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110(66)KV-500KV油浸式變壓器(電抗器)管理規(guī)范 版權(quán)信息
- ISBN：1550831311
- 條形碼：9781550831313
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
110(66)KV-500KV油浸式變壓器(電抗器)管理規(guī)范 內(nèi)容簡介
為認(rèn)真貫徹落實(shí)建設(shè)“一強(qiáng)三優(yōu)”現(xiàn)代公司的發(fā)展戰(zhàn)略和“三抓一創(chuàng)”的工作思路，規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備管理，提高輸變電設(shè)備運(yùn)行水平，國家電網(wǎng)公司組織各區(qū)域電網(wǎng)公司編制完成了《110（66）kV～500kV架空輸電線路管理規(guī)范》等10類輸變電設(shè)備管理規(guī)范（以下簡稱《輸變電設(shè)備管理規(guī)范》）。 《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）管理規(guī)范》為《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）管理規(guī)范》分冊，主要內(nèi)容包括：110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（附編制說明），110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）運(yùn)行規(guī)范（附編制說明），110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）檢修規(guī)范（附編制說明），110（66）kV-500kV油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)監(jiān)督規(guī)定（附編制說明），預(yù)防110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）事故措施（附編制說明）。 《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）管理規(guī)范》可供電力企業(yè)從事油浸式變壓器（電抗器）工作的工程技術(shù)人員及管理人員使用，也可供其他相關(guān)人員參考。
110(66)KV-500KV油浸式變壓器(電抗器)管理規(guī)范 目錄
前言110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）運(yùn)行規(guī)范110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）檢修規(guī)范110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)監(jiān)督規(guī)定預(yù)防110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）事故措施
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110(66)KV-500KV油浸式變壓器(電抗器)管理規(guī)范 節(jié)選
《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）管理規(guī)范》： 5.4.8.2 繞組。 a）繞組應(yīng)采用銅導(dǎo)線。為了減少渦流和使電流和溫度沿繞組均勻分布，導(dǎo)線在一定的間距要相互換位排列。 b）繞組設(shè)計(jì)應(yīng)使在全波和截波沖擊試驗(yàn)時(shí)，取得*佳電壓分布。 c）應(yīng)消除電場集中和將局部放電保持在*低水平。 d）制造廠應(yīng)保證繞組溫升（平均值和*熱點(diǎn)）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 e）繞組應(yīng)能承受高電壓而無局部過熱，繞組和引出線端必須緊固形成剛性部件，以防止由于運(yùn)輸或振動而產(chǎn)生任何相對移動。 5.4.8.3 油箱。 a）并聯(lián)電抗器的油箱應(yīng)是高強(qiáng)度鋼板焊接組裝結(jié)構(gòu)，應(yīng)能承受真空13Pa絕對氣壓和0.1MPa正內(nèi)壓力，無泄漏和永久性變形。 b）油箱頂部應(yīng)是圓形或傾斜形，以防止雨水浸入和便于氣體聚積到氣體繼電器里。頂部的所有孔洞應(yīng)是法蘭盤式，所有空間應(yīng)裝有空氣排放栓，在*高點(diǎn)接至一共用管道，以便使氣體聚積并送至氣體繼電器。氣體繼電器應(yīng)裝有防雨帽，且放氣管引至地面。 c）并聯(lián)電抗器均應(yīng)裝有機(jī)械壓力釋放器，以排放可能導(dǎo)致油箱爆裂或使其他部件受損的過高內(nèi)部壓力。壓力釋放裝置在靠近油箱頂蓋的邊沿處，應(yīng)有一個(gè)導(dǎo)向油流向下的裝置，并應(yīng)使溢出的油流遠(yuǎn)離控制箱。 d）并聯(lián)電抗器應(yīng)具有槽形結(jié)構(gòu)的鋼基座，以使其可在長軸和短軸方向上滑動或在管道上滾動，底座應(yīng)配置必要的拖拉裝置。滑動基座能夠用螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，螺栓應(yīng)能夠承受設(shè)備重量的慣性作用力，以及由于地震力產(chǎn)生的位移。制造廠應(yīng)提供固定并聯(lián)電抗器的詳細(xì)方法并提供地腳螺栓。 e）并聯(lián)電抗器油箱應(yīng)設(shè)計(jì)成可以分開，接合處應(yīng)焊接并帶有法蘭可以重焊，接合面應(yīng)有合適的墊圈以防止焊渣落入油箱內(nèi)。 f）所有的人孔、手孔和套管孔洞的接合面都應(yīng)用螺栓擰緊，并應(yīng)有合適的法蘭和墊圈，在需要的地方應(yīng)提供防止墊圈材料輾寬和過度壓縮。 g）應(yīng)有一個(gè)或多個(gè)人孔或手孔，尺寸應(yīng)允許能接觸到套管底部、端子和鐵芯上部，以便更換套管和電流互感器時(shí)不用揭開頂蓋和將油位降低到鐵芯頂部以下。 h）在油箱的適當(dāng)位置應(yīng)備有起吊環(huán)、牽引孔和千斤頂凸板。 i）并聯(lián)電抗器應(yīng)有鍍鋅的鋼接地板，在油箱底部基座對角各一塊。 5.4.9 儲油柜 5.4.9.1 儲油柜中應(yīng)裝有由合成纖維隔膜或橡膠空氣囊組成的油氣隔離油膨脹室。油膨脹室應(yīng)配有吸濕器，并安裝在便于更換的位置（如更換硅膠）。 5.4.9.2 儲油柜與并聯(lián)電抗器間的管道應(yīng)直接連接，盡量減少接頭，并應(yīng)裝有真空密封閥門。 5.4.9.3 儲油柜應(yīng)裝有磁性油位計(jì)、氣體繼電器、注油閥、排放閥和起吊環(huán)等。 5.4.10 冷卻裝置 5.4.10.1 散熱器的數(shù)目和冷卻容量應(yīng)能滿足在額定容量時(shí)包括負(fù)載損耗和雜散損耗的總損耗的要求。 5.4.10.2 散熱器應(yīng)可拆卸，通過蝴蝶式閥門裝在電抗器上，便于安裝、拆卸散熱器時(shí)，不需要排放油箱里的絕緣油。 5.4.10.3 散熱器應(yīng)符合防銹要求。 5.4.11 套管 5.4.11.1 套管應(yīng)是密封充油導(dǎo)桿式電容套管，應(yīng)有電容試驗(yàn)抽頭。每只套管均附帶電容試驗(yàn)抽頭的連接器，便于進(jìn)行試驗(yàn)。 5.4.11.2 套管應(yīng)不滲漏油，應(yīng)裝有容易在地面檢查油位的指示計(jì)。 5.4.11.3 套管傘型、干弧距離、爬電距離等的選擇應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。套管的傘裙宜選用不等徑大小傘。其兩裙伸出之差（P1-P2）不小于15mm，相鄰裙間高（S）與大裙伸出長度之比應(yīng)大于0.9，應(yīng)具有良好的抗污穢能力和運(yùn)行性能。套管爬電距離的選取應(yīng)符合當(dāng)?shù)匚鄯x分區(qū)圖的規(guī)定，并留有一定裕度。對于直徑較大的套管，爬電距離的選取應(yīng)考慮直徑系數(shù)。 5.4.11.4 套管端子的允許組合荷載、安全系數(shù)、套管接線端采用的型式和尺寸應(yīng)由設(shè)計(jì)部門提出要求。制造廠應(yīng)提供套管組裝于變壓器上的機(jī)械強(qiáng)度計(jì)算報(bào)告。 5.4.11.5 套管應(yīng)滿足繞組承載額定電流和*大過電壓勵磁電流的要求。 ……
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