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機械類3+4貫通培養規劃教材金屬切削機床設計/楊建軍 版權信息
- ISBN：9787030607904
- 條形碼：9787030607904 ; 978-7-03-060790-4
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械類3+4貫通培養規劃教材金屬切削機床設計/楊建軍 本書特色
《金屬切削機床設計》是按照高等學校機械類“3 4”貫通培養本科專業規范、培養方案和課程教學大綱的要求，結合山東省本科教學質量與教學改革工程項目(項目名稱：以工程素質培養和創新能力提升為核心的“3 4”中職-本科對口貫通分段培養模式的探索與實踐、“三三三”卓越工程人才培養模式構建與實施)、山東省高水平應用型立項建設專業(群)項目以及編者所在學校的教育教學改革、課程改革經驗編寫而成的機械類“3 4”貫通培養規劃教材。
《金屬切削機床設計》系統地介紹金屬切削機床設計的一般理論和方法，主要內容包括緒論、機床的運動分析、車床、齒輪加工機床、其他機床、金屬切削機床的總體設計、機床的傳動設計、機床主要部件設計、組合機床設計等。每章后面附有習題與思考題。
為了培養學生獲取知識、分析問題及解決工程技術問題的能力，特別是提高學生工程素質與創新能力，《金屬切削機床設計》在編寫內容上加強了針對性和實用性，并適當反映機床設計領域的新技術、新方法，力求適應機械專業的教學需要。
機械類3+4貫通培養規劃教材金屬切削機床設計/楊建軍 內容簡介
省級教改項目：以工程素質培養和創新能力提升為核心的"3+4"中職-本科對口貫通分段培養模式的探索與實踐。本書系統地介紹金屬切削機床設計的一般理論和方法，主要內容包括緒論、機床的運動分析、車床、齒輪加工機床、其他機床（銑床、磨床、鏜床、鉆床、直線運動機床）、金屬切削機床的總體設計、機床的傳動設計、機床主要部件設計、組合機床設計等內容。
機械類3+4貫通培養規劃教材金屬切削機床設計/楊建軍 目錄
目 錄第1章 緒論 1 1.1 金屬切削機床及其在國民經濟中的地位 1 1.2 機床發展概況 2 1.3 金屬切削機床的分類和型號編制 3 1.3.1 機床的分類 3 1.3.2 機床型號的編制方法 4習題與思考題 9第2章 機床的運動分析 10 2.1 零件表面形狀及形成方法 10 2.2 機床的運動 13 2.2.1 表面成型運動 13 2.2.2 輔助運動 14 2.2.3 主運動和進給運動 14 2.3 機床的傳動聯系和傳動原理圖 14 2.3.1 機床傳動的組成 14 2.3.2 機床的傳動聯系和傳動鏈 15 2.3.3 傳動原理圖 15習題與思考題 17第3章 車床 18 3.1 車床概述 18 3.1.1 車床的用途和運動 18 3.1.2 車床的組成 19 3.2 CA6140型車床的傳動系統 19 3.2.1 主運動傳動鏈 21 3.2.2 進給運動傳動鏈 22 3.3 CA6140型車床的主要機構 27 3.3.1 主軸箱 27 3.3.2 溜板箱 32 3.4 其他常見車床簡介 36 3.4.1 立式車床 36 3.4.2 轉塔、回輪車床 37 3.4.3 落地車床 38 習題與思考題 39第4章 齒輪加工機床 40 4.1 齒輪加工機床的工作原理及分類 40 4.1.1 齒輪的加工方法 40 4.1.2 齒輪加工機床的類型 41 4.2 滾齒機的運動分析 41 4.2.1 滾齒原理 41 4.2.2 滾切直齒圓柱齒輪 41 4.2.3 滾切斜齒圓柱齒輪 42 4.3 YC3180型滾齒機 43 4.3.1 機床的用途和布局 43 4.3.2 機床傳動系統分析 44 4.4 其他齒輪加工機床的運動分析 48 4.4.1 插齒機 48 4.4.2 磨齒機 49習題與思考題 51第5章 其他機床 53 5.1 銑床 53 5.1.1 銑床的功用和類型 53 5.1.2 X6132型**升降臺銑床 56 5.2 磨床 58 5.2.1 磨床的功用和類型 58 5.2.2 M1432A型**外圓磨床 58 5.2.3 平面磨床 62 5.2.4 內圓磨床 64 5.3 鏜床 65 5.3.1 臥式銑鏜床 65 5.3.2 坐標鏜床 66 5.3.3 精鏜床 68 5.4 鉆床 68 5.5 直線運動機床 70 5.5.1 刨床 70 5.5.2 拉床 71習題與思考題 74第6章 金屬切削機床的總體設計 75 6.1 機床設計的基本要求及評價指標 75 6.1.1 工藝范圍 75 6.1.2 機床精度和精度保持性 75 6.1.3 機床生產率 76 6.1.4 自動化程度 77 6.1.5 機床性能 77 6.1.6 可靠性 79 6.1.7 機床成本 80 6.1.8 機床宜人性 80 6.1.9 系列化、通用化、標準化程度 81 6.2 機床的設計方法和設計步驟 82 6.2.1 機床的設計方法 82 6.2.2 機床的設計步驟 84 6.3 機床總體方案設計 85 6.3.1 工藝方案 86 6.3.2 機床總體布局 86 6.3.3 主要技術參數的確定 90習題與思考題 96第7章 機床的傳動設計 97 7.1 分級變速主傳動系統設計 98 7.1.1 轉速圖 98 7.1.2 主傳動鏈轉速圖的擬定原則 103 7.1.3 擬定轉速圖 107 7.1.4 齒輪齒數的確定 108 7.2 主變速傳動系統的特殊設計 113 7.2.1 具有多速電動機的主變速傳動系統設計 113 7.2.2 具有交換齒輪的變速傳動系統 114 7.3 擴大變速范圍的傳動系統設計 115 7.3.1 增加變速組的傳動系統 116 7.3.2 采用背輪機構的傳動系統 116 7.3.3 采用分支傳動的傳動系統 117 7.3.4 采用對稱雙公比的傳動系統 118 7.4 計算轉速 119 7.4.1 機床的功率轉矩特性 119 7.4.2 機床主要傳動件計算轉速的確定 120 7.5 無級變速系統的設計 121 7.5.1 無級變速裝置的分類 121 7.5.2 調速電動機無級變速系統的設計 122 7.6 進給傳動系統的設計 124 7.6.1 進給傳動系統的類型與組成 124 7.6.2 進給傳動系統應滿足的基本要求 125 7.6.3 機械進給傳動系統的設計特點 125 7.6.4 直線伺服電動機進給傳動系統 127 7.6.5 機床傳動鏈的傳動精度 128 7.6.6 滾珠絲杠螺母副機構 130 7.7 結構設計 134 7.7.1 主傳動的布局 134 7.7.2 變速箱內各傳動軸的空間布置與軸向固定 134 7.7.3 齒輪的布置 137習題與思考題 141第8章 機床主要部件設計 142 8.1 主軸組件設計 142 8.1.1 主軸組件的基本要求 142 8.1.2 主軸組件的傳動方式 144 8.1.3 主軸滾動軸承 145 8.1.4 主軸組件結構設計 152 8.1.5 主軸 154 8.1.6 主軸主要結構參數的確定 155 8.2 支承件設計 158 8.2.1 支承件的功能及應滿足的基本要求 158 8.2.2 支承件的結構設計 158 8.2.3 支承件的材料和時效處理 163 8.2.4 提高支承件動剛度的措施 165 8.3 導軌設計 166 8.3.1 導軌的功用、分類及應滿足的要求 166 8.3.2 滑動導軌 168 8.3.3 其他滑動導軌簡介 174 8.3.4 直線滾動導軌 178 8.3.5 低速運動平穩性 181習題與思考題 183第9章 組合機床設計 184 9.1 組合機床概述 184 9.1.1 組合機床的組成 185 9.1.2 組合機床的型號編制方法 186 9.1.3 組合機床的類型 186 9.1.4 組合機床的通用部件 189 9.2 組合機床總體設計 195 9.2.1 制定工藝方案 195 9.2.2 確定組合機床的配置形式和結構方案 197 9.2.3 “三圖一卡”的編制 197 9.3 通用多軸箱設計 208 9.3.1 組合機床多軸箱概述 208 9.3.2 多軸箱設計 211 9.3.3 攻螺紋多軸箱的設計 214習題與思考題 216參考文獻 217
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