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工程訓練 版權信息
- ISBN：9787564178994
- 條形碼：9787564178994 ; 978-7-5641-7899-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
工程訓練 本書特色
該教材在原有金工實習“只強調培養動手能力、學習工藝知識”的基礎上，增加了“學習新知識工藝、增強工程意識和提高工程素質、注重創新意識和創新能力”的培養，為提高學生的專業技能、向大學生課外科技活動提供創新平臺和加工平臺提供思路。
工程訓練 內容簡介
本書主要包括鑄造、壓力加工、焊接、車削、銑刨磨削、鉗工、數控加工、特種加工、快速原型制造技術、柔性制造系統等內容。全書在編排過程中, 力求突出重點、立足基礎、拓展能力, 做到基本概念清晰、重點突出、加強現代技工技術, 共培養學生工程意識、工程實踐能力和創新能力的角度出發, 按照新的課程體系組織教學內容。
工程訓練 目錄
**章 緒論
1.1 金屬材料的性能
1.1.1 力學性能
1.1.2 物理性能
1.1.3 化學性能
1.1.4 工藝性能
1.2 鐵碳合金
1.2.1 金屬的晶體結構
1.2.2 合金的晶體結構
1.2.3 鐵碳合金的基本組織
1.2.4 鐵碳合金狀態圖
1.3 金屬熱處理
1.3.1 鋼的退火與正火
1.3.2 淬火
1.3.3 回火
1.3.4 鋼的表面熱處理
1.4 常用金屬材料簡介
1.4.1 碳素鋼
1.4.2 合金鋼
1.4.3 鑄鐵
1.4.4 銅及銅合金
1.4.5 鋁及鋁合金
1.4.6 鋼鐵材料的現場鑒別
思考題
第二章 鑄造
2.1 知識點及安全要求
2.1.1 知識點
2.1.2 安全要求
2.2 概論
2.3 鑄造的分類
2.4 砂型鑄造
2.4.1 造型材料
2.4.2 造型、造芯工藝
2.4.3 砂型鑄造工藝設計
2.4.4 金屬熔煉和澆注
2.5 特種鑄造
2.5.1 熔模鑄造
2.5.2 金屬型鑄造
2.5.3 壓力鑄造
2.5.4 實型鑄造
2.6 缺陷
2.6.1 缺陷檢驗
2.6.2 缺陷診斷
2.6.3 缺陷修補
思考題
第三章 壓力加工
3.1 知識點及安全要求
3.1.1 知識點
3.1.2 安全要求
3.2 概述
3.2.1 壓力加工方法及特點
3.2.2 金屬的塑性變形
3.2.3 金屬的鍛造性能
3.3 鍛造方法
3.3.1 自由鍛
3.3.2 胎膜鍛
3.3.3 模鍛
3.4 板料沖壓及其他壓力加工方法
3.4.1 沖壓設備和沖模
3.4.2 沖壓基本工序
3.4.3 特種壓力加工方法簡介
3.5 鍛壓件的質量檢驗與缺陷分析
3.5.1 鍛壓件的質量檢驗
3.5.2 鍛件缺陷分析
思考題
第四章 焊接
第五章 車削
第六章 銑削、刨削、磨削加工
第七章 鉗工
第八章 數控加工
第九章 特種加工
第十章 快速成型制造技術
第十一章 柔性制造系統
主要參考書籍
1.1 金屬材料的性能
1.1.1 力學性能
1.1.2 物理性能
1.1.3 化學性能
1.1.4 工藝性能
1.2 鐵碳合金
1.2.1 金屬的晶體結構
1.2.2 合金的晶體結構
1.2.3 鐵碳合金的基本組織
1.2.4 鐵碳合金狀態圖
1.3 金屬熱處理
1.3.1 鋼的退火與正火
1.3.2 淬火
1.3.3 回火
1.3.4 鋼的表面熱處理
1.4 常用金屬材料簡介
1.4.1 碳素鋼
1.4.2 合金鋼
1.4.3 鑄鐵
1.4.4 銅及銅合金
1.4.5 鋁及鋁合金
1.4.6 鋼鐵材料的現場鑒別
思考題
第二章 鑄造
2.1 知識點及安全要求
2.1.1 知識點
2.1.2 安全要求
2.2 概論
2.3 鑄造的分類
2.4 砂型鑄造
2.4.1 造型材料
2.4.2 造型、造芯工藝
2.4.3 砂型鑄造工藝設計
2.4.4 金屬熔煉和澆注
2.5 特種鑄造
2.5.1 熔模鑄造
2.5.2 金屬型鑄造
2.5.3 壓力鑄造
2.5.4 實型鑄造
2.6 缺陷
2.6.1 缺陷檢驗
2.6.2 缺陷診斷
2.6.3 缺陷修補
思考題
第三章 壓力加工
3.1 知識點及安全要求
3.1.1 知識點
3.1.2 安全要求
3.2 概述
3.2.1 壓力加工方法及特點
3.2.2 金屬的塑性變形
3.2.3 金屬的鍛造性能
3.3 鍛造方法
3.3.1 自由鍛
3.3.2 胎膜鍛
3.3.3 模鍛
3.4 板料沖壓及其他壓力加工方法
3.4.1 沖壓設備和沖模
3.4.2 沖壓基本工序
3.4.3 特種壓力加工方法簡介
3.5 鍛壓件的質量檢驗與缺陷分析
3.5.1 鍛壓件的質量檢驗
3.5.2 鍛件缺陷分析
思考題
第四章 焊接
第五章 車削
第六章 銑削、刨削、磨削加工
第七章 鉗工
第八章 數控加工
第九章 特種加工
第十章 快速成型制造技術
第十一章 柔性制造系統
主要參考書籍
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