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組態(tài)控制技術(shù)項目化教程 版權(quán)信息
- ISBN：9787121346231
- 條形碼：9787121346231 ; 978-7-121-34623-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
組態(tài)控制技術(shù)項目化教程 本書特色
本教材主要闡述了通用工業(yè)自動化組態(tài)軟件MCGS及其應(yīng)用技術(shù)。全書共設(shè)有6個學(xué)習(xí)項目，每個項目實質(zhì)上就是一個基于"工作過程為導(dǎo)向”的模塊化項目，每個項目又設(shè)有若干個任務(wù)。項目1為MCGS軟件介紹，項目2為通過機械手監(jiān)控系統(tǒng)學(xué)習(xí)MCGS，項目3為通過液體混合攪拌系統(tǒng)學(xué)習(xí)MCGS，項目4為通過儲液罐水位監(jiān)控系統(tǒng)學(xué)習(xí)MCGS，項目5為通過自動線分揀單元的監(jiān)控學(xué)習(xí)MCGS，項目6為基于MCGS組態(tài)軟件的實訓(xùn)項目。這6個學(xué)習(xí)項目的內(nèi)容基本覆蓋了機電一體化技術(shù)及相關(guān)專業(yè)的知識。本教材根據(jù)高職教育特點、采用情境式設(shè)計、項目化引領(lǐng)、任務(wù)式驅(qū)動完成課程教學(xué)內(nèi)容設(shè)計，與已開發(fā)的相關(guān)*教學(xué)資源庫緊密結(jié)合，課程資源豐富（PPT、動畫、視頻及微課程，習(xí)題及試題庫等），極大的提高了學(xué)生學(xué)習(xí)效果。
組態(tài)控制技術(shù)項目化教程 內(nèi)容簡介
本書主要闡述了通用工業(yè)自動化組態(tài)軟件MCGS及其應(yīng)用技術(shù)。全書共設(shè)有6個學(xué)習(xí)項目, 每個項目實質(zhì)上就是一個基于“工作過程為導(dǎo)向”的模塊化項目, 每個項目又設(shè)有若干個任務(wù)。
組態(tài)控制技術(shù)項目化教程 目錄
目 錄
項目1 MCGS軟件介紹 1
任務(wù)1 MCGS軟件入門 1
1.1.1 什么是MCGS軟件 1
1.1.2 MCGS軟件的安裝 1
1.1.3 MCGS軟件的系統(tǒng)構(gòu)成 4
1.1.4 MCGS軟件的運行方式 5
任務(wù)2 了解MCGS組態(tài)過程 6
1.2.1 工程的建立 6
1.2.2 建立實時數(shù)據(jù)庫 7
1.2.3 組態(tài)用戶窗口 8
1.2.4 組態(tài)主控窗口 12
1.2.5 組態(tài)設(shè)備窗口 13
1.2.6 組態(tài)運行策略 14
項目小結(jié) 17
項目2 機械手監(jiān)控系統(tǒng) 18
任務(wù)1 設(shè)計系統(tǒng)方案 18
2.1.1 確定控制要求 18
2.1.2 制定初步方案 21
任務(wù)2 軟、硬件設(shè)備選型與電路設(shè)計 23
2.2.1 命令輸入設(shè)備選型 23
2.2.2 傳感器和變送器選型 23
2.2.3 執(zhí)行器選型 24
2.2.4 I/O接口設(shè)備選型 24
2.2.5 方框圖和電路接線圖繪制 26
2.2.6 系統(tǒng)軟件選型 30
任務(wù)3 界面的設(shè)計與制作 31
2.3.1 工程的建立 31
2.3.2 變量的定義 33
2.3.3 畫面的設(shè)計與編輯 34
2.3.4 動畫連接與調(diào)試 43
2.3.5 顯示輸出 51
任務(wù)4 控制策略 52
2.4.1 運行策略 52
2.4.2 定時器的使用 52
2.4.3 創(chuàng)建腳本程序 56
任務(wù)5 設(shè)置腳本程序 56
任務(wù)6 軟、硬件聯(lián)調(diào) 60
2.6.1 電路連接 60
2.6.2 在MCGS中進行PCI-8408板卡設(shè)備的連接與配置 61
2.6.3 系統(tǒng)軟、硬件聯(lián)合調(diào)試 66
項目小結(jié) 66
項目3 液體混合攪拌監(jiān)控系統(tǒng) 69
任務(wù)1 控制要求與方案設(shè)計 69
3.1.1 控制要求 69
3.1.2 方案設(shè)計 70
任務(wù)2 硬件電路設(shè)計 71
3.2.1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu) 71
3.2.2 PLC的選擇 73
3.2.3 PLC的I/O分配表設(shè)計 73
3.2.4 PLC外部接線圖的設(shè)計 74
任務(wù)3 液體混合攪拌監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計 74
3.3.1 創(chuàng)建工程 74
3.3.2 定義數(shù)據(jù)對象 74
3.3.3 制作工程畫面 76
3.3.4 動畫連接 83
3.3.5 模擬仿真運行與調(diào)試 87
任務(wù)4 MCGS組態(tài)軟件和歐姆龍CPM2AH PLC的通信調(diào)試 93
3.4.1 編制并調(diào)試PLC的控制程序 93
3.4.2 添加PLC設(shè)備 94
3.4.3 設(shè)置PLC設(shè)備屬性 96
3.4.4 設(shè)備通道連接 97
3.4.5 設(shè)備調(diào)試 98
項目小結(jié) 98
項目4 儲液罐水位監(jiān)控系統(tǒng) 100
任務(wù)1 系統(tǒng)方案設(shè)計 100
4.1.1 控制要求 100
4.1.2 對象分析 101
4.1.3 初步方案制定 102
任務(wù)2 軟、硬件設(shè)備選型與電路設(shè)計 102
4.2.1 命令輸入設(shè)備選型 102
4.2.2 傳感器和變送器選型 103
4.2.3 執(zhí)行器選型 103
4.2.4 工控機選型 104
4.2.5 I/O接口設(shè)備選型 104
4.2.6 系統(tǒng)方框圖和電路接線圖繪制（PCL-818L） 105
4.2.7 系統(tǒng)方框圖和電路接線圖繪制（S7-200 PLC） 109
任務(wù)3 監(jiān)控軟件的設(shè)計與調(diào)試 111
4.3.1 工程的建立 111
4.3.2 變量的定義 111
4.3.3 畫面的設(shè)計與編輯 112
4.3.4 動畫連接與調(diào)試 113
4.3.5 水位對象的模擬 117
4.3.6 實時和歷史報警窗口的制作與調(diào)試 118
4.3.7 實時和歷史報表的制作與調(diào)試 125
4.3.8 實時和歷史曲線的制作與調(diào)試 129
4.3.9 控制程序的編寫與調(diào)試 133
任務(wù)4 以PCL-818L為接口設(shè)備進行軟、硬件聯(lián)調(diào) 135
4.4.1 研祥PCL-818L板卡的安裝與電路連接 135
4.4.2 在MCGS中進行PCL-818L設(shè)備的連接與配置 136
4.4.3 系統(tǒng)軟硬件聯(lián)合調(diào)試 138
任務(wù)5 以S7-200 PLC為接口設(shè)備進行軟、硬件聯(lián)調(diào) 139
4.5.1 S7-200 PLC的安裝與電路連接 139
4.5.2 在MCGS中進行S7-200 PLC設(shè)備的連接與配置 140
4.5.3 系統(tǒng)軟硬件聯(lián)合調(diào)試 143
任務(wù)6 了解MCGS的安全機制 143
4.6.1 MCGS安全機制 143
4.6.2 如何建立安全機制 143
項目小結(jié) 146
項目5 自動線分揀站監(jiān)控系統(tǒng) 148
任務(wù)1 了解分揀單元的結(jié)構(gòu)和工作過程 148
任務(wù)2 確定分揀單元主要硬件結(jié)構(gòu) 149
5.2.1 分揀單元器材選擇 149
5.2.2 PLC的I/O分配表的設(shè)計 155
5.2.3 PLC外部接線圖的設(shè)計 156
任務(wù)3 建立分揀單元的工程項目 156
5.3.1 定義數(shù)據(jù)對象 157
5.3.2 組態(tài)設(shè)備窗口 157
5.3.3 制作工程畫面 158
任務(wù)4 聯(lián)機設(shè)備調(diào)試運行 172
項目小結(jié) 172
項目6 基于MCGS組態(tài)軟件的實訓(xùn) 174
實訓(xùn)項目1 用IPC和MCGS實現(xiàn)供電系統(tǒng)自動監(jiān)控 174
一、實訓(xùn)目的 174
二、設(shè)備組成 174
三、工藝過程與控制要求 174
四、變量定義 174
五、畫面設(shè)計與制作 175
六、動畫連接與調(diào)試 176
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 176
實訓(xùn)項目2 用IPC和MCGS實現(xiàn)三層電梯控制 178
一、實訓(xùn)目的 178
二、設(shè)備組成 178
三、工藝過程與控制要求 179
四、變量定義 179
五、畫面設(shè)計與制作 180
六、動畫連接與調(diào)試 180
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 182
實訓(xùn)項目3 用IPC和MCGS實現(xiàn)多級傳送帶控制 184
一、實訓(xùn)目的 184
二、設(shè)備組成 184
三、工藝過程與控制要求 184
四、變量定義 184
五、畫面設(shè)計與制作 185
六、動畫連接與調(diào)試 186
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 187
實訓(xùn)項目4 用IPC和MCGS實現(xiàn)加熱反應(yīng)爐自動監(jiān)控 188
一、實訓(xùn)目的 188
二、設(shè)備組成 188
三、工藝過程與控制要求 188
四、設(shè)計參考 189
附錄A 本教材對應(yīng)的國家資源庫課程學(xué)習(xí)步驟 193
參考文獻 194
項目1 MCGS軟件介紹 1
任務(wù)1 MCGS軟件入門 1
1.1.1 什么是MCGS軟件 1
1.1.2 MCGS軟件的安裝 1
1.1.3 MCGS軟件的系統(tǒng)構(gòu)成 4
1.1.4 MCGS軟件的運行方式 5
任務(wù)2 了解MCGS組態(tài)過程 6
1.2.1 工程的建立 6
1.2.2 建立實時數(shù)據(jù)庫 7
1.2.3 組態(tài)用戶窗口 8
1.2.4 組態(tài)主控窗口 12
1.2.5 組態(tài)設(shè)備窗口 13
1.2.6 組態(tài)運行策略 14
項目小結(jié) 17
項目2 機械手監(jiān)控系統(tǒng) 18
任務(wù)1 設(shè)計系統(tǒng)方案 18
2.1.1 確定控制要求 18
2.1.2 制定初步方案 21
任務(wù)2 軟、硬件設(shè)備選型與電路設(shè)計 23
2.2.1 命令輸入設(shè)備選型 23
2.2.2 傳感器和變送器選型 23
2.2.3 執(zhí)行器選型 24
2.2.4 I/O接口設(shè)備選型 24
2.2.5 方框圖和電路接線圖繪制 26
2.2.6 系統(tǒng)軟件選型 30
任務(wù)3 界面的設(shè)計與制作 31
2.3.1 工程的建立 31
2.3.2 變量的定義 33
2.3.3 畫面的設(shè)計與編輯 34
2.3.4 動畫連接與調(diào)試 43
2.3.5 顯示輸出 51
任務(wù)4 控制策略 52
2.4.1 運行策略 52
2.4.2 定時器的使用 52
2.4.3 創(chuàng)建腳本程序 56
任務(wù)5 設(shè)置腳本程序 56
任務(wù)6 軟、硬件聯(lián)調(diào) 60
2.6.1 電路連接 60
2.6.2 在MCGS中進行PCI-8408板卡設(shè)備的連接與配置 61
2.6.3 系統(tǒng)軟、硬件聯(lián)合調(diào)試 66
項目小結(jié) 66
項目3 液體混合攪拌監(jiān)控系統(tǒng) 69
任務(wù)1 控制要求與方案設(shè)計 69
3.1.1 控制要求 69
3.1.2 方案設(shè)計 70
任務(wù)2 硬件電路設(shè)計 71
3.2.1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu) 71
3.2.2 PLC的選擇 73
3.2.3 PLC的I/O分配表設(shè)計 73
3.2.4 PLC外部接線圖的設(shè)計 74
任務(wù)3 液體混合攪拌監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計 74
3.3.1 創(chuàng)建工程 74
3.3.2 定義數(shù)據(jù)對象 74
3.3.3 制作工程畫面 76
3.3.4 動畫連接 83
3.3.5 模擬仿真運行與調(diào)試 87
任務(wù)4 MCGS組態(tài)軟件和歐姆龍CPM2AH PLC的通信調(diào)試 93
3.4.1 編制并調(diào)試PLC的控制程序 93
3.4.2 添加PLC設(shè)備 94
3.4.3 設(shè)置PLC設(shè)備屬性 96
3.4.4 設(shè)備通道連接 97
3.4.5 設(shè)備調(diào)試 98
項目小結(jié) 98
項目4 儲液罐水位監(jiān)控系統(tǒng) 100
任務(wù)1 系統(tǒng)方案設(shè)計 100
4.1.1 控制要求 100
4.1.2 對象分析 101
4.1.3 初步方案制定 102
任務(wù)2 軟、硬件設(shè)備選型與電路設(shè)計 102
4.2.1 命令輸入設(shè)備選型 102
4.2.2 傳感器和變送器選型 103
4.2.3 執(zhí)行器選型 103
4.2.4 工控機選型 104
4.2.5 I/O接口設(shè)備選型 104
4.2.6 系統(tǒng)方框圖和電路接線圖繪制（PCL-818L） 105
4.2.7 系統(tǒng)方框圖和電路接線圖繪制（S7-200 PLC） 109
任務(wù)3 監(jiān)控軟件的設(shè)計與調(diào)試 111
4.3.1 工程的建立 111
4.3.2 變量的定義 111
4.3.3 畫面的設(shè)計與編輯 112
4.3.4 動畫連接與調(diào)試 113
4.3.5 水位對象的模擬 117
4.3.6 實時和歷史報警窗口的制作與調(diào)試 118
4.3.7 實時和歷史報表的制作與調(diào)試 125
4.3.8 實時和歷史曲線的制作與調(diào)試 129
4.3.9 控制程序的編寫與調(diào)試 133
任務(wù)4 以PCL-818L為接口設(shè)備進行軟、硬件聯(lián)調(diào) 135
4.4.1 研祥PCL-818L板卡的安裝與電路連接 135
4.4.2 在MCGS中進行PCL-818L設(shè)備的連接與配置 136
4.4.3 系統(tǒng)軟硬件聯(lián)合調(diào)試 138
任務(wù)5 以S7-200 PLC為接口設(shè)備進行軟、硬件聯(lián)調(diào) 139
4.5.1 S7-200 PLC的安裝與電路連接 139
4.5.2 在MCGS中進行S7-200 PLC設(shè)備的連接與配置 140
4.5.3 系統(tǒng)軟硬件聯(lián)合調(diào)試 143
任務(wù)6 了解MCGS的安全機制 143
4.6.1 MCGS安全機制 143
4.6.2 如何建立安全機制 143
項目小結(jié) 146
項目5 自動線分揀站監(jiān)控系統(tǒng) 148
任務(wù)1 了解分揀單元的結(jié)構(gòu)和工作過程 148
任務(wù)2 確定分揀單元主要硬件結(jié)構(gòu) 149
5.2.1 分揀單元器材選擇 149
5.2.2 PLC的I/O分配表的設(shè)計 155
5.2.3 PLC外部接線圖的設(shè)計 156
任務(wù)3 建立分揀單元的工程項目 156
5.3.1 定義數(shù)據(jù)對象 157
5.3.2 組態(tài)設(shè)備窗口 157
5.3.3 制作工程畫面 158
任務(wù)4 聯(lián)機設(shè)備調(diào)試運行 172
項目小結(jié) 172
項目6 基于MCGS組態(tài)軟件的實訓(xùn) 174
實訓(xùn)項目1 用IPC和MCGS實現(xiàn)供電系統(tǒng)自動監(jiān)控 174
一、實訓(xùn)目的 174
二、設(shè)備組成 174
三、工藝過程與控制要求 174
四、變量定義 174
五、畫面設(shè)計與制作 175
六、動畫連接與調(diào)試 176
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 176
實訓(xùn)項目2 用IPC和MCGS實現(xiàn)三層電梯控制 178
一、實訓(xùn)目的 178
二、設(shè)備組成 178
三、工藝過程與控制要求 179
四、變量定義 179
五、畫面設(shè)計與制作 180
六、動畫連接與調(diào)試 180
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 182
實訓(xùn)項目3 用IPC和MCGS實現(xiàn)多級傳送帶控制 184
一、實訓(xùn)目的 184
二、設(shè)備組成 184
三、工藝過程與控制要求 184
四、變量定義 184
五、畫面設(shè)計與制作 185
六、動畫連接與調(diào)試 186
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 187
實訓(xùn)項目4 用IPC和MCGS實現(xiàn)加熱反應(yīng)爐自動監(jiān)控 188
一、實訓(xùn)目的 188
二、設(shè)備組成 188
三、工藝過程與控制要求 188
四、設(shè)計參考 189
附錄A 本教材對應(yīng)的國家資源庫課程學(xué)習(xí)步驟 193
參考文獻 194
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組態(tài)控制技術(shù)項目化教程 作者簡介
曾勁松，男，安徽機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院電氣工程系專任教師，教學(xué)骨干，曾主持和參與多項省部級教科研項目，具備較強的科研能力，多年承擔一線教學(xué)工作，具備較強的教學(xué)實踐經(jīng)驗。
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