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機械制造工程基礎(chǔ):中文版 版權(quán)信息
- ISBN：9787571000349
- 條形碼：9787571000349 ; 978-7-5710-0034-9
- 裝幀：80g膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械制造工程基礎(chǔ):中文版 本書特色
本書內(nèi)容以前文所列舉的教學(xué)計劃和培訓(xùn)大綱為定向，共分十個主要章節(jié)編纂而成。同時對接KMK培訓(xùn)計劃并兼顧工業(yè)制造技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的*發(fā)展動向。用于機械加工制造業(yè)的職業(yè)教育和在職繼續(xù)培訓(xùn)。適用范圍：工業(yè)機械師、精密加工機械師、加工制造業(yè)機械師、切削加工機械師、工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計師、工長和技術(shù)員培訓(xùn)、機械加工工業(yè)和手工業(yè)實習(xí)人員、機械制作專業(yè)方向的實習(xí)生和大學(xué)生。
機械制造工程基礎(chǔ):中文版 內(nèi)容簡介
本書內(nèi)容以職業(yè)教育培訓(xùn)的教學(xué)計劃和培訓(xùn)大綱為定向，共分十個主要章節(jié)編纂而成。同時對接KMK培訓(xùn)計劃并兼顧工業(yè)制造技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的*新發(fā)展動向。專業(yè)詞匯索引表中還標(biāo)有英語專業(yè)技術(shù)詞匯。用于機械加工制造業(yè)的職業(yè)教育和在職繼續(xù)培訓(xùn)。
機械制造工程基礎(chǔ):中文版 目錄
目 錄
1 檢測技術(shù)
1.1 量和單位 13
1.2 檢測技術(shù)基礎(chǔ) 15
1.3 長度檢測儀表 23
1.4 表面檢測 43
1.5 公差和配合 47
1.6 產(chǎn)品幾何形狀規(guī)范（GPS） 55
1.7 形狀和位置檢測 58
1.8 英語實踐 71
2 質(zhì)量管理
2.1 質(zhì)量管理的工作范圍 72
2.2 DIN EN ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)系列 73
2.3 質(zhì)量要求 73
2.4 質(zhì)量特性和缺陷 74
2.5 質(zhì)量管理工具 75
2.6 質(zhì)量控制 78
2.7 質(zhì)量保證 79
2.8 機床能力 83
2.9 過程能力 86
2.10 使用質(zhì)量控制卡的統(tǒng)計式過程控制 87
2.11 審計和認(rèn)證 90
2.12 持續(xù)改進過程：企業(yè)員工優(yōu)化過程 91
2.13 英語實踐 92
3 加工制造技術(shù)
3.1 工作安全 94
3.2 加工制造方法的分類 96
3.3 鑄造 98
3.4 塑料的成型 104
3.5 成型 111
3.6 切割 122
3.7 手工操作的切削加工 131
3.8 加工機床的切削加工 136
3.9 接合 235
3.10 新型加工方法 261
3.11 涂層 266
3.12 加工企業(yè)和環(huán)境保護 270
3.13 英語實踐 273
4 加工自動化
4.1 加工機床的計算機數(shù)字控制（CNC）系統(tǒng) 275
4.2 加工過程中的搬運機器人 310
4.3 自動化計算機數(shù)字控制（CNC）加工機床 318
4.4 自動化加工設(shè)備的運輸系統(tǒng) 322
4.5 加工加床內(nèi)的監(jiān)控裝置 323
4.6 加工設(shè)備的自動化階段 324
4.7 傳動軸的自動化加工設(shè)備舉例 325
4.8 工業(yè)4.0 326
4.9 加工領(lǐng)域企業(yè)管理的要求與目的 328
4.10 加工設(shè)備的柔性與生產(chǎn)率的平衡 329
4.11 英語實踐 330
5 材料工程
5.1 材料與輔助材料概覽 332
5.2 材料的特性及選擇 334
5.3 金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 340
5.4 鋼和鑄鐵 345
5.5 有色金屬 362
5.6 燒結(jié)材料 367
5.7 陶瓷材料 369
5.8 鋼的熱處理 371
5.9 塑料 384
5.10 復(fù)合材料 392
5.11 材料檢驗 397
5.12 工程材料和輔助材料的環(huán)境問題 409
5.13 英語實踐 411
6 機床和設(shè)備
6.1 機床的分類 413
6.2 機床和設(shè)備的功能單元 421
6.3 連接的功能單元 428
6.4 支撐和承重功能單元 446
6.5 能量傳輸功能單元 465
6.6 驅(qū)動單元 479
6.7 英語實踐 494
7 電工學(xué)
7.1 電流回路 495
7.2 電阻電路 498
7.3 電流種類 500
7.4 電功率和電功 501
7.5 過流保護裝置 502
7.6 電氣設(shè)備的故障 503
7.7 電氣裝置的保護措施 504
7.8 操作電氣設(shè)備的提示 506
7.9 英語實踐 507
8 裝配，試運行，維護保養(yǎng)
8.1 裝配技術(shù) 508
8.2 試運行 516
8.3 維護保養(yǎng) 521
8.4 腐蝕與防腐蝕 535
8.5 損傷分析和避免損傷 541
8.6 零件的負荷和強度 543
8.7 英語實踐 545
9 自動化技術(shù)
9.1 控制與調(diào)節(jié) 547
9.2 控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識和基本組件 553
9.3 氣動控制 559
9.4 電子氣動控制系統(tǒng) 579
9.5 液壓控制 594
9.6 可編程序控制器（SPS） 612
9.7 英語實踐 624
10 技術(shù)項目
10.1 技術(shù)項目工作的基礎(chǔ)知識 625
10.2 項目工作是完整的工作步驟和有計劃的問題解決方案 626
10.3 項目分階段實施舉例：起重裝置 627
10.4 項目工作中已改變的工作模式 639
10.5 文檔和技術(shù)資料 640
10.6 英語實踐 652
學(xué)習(xí)單元
學(xué)習(xí)單元1：使用手工操作的工具加工工件 654
學(xué)習(xí)單元2：使用機器加工零件 656
學(xué)習(xí)單元3：簡單部件的制造 658
學(xué)習(xí)單元4：技術(shù)系統(tǒng)的維護保養(yǎng) 660
學(xué)習(xí)單元5：使用機床加工零件 662
學(xué)習(xí)單元6：控制技術(shù)系統(tǒng)的安裝和試運行 664
學(xué)習(xí)單元7：技術(shù)系統(tǒng)的裝配 666
學(xué)習(xí)單元8：使用數(shù)控機床加工零件 668
學(xué)習(xí)單元9：技術(shù)系統(tǒng)的維修調(diào)節(jié) 670
學(xué)習(xí)單元10：技術(shù)系統(tǒng)的制造和試運行 672
學(xué)習(xí)單元11：產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量的監(jiān)控 674
學(xué)習(xí)單元12：技術(shù)系統(tǒng)的維護保養(yǎng) 676
學(xué)習(xí)單元13：自動化系統(tǒng)運行能力的保證 678
企業(yè)目錄索引表 680
專業(yè)詞匯索引表 683
1 檢測技術(shù)
1.1 量和單位 13
1.2 檢測技術(shù)基礎(chǔ) 15
1.3 長度檢測儀表 23
1.4 表面檢測 43
1.5 公差和配合 47
1.6 產(chǎn)品幾何形狀規(guī)范（GPS） 55
1.7 形狀和位置檢測 58
1.8 英語實踐 71
2 質(zhì)量管理
2.1 質(zhì)量管理的工作范圍 72
2.2 DIN EN ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)系列 73
2.3 質(zhì)量要求 73
2.4 質(zhì)量特性和缺陷 74
2.5 質(zhì)量管理工具 75
2.6 質(zhì)量控制 78
2.7 質(zhì)量保證 79
2.8 機床能力 83
2.9 過程能力 86
2.10 使用質(zhì)量控制卡的統(tǒng)計式過程控制 87
2.11 審計和認(rèn)證 90
2.12 持續(xù)改進過程：企業(yè)員工優(yōu)化過程 91
2.13 英語實踐 92
3 加工制造技術(shù)
3.1 工作安全 94
3.2 加工制造方法的分類 96
3.3 鑄造 98
3.4 塑料的成型 104
3.5 成型 111
3.6 切割 122
3.7 手工操作的切削加工 131
3.8 加工機床的切削加工 136
3.9 接合 235
3.10 新型加工方法 261
3.11 涂層 266
3.12 加工企業(yè)和環(huán)境保護 270
3.13 英語實踐 273
4 加工自動化
4.1 加工機床的計算機數(shù)字控制（CNC）系統(tǒng) 275
4.2 加工過程中的搬運機器人 310
4.3 自動化計算機數(shù)字控制（CNC）加工機床 318
4.4 自動化加工設(shè)備的運輸系統(tǒng) 322
4.5 加工加床內(nèi)的監(jiān)控裝置 323
4.6 加工設(shè)備的自動化階段 324
4.7 傳動軸的自動化加工設(shè)備舉例 325
4.8 工業(yè)4.0 326
4.9 加工領(lǐng)域企業(yè)管理的要求與目的 328
4.10 加工設(shè)備的柔性與生產(chǎn)率的平衡 329
4.11 英語實踐 330
5 材料工程
5.1 材料與輔助材料概覽 332
5.2 材料的特性及選擇 334
5.3 金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 340
5.4 鋼和鑄鐵 345
5.5 有色金屬 362
5.6 燒結(jié)材料 367
5.7 陶瓷材料 369
5.8 鋼的熱處理 371
5.9 塑料 384
5.10 復(fù)合材料 392
5.11 材料檢驗 397
5.12 工程材料和輔助材料的環(huán)境問題 409
5.13 英語實踐 411
6 機床和設(shè)備
6.1 機床的分類 413
6.2 機床和設(shè)備的功能單元 421
6.3 連接的功能單元 428
6.4 支撐和承重功能單元 446
6.5 能量傳輸功能單元 465
6.6 驅(qū)動單元 479
6.7 英語實踐 494
7 電工學(xué)
7.1 電流回路 495
7.2 電阻電路 498
7.3 電流種類 500
7.4 電功率和電功 501
7.5 過流保護裝置 502
7.6 電氣設(shè)備的故障 503
7.7 電氣裝置的保護措施 504
7.8 操作電氣設(shè)備的提示 506
7.9 英語實踐 507
8 裝配，試運行，維護保養(yǎng)
8.1 裝配技術(shù) 508
8.2 試運行 516
8.3 維護保養(yǎng) 521
8.4 腐蝕與防腐蝕 535
8.5 損傷分析和避免損傷 541
8.6 零件的負荷和強度 543
8.7 英語實踐 545
9 自動化技術(shù)
9.1 控制與調(diào)節(jié) 547
9.2 控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識和基本組件 553
9.3 氣動控制 559
9.4 電子氣動控制系統(tǒng) 579
9.5 液壓控制 594
9.6 可編程序控制器（SPS） 612
9.7 英語實踐 624
10 技術(shù)項目
10.1 技術(shù)項目工作的基礎(chǔ)知識 625
10.2 項目工作是完整的工作步驟和有計劃的問題解決方案 626
10.3 項目分階段實施舉例：起重裝置 627
10.4 項目工作中已改變的工作模式 639
10.5 文檔和技術(shù)資料 640
10.6 英語實踐 652
學(xué)習(xí)單元
學(xué)習(xí)單元1：使用手工操作的工具加工工件 654
學(xué)習(xí)單元2：使用機器加工零件 656
學(xué)習(xí)單元3：簡單部件的制造 658
學(xué)習(xí)單元4：技術(shù)系統(tǒng)的維護保養(yǎng) 660
學(xué)習(xí)單元5：使用機床加工零件 662
學(xué)習(xí)單元6：控制技術(shù)系統(tǒng)的安裝和試運行 664
學(xué)習(xí)單元7：技術(shù)系統(tǒng)的裝配 666
學(xué)習(xí)單元8：使用數(shù)控機床加工零件 668
學(xué)習(xí)單元9：技術(shù)系統(tǒng)的維修調(diào)節(jié) 670
學(xué)習(xí)單元10：技術(shù)系統(tǒng)的制造和試運行 672
學(xué)習(xí)單元11：產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量的監(jiān)控 674
學(xué)習(xí)單元12：技術(shù)系統(tǒng)的維護保養(yǎng) 676
學(xué)習(xí)單元13：自動化系統(tǒng)運行能力的保證 678
企業(yè)目錄索引表 680
專業(yè)詞匯索引表 683
展開全部
機械制造工程基礎(chǔ):中文版 作者簡介
尤爾根•布爾麥斯特、約瑟夫•迪林格、瓦爾特•艾舍利希、艾克哈特•伊格納妥維茨博士、史特凡•俄斯特勒、路德維希•萊斯勒、安德列斯•斯特凡、萊因哈特•維特、法爾考•威內(nèi)科均為德國從事工程技術(shù)專業(yè)教育的專業(yè)教師和工程師。楊祖群為中南大學(xué)機電學(xué)院教授，楊祖群，1982年春畢業(yè)于廣東外語外貿(mào)大學(xué)德語專業(yè)，并進入中南大學(xué)的前身中南礦業(yè)學(xué)院任德語教師，至2017年以副教授職稱退休。期間自1992～1997, 2002～2005, 2008～2011三次任中煙草局高速煙機技術(shù)轉(zhuǎn)讓項目首席翻譯。
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