第1章 緒論 1
1.1 本課程的研究對象、任務及基本特點 1
1.1.1 本課程的研究對象 1
1.1.2 本課程的任務 1
1.1.3 本課程的基本特點 1
1.2 互換性 2
1.2.1 互換性的概念 2
1.2.2 互換性的分類 2
1.2.3 互換性的作用 3
1.2.4 互換性的實現 3
1.3 標準化與優先數系 4
1.3.1 標準 4
1.3.2 標準化 4
1.3.3 優先數與優先數系 5
1.4 極限與配合標準以及檢測技術的發展 6
1.4.1 極限與配合標準的發展概況 6
1.4.2 測量技術的發展概況 6
習題與思考題 7
第2章 光滑圓柱體結合的互換性與檢測 8
2.1 概述 8
2.2 極限與配合的基本術語及定義 8
2.2.1 孔、軸的定義 9
2.2.2 有關尺寸的術語及定義 9
2.2.3 有關偏差與公差的術語及定義 11
2.2.4 有關配合的術語及定義 14
2.3 標準公差系列 19
2.3.1 標準公差因子 20
2.3.2 標準公差等級 21
2.3.3 尺寸分段 22
2.4 基本偏差系列 24
2.4.1 基本偏差代號及其特點 24
2.4.2 孔和軸的基本偏差 26
2.4.3 極限與配合在圖樣上的標注 32
2.5 國家標準規定的公差帶與配合 33
2.5.1 常用尺寸段公差與配合 33
2.5.2 一般公差——線性尺寸的未注公差 35
2.6 極限與配合的選擇與應用 36
2.6.1 基準制的選擇 36
2.6.2 公差等級的選擇 37
2.6.3 配合的選用 38
2.7 尺寸的檢測 42
2.7.1 概述 42
2.7.2 驗收極限 42
2.7.3 計量器具的選擇 43
習題與思考題 47
第3章 測量技術基礎 50
3.1 概述 50
3.2 基準與量值傳遞 50
3.3 計量器具和測量方法 53
3.3.1 計量器具和測量方法的分類 53
3.3.2 計量器具與測量方法的常用術語 59
3.4 測量誤差和數據處理 60
3.4.1 測量誤差的基本概念 60
3.4.2 測量誤差的來源 61
3.4.3 測量誤差的分類和特性 62
3.4.4 測量精度 66
習題與思考題 66
第4章 幾何公差與檢測 68
4.1 概述 68
4.1.1 形狀和位置誤差 68
4.1.2 對零件使用性能的影響 68
4.2 幾何公差的基本概念 70
4.2.1 零件的要素 70
4.2.2 幾何公差帶 71
4.2.3 幾何公差的代號 72
4.2.4 幾何公差的基準符號 73
4.3 幾何公差的標注 74
4.3.1 幾何公差標注的基本規定 74
4.3.2 幾何公差標注的特殊規定 75
4.3.3 幾何公差的簡化標注 75
4.4 形狀公差 76
4.4.1 直線度 76
4.4.2 平面度 77
4.4.3 圓度 77
4.4.4 圓柱度 78
4.5 輪廓度公差 78
4.5.1 線輪廓度公差 78
4.5.2 面輪廓度公差 79
4.6 方向公差 81
4.6.1 方向公差各項目 81
4.6.2 方向公差的特點 84
4.7 位置公差 85
4.7.1 位置公差各項目 85
4.7.2 位置公差帶的特點 87
4.8 跳動公差 88
4.8.1 圓跳動 88
4.8.2 全跳動 89
4.8.3 跳動公差帶的特點 90
4.9 公差原則 90
4.9.1 公差原則的基本術語及定義 91
4.9.2 獨立原則 96
4.9.3 相關要求 97
4.10 幾何公差的選擇 102
4.10.1 幾何公差項目的選擇 102
4.10.2 幾何公差值的確定 103
4.10.3 形位公差值的選用 104
4.11 形位誤差及其檢測 110
4.11.1 形狀誤差的評定 110
4.11.2 位置誤差的評定 119
4.11.3 形位誤差的檢測原則 122
4.11.4 形位誤差的檢測 122
習題與思考題 127
第5章 表面粗糙度 132
5.1 表面粗糙度的基本概念 132
5.1.1 表面粗糙度的定義 132
5.1.2 表面粗糙度對零件使用性能的影響 133
5.1.3 表面波紋度對零部件性能的影響 134
5.2 表面粗糙度的評定 135
5.2.1 基本術語 135
5.2.2 評定參數 136
5.3 表面粗糙度的選用 139
5.3.1 表面粗糙度的參數值 139
5.3.2 表面粗糙度的選用 140
5.4 表面粗糙度的符號、代號及其標注 146
5.4.1 表面粗糙度的符號 146
5.4.2 表面粗糙度要求在圖樣和其他技術產品文件中的注法 147
5.5 表面粗糙度的檢測 153
5.5.1 比較法 153
5.5.2 光切法 153
5.5.3 干涉法 154
5.5.4 針描法 155
5.5.5 激光反射法 156
5.5.6 激光全息法 156
5.5.7 印模法 156
5.5.8 三維幾何表面測量法 156
習題與思考題 156
第6章 光滑極限量規設計 158
6.1 概述 158
6.1.1 光滑極限量規的設計原理 158
6.1.2 光滑極限量規的分類 159
6.2 工作量規的公差帶 160
6.3 工作量規設計 163
6.3.1 量規設計原則 163
6.3.2 光滑極限量規的結構形式 164
6.3.3 繪制量規公差帶圖 166
6.3.4 量規的主要技術要求 167
習題與思考題 168
第7章 滾動軸承的互換性 169
7.1 滾動軸承的精度等級及其應用 170
7.1.1 滾動軸承的公差等級 170
7.1.2 滾動軸承的應用 170
7.2 滾動軸承內徑、外徑公差帶及其特點 171
7.3 滾動軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇 172
習題與思考題 178
第8章 圓錐配合的互換性與檢測 179
8.1 概述 179
8.1.1 圓錐配合的特點 179
8.1.2 圓錐及其配合的基本參數 180
8.1.3 圓錐配合的種類 181
8.1.4 圓錐配合的形成方法 181
8.1.5 錐度與錐角系列 182
8.2 圓錐幾何參數誤差對互換性的影響 185
8.2.1 圓錐直徑誤差對配合的影響 185
8.2.2 圓錐角誤差對配合的影響 185
8.2.3 圓錐形狀誤差對配合的影響 186
8.3 圓錐的公差與配合 186
8.3.1 圓錐公差的術語及定義 186
8.3.2 圓錐公差項目和給定方法 187
8.3.3 圓錐的公差標注 191
8.3.4 圓錐公差的選用 192
8.4 圓錐的檢測 195
8.4.1 比較測量法 195
8.4.2 直接測量法 196
8.4.3 間接測量法 198
習題與思考題 199
第9章 鍵和花鍵的互換性與檢測 200
9.1 概述 200
9.1.1 鍵聯結的用途 200
9.1.2 鍵聯結的分類 200
9.2 平鍵聯結的互換性 201
9.2.1 普通平鍵聯結的結構和幾何參數 201
9.2.2 普通平鍵的公差與配合 202
9.3 矩形花鍵聯結的互換性 204
9.3.1 矩形花鍵的幾何參數和定心方式 205
9.3.2 矩形花鍵聯結的公差與配合 206
9.4 鍵和花鍵的檢測 209
9.4.1 單鍵的檢測 209
9.4.2 花鍵的檢測 211
習題與思考題 211
第10章 普通螺紋聯接的互換性與檢測 212
10.1 概述 212
10.1.1 螺紋的種類和使用要求 212
10.1.2 普通螺紋的基本牙型及其幾何參數 213
10.2 普通螺紋幾何參數對互換性的影響 216
10.2.1 中徑誤差的影響 216
10.2.2 螺距誤差的影響 216
10.2.3 牙側角誤差的影響 217
10.2.4 螺紋作用中徑和中徑合格性判斷原則 217
10.3 普通螺紋的公差與配合 219
10.3.1 普通螺紋的公差帶 219
10.3.2 螺紋的旋合長度與公差精度等級 222
10.3.3 螺紋公差與配合的選用 224
10.3.4 螺紋的標記 224
10.4 螺紋的檢測 226
10.4.1 綜合檢驗 226
10.4.2 單項測量 227
習題與思考題 228
第11章 漸開線圓柱齒輪的互換性與檢測 229
11.1 概述 229
11.1.1 對齒輪傳動的使用要求 229
11.1.2 我國現行的齒輪精度標準 230
11.2 單個齒輪的偏差項目及其檢測 230
11.2.1 輪齒同側齒面偏差 230
11.2.2 徑向綜合偏差與徑向跳動 235
11.2.3 齒厚偏差 237
11.3 齒輪精度等級及其應用 239
11.3.1 精度等級 239
11.3.2 精度等級的選用 240
11.3.3 偏差的允許值 242
11.3.4 齒輪檢驗項目的確定 245
11.3.5 齒輪在圖樣上的標注 246
11.4 齒輪副的精度 246
11.4.1 中心距偏差 246
11.4.2 軸線平行度偏差 247
11.4.3 輪齒接觸斑點 248
11.4.4 側隙及齒厚偏差 249
11.5 齒輪坯的精度與齒面粗糙度 251
11.5.1 名詞術語 252
11.5.2 齒坯公差的選擇 253
11.5.3 輪齒齒面表面粗糙度 255
11.6 齒輪精度設計舉例 255
習題與思考題 258
第12章 尺寸鏈 260
12.1 概述 260
12.1.1 尺寸鏈的定義 260
12.1.2 尺寸鏈的特性 261
12.1.3 尺寸鏈的構成 261
12.1.4 尺寸鏈的種類 262
12.1.5 尺寸鏈的作用 264
12.1.6 尺寸鏈的建立 264
12.1.7 尺寸鏈計算的類型和方法 265
12.2 用完全互換法解尺寸鏈 266
12.2.1 基本公式 266
12.2.2 解尺寸鏈 267
12.3 用不完全互換法解尺寸鏈 273
12.3.1 基本公式 273
12.3.2 正計算 274
12.3.3 反計算 275
12.4 保證裝配精度的其他措施 276
12.4.1 分組裝配法 276
12.4.2 調整法 277
12.4.3 修配法 278
習題與思考題 278
參考文獻 280