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機械工業(yè)出版社全國高等職業(yè)教育“十三五”規(guī)劃教材現(xiàn)場總線及系統(tǒng)集成/郭瓊 版權信息
- ISBN：9787111592921
- 條形碼：9787111592921 ; 978-7-111-59292-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
機械工業(yè)出版社全國高等職業(yè)教育“十三五”規(guī)劃教材現(xiàn)場總線及系統(tǒng)集成/郭瓊 本書特色
本書主要內容包括：現(xiàn)場總線的概念、發(fā)展狀況及工業(yè)網(wǎng)絡通信基礎；Profibus總線技術的特點、系統(tǒng)構建方法及應用實例；CC-Link總線技術的特點、系統(tǒng)構建方法及應用實例；Modbus總線技術的特點、系統(tǒng)構建方法及應用實例；工業(yè)以太網(wǎng)技術的特點、系統(tǒng)構建方法及應用實例；后介紹了總線控制系統(tǒng)的集成方法及應用實例。
機械工業(yè)出版社全國高等職業(yè)教育“十三五”規(guī)劃教材現(xiàn)場總線及系統(tǒng)集成/郭瓊 內容簡介
本書主要內容包括：現(xiàn)場總線的概念、發(fā)展狀況及工業(yè)網(wǎng)絡通信基礎；Profibus總線技術的特點、系統(tǒng)構建方法及應用實例；CC-Link總線技術的特點、系統(tǒng)構建方法及應用實例；Modbus總線技術的特點、系統(tǒng)構建方法及應用實例；工業(yè)以太網(wǎng)技術的特點、系統(tǒng)構建方法及應用實例；后介紹了總線控制系統(tǒng)的集成方法及應用實例。
機械工業(yè)出版社全國高等職業(yè)教育“十三五”規(guī)劃教材現(xiàn)場總線及系統(tǒng)集成/郭瓊 目錄
前言
第１ 章 概述 １
１. １ 控制系統(tǒng)的發(fā)展 １
１. ２ 現(xiàn)場總線及其發(fā)展 ４
１. ３ 幾種有影響的現(xiàn)場總線 ７
１. ４ 以太網(wǎng)與控制網(wǎng)絡的結合 ９
１. ５ 思考與練習 １０
第２ 章 現(xiàn)場總線通信基礎 １１
２. １ 現(xiàn)場總線的一些概念 １１
２. １. １ 基本術語 １１
２. １. ２ 總線操作的基本內容 １２
２. ２ 通信系統(tǒng)的組成 １４
２. ３ 數(shù)據(jù)通信基礎 １４
２. ３. １ 數(shù)據(jù)通信的基本概念 １４
２. ３. ２ 數(shù)據(jù)編碼 １５
２. ３. ３ 數(shù)據(jù)傳輸技術 １６
２. ３. ４ 網(wǎng)絡拓撲結構與網(wǎng)絡控制方法 ２１
２. ３. ５ 數(shù)據(jù)交換技術 ２３
２. ３. ６ 差錯控制 ２４
２. ４ 通信模型 ２６
２. ４. １ ＩＳＯ/ ＯＳＩ 參考模型 ２６
２. ４. ２ 現(xiàn)場總線通信模型 ２８
２. ５ 網(wǎng)絡互聯(lián)設備 ２９
２. ６ 現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡 ３０
２. ６. １ 現(xiàn)場總線網(wǎng)絡節(jié)點 ３０
２. ６. ２ 現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡的任務 ３１
２. ６. ３ 控制網(wǎng)絡的安全問題 ３１
２. ７ 思考與練習 ３２
第３ 章 Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 總線及其應用 ３３
３. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 總線基礎 ３３
３. １. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 總線的分類 ３４
３. １. ２ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 的通信協(xié)議 ３５
３. ２ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 的傳輸技術 ３８
Ⅴ
３. ２. １ ＤＰ/ ＦＭＳ 的ＲＳ ４８５ 傳輸技術 ３９
３. ２. ２ ＤＰ/ ＦＭＳ 的光纖傳輸技術 ４１
３. ２. ３ ＰＡ 的ＩＥＣ１１５８ ２ 傳輸技術 ４１
３. ３ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 控制系統(tǒng)的配置 ４２
３. ４ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 控制系統(tǒng) ４４
３. ４. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 的基本性能 ４４
３. ４. ２ ＧＳＤ 文件 ４６
３. ４. ３ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 系統(tǒng)工作過程 ４７
３. ５ Ｓ７ ３００ 與Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之間的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ４８
３. ６ Ｓ７ ３００ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 之間的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ５３
３. ７ 實訓項目 基于Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的現(xiàn)場總線系統(tǒng)構建與運行 ６１
３. ８ 思考與練習 ６１
第４ 章 ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線及其應用 ６２
４. １ 概述 ６２
４. ２ ＦＸ２Ｎ系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線系統(tǒng)的構建 ６４
４. ２. １ 系統(tǒng)網(wǎng)絡配置 ６４
４. ２. ２ 主站模塊ＦＸ２Ｎ １６ＣＣＬ Ｍ ６５
４. ２. ３ 從站模塊ＦＸ２Ｎ ３２ＣＣＬ ８１
４. ２. ４ 基于ＦＸ２Ｎ系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 現(xiàn)場總線應用 ９０
４. ３ Ｑ 系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線系統(tǒng)的構建 ９７
４. ３. １ Ｑ 系列ＰＬＣ 介紹 ９７
４. ３. ２ Ｑ 系列ＱＪ６１ＢＴ１１ 模塊 ９７
４. ３. ３ ＱＪ６１ＢＴ１１ 模塊的應用 １００
４. ３. ４ 基于Ｑ 系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 現(xiàn)場總線應用 １０４
４. ４ 實訓項目 ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線控制系統(tǒng)的構建與運行 １０８
４. ５ 思考與練習 １０９
第５ 章 Ｍｏｄｂｕｓ 總線及其應用 １１０
５. １ Ｍｏｄｂｕｓ 協(xié)議 １１０
５. ２ Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １１１
５. ３ 實現(xiàn)Ｔｗｉｄｏ 系列ＰＬＣ 與Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １１３
５. ３. １ Ｔｗｉｄｏ ＰＬＣ 簡介 １１３
５. ３. ２ 功能碼０３ 的應用 １１８
５. ４ 實現(xiàn)Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １２３
５. ４. １ Ｍｏｄｂｕｓ 協(xié)議的安裝 １２３
５. ４. ２ Ｍｏｄｂｕｓ 地址 １２４
５. ４. ３ Ｍｏｄｂｕｓ 通信的建立 １２５
５. ４. ４ 應用示例 １２８
５. ５ 實現(xiàn)Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 與智能儀表之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １３１
５. ５. １ 控制要求及硬件配置 １３１
５. ５. ２ 智能儀表介紹 １３２
Ⅵ
５. ５. ３ 通信功能的實現(xiàn) １３３
５. ６ 實訓項目 基于Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信系統(tǒng)構建與運行 １３８
５. ７ 思考與練習 １３８
第６ 章 工業(yè)以太網(wǎng)及其應用 １４０
６. １ 工業(yè)以太網(wǎng)基礎知識 １４０
６. ２ 工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)狀與發(fā)展前景 １４３
６. ２. １ 工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)狀 １４３
６. ２. ２ 工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展前景 １４３
６. ３ Ｐｒｏｆｉｎｅｔ 技術及其應用 １４４
６. ３. １ Ｐｒｏｆｉｎｅｔ 技術介紹 １４４
６. ３. ２ Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 與ＥＴ２００Ｓ 的以太網(wǎng)通信 １４５
６. ４ Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技術及其應用 １５４
６. ４. １ Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技術介紹 １５４
６. ４. ２ Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信功能的實現(xiàn) １５５
６. ５ ＥｔｈｅｒＣＡＴ 技術及其應用 １６３
６. ５. １ ＥｔｈｅｒＣＡＴ 技術介紹 １６３
６. ５. ２ Ｏｍｒｏｎ ＰＬＣ 與伺服驅動器的ＥｔｈｅｒＣＡＴ 通信功能實現(xiàn) １６３
６. ６ 實訓項目 基于Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信系統(tǒng)的構建與運行 １７５
６. ７ 思考與練習 １７５
第７ 章 系統(tǒng)集成及應用 １７６
７. １ 系統(tǒng)集成內涵 １７６
７. ２ 系統(tǒng)集成方法 １７７
７. ３ 基于ＦＸ 系列ＰＬＣ 之間的無協(xié)議通信 １７９
７. ３. １ 硬件系統(tǒng)及通信設置 １７９
７. ３. ２ ＲＳ 通信指令 １８０
７. ３. ３ 通信功能實現(xiàn) １８１
７. ４ 基于組態(tài)軟件的異構網(wǎng)絡系統(tǒng)集成 １８２
７. ４. １ ＷｉｎＣＣ 軟件介紹 １８２
７. ４. ２ Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系統(tǒng)集成 １８４
７. ４. ３ 三菱Ｑ 系列ＰＬＣ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系統(tǒng)集成 １８９
７. ５ 基于ＯＰＣ 技術的異構網(wǎng)絡系統(tǒng)集成 １９３
７. ５. １ Ｋｅｐｗａｒｅ 軟件介紹 １９３
７. ５. ２ 控制要求及硬件配置 １９４
７. ５. ３ ＰＬＣ 與ＯＰＣ 服務器的連接 １９４
７. ５. ４ Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 與ＦＸ２Ｎ ＰＬＣ 之間信息交互的實現(xiàn) １９９
７. ６ 基于工業(yè)網(wǎng)絡的自動生產線控制系統(tǒng)集成 ２０２
７. ６. １ 系統(tǒng)介紹 ２０２
７. ６. ２ 系統(tǒng)硬件配置及組態(tài) ２０３
７. ６. ３ ＲＦＩＤ 信息識別功能的實現(xiàn) ２０６
７. ６. ４ ＭＥＳ 系統(tǒng)與ＰＬＣ 系統(tǒng)的集成 ２０７
Ⅶ
７. ６. ５ 項目小結 ２０８
７. ７ 思考與練習 ２０９
附錄 ２１０
附錄Ａ ＳＴＥＰ ７ 編程軟件的安裝與使用 ２１０
附錄Ｂ ＧＸ Ｄｅｖｅｌｏｐｅｒ 編程軟件的安裝與使用 ２１２
附錄Ｃ ＴＩＡ Ｐｏｒｔａｌ Ｖ１３ 編程軟件的安裝與使用 ２１６
參考文獻 ２２４
第１ 章 概述 １
１. １ 控制系統(tǒng)的發(fā)展 １
１. ２ 現(xiàn)場總線及其發(fā)展 ４
１. ３ 幾種有影響的現(xiàn)場總線 ７
１. ４ 以太網(wǎng)與控制網(wǎng)絡的結合 ９
１. ５ 思考與練習 １０
第２ 章 現(xiàn)場總線通信基礎 １１
２. １ 現(xiàn)場總線的一些概念 １１
２. １. １ 基本術語 １１
２. １. ２ 總線操作的基本內容 １２
２. ２ 通信系統(tǒng)的組成 １４
２. ３ 數(shù)據(jù)通信基礎 １４
２. ３. １ 數(shù)據(jù)通信的基本概念 １４
２. ３. ２ 數(shù)據(jù)編碼 １５
２. ３. ３ 數(shù)據(jù)傳輸技術 １６
２. ３. ４ 網(wǎng)絡拓撲結構與網(wǎng)絡控制方法 ２１
２. ３. ５ 數(shù)據(jù)交換技術 ２３
２. ３. ６ 差錯控制 ２４
２. ４ 通信模型 ２６
２. ４. １ ＩＳＯ/ ＯＳＩ 參考模型 ２６
２. ４. ２ 現(xiàn)場總線通信模型 ２８
２. ５ 網(wǎng)絡互聯(lián)設備 ２９
２. ６ 現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡 ３０
２. ６. １ 現(xiàn)場總線網(wǎng)絡節(jié)點 ３０
２. ６. ２ 現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡的任務 ３１
２. ６. ３ 控制網(wǎng)絡的安全問題 ３１
２. ７ 思考與練習 ３２
第３ 章 Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 總線及其應用 ３３
３. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 總線基礎 ３３
３. １. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 總線的分類 ３４
３. １. ２ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 的通信協(xié)議 ３５
３. ２ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 的傳輸技術 ３８
Ⅴ
３. ２. １ ＤＰ/ ＦＭＳ 的ＲＳ ４８５ 傳輸技術 ３９
３. ２. ２ ＤＰ/ ＦＭＳ 的光纖傳輸技術 ４１
３. ２. ３ ＰＡ 的ＩＥＣ１１５８ ２ 傳輸技術 ４１
３. ３ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 控制系統(tǒng)的配置 ４２
３. ４ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 控制系統(tǒng) ４４
３. ４. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 的基本性能 ４４
３. ４. ２ ＧＳＤ 文件 ４６
３. ４. ３ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 系統(tǒng)工作過程 ４７
３. ５ Ｓ７ ３００ 與Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之間的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ４８
３. ６ Ｓ７ ３００ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 之間的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ５３
３. ７ 實訓項目 基于Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的現(xiàn)場總線系統(tǒng)構建與運行 ６１
３. ８ 思考與練習 ６１
第４ 章 ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線及其應用 ６２
４. １ 概述 ６２
４. ２ ＦＸ２Ｎ系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線系統(tǒng)的構建 ６４
４. ２. １ 系統(tǒng)網(wǎng)絡配置 ６４
４. ２. ２ 主站模塊ＦＸ２Ｎ １６ＣＣＬ Ｍ ６５
４. ２. ３ 從站模塊ＦＸ２Ｎ ３２ＣＣＬ ８１
４. ２. ４ 基于ＦＸ２Ｎ系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 現(xiàn)場總線應用 ９０
４. ３ Ｑ 系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線系統(tǒng)的構建 ９７
４. ３. １ Ｑ 系列ＰＬＣ 介紹 ９７
４. ３. ２ Ｑ 系列ＱＪ６１ＢＴ１１ 模塊 ９７
４. ３. ３ ＱＪ６１ＢＴ１１ 模塊的應用 １００
４. ３. ４ 基于Ｑ 系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 現(xiàn)場總線應用 １０４
４. ４ 實訓項目 ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線控制系統(tǒng)的構建與運行 １０８
４. ５ 思考與練習 １０９
第５ 章 Ｍｏｄｂｕｓ 總線及其應用 １１０
５. １ Ｍｏｄｂｕｓ 協(xié)議 １１０
５. ２ Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １１１
５. ３ 實現(xiàn)Ｔｗｉｄｏ 系列ＰＬＣ 與Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １１３
５. ３. １ Ｔｗｉｄｏ ＰＬＣ 簡介 １１３
５. ３. ２ 功能碼０３ 的應用 １１８
５. ４ 實現(xiàn)Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １２３
５. ４. １ Ｍｏｄｂｕｓ 協(xié)議的安裝 １２３
５. ４. ２ Ｍｏｄｂｕｓ 地址 １２４
５. ４. ３ Ｍｏｄｂｕｓ 通信的建立 １２５
５. ４. ４ 應用示例 １２８
５. ５ 實現(xiàn)Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 與智能儀表之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １３１
５. ５. １ 控制要求及硬件配置 １３１
５. ５. ２ 智能儀表介紹 １３２
Ⅵ
５. ５. ３ 通信功能的實現(xiàn) １３３
５. ６ 實訓項目 基于Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信系統(tǒng)構建與運行 １３８
５. ７ 思考與練習 １３８
第６ 章 工業(yè)以太網(wǎng)及其應用 １４０
６. １ 工業(yè)以太網(wǎng)基礎知識 １４０
６. ２ 工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)狀與發(fā)展前景 １４３
６. ２. １ 工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)狀 １４３
６. ２. ２ 工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展前景 １４３
６. ３ Ｐｒｏｆｉｎｅｔ 技術及其應用 １４４
６. ３. １ Ｐｒｏｆｉｎｅｔ 技術介紹 １４４
６. ３. ２ Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 與ＥＴ２００Ｓ 的以太網(wǎng)通信 １４５
６. ４ Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技術及其應用 １５４
６. ４. １ Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技術介紹 １５４
６. ４. ２ Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信功能的實現(xiàn) １５５
６. ５ ＥｔｈｅｒＣＡＴ 技術及其應用 １６３
６. ５. １ ＥｔｈｅｒＣＡＴ 技術介紹 １６３
６. ５. ２ Ｏｍｒｏｎ ＰＬＣ 與伺服驅動器的ＥｔｈｅｒＣＡＴ 通信功能實現(xiàn) １６３
６. ６ 實訓項目 基于Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信系統(tǒng)的構建與運行 １７５
６. ７ 思考與練習 １７５
第７ 章 系統(tǒng)集成及應用 １７６
７. １ 系統(tǒng)集成內涵 １７６
７. ２ 系統(tǒng)集成方法 １７７
７. ３ 基于ＦＸ 系列ＰＬＣ 之間的無協(xié)議通信 １７９
７. ３. １ 硬件系統(tǒng)及通信設置 １７９
７. ３. ２ ＲＳ 通信指令 １８０
７. ３. ３ 通信功能實現(xiàn) １８１
７. ４ 基于組態(tài)軟件的異構網(wǎng)絡系統(tǒng)集成 １８２
７. ４. １ ＷｉｎＣＣ 軟件介紹 １８２
７. ４. ２ Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系統(tǒng)集成 １８４
７. ４. ３ 三菱Ｑ 系列ＰＬＣ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系統(tǒng)集成 １８９
７. ５ 基于ＯＰＣ 技術的異構網(wǎng)絡系統(tǒng)集成 １９３
７. ５. １ Ｋｅｐｗａｒｅ 軟件介紹 １９３
７. ５. ２ 控制要求及硬件配置 １９４
７. ５. ３ ＰＬＣ 與ＯＰＣ 服務器的連接 １９４
７. ５. ４ Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 與ＦＸ２Ｎ ＰＬＣ 之間信息交互的實現(xiàn) １９９
７. ６ 基于工業(yè)網(wǎng)絡的自動生產線控制系統(tǒng)集成 ２０２
７. ６. １ 系統(tǒng)介紹 ２０２
７. ６. ２ 系統(tǒng)硬件配置及組態(tài) ２０３
７. ６. ３ ＲＦＩＤ 信息識別功能的實現(xiàn) ２０６
７. ６. ４ ＭＥＳ 系統(tǒng)與ＰＬＣ 系統(tǒng)的集成 ２０７
Ⅶ
７. ６. ５ 項目小結 ２０８
７. ７ 思考與練習 ２０９
附錄 ２１０
附錄Ａ ＳＴＥＰ ７ 編程軟件的安裝與使用 ２１０
附錄Ｂ ＧＸ Ｄｅｖｅｌｏｐｅｒ 編程軟件的安裝與使用 ２１２
附錄Ｃ ＴＩＡ Ｐｏｒｔａｌ Ｖ１３ 編程軟件的安裝與使用 ２１６
參考文獻 ２２４
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