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數控機床 版權信息
- ISBN：9787560626222
- 條形碼：9787560626222 ; 978-7-5606-2622-2
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控機床 內容簡介
本書由3個學習情境 (數控機床的認識、數控機床的結構、數控機床的選用) 和7個項目 (數控機床概述、數控車床、數控銑床、加工中心、數控特種加工機床、數控機床的典型機械結構及功能部件、數控機床的應用) 組成。
數控機床 目錄
學習情境一 數控機床的認識
項目1 數控機床概述
1.1 技能解析
1.2 項目的引出
1.3 數控機床的產生和發展
1.3.1 數控機床的誕生
1.3.2 數控機床的發展過程
1.3.3 我國數控機床的發展過程
1.3.4 數控機床的發展趨勢
1.4 數控機床的組成和工作過程
1.4.1 數控機床的組成
1.4.2 數控機床的工作過程
1.5 數控機床的分類
1.5.1 按工藝用途分類
1.5.2 按控制運動的方式分類
1.5.3 按控制軸數分類
1.5.4 按伺服系統分類
1.5.5 按功能水平分類
1.6 數控機床的性能指標與功能
1.6.1 數控機床的主要性能指標
1.6.2 數控機床的主要功能
1.7 數控機床的特點及其應用
1.7.1 數控機床的特點
1.7.2 數控機床的應用
1.8 實訓
1.9 自測題
學習情境二 數控機床的結構
項目2 數控車床
2.1 技能解析
2.2 項目的引出
2.3 數控車床概述
2.3.1 數控車床的工藝范圍
2.3.2 數控車床的分類
2.3.3 數控車床的組成
2.3.4 數控車床的布局
2.3.5 數控車床的特點與發展
2.4 數控車床的傳動與結構
2.4.1 主傳動系統及主軸箱結構
2.4.2 數控車床的液壓動力卡盤
2.4.3 進給傳動系統及傳動裝置
2.4.4 數控車床的刀架
2.4.5 數控車床的尾座
2.5 數控車床的液壓控制系統
2.6 車削中心
2.6.1 車削中心的工藝范圍
2.6.2 車削中心的C軸
2.6.3 車削中心的主傳動系統
2.6.4 車削中心自驅動刀具的典型結構
2.7 典型數控車床介紹
2.7.1 CAK40經濟型數控車床
2.7.2 MJ-50全功能臥式數控車床
2.7.3 數控立式輪轂車床
2.7.4 倒置式數控車床
2.8 實訓
2.9 自測題
項目3 數控銑床
3.1 技能解析
3.2 項目的引出
3.3 數控銑床概述
3.3.1 數控銑床的工藝范圍
3.3.2 數控銑床的分類
3.3.3 數控銑床的組成
3.3.4 數控銑床的布局
3.3.5 數控銑床的特點與發展
3.4 數控銑床的傳動與結構
3.4.1 數控銑床的主傳動系統
3.4.2 數控銑床的萬能銑頭及換刀機構
3.4.3 數控銑床的進給傳動系統
3.4.4 數控銑床升降臺平衡裝置
3.5 數控銑床的氣動控制系統
3.5.1 氣動控制系統的組成及原理
3.5.2 數控銑床的換刀過程
3.6 典型數控銑床介紹
3.6.1 V-600數控銑床
3.6.2 XK5040A數控銑床
3.6.3 XK714數控銑床
3.6.4 TK6411A數控銑床
3.7 實訓
3.8 自測題
項目4 加工中心
4.1 技能解析
4.2 項目的引出
4.3 加工中心概述
4.3.1 加工中心的工藝范圍
4.3.2 加工中心的分類
4.3.3 加工中心的組成
4.3.4 加工中心的布局
4.3.5 加工中心的特點與發展
4.4 加工中心的傳動系統
4.4.1 加工中心的主傳動系統
4.4.2 加工中心的主軸準停裝置
4.4.3 加工中心的伺服進給系統
4.5 加工中心的回轉工作臺
4.5.1 數控回轉工作臺
4.5.2 分度工作臺
4.5.3 工作臺交換系統
4.6 加工中心的刀庫
4.6.1 刀庫的類型與容量
4.6.2 刀具的編碼與選擇方式
4.6.3 刀庫的結構與傳動
4.7 加工中心的自動換刀裝置
4.7.1 自動換刀裝置的類型
4.7.2 自動換刀裝置的結構
4.7.3 典型換刀裝置的自動換刀過程
4.8 加工中心的氣液控制系統
4.8.1 加工中心的氣動系統
4.8.2 加工中心的液壓系統
4.9 典型加工中心的介紹
4.9.1 FV-800立式加工中心
4.9.2 MH-630臥式加工中心
4.10 實訓
4.11 自測題
項目5 數控特種加工機床
5.1 技能解析
5.2 項目的引出
5.3 數控特種加工機床概述
5.3.1 特種加工的產生及發展
5.3.2 特種加工的分類
5.4 數控電火花成型加工機床
5.4.1 電火花成型加工概述
5.4.2 數控電火花成型加工機床
5.5 數控電火花線切割加工機床
5.5.1 電火花線切割加工概述
5.5.2 數控電火花線切割加工機床
5.6 數控激光切割機床
5.6.1 激光加工的原理及特點
5.6.2 數控激光切割機床的組成
5.7 典型數控特種加工機床介紹
5.7.1 數控電火花成型加工機床
5.7.2 數控電火花線切割加工機床
5.7.3 數控激光切割機床
5.8 典型數控成型加工機床介紹
5.8.1 數控壓力機床
5.8.2 數控折彎機床
5.9 實訓
5.10 自測題
項目6 數控機床的典型機械結構及功能部件
6.1 技能解析
6.2 項目的引出
6.3 數控機床的典型機械結構及功能部件概述
6.3.1 數控機床的機械結構
6.3.2 數控機床機械結構的特點
6.4 主傳動系統的典型機械結構及功能部件
6.4.1 主傳動系統的特點
6.4.2 主軸的傳動方式
6.4.3 主軸主要參數及前端結構
6.4.4 主軸軸承及配置形式
6.5 進給傳動系統的典型機械結構及功能部件
6.5.1 進給傳動系統的特點
6.5.2 齒輪傳動間隙消除裝置
6.5.3 滾珠絲杠螺母副
6.6 數控機床的床身與導軌
6.6.1 數控機床的床身
6.6.2 數控機床的導軌
6.7 數控機床的輔助裝置
6.7.1 數控機床的防護裝置
6.7.2 數控機床的排屑裝置
6.7.3 數控機床的潤滑系統
6.7.4 數控機床的冷卻系統
6.8 實訓
6.9 自測題
學習情境三 數控機床的選用
項目7 數控機床的應用
7.1 技能解析
7.2 項目的引出
7.3 數控機床的選擇
7.3.1 確定被加工工件
7.3.2 機床規格的選擇
7.3.3 機床精度的選擇
7.3.4 數控系統的選擇
7.3.5 換刀裝置的選擇
7.3.6 技術服務的選擇
7.4 數控機床的安裝與調試
7.4.1 數控機床的安裝
7.4.2 數控機床的調試
7.5 控機床的檢查與驗收
7.5.1 機床外觀的檢查
7.5.2 機床幾何精度的檢查
7.5.3 機床定位精度的檢查
7.5.4 機床切削精度的檢查
7.5.5 機床性能及數控系統性能的檢查
7.6 數控機床的維護與保養
7.6.1 數控系統的維護
7.6.2 機械部件的維護
7.6.3 使用數控機床的注意事項及維護準備工作
7.6.4 數控機床的日常保養
7.7 實訓
7.8 自測題
參考文獻
項目1 數控機床概述
1.1 技能解析
1.2 項目的引出
1.3 數控機床的產生和發展
1.3.1 數控機床的誕生
1.3.2 數控機床的發展過程
1.3.3 我國數控機床的發展過程
1.3.4 數控機床的發展趨勢
1.4 數控機床的組成和工作過程
1.4.1 數控機床的組成
1.4.2 數控機床的工作過程
1.5 數控機床的分類
1.5.1 按工藝用途分類
1.5.2 按控制運動的方式分類
1.5.3 按控制軸數分類
1.5.4 按伺服系統分類
1.5.5 按功能水平分類
1.6 數控機床的性能指標與功能
1.6.1 數控機床的主要性能指標
1.6.2 數控機床的主要功能
1.7 數控機床的特點及其應用
1.7.1 數控機床的特點
1.7.2 數控機床的應用
1.8 實訓
1.9 自測題
學習情境二 數控機床的結構
項目2 數控車床
2.1 技能解析
2.2 項目的引出
2.3 數控車床概述
2.3.1 數控車床的工藝范圍
2.3.2 數控車床的分類
2.3.3 數控車床的組成
2.3.4 數控車床的布局
2.3.5 數控車床的特點與發展
2.4 數控車床的傳動與結構
2.4.1 主傳動系統及主軸箱結構
2.4.2 數控車床的液壓動力卡盤
2.4.3 進給傳動系統及傳動裝置
2.4.4 數控車床的刀架
2.4.5 數控車床的尾座
2.5 數控車床的液壓控制系統
2.6 車削中心
2.6.1 車削中心的工藝范圍
2.6.2 車削中心的C軸
2.6.3 車削中心的主傳動系統
2.6.4 車削中心自驅動刀具的典型結構
2.7 典型數控車床介紹
2.7.1 CAK40經濟型數控車床
2.7.2 MJ-50全功能臥式數控車床
2.7.3 數控立式輪轂車床
2.7.4 倒置式數控車床
2.8 實訓
2.9 自測題
項目3 數控銑床
3.1 技能解析
3.2 項目的引出
3.3 數控銑床概述
3.3.1 數控銑床的工藝范圍
3.3.2 數控銑床的分類
3.3.3 數控銑床的組成
3.3.4 數控銑床的布局
3.3.5 數控銑床的特點與發展
3.4 數控銑床的傳動與結構
3.4.1 數控銑床的主傳動系統
3.4.2 數控銑床的萬能銑頭及換刀機構
3.4.3 數控銑床的進給傳動系統
3.4.4 數控銑床升降臺平衡裝置
3.5 數控銑床的氣動控制系統
3.5.1 氣動控制系統的組成及原理
3.5.2 數控銑床的換刀過程
3.6 典型數控銑床介紹
3.6.1 V-600數控銑床
3.6.2 XK5040A數控銑床
3.6.3 XK714數控銑床
3.6.4 TK6411A數控銑床
3.7 實訓
3.8 自測題
項目4 加工中心
4.1 技能解析
4.2 項目的引出
4.3 加工中心概述
4.3.1 加工中心的工藝范圍
4.3.2 加工中心的分類
4.3.3 加工中心的組成
4.3.4 加工中心的布局
4.3.5 加工中心的特點與發展
4.4 加工中心的傳動系統
4.4.1 加工中心的主傳動系統
4.4.2 加工中心的主軸準停裝置
4.4.3 加工中心的伺服進給系統
4.5 加工中心的回轉工作臺
4.5.1 數控回轉工作臺
4.5.2 分度工作臺
4.5.3 工作臺交換系統
4.6 加工中心的刀庫
4.6.1 刀庫的類型與容量
4.6.2 刀具的編碼與選擇方式
4.6.3 刀庫的結構與傳動
4.7 加工中心的自動換刀裝置
4.7.1 自動換刀裝置的類型
4.7.2 自動換刀裝置的結構
4.7.3 典型換刀裝置的自動換刀過程
4.8 加工中心的氣液控制系統
4.8.1 加工中心的氣動系統
4.8.2 加工中心的液壓系統
4.9 典型加工中心的介紹
4.9.1 FV-800立式加工中心
4.9.2 MH-630臥式加工中心
4.10 實訓
4.11 自測題
項目5 數控特種加工機床
5.1 技能解析
5.2 項目的引出
5.3 數控特種加工機床概述
5.3.1 特種加工的產生及發展
5.3.2 特種加工的分類
5.4 數控電火花成型加工機床
5.4.1 電火花成型加工概述
5.4.2 數控電火花成型加工機床
5.5 數控電火花線切割加工機床
5.5.1 電火花線切割加工概述
5.5.2 數控電火花線切割加工機床
5.6 數控激光切割機床
5.6.1 激光加工的原理及特點
5.6.2 數控激光切割機床的組成
5.7 典型數控特種加工機床介紹
5.7.1 數控電火花成型加工機床
5.7.2 數控電火花線切割加工機床
5.7.3 數控激光切割機床
5.8 典型數控成型加工機床介紹
5.8.1 數控壓力機床
5.8.2 數控折彎機床
5.9 實訓
5.10 自測題
項目6 數控機床的典型機械結構及功能部件
6.1 技能解析
6.2 項目的引出
6.3 數控機床的典型機械結構及功能部件概述
6.3.1 數控機床的機械結構
6.3.2 數控機床機械結構的特點
6.4 主傳動系統的典型機械結構及功能部件
6.4.1 主傳動系統的特點
6.4.2 主軸的傳動方式
6.4.3 主軸主要參數及前端結構
6.4.4 主軸軸承及配置形式
6.5 進給傳動系統的典型機械結構及功能部件
6.5.1 進給傳動系統的特點
6.5.2 齒輪傳動間隙消除裝置
6.5.3 滾珠絲杠螺母副
6.6 數控機床的床身與導軌
6.6.1 數控機床的床身
6.6.2 數控機床的導軌
6.7 數控機床的輔助裝置
6.7.1 數控機床的防護裝置
6.7.2 數控機床的排屑裝置
6.7.3 數控機床的潤滑系統
6.7.4 數控機床的冷卻系統
6.8 實訓
6.9 自測題
學習情境三 數控機床的選用
項目7 數控機床的應用
7.1 技能解析
7.2 項目的引出
7.3 數控機床的選擇
7.3.1 確定被加工工件
7.3.2 機床規格的選擇
7.3.3 機床精度的選擇
7.3.4 數控系統的選擇
7.3.5 換刀裝置的選擇
7.3.6 技術服務的選擇
7.4 數控機床的安裝與調試
7.4.1 數控機床的安裝
7.4.2 數控機床的調試
7.5 控機床的檢查與驗收
7.5.1 機床外觀的檢查
7.5.2 機床幾何精度的檢查
7.5.3 機床定位精度的檢查
7.5.4 機床切削精度的檢查
7.5.5 機床性能及數控系統性能的檢查
7.6 數控機床的維護與保養
7.6.1 數控系統的維護
7.6.2 機械部件的維護
7.6.3 使用數控機床的注意事項及維護準備工作
7.6.4 數控機床的日常保養
7.7 實訓
7.8 自測題
參考文獻
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