1真空壓鑄的特點(diǎn)267
5.2.2真空裝置簡(jiǎn)介267
5.2.3模具密封和抽氣268
5.3充氧壓鑄269
5.3.1充氧壓鑄的原理269
5.3.2充氧壓鑄的特點(diǎn)269
5.3.3充氧壓鑄的裝置及工藝參數(shù)270
5.3.4充氧壓鑄機(jī)構(gòu)與模具270
5.4精速密壓鑄272
5.4.1精速密壓鑄法的原理和特點(diǎn)272
5.4.2模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)272
5.5黑色金屬壓鑄273
5.5.1對(duì)壓鑄機(jī)的要求273
5.5.2黑色金屬壓鑄工藝274
5.5.3黑色金屬壓鑄模設(shè)計(jì)要點(diǎn)274
第6章壓鑄模常用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)277
6.1(附錄F)壓鑄模技術(shù)條件(摘自GB/T 8844—2003)277
6.2(附錄D)壓鑄模零件技術(shù)條件(摘自GB/T 4679—2003)279
6.3壓鑄件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)280
6.3.1鋁合金壓鑄件(摘自GB/T 15114—2009)280
6.3.2鎂合金壓鑄件(根據(jù)GB/T 25747—2010)282
6.3.3鋅合金壓鑄件(摘自GB/T 13821—2009)285
6.3.4銅合金壓鑄件(根據(jù)GB/T 15117—1994)287
第7章常用壓鑄模材料289
7.1壓鑄模具材料及其他零件材料289
7.2壓鑄模的熱處理291
第8章壓鑄模實(shí)用圖例293
8.1金屬澆鑄模與機(jī)架293
8.2轉(zhuǎn)子壓鑄模295
8.3電機(jī)殼體壓鑄模297
8.4吊扇轉(zhuǎn)子壓鑄模299
參考文獻(xiàn)303
后記304
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壓鑄模-實(shí)用模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用手冊(cè) 作者簡(jiǎn)介
劉志明，原云馬飛機(jī)制造廠、江西井岡山微型電機(jī)廠(退休前)，工程師，1966年畢業(yè)于航空工業(yè)學(xué)校，分配于貴州云馬飛機(jī)制造廠(現(xiàn)為貴航集團(tuán)下屬公司)，從事模具制造工作十余年。1977年調(diào)入江西井岡山棉紡織廠任動(dòng)力設(shè)備技術(shù)員；1987年因調(diào)整專業(yè)對(duì)口,經(jīng)組織協(xié)商調(diào)入井岡山微型電機(jī)廠任模具設(shè)計(jì)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)員、工程師。歷任廠技術(shù)、生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)人，改制后任過(guò)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人。除了承擔(dān)冷沖壓類模具工作外，也承擔(dān)了幾乎涉及塑料、金屬壓鑄件模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝指導(dǎo)工作，并在工廠業(yè)余技校兼職教學(xué)工作，積累了大量設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。發(fā)表論文《電機(jī)殼體壓鑄模》《非規(guī)則斜錐矩形件的拉深與脹形成形》等。
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