中圖網小程序
一鍵登錄
更方便
本類五星書更多>
-
>
公路車寶典(ZINN的公路車維修與保養秘籍)
-
>
晶體管電路設計(下)
-
>
基于個性化設計策略的智能交通系統關鍵技術
-
>
花樣百出:貴州少數民族圖案填色
-
>
山東教育出版社有限公司技術轉移與技術創新歷史叢書中國高等技術教育的蘇化(1949—1961)以北京地區為中心
-
>
鐵路機車概要.交流傳動內燃.電力機車
-
>
利維坦的道德困境:早期現代政治哲學的問題與脈絡
塑料模具設計方法與技巧 版權信息
- ISBN：9787122312914
- 條形碼：9787122312914 ; 978-7-122-31291-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
塑料模具設計方法與技巧 本書特色
本書系統介紹了塑料模具設計的方法與技巧，解讀了典型實例的設計要點。主要內容包括：注射模具設計、壓縮模具設計、傳遞模具設計、擠出模具設計。本書內容緊貼生產實際，涵蓋了塑料模具設計的各方面知識，從理論和實踐兩個方面做了深入細致的講解，每章均配有相應的設計實例，具有較強的針對性和實用性。本書可供從事塑料模具設計、制造相關工作的工程技術人員使用，也可供大中專院校相關專業師生學習參考。
塑料模具設計方法與技巧 內容簡介
王樹人編著的《塑料模具設計方法與技巧》一書具有以下特點。 1、內容涵蓋了塑料模具設計的各方面知識，從理論和實踐兩個方面做了深入細致的講解。 2、所講模具包括：注射模具、壓縮模具、傳遞模具、擠出模具。 3、每章都配有相應的實例，并做了詳細講解。
塑料模具設計方法與技巧 目錄
第1章塑料概述 / 1
1.1塑料的組成與分類1
1.1.1塑料的組成1
1.1.2塑料的分類2
1.2塑料的成型工藝性能3
1.2.1熱固性塑料的工藝特性3
1.2.2熱塑性塑料的工藝性能5
1.3常用塑料8
1.3.1熱固性塑料8
1.3.2熱塑性塑料9
第2章注射模具設計 / 15
2.1注射模的基本結構及分類15
2.1.1注射模的結構組成15
2.1.2注射模的分類16
2.2注射模與注射機的關系23
2.2.1注射量的校核23
2.2.2注射壓力的校核23
2.2.3鎖模力的校核24
2.2.4安裝尺寸的校核24
2.2.5開模行程的校核25
2.2.6推出機構的校核27
2.3注射模的設計步驟27
2.3.1模具設計前應明確的工作27
2.3.2模具設計的一般步驟28
2.4塑件在模具中的位置29
2.4.1型腔數目的確定29
2.4.2多型腔的排列30
2.4.3分型面的選擇32
2.5澆注系統設計35
2.5.1澆注系統的設計原則35
2.5.2主流道設計36
2.5.3冷料穴設計37
2.5.4分流道設計39
2.5.5澆口設計45
2.5.6排氣結構設計53
2.6成型零件設計54
2.6.1成型零件的結構設計54
2.6.2成型零件工作尺寸計算60
2.6.3凹模、凸模及動模墊板的力學計算67
2.7導向與定位機構設計69
2.7.1導向機構的功用69
2.7.2導柱導向機構設計70
2.7.3錐面定位機構設計73
2.8脫模機構設計74
2.8.1設計原則及分類75
2.8.2脫模力的計算76
2.8.3簡單脫模機構78
2.8.4定模脫模機構89
2.8.5雙脫模機構90
2.8.6二級脫模機構91
2.8.7順序脫模機構94
2.8.8澆注系統凝料脫出機構96
2.8.9螺紋塑件脫模機構99
2.9側向分型抽芯機構的設計104
2.9.1側向分型抽芯機構的分類和特點104
2.9.2抽拔距和抽拔力的計算106
2.9.3手動分型抽芯機構108
2.9.4機動分型抽芯機構109
2.9.5液壓或氣動抽芯機構130
2.10模具溫度調節系統設計132
2.10.1概述132
2.10.2冷卻系統設計原則134
2.10.3冷卻系統設計計算136
2.10.4冷卻回路的布置139
2.10.5模具的加熱系統139
2.11普通注射模的典型結構143
2.11.1單分型面的模具結構143
2.11.2雙分型面的模具結構144
2.11.3二板式分型推桿脫模注射模144
2.11.4斜導柱分型抽芯注射模145
2.11.5斜滑塊分型抽芯注射模146
2.11.6推塊脫模機構模具146
2.11.7推桿脫模機構模具148
2.11.8推管脫模機構模具148
2.11.9擺鉤順序脫模模具149
2.11.10潛伏式澆口注射模149
第3章壓縮模具設計 / 152
3.1概述152
3.1.1壓縮模具的結構153
3.1.2壓縮模具分類及選用原則154
3.1.3壓縮模具與壓力機的關系156
3.2壓縮模成型零件設計160
3.2.1型腔總體設計161
3.2.2凹模加料室尺寸的計算166
3.2.3成型零件設計167
3.3壓縮模結構零件設計174
3.3.1支承零件設計174
3.3.2導向機構設計174
3.3.3脫模機構設計176
3.3.4側向分型抽芯機構設計182
3.4壓模加熱與冷卻185
3.4.1壓模加熱185
3.4.2壓模冷卻187
3.5壓縮模具設計典型實例189
3.5.1手動半溢式壓縮模189
3.5.2移動半溢式壓縮模189
3.5.3固定半溢式壓縮模190
3.5.4移動不溢式壓縮模190
3.5.5固定不溢式壓縮模192
第4章傳遞模具設計 / 193
4.1概述193
4.1.1傳遞成型的原理和特點193
4.1.2傳遞成型的工藝過程和工藝條件194
4.1.3熔體充模流動特性195
4.2傳遞模的類型與結構196
4.2.1傳遞模的類型196
4.2.2傳遞模的結構組成199
4.3傳遞模結構設計200
4.3.1加料室設計200
4.3.2壓料柱塞設計203
4.3.3澆注系統設計204
4.3.4溢料槽和排氣槽設計212
4.4傳遞模具設計典型實例212
4.4.1移動式傳遞模212
4.4.2固定式傳遞模213
4.4.3專用壓力機用傳遞模213
第5章擠出模具設計 / 215
5.1概述215
5.1.1擠出成型原理及特點215
5.1.2擠出成型的工藝過程216
5.1.3擠出產品類型216
5.1.4擠出設備217
5.1.5擠出模具設計的一般原則218
5.1.6擠出模與擠出機的連接219
5.1.7擠出模的分類和結構組成222
5.2各類擠出機頭設計224
5.2.1管材擠出成型機頭設計224
5.2.2棒材擠出成型機頭設計230
5.2.3擠出吹塑薄膜機頭設計235
5.2.4板材、片材擠出機頭設計238
5.2.5異型材料擠出機頭設計240
5.2.6線纜包覆機頭設計250
5.2.7機頭加熱與壓力測量253
參考文獻 / 256
1.1塑料的組成與分類1
1.1.1塑料的組成1
1.1.2塑料的分類2
1.2塑料的成型工藝性能3
1.2.1熱固性塑料的工藝特性3
1.2.2熱塑性塑料的工藝性能5
1.3常用塑料8
1.3.1熱固性塑料8
1.3.2熱塑性塑料9
第2章注射模具設計 / 15
2.1注射模的基本結構及分類15
2.1.1注射模的結構組成15
2.1.2注射模的分類16
2.2注射模與注射機的關系23
2.2.1注射量的校核23
2.2.2注射壓力的校核23
2.2.3鎖模力的校核24
2.2.4安裝尺寸的校核24
2.2.5開模行程的校核25
2.2.6推出機構的校核27
2.3注射模的設計步驟27
2.3.1模具設計前應明確的工作27
2.3.2模具設計的一般步驟28
2.4塑件在模具中的位置29
2.4.1型腔數目的確定29
2.4.2多型腔的排列30
2.4.3分型面的選擇32
2.5澆注系統設計35
2.5.1澆注系統的設計原則35
2.5.2主流道設計36
2.5.3冷料穴設計37
2.5.4分流道設計39
2.5.5澆口設計45
2.5.6排氣結構設計53
2.6成型零件設計54
2.6.1成型零件的結構設計54
2.6.2成型零件工作尺寸計算60
2.6.3凹模、凸模及動模墊板的力學計算67
2.7導向與定位機構設計69
2.7.1導向機構的功用69
2.7.2導柱導向機構設計70
2.7.3錐面定位機構設計73
2.8脫模機構設計74
2.8.1設計原則及分類75
2.8.2脫模力的計算76
2.8.3簡單脫模機構78
2.8.4定模脫模機構89
2.8.5雙脫模機構90
2.8.6二級脫模機構91
2.8.7順序脫模機構94
2.8.8澆注系統凝料脫出機構96
2.8.9螺紋塑件脫模機構99
2.9側向分型抽芯機構的設計104
2.9.1側向分型抽芯機構的分類和特點104
2.9.2抽拔距和抽拔力的計算106
2.9.3手動分型抽芯機構108
2.9.4機動分型抽芯機構109
2.9.5液壓或氣動抽芯機構130
2.10模具溫度調節系統設計132
2.10.1概述132
2.10.2冷卻系統設計原則134
2.10.3冷卻系統設計計算136
2.10.4冷卻回路的布置139
2.10.5模具的加熱系統139
2.11普通注射模的典型結構143
2.11.1單分型面的模具結構143
2.11.2雙分型面的模具結構144
2.11.3二板式分型推桿脫模注射模144
2.11.4斜導柱分型抽芯注射模145
2.11.5斜滑塊分型抽芯注射模146
2.11.6推塊脫模機構模具146
2.11.7推桿脫模機構模具148
2.11.8推管脫模機構模具148
2.11.9擺鉤順序脫模模具149
2.11.10潛伏式澆口注射模149
第3章壓縮模具設計 / 152
3.1概述152
3.1.1壓縮模具的結構153
3.1.2壓縮模具分類及選用原則154
3.1.3壓縮模具與壓力機的關系156
3.2壓縮模成型零件設計160
3.2.1型腔總體設計161
3.2.2凹模加料室尺寸的計算166
3.2.3成型零件設計167
3.3壓縮模結構零件設計174
3.3.1支承零件設計174
3.3.2導向機構設計174
3.3.3脫模機構設計176
3.3.4側向分型抽芯機構設計182
3.4壓模加熱與冷卻185
3.4.1壓模加熱185
3.4.2壓模冷卻187
3.5壓縮模具設計典型實例189
3.5.1手動半溢式壓縮模189
3.5.2移動半溢式壓縮模189
3.5.3固定半溢式壓縮模190
3.5.4移動不溢式壓縮模190
3.5.5固定不溢式壓縮模192
第4章傳遞模具設計 / 193
4.1概述193
4.1.1傳遞成型的原理和特點193
4.1.2傳遞成型的工藝過程和工藝條件194
4.1.3熔體充模流動特性195
4.2傳遞模的類型與結構196
4.2.1傳遞模的類型196
4.2.2傳遞模的結構組成199
4.3傳遞模結構設計200
4.3.1加料室設計200
4.3.2壓料柱塞設計203
4.3.3澆注系統設計204
4.3.4溢料槽和排氣槽設計212
4.4傳遞模具設計典型實例212
4.4.1移動式傳遞模212
4.4.2固定式傳遞模213
4.4.3專用壓力機用傳遞模213
第5章擠出模具設計 / 215
5.1概述215
5.1.1擠出成型原理及特點215
5.1.2擠出成型的工藝過程216
5.1.3擠出產品類型216
5.1.4擠出設備217
5.1.5擠出模具設計的一般原則218
5.1.6擠出模與擠出機的連接219
5.1.7擠出模的分類和結構組成222
5.2各類擠出機頭設計224
5.2.1管材擠出成型機頭設計224
5.2.2棒材擠出成型機頭設計230
5.2.3擠出吹塑薄膜機頭設計235
5.2.4板材、片材擠出機頭設計238
5.2.5異型材料擠出機頭設計240
5.2.6線纜包覆機頭設計250
5.2.7機頭加熱與壓力測量253
參考文獻 / 256
展開全部
塑料模具設計方法與技巧 作者簡介
王樹人，湖北省漢川縣模具廠(退休)，廠長、工程師，1967年開始從事模具制造工作，獨立完成模具的設計、制造和試模，直到交付生產產品的車間使用。后從事模具設計和技術層面的管理工作。在這幾十年的模具工作生涯中，本人經手設計和制造的模具不計其數，掌握了沖壓模具和塑料模具設計和制造過程中的必要知識，并積累了較為豐富的實踐經驗。
書友推薦
- >
我與地壇
- >
龍榆生：詞曲概論/大家小書
- >
回憶愛瑪儂
- >
羅曼·羅蘭讀書隨筆-精裝
- >
巴金－再思錄
- >
莉莉和章魚
- >
月亮虎
- >
伊索寓言-世界文學名著典藏-全譯本
本類暢銷
