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電氣控制及PLC應用技術 版權信息
- ISBN：9787548730484
- 條形碼：9787548730484 ; 978-7-5487-3048-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
電氣控制及PLC應用技術 內容簡介
本書詳細介紹了常用低壓電器的使用方法, 電氣控制線路分析方法以及S7-200 PLC在電氣控制系統中的應用。本書S7-200應用部分的絕大多數例題都有仿真練習, 讀者可按書中敘述生成項目、組態硬件、編寫程序和仿真實驗。同時在學習例題的基礎上, 做類似的或進一步的操作和練習, 以鞏固所學的知識。
電氣控制及PLC應用技術 目錄
第1章 概述
1．1 繼電器控制系統的發展簡介
1．1．1 電器與電氣控制的概念
1．1．2 繼電器控制系統經歷的兩個階段
1．2 PLC系統的發展概況
1．2．1 PLC的產生及其定義
1．2．2 PLC的發展
1．3 PLC的分類
1．3．1 按I／O點數分類
1．3．2 按結構分類
1．4 PLC的特點
1．PLC的應用領域
習題
第2章 電氣控制系統基礎
2．1 電氣控制系統的基本單元
2．1．1 電磁式繼電器
2．1．2 接觸器
2．1．3 熱繼電器
2．1．4 時間繼電器
2．1．5 速度繼電器
2．1．6 按鈕
2．1．7 萬能轉換開關
2．1．8 接近開關
2．1．9 紅外線光電開關
2．2 電氣控制系統常用的一些概念及基本控制方式
2．2．1 點動控制
2．2．2 長動控制
2．2．3 點動+長動復合控制
2．2．4 點動+延時復合控制
2．2．5 多地控制
2．2．6 電動機正反轉控制
2．2．7 按順序原則的電氣控制
2．2．8 按位置原則的電氣控制
2．2．9 按速度原則的電氣控制
2．2．10 三相異步電動機啟動控制電路的相關保護
2．3 電氣系統圖的繪制原則及標準
2．3．1 繪制電氣原理圖的基本原則
2．3．2 電氣安裝接線圖
2．4 電液控制
2．4．1 電磁換向閥
2．4．2 電液控制的應用舉例
習題
第3章 PLC的硬件組成與工作原理
3．1 PLC的組成
3．2 PLC的輸入輸出接口電路
3．2．1 輸入接口電路
3．2．2 輸出接口電路
3．3 PLC的工作原理
3．3．1 PLC控制系統等效電路
3．3．2 掃描工作方式
3．3．3 掃描周期
3．3．4 輸入／輸出滯后時間
習題
第4章 可編程控制器編程基礎
4．1 S7-200 SMART可編程控制器的硬件組成
4．1．1 S7-200 SMART PLC的CPU模塊
4．1．2 S7-200 SMART PLC的擴展模塊
4．2 S7-200 SMART PLC的編程元件
4．2．1 編程元件的地址編號表示
4．2．2 S7-200 SMART PLC的編程元件
4．3 SIMATIC S7-200編程軟件的使用與安裝
4．3．1 編程軟件的安裝（安裝方法）
4．3．2 STEP7-Micro／WIN SMART編程軟件的基本功能
4．3．3 編程軟件的基本應用方法
4．4 S7-200 SMART PLC的編程語言及程序結構
4．4．1 S7-200編程語言
4．4．2 程序結構
4．5 S7-200 PLC的數據類型及尋址方式
4．5．1 數制
4．5．2 數據類型、范圍
4．5．3 PLC中的常數
4．5．4 S7-200 PLC的尋址方式
4．6 基本編程指令及其應用
4．6．1 位操作指令
4．6．2 取非和空操作指令
4．6．3 邊沿觸發指令（脈沖生成）
4．6．4 置位和復位指令
4．6．5 復雜邏輯指令
4．6．6 定時器指令
4．6．7 計數器指令
4．6．8 比較指令
4．6．9 數據傳送指令
4．6．10 移位指令
4．6．11 移位寄存器位指令
4．6．12 系統控制類指令
4．6．13 跳轉、循環指令
4．6．14 子程序調用指令（SBR）
4．6．15 中斷
4．7 梯形圖程序的執行原理及編程規則
4．7．1 梯形圖程序的執行原理
4．7．2 梯形圖程序編程規則
4．8 S7-200系列PLC仿真軟件及其應用
習題
第5章 PLC的編程方法
5．1 基本的梯形圖程序
5．1．1 應用可編程控制器實現對三相異步電動機的點動及連續運轉控制
5．1．2 應用可編程控制器實現異步電動機的Y／△啟動控制
5．1．3 定時器、計數器的應用程序
5．1．4 常閉觸點輸入信號的處理
5．2 梯形圖程序的經驗設計法
5．3 順序控制設計法與順序功能圖
5．3．1 順序控制設計法
5．3．2 步與動作
5．3．3 有向連線與轉換
5．3．4 順序功能圖的基本結構
5．3．5 順序功能圖中轉換實現的基本規則
5．3．6 繪制順序功能圖的注意事項
5．3．7 順序控制設計法的本質
5．3．8 設計順序控制程序的基本方法
5．4 使用啟保停程序結構的順序控制梯形圖編程方法
5．4．1 單序列的編程方法
5．4．2 選擇序列的編程方法
5．4．3 并行序列的編程方法
5．4．4 僅有兩步的閉環的處理
5．4．5 應用舉例
5．5 使用置位復位指令的順序控制梯形圖編程方法
5．5．1 單序列的編程方法
5．5．2 選擇序列的編程方法
5．5．3 并行序列的編程方法
5．5．4 應用舉例
5．6 使用S7-200 PLC的順序控制指令的編程方法
5．6．1 順序控制繼電器指令
5．6．2 單序列的順序功能圖SCR指令編程方法
5．6．3 有選擇和并行序列的順序功能圖的SCR指令編程方法
5．7 具有多種工作方式的系統的編程方法
5．7．1 設計順序控制梯形圖程序的一些基本問題
5．7．2 多種工作方式機械手控制系統的應用舉例
5．7．3 使用置位復位指令的編程方法
習題
第6章 S7-200 PLC在模擬量控制系統中的應用
6．1 模擬量閉環控制的基本概念
6．1．1 模擬量閉環控制系統的組成
6．1．2 閉環控制的主要性能指標
6．1．3 閉環控制反饋極性的確定
6．1．4 變送器的選擇
6．2 S7-200 PLC的模擬量輸入輸出模塊
6．2．1 PLC的模擬量輸入接口
6．2．2 PLC的模擬量輸出接口
6．2．3 模擬量擴展模塊的功能
6．2．4 S7-200 PLC模擬量擴展模塊的分類
6．2．5 根據模擬量輸入模塊的輸出值計算對應的物理量
6．3 數字PID控制器
6．3．1 PID控制的特點
6．3．2 PID算法
6．4 PLC的PID控制及其應用
6．4．1 PID指令及應用
6．4．2 PID向導
6．4．3 PID自整定
習題
第7章 S7-200 PLC控制系統的設計與應用
7．1 PLC控制的系統設計
7．1．1 系統設計的原則
7．1．2 PLC控制系統的設計和調試步驟
7．2 S7-200 PLC應用系統的可靠性措施
7．2．1 S7-200 PLC使用中應注意的問題
7．2．2 安裝和布線的注意事項
7．2．3 控制系統的接地
7．2．4 抑制電路的使用
7．2．5 強烈干擾環境中的隔離措施
7．2．6 故障的檢測與診斷
7．3 節省PLC輸入輸出點數的方法
7．3．1 減少所需輸入點數的方法
7．3．2 減少所需輸出點數的方法
7．4 設計實例一：三工位旋轉工作臺的PLC控制
7．4．1 系統描述
7．4．2 制訂控制方案
7．4．3 系統配置及輸入輸出對照表
7．4．4 設計PLC外部接線圖
7．4．5 設計功能流程圖
7．4．6 設計梯形圖程序
7．5 設計實例二：根據水管道壓力對4臺水泵進行恒壓供水控制
7．5．1 控制要求
7．5．2 控制方案
7．5．3 PLC的輸入輸出點數確定及接線圖
7．5．4 控制程序的設計
7．6 設計實例三：應用PLc實現水箱水位的PID閉環控制
7．6．1 控制要求
7．6．2 控制方案及系統配置
7．6．3 控制程序設計
習題
第8章 HMI的組態與應用
8．1 人機操作界面
8．1．1 HMI設備的組成及工作原理
8．1．2 HMI設備的功能
8．1．3 HMI設備
8．2 文本顯示器的組態與應用
8．2．1 概述
8．2．2 TD400C監控的設計及應用
8．3 觸摸屏的組態與應用
8．3．1 觸摸屏組態軟件winCC flexible的特點
8．3．2 組態軟件WinCC flexible的應用示例一
8．3．3 組態軟件WinCC flexible的應用示例二
8．4 基于PC的組態與應用
8．4．1 組態王簡介
8．4．2WinCC監控軟件
8．5 組態王軟件對S7-200（CN）PLC的監控應用示例一
8．5．1 編寫PLC的控制程序
8．5．2 建立組態王應用工程
8．6 組態王軟件對S7-200 SMART PLC的監控應用示例二
8．6．1 編寫PLC的控制程序
8．6．2 建立組態王應用工程
習題
第9章 實驗
實驗一 可編程控制器的基本編程練習
實驗二 自動往返小車控制程序的編程實驗
實驗三 十字路口交通燈控制
實驗四 液體混合裝置控制的模擬
實驗五 機械手動作的模擬
實驗六 天塔之光模擬控制
實驗七 噴泉控制
實驗八 溫度PID實驗（實物）
附錄
參考文獻
1．1 繼電器控制系統的發展簡介
1．1．1 電器與電氣控制的概念
1．1．2 繼電器控制系統經歷的兩個階段
1．2 PLC系統的發展概況
1．2．1 PLC的產生及其定義
1．2．2 PLC的發展
1．3 PLC的分類
1．3．1 按I／O點數分類
1．3．2 按結構分類
1．4 PLC的特點
1．PLC的應用領域
習題
第2章 電氣控制系統基礎
2．1 電氣控制系統的基本單元
2．1．1 電磁式繼電器
2．1．2 接觸器
2．1．3 熱繼電器
2．1．4 時間繼電器
2．1．5 速度繼電器
2．1．6 按鈕
2．1．7 萬能轉換開關
2．1．8 接近開關
2．1．9 紅外線光電開關
2．2 電氣控制系統常用的一些概念及基本控制方式
2．2．1 點動控制
2．2．2 長動控制
2．2．3 點動+長動復合控制
2．2．4 點動+延時復合控制
2．2．5 多地控制
2．2．6 電動機正反轉控制
2．2．7 按順序原則的電氣控制
2．2．8 按位置原則的電氣控制
2．2．9 按速度原則的電氣控制
2．2．10 三相異步電動機啟動控制電路的相關保護
2．3 電氣系統圖的繪制原則及標準
2．3．1 繪制電氣原理圖的基本原則
2．3．2 電氣安裝接線圖
2．4 電液控制
2．4．1 電磁換向閥
2．4．2 電液控制的應用舉例
習題
第3章 PLC的硬件組成與工作原理
3．1 PLC的組成
3．2 PLC的輸入輸出接口電路
3．2．1 輸入接口電路
3．2．2 輸出接口電路
3．3 PLC的工作原理
3．3．1 PLC控制系統等效電路
3．3．2 掃描工作方式
3．3．3 掃描周期
3．3．4 輸入／輸出滯后時間
習題
第4章 可編程控制器編程基礎
4．1 S7-200 SMART可編程控制器的硬件組成
4．1．1 S7-200 SMART PLC的CPU模塊
4．1．2 S7-200 SMART PLC的擴展模塊
4．2 S7-200 SMART PLC的編程元件
4．2．1 編程元件的地址編號表示
4．2．2 S7-200 SMART PLC的編程元件
4．3 SIMATIC S7-200編程軟件的使用與安裝
4．3．1 編程軟件的安裝（安裝方法）
4．3．2 STEP7-Micro／WIN SMART編程軟件的基本功能
4．3．3 編程軟件的基本應用方法
4．4 S7-200 SMART PLC的編程語言及程序結構
4．4．1 S7-200編程語言
4．4．2 程序結構
4．5 S7-200 PLC的數據類型及尋址方式
4．5．1 數制
4．5．2 數據類型、范圍
4．5．3 PLC中的常數
4．5．4 S7-200 PLC的尋址方式
4．6 基本編程指令及其應用
4．6．1 位操作指令
4．6．2 取非和空操作指令
4．6．3 邊沿觸發指令（脈沖生成）
4．6．4 置位和復位指令
4．6．5 復雜邏輯指令
4．6．6 定時器指令
4．6．7 計數器指令
4．6．8 比較指令
4．6．9 數據傳送指令
4．6．10 移位指令
4．6．11 移位寄存器位指令
4．6．12 系統控制類指令
4．6．13 跳轉、循環指令
4．6．14 子程序調用指令（SBR）
4．6．15 中斷
4．7 梯形圖程序的執行原理及編程規則
4．7．1 梯形圖程序的執行原理
4．7．2 梯形圖程序編程規則
4．8 S7-200系列PLC仿真軟件及其應用
習題
第5章 PLC的編程方法
5．1 基本的梯形圖程序
5．1．1 應用可編程控制器實現對三相異步電動機的點動及連續運轉控制
5．1．2 應用可編程控制器實現異步電動機的Y／△啟動控制
5．1．3 定時器、計數器的應用程序
5．1．4 常閉觸點輸入信號的處理
5．2 梯形圖程序的經驗設計法
5．3 順序控制設計法與順序功能圖
5．3．1 順序控制設計法
5．3．2 步與動作
5．3．3 有向連線與轉換
5．3．4 順序功能圖的基本結構
5．3．5 順序功能圖中轉換實現的基本規則
5．3．6 繪制順序功能圖的注意事項
5．3．7 順序控制設計法的本質
5．3．8 設計順序控制程序的基本方法
5．4 使用啟保停程序結構的順序控制梯形圖編程方法
5．4．1 單序列的編程方法
5．4．2 選擇序列的編程方法
5．4．3 并行序列的編程方法
5．4．4 僅有兩步的閉環的處理
5．4．5 應用舉例
5．5 使用置位復位指令的順序控制梯形圖編程方法
5．5．1 單序列的編程方法
5．5．2 選擇序列的編程方法
5．5．3 并行序列的編程方法
5．5．4 應用舉例
5．6 使用S7-200 PLC的順序控制指令的編程方法
5．6．1 順序控制繼電器指令
5．6．2 單序列的順序功能圖SCR指令編程方法
5．6．3 有選擇和并行序列的順序功能圖的SCR指令編程方法
5．7 具有多種工作方式的系統的編程方法
5．7．1 設計順序控制梯形圖程序的一些基本問題
5．7．2 多種工作方式機械手控制系統的應用舉例
5．7．3 使用置位復位指令的編程方法
習題
第6章 S7-200 PLC在模擬量控制系統中的應用
6．1 模擬量閉環控制的基本概念
6．1．1 模擬量閉環控制系統的組成
6．1．2 閉環控制的主要性能指標
6．1．3 閉環控制反饋極性的確定
6．1．4 變送器的選擇
6．2 S7-200 PLC的模擬量輸入輸出模塊
6．2．1 PLC的模擬量輸入接口
6．2．2 PLC的模擬量輸出接口
6．2．3 模擬量擴展模塊的功能
6．2．4 S7-200 PLC模擬量擴展模塊的分類
6．2．5 根據模擬量輸入模塊的輸出值計算對應的物理量
6．3 數字PID控制器
6．3．1 PID控制的特點
6．3．2 PID算法
6．4 PLC的PID控制及其應用
6．4．1 PID指令及應用
6．4．2 PID向導
6．4．3 PID自整定
習題
第7章 S7-200 PLC控制系統的設計與應用
7．1 PLC控制的系統設計
7．1．1 系統設計的原則
7．1．2 PLC控制系統的設計和調試步驟
7．2 S7-200 PLC應用系統的可靠性措施
7．2．1 S7-200 PLC使用中應注意的問題
7．2．2 安裝和布線的注意事項
7．2．3 控制系統的接地
7．2．4 抑制電路的使用
7．2．5 強烈干擾環境中的隔離措施
7．2．6 故障的檢測與診斷
7．3 節省PLC輸入輸出點數的方法
7．3．1 減少所需輸入點數的方法
7．3．2 減少所需輸出點數的方法
7．4 設計實例一：三工位旋轉工作臺的PLC控制
7．4．1 系統描述
7．4．2 制訂控制方案
7．4．3 系統配置及輸入輸出對照表
7．4．4 設計PLC外部接線圖
7．4．5 設計功能流程圖
7．4．6 設計梯形圖程序
7．5 設計實例二：根據水管道壓力對4臺水泵進行恒壓供水控制
7．5．1 控制要求
7．5．2 控制方案
7．5．3 PLC的輸入輸出點數確定及接線圖
7．5．4 控制程序的設計
7．6 設計實例三：應用PLc實現水箱水位的PID閉環控制
7．6．1 控制要求
7．6．2 控制方案及系統配置
7．6．3 控制程序設計
習題
第8章 HMI的組態與應用
8．1 人機操作界面
8．1．1 HMI設備的組成及工作原理
8．1．2 HMI設備的功能
8．1．3 HMI設備
8．2 文本顯示器的組態與應用
8．2．1 概述
8．2．2 TD400C監控的設計及應用
8．3 觸摸屏的組態與應用
8．3．1 觸摸屏組態軟件winCC flexible的特點
8．3．2 組態軟件WinCC flexible的應用示例一
8．3．3 組態軟件WinCC flexible的應用示例二
8．4 基于PC的組態與應用
8．4．1 組態王簡介
8．4．2WinCC監控軟件
8．5 組態王軟件對S7-200（CN）PLC的監控應用示例一
8．5．1 編寫PLC的控制程序
8．5．2 建立組態王應用工程
8．6 組態王軟件對S7-200 SMART PLC的監控應用示例二
8．6．1 編寫PLC的控制程序
8．6．2 建立組態王應用工程
習題
第9章 實驗
實驗一 可編程控制器的基本編程練習
實驗二 自動往返小車控制程序的編程實驗
實驗三 十字路口交通燈控制
實驗四 液體混合裝置控制的模擬
實驗五 機械手動作的模擬
實驗六 天塔之光模擬控制
實驗七 噴泉控制
實驗八 溫度PID實驗（實物）
附錄
參考文獻
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