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包郵 機(jī)械制造工藝學(xué)(含機(jī)床夾具設(shè)計(jì))(本科教材)
作者：徐嘉元、 曾家駒
開(kāi)本：
16開(kāi)
頁(yè)數(shù)：
364
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機(jī)械制造工藝學(xué)(含機(jī)床夾具設(shè)計(jì))(本科教材) 版權(quán)信息
- ISBN：9787111059325
- 條形碼：9787111059325 ; 978-7-111-05932-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
機(jī)械制造工藝學(xué)(含機(jī)床夾具設(shè)計(jì))(本科教材) 本書(shū)特色
本書(shū)全面闡述了當(dāng)今機(jī)械制造工藝的系統(tǒng)知識(shí)。具體內(nèi)容包括制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程與裝配工藝規(guī)程的原則和方法，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理與方法，典型零件加工，機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量，尺寸鏈理論及應(yīng)用，特種加工和精密加工，現(xiàn)代制造技術(shù)的新發(fā)展等。各章節(jié)均有較多的實(shí)例分析并附有思考題和習(xí)題。全書(shū)取材新穎，詳略適當(dāng)，重點(diǎn)突出，理論緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際。書(shū)中所有名詞術(shù)語(yǔ)全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量單位也采用法定計(jì)量單位。
機(jī)械制造工藝學(xué)(含機(jī)床夾具設(shè)計(jì))(本科教材) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)全面闡述了當(dāng)今機(jī)械制造工藝的系統(tǒng)知識(shí)。具體內(nèi)容包括制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程與裝配工藝規(guī)程的原則和方法，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理與方法，典型零件加工，機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量，尺寸鏈理論及應(yīng)用，特種加工和精密加工，現(xiàn)代制造技術(shù)的新發(fā)展等。各章節(jié)均有較多的實(shí)例分析并附有思考題和習(xí)題。全書(shū)取材新穎，詳略適當(dāng)，重點(diǎn)突出，理論緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際。書(shū)中所有名詞術(shù)語(yǔ)全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量單位也采用法定計(jì)量單位。
機(jī)械制造工藝學(xué)(含機(jī)床夾具設(shè)計(jì))(本科教材) 目錄
前言
**章 概述
**節(jié) 機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象
第二節(jié) 基本概念和定義
思考題與習(xí)題
第二章 工藝規(guī)程的制訂
**節(jié) 毛坯的選擇
第二節(jié) 工件的裝夾
第三節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇
第四節(jié) 工藝路線的擬定
第五節(jié) 工序內(nèi)容的擬定
第六節(jié) 工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
第七節(jié) 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的實(shí)例
第八節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制訂
思考題與習(xí)題
第三章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
**節(jié) 概述
第二節(jié) 工件在夾具中的定位
第三節(jié) 工件的夾緊
第四節(jié) 夾具的其它裝置和元件
第五節(jié) 各類機(jī)床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
第六節(jié) 專用夾具的設(shè)計(jì)方法和步驟
思考題與習(xí)題
第四章 典型零件加工
**節(jié) 軸類零件加工
第二節(jié) 箱體零件加工
第三節(jié) 圓柱齒輪加工
第四節(jié) 連桿加工
思考題與習(xí)題
第五章 尺寸鏈
**節(jié) 尺寸鏈的基本概念
第二節(jié) 工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法
第三節(jié) 裝配尺寸鏈
思考題與習(xí)題
第六章 機(jī)械加工精度
**節(jié) 概述
第二節(jié) 工藝系統(tǒng)的幾何誤差
第三節(jié) 工藝系統(tǒng)的受力變形
第四節(jié) 工藝系統(tǒng)的熱變形
第五節(jié) 加工誤差的單因素分析法
第六節(jié) 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法
第七節(jié) 機(jī)械加工過(guò)程中的精度監(jiān)控和自適應(yīng)控制
思考題與習(xí)題
第七章 機(jī)械加工表面質(zhì)量
**節(jié) 基本概念
第二節(jié) 表面粗糙度的形成及其影響因素
第三節(jié) 加工表面力學(xué)物理性能的變化及其影響因素
第四節(jié) 機(jī)械加工中的振動(dòng)
思考題與習(xí)題
第八章 精密加工與特種加工
**節(jié) 概述
第二節(jié) 精密加工方法
第三節(jié) 精密元件加工
第四節(jié) 電火花加工及線切割
第五節(jié) 激光加工
第六節(jié) 其它特種加工方法
思考題與習(xí)題
第九章 制造技術(shù)的新發(fā)展
**節(jié) 成組技術(shù)
第二節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
第三節(jié) 柔性制造系統(tǒng)
第四節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)
第五節(jié) 展望世界制造業(yè)的新模式
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
**章 概述
**節(jié) 機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象
第二節(jié) 基本概念和定義
思考題與習(xí)題
第二章 工藝規(guī)程的制訂
**節(jié) 毛坯的選擇
第二節(jié) 工件的裝夾
第三節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇
第四節(jié) 工藝路線的擬定
第五節(jié) 工序內(nèi)容的擬定
第六節(jié) 工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
第七節(jié) 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的實(shí)例
第八節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制訂
思考題與習(xí)題
第三章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
**節(jié) 概述
第二節(jié) 工件在夾具中的定位
第三節(jié) 工件的夾緊
第四節(jié) 夾具的其它裝置和元件
第五節(jié) 各類機(jī)床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
第六節(jié) 專用夾具的設(shè)計(jì)方法和步驟
思考題與習(xí)題
第四章 典型零件加工
**節(jié) 軸類零件加工
第二節(jié) 箱體零件加工
第三節(jié) 圓柱齒輪加工
第四節(jié) 連桿加工
思考題與習(xí)題
第五章 尺寸鏈
**節(jié) 尺寸鏈的基本概念
第二節(jié) 工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法
第三節(jié) 裝配尺寸鏈
思考題與習(xí)題
第六章 機(jī)械加工精度
**節(jié) 概述
第二節(jié) 工藝系統(tǒng)的幾何誤差
第三節(jié) 工藝系統(tǒng)的受力變形
第四節(jié) 工藝系統(tǒng)的熱變形
第五節(jié) 加工誤差的單因素分析法
第六節(jié) 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法
第七節(jié) 機(jī)械加工過(guò)程中的精度監(jiān)控和自適應(yīng)控制
思考題與習(xí)題
第七章 機(jī)械加工表面質(zhì)量
**節(jié) 基本概念
第二節(jié) 表面粗糙度的形成及其影響因素
第三節(jié) 加工表面力學(xué)物理性能的變化及其影響因素
第四節(jié) 機(jī)械加工中的振動(dòng)
思考題與習(xí)題
第八章 精密加工與特種加工
**節(jié) 概述
第二節(jié) 精密加工方法
第三節(jié) 精密元件加工
第四節(jié) 電火花加工及線切割
第五節(jié) 激光加工
第六節(jié) 其它特種加工方法
思考題與習(xí)題
第九章 制造技術(shù)的新發(fā)展
**節(jié) 成組技術(shù)
第二節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
第三節(jié) 柔性制造系統(tǒng)
第四節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)
第五節(jié) 展望世界制造業(yè)的新模式
思考題與習(xí)題
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