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潔凈剛與清潔輔助原料 版權信息
- ISBN：9787502475147
- 條形碼：9787502475147 ; 978-7-5024-7514-7
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
潔凈剛與清潔輔助原料 內容簡介
本書緊緊圍繞潔凈鋼生產中*為關切的問題，對鋼水潔凈度的改善方法、雜質元素的去除、夾雜物形態控制、清潔輔助材料等進行了詳細闡述。全書共8章，主要內容包括潔凈鋼發展概述、鐵水預處理與熔劑、煉鋼工藝與原料、鋼液脫氧技術、爐外精煉與原料、潔凈鋼與夾雜物控制、結晶器內鋼液流動與保護渣、潔凈鋼與清潔耐火材料等。
潔凈剛與清潔輔助原料 目錄
1 潔凈鋼發展概述1.1 潔凈鋼基本概念1.2 潔凈鋼生產的用戶工程學1.3 高品質鋼對潔凈度的要求1.3.1 總氧控制1.3.2 硫／磷含量控制1.3.3 氮／氫含量控制1.3.4 殘余元素控制1.3.5 夾雜物控制1.4 潔凈鋼生產流程1.4.1 傳統潔凈鋼生產流程1.4.2 經濟潔凈鋼生產流程1.5 潔凈鋼冶煉新技術1.5.1 夾雜物聚合長大機理1.5.2 夾雜物在線分析技術1.5.3 鎂處理夾雜物變性技術1.5.4 氮微合金化技術1.5.5 無污染脫氧技術1.5.6 氧化物冶金技術1.6 潔凈鋼發展展望
2 鐵水預處理與熔劑2.1 鐵水預處理發展概述2.1.1 鐵水預處理的冶金學意義2.1.2 鐵水預處理的優越性2.1.3 鐵水預處理發展歷程2.1.4 鐵水預處理發展趨勢2.2 鐵水預脫硅與脫硅劑2.2.1 預脫硅基本原理2.2.2 預脫硅主要方法2.2.3 脫硅劑種類及用量2.2.4 脫硅渣起泡控制2.3 鐵水預脫硫及脫硫劑2.3.1 預脫硫基本原理2.3.2 鐵水脫硫劑種類2.3.3 鐵水預脫硫方法2.3.4 預脫硫后防止回硫2.4 鐵水預脫磷及脫磷劑2.4.1 鐵水脫磷方式分類2.4.2 氧化脫磷2.4.3 熔渣中磷酸鹽的還原2.4.4 還原脫磷2.4.5 鐵水脫磷劑種類2.4.6 傳統預脫磷方法2.4.7 專用爐脫磷方法2.4.8 碳、磷的選擇性氧化2.5 鐵水同時脫磷脫硫2.5.1 鐵水同時脫磷脫硫原理2.5.2 分期脫磷脫硫2.6 特殊鐵水預處理及相關材料2.6.1 鐵水預處理提釩2.6.2 鐵水提釩基本原理2.6.3 鐵水提釩的方法2.6.4 鐵水預處理提鈮2.6.5 鐵水提鈮方法思考題
3 煉鋼工藝與原料3.1 現代化煉鋼技術的發展3.1.1 煉鋼的發展歷程3.1.2 煉鋼新技術及發展方向3.1.3 煉鋼的任務及清潔原料3.2 清潔廢鋼與殘余元素控制3.2.1 廢鋼的基本特征3.2.2 煉鋼對廢鋼的要求3.2.3 廢鋼預熱技術3.2.4 鋼中殘余元素3.2.5 廢鋼脫銅技術3.3 直接還原鐵在煉鋼中的應用3.3.1 還原鐵的特點3.3.2 直接還原鐵生產方法3.3.3 直接還原鐵使用效果3.3.4 直接還原鐵技術發展方向3.4 活性石灰及其冶金效果3.4.1 冶金石灰概述3.4.2 石灰的化學成分3.4.3 石灰的物理性質3.4.4 石灰的礦物組成3.4.5 石灰活性度和粒度檢測3.4.6 冶金石灰的技術指標3.4.7 石灰在煉鋼中的應用3.5 煉鋼輔助造渣材料3.5.1 輕燒白云石3.5.2 螢石與復合化渣劑3.5.3 鐵礬土造渣劑3.5.4 造渣材料的加入特征3.6 煉鋼用冷卻劑3.6.1 轉爐熱量來源和消耗3.6.2 轉爐冶煉過程溫度控制3.6.3 冷卻劑種類及效應3.7 煉鋼用增碳劑3.7.1 轉爐終點碳的控制方法3.7.2 煉鋼增碳劑的性能指標3.7.3 煉鋼增碳劑分類3.7.4 增碳劑脫氮3.8 出鋼擋渣與爐渣改質3.8.1 擋渣出鋼的必要性3.8.2 擋渣出鋼方法3.8.3 鋼液增氮控制3.8.4 出鋼爐渣改質思考題
4 鋼液脫氧技術4.1 鋼中氧的危害4.2 鋼液脫氧原理4.2.1 鋼液脫氧方式4.2.2 脫氧反應熱力學4.2.3 脫氧反應動力學4.3 單一脫氧劑脫氧4.3.1 鋁脫氧4.3.2 硅脫氧4.3.3 錳脫氧4.3.4 真空碳脫氧4.4 復合脫氧劑4.4.1 硅-錳復合脫氧4.4.2 硅-錳-鋁復合脫氧4.4.3 鋁-鎂復合脫氧4.4.4 鋁-鈣復合脫氧思考題
5 爐外精煉與原料5.1 鋼水爐外精煉概述5.1.1 鋼水爐外精煉發展歷程5.1.2 鋼水爐外精煉發展方向5.2 鋼水二次精煉原理與分類5.2.1 攪拌法5.2.2 合成渣渣洗5.2.3 真空精煉5.2.4 加熱精煉5.2.5 噴射冶金5.3 典型鋼水二次精煉方法5.3.1 鋼包爐5.3.2 RH真空精煉5.3.3 不銹鋼爐外精煉思考題
6 潔凈鋼與夾雜物控制6.1 鋼中夾雜物的危害6.1.1 夾雜物的物理性質6.1.2 夾雜物與鋼的缺陷6.2 鋼中夾雜物的分類6.3 夾雜物來源與產生途徑6.3.1 脫氧產物與其特征6.3.2 二次氧化與夾雜物6.3.3 卷渣引起的夾雜物6.3.4 耐材脫落與熔損6.4 夾雜物的去除方法6.4.1 上浮去除法6.4.2 吹氣去除法6.4.3 過濾去除法6.4.4 電磁分離去除法6.5 夾雜物形態控制6.5.1 鋼液鈣處理技術6.5.2 夾雜物塑性化控制6.5.3 稀土對鋼中夾雜物的變質效果思考題
7 結晶器內鋼液流動與保護渣7.1 結晶器內鋼液流動及表征7.1.1 鋼液流動形態分類7.1.2 鋼液*大穿透深度7.1.3 液面波動指數7.2 結晶器內鋼流輸送及控制7.2.1 塞棒控流7.2.2 滑板控流7.3 影響結晶器內鋼液流動的因素7.3.1 結晶器內鋼液流場的指標7.3.2 控流裝置的影響7.3.3 浸入式水口參數7.3.4 拉坯速度7.3.5 水口吹氬7.3.6 電磁制動和電磁攪拌7.4 鋼液流動與鑄坯質量7.4.1 氣泡與夾雜物卷入7.4.2 保護渣卷渣7.4.3 液面波動7.5 浸入式水口結瘤與防止措施7.5.1 沉積物特征分析7.5.2 水口堵塞機理7.5.3 水口結瘤的防止措施7.6 結晶器保護渣7.6.1 保護渣在結晶器中的行為7.6.2 結晶器保護渣的基本功能7.6.3 結晶器保護渣理化性質7.6.4 渣膜形成與傳熱控制7.6.5 保護渣的潤滑功能7.6.6 結晶器保護渣對鑄坯質量的影響思考題
8 潔凈鋼與清潔耐火材料8.1 耐火材料對鋼液潔凈度的影響8.1.1 耐火材料與鋼中氧的關系8.1.2 耐火材料與鋼中硫的關系8.1.3 耐火材料與鋼中氫的關系8.1.4 耐火材料與鋼中磷的關系8.1.5 耐火材料與鋼液增碳8.2 潔凈鋼生產中耐火材料的損毀機理8.2.1 熔渣對耐火材料的侵蝕特征8.2.2 耐火材料化學侵蝕速率8.2.3 影響耐火材料化學侵蝕的因素8.2.4 爐渣、鋼液向耐火材料滲透行為8.3 潔凈鋼用耐火材料分類與特征8.3.1 耐火材料的分類方法8.3.2 鐵水預處理用耐火材料8.3.3 爐外精煉用耐火材料8.3.4 連鑄用耐火材料8.4 潔凈鋼耐火材料發展方向8.4.1 耐火材料長壽化8.4.2 耐火材料清潔化8.4.3 耐火材料功能化思考題
參考文獻
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潔凈剛與清潔輔助原料 作者簡介
王德永，蘇州大學教授，主要從事潔凈鋼冶煉理論與工藝、品種鋼研究與開發、鋼鐵冶金清潔輔助材料研究與開發、冶金資源綜合利用等領域的教學和科研工作。承擔各類科研項目20余項，發表學術論文100余篇（SCIEI收錄35篇），申請國家發明專利11項，獲得省部級科研獎勵5項。
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