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典型零件數控加工 版權信息
- ISBN：9787512427440
- 條形碼：9787512427440 ; 978-7-5124-2744-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
典型零件數控加工 內容簡介
《典型零件數控加工（第3版）》將培養學生的數控加工程序編制技能作為核心，以國家職業標準中級數控車工、銑工考核要求為基本依據，以工作過程為導向，以典型零件為知識載體，詳細介紹了數控加工工藝設計，FANUC數控系統車、銑、加工中心的編程指令，以及數控軟件的仿真應用等。 全書共分三篇：基礎知識、數控車床加工工藝及編程以及數控銑床及加工中心加工工藝及編程。**篇分兩章介紹了數控加工的基礎知識；第二篇通過7個源于企業的典型案例，由簡單到復雜、由單一到綜合，培養學生掌握數控車削零件加工工藝設計及程序的編制；第三篇包含6個典型案例，每個項目由項目導人、相關知識、項目實施、小結、思考與習題幾部分組成，涵蓋了數控鏜銑床、加工中心常見的工藝問題處理方法及常用的編程指令。 《典型零件數控加工（第3版）》可作為高等職業院校、高等專科院校、成人高校數控技術、模具設計與制造、機電一體化、機械制造及自動化等專業的教學用書，也可供有關技術人員、數控機床編程人員參考、培訓之用。
典型零件數控加工 目錄
**篇 基礎知識
第1章 數控加工概論
1．1 數控技術的產生與發展
1．1．1 數控機床的產生與發展
1．1．2 數控機床的基本概念
1．2 數控機床的組成及分類
1．2．1 數控機床的組成及加工原理
1．2．2 數控機床的分類
1．3 數控機床加工的特點及應用
1．3．1 數控機床加工的特點
1．3．2 數控機床的適用范圍
1．4 數控機床的發展方向
小結
思考與習題
第2章 數控加工編程基礎
2．1 數控機床坐標系
2．1．1 數控機床坐標系的確定
2．1．2 機床坐標系與工件坐標系
2．2 數控編程的步驟及方法
2．2．1 數控編程的步驟
2．2．2 數控編程的方法
2．3 數控編程格式
2．3．1 程序結構與格式
2．3．2 編程規則
2．4 數控編程的數據處理
2．4．1 基點坐標的計算
2．4．2 節點坐標的計算
2．4．3 輔助計算
小結
思考與習題
第二篇 數控車床加工工藝及編程
緒論 數控車床認知概論
一、數控車床的組成及分類
（一）數控車床的組成
（二）數控車床的分類
二、數控車床的加工對象及加工特點
（一）數控車床的加工對象
（二）數控車床的加工特點
三、數控車床的主要技術參數及系統功能
小結
思考與習題
項目一 數控車削加工工藝分析
一、項目導入
二、相關知識
（一）數控加工工藝的特點
（二）數控車削加工工藝內容的選擇
（三）數控加工零件圖的結構工藝性分析
（四）數控車削加工工藝過程的擬定
（五）零件的定位基準與夾具的選擇
（六）數控車削加工刀具材料及其選擇
（七）數控車削加工的切削用量選擇
三、項目實施
（一）零件圖工藝分析
（二）確定裝夾方案
（三）確定加工順序及走刀路線
（四）刀具選擇
（五）切削用量選擇
（六）數控加工工藝卡的擬訂
小結
思考與習題
項目二 階梯軸的工藝設計、編程及仿真
一、項目導入
二、相關知識
（一）階梯軸的車削加工工藝
（二）數控車床坐標系及工件坐標系
（三）數控車床編程的特點
（四）數控系統功能
（五）軸類零件加工編程基本指令
（六）軸類零件加工編程的單一循環指令（G90、G94）
（七）軸類零件編程實例
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目三 典型弧面零件的工藝設計、編程及仿真
一、項目導入
二、相關知識
（一）圓弧類零件的數控車削工藝知識
（二）圓弧插補指令（G02／G03）
（三）刀尖圓弧自動補償指令
（四）仿形車粗車循環（G73）
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目四 盤套類零件的工藝設計、編程及仿真
一、項目導入
二、相關知識
（一）盤套類零件的加工工藝
（二）端面粗車復合循環指令（G72）
（三）端面深孔鉆削循環指令（G74）
（四）徑向切槽循環指令（G75）
（五）切槽相關知識鏈接
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）零件的仿真加工
小結
思考與習題
項目五 螺紋軸類零件的工藝設計、編程及仿真
一、項目導入
二、相關知識
（一）螺紋數控車削加工工藝
（二）螺紋加工指令（G32、G92和G76）
（三）復合循環指令（G71、G70）
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目六 非圓曲線類回轉體零件的工藝設計及編程
一、項目導入
二、相關知識
（一）用戶宏程序
（二）圖形的數學處理方法
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
四、知識點拓展
（一）變量的類型
（二）宏程序調用
五、拓展知識應用
小結
思考與習題
項目七 配合件的工藝設計與編程
一、項目導入
二、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
第三篇 數控銑床及加工中心加工工藝及編程
緒論數控銑床及加工中心的認知概論
一、數控銑床和加工中心的分類
二、數控銑削的加工特點及加工對象
小結
思考與習題
項目一 數控銑削加工工藝分析
一、項目導入
二、相關知識
（一）選擇并確定數控銑削的加工內容
（二）零件結構工藝性分析及處理
（三）零件毛坯的工藝性分析
（四）數控銑削加工工藝過程的制定
（五）工件裝夾定位及夾具的選擇
（六）數控銑削加工刀具的選擇
（七）數控銑削加工的切削用量選擇
（八）數控銑削編程原點的選擇與幾何尺寸的處理方法
三、項目實施
（一）零件圖工藝分析
（二）選擇加工方法
（三）確定裝夾方案
（四）確定加工順序及走刀路線
（五）刀具選擇
（六）切削用量的選擇
（七）擬定數控銑削加工工序卡
小結
思考與習題
項目二 平面輪廓類零件的加工工藝及編程
一、項目導入
二、相關知識
（一）平面銑削工藝設計
（二）數控系統的相關功能指令
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目三 型腔類零件的加工工藝及編程
一、項目導入
二、相關知識
（一）型腔銑削工藝設計
（二）銑削加工的系統相關指令M98／M99、G68／G69、G51／G50
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目四 孔系零件的加工工藝及編程
一、項目導入
二、相關知識
（一）孔加工的工藝設計
（二）孔加工的固定循環指令
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目五 曲面銑削加工工藝及編程
一、項目導入
二、相關知識
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
小結
思考與習題
項目六 零件綜合加工工藝設計及編程
一、項目導入
二、相關知識
（一）平面銑削
（二）內、外輪廓面銑削
（三）二維型腔區域的銑削
（四）孔加工
（五）螺紋加工
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
參考文獻
第1章 數控加工概論
1．1 數控技術的產生與發展
1．1．1 數控機床的產生與發展
1．1．2 數控機床的基本概念
1．2 數控機床的組成及分類
1．2．1 數控機床的組成及加工原理
1．2．2 數控機床的分類
1．3 數控機床加工的特點及應用
1．3．1 數控機床加工的特點
1．3．2 數控機床的適用范圍
1．4 數控機床的發展方向
小結
思考與習題
第2章 數控加工編程基礎
2．1 數控機床坐標系
2．1．1 數控機床坐標系的確定
2．1．2 機床坐標系與工件坐標系
2．2 數控編程的步驟及方法
2．2．1 數控編程的步驟
2．2．2 數控編程的方法
2．3 數控編程格式
2．3．1 程序結構與格式
2．3．2 編程規則
2．4 數控編程的數據處理
2．4．1 基點坐標的計算
2．4．2 節點坐標的計算
2．4．3 輔助計算
小結
思考與習題
第二篇 數控車床加工工藝及編程
緒論 數控車床認知概論
一、數控車床的組成及分類
（一）數控車床的組成
（二）數控車床的分類
二、數控車床的加工對象及加工特點
（一）數控車床的加工對象
（二）數控車床的加工特點
三、數控車床的主要技術參數及系統功能
小結
思考與習題
項目一 數控車削加工工藝分析
一、項目導入
二、相關知識
（一）數控加工工藝的特點
（二）數控車削加工工藝內容的選擇
（三）數控加工零件圖的結構工藝性分析
（四）數控車削加工工藝過程的擬定
（五）零件的定位基準與夾具的選擇
（六）數控車削加工刀具材料及其選擇
（七）數控車削加工的切削用量選擇
三、項目實施
（一）零件圖工藝分析
（二）確定裝夾方案
（三）確定加工順序及走刀路線
（四）刀具選擇
（五）切削用量選擇
（六）數控加工工藝卡的擬訂
小結
思考與習題
項目二 階梯軸的工藝設計、編程及仿真
一、項目導入
二、相關知識
（一）階梯軸的車削加工工藝
（二）數控車床坐標系及工件坐標系
（三）數控車床編程的特點
（四）數控系統功能
（五）軸類零件加工編程基本指令
（六）軸類零件加工編程的單一循環指令（G90、G94）
（七）軸類零件編程實例
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目三 典型弧面零件的工藝設計、編程及仿真
一、項目導入
二、相關知識
（一）圓弧類零件的數控車削工藝知識
（二）圓弧插補指令（G02／G03）
（三）刀尖圓弧自動補償指令
（四）仿形車粗車循環（G73）
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目四 盤套類零件的工藝設計、編程及仿真
一、項目導入
二、相關知識
（一）盤套類零件的加工工藝
（二）端面粗車復合循環指令（G72）
（三）端面深孔鉆削循環指令（G74）
（四）徑向切槽循環指令（G75）
（五）切槽相關知識鏈接
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）零件的仿真加工
小結
思考與習題
項目五 螺紋軸類零件的工藝設計、編程及仿真
一、項目導入
二、相關知識
（一）螺紋數控車削加工工藝
（二）螺紋加工指令（G32、G92和G76）
（三）復合循環指令（G71、G70）
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目六 非圓曲線類回轉體零件的工藝設計及編程
一、項目導入
二、相關知識
（一）用戶宏程序
（二）圖形的數學處理方法
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
四、知識點拓展
（一）變量的類型
（二）宏程序調用
五、拓展知識應用
小結
思考與習題
項目七 配合件的工藝設計與編程
一、項目導入
二、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
第三篇 數控銑床及加工中心加工工藝及編程
緒論數控銑床及加工中心的認知概論
一、數控銑床和加工中心的分類
二、數控銑削的加工特點及加工對象
小結
思考與習題
項目一 數控銑削加工工藝分析
一、項目導入
二、相關知識
（一）選擇并確定數控銑削的加工內容
（二）零件結構工藝性分析及處理
（三）零件毛坯的工藝性分析
（四）數控銑削加工工藝過程的制定
（五）工件裝夾定位及夾具的選擇
（六）數控銑削加工刀具的選擇
（七）數控銑削加工的切削用量選擇
（八）數控銑削編程原點的選擇與幾何尺寸的處理方法
三、項目實施
（一）零件圖工藝分析
（二）選擇加工方法
（三）確定裝夾方案
（四）確定加工順序及走刀路線
（五）刀具選擇
（六）切削用量的選擇
（七）擬定數控銑削加工工序卡
小結
思考與習題
項目二 平面輪廓類零件的加工工藝及編程
一、項目導入
二、相關知識
（一）平面銑削工藝設計
（二）數控系統的相關功能指令
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目三 型腔類零件的加工工藝及編程
一、項目導入
二、相關知識
（一）型腔銑削工藝設計
（二）銑削加工的系統相關指令M98／M99、G68／G69、G51／G50
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目四 孔系零件的加工工藝及編程
一、項目導入
二、相關知識
（一）孔加工的工藝設計
（二）孔加工的固定循環指令
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
項目五 曲面銑削加工工藝及編程
一、項目導入
二、相關知識
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
小結
思考與習題
項目六 零件綜合加工工藝設計及編程
一、項目導入
二、相關知識
（一）平面銑削
（二）內、外輪廓面銑削
（三）二維型腔區域的銑削
（四）孔加工
（五）螺紋加工
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）加工程序編制
（三）仿真加工
小結
思考與習題
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