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工程訓練 版權信息
- ISBN：9787122298867
- 條形碼：9787122298867 ; 978-7-122-29886-7
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
工程訓練 本書特色
本書是工科專業本科工程訓練(金工實習)教學用書，主要內容包括工程材料與熱處理、鑄造 、鍛壓、焊接、管工、鉗工、車削、銑削、刨削、磨削、數控加工、現代制造技術、塑料成形和陶瓷成形。 本書配套有《工程訓練報告(徐淑波)》和《工程訓練報告(徐淑波)》，可供教學使用。本書可供機械類、近機類專業本科教學使用，可根據本專業工程訓練教學要求選用其中內容。
工程訓練 內容簡介
本書是工科專業本科工程訓練(金工實習)教學用書，主要內容包括金屬材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、管工、鉗工、車削、銑削、刨削、磨削、數控加工、現代制造技術、塑料學要求選用其中內容。與本書配套使用的《工程訓練指導書》和《工程訓練報告》同時出版，可供成形和陶瓷成形。 本書可供機械類、近機類專業本科教學使用，可根據本專業工程訓練教相關院校選用。
工程訓練 目錄
第1章金屬材料及熱處理1
教學基本要求1
安全技術1
1.1金屬材料的性能2
1.2鐵碳合金相圖4
1.3金屬熱處理基本概念7
1.4常用金屬材料13
1.5鋼鐵材料的現場鑒別17
1.6非金屬材料20
1.7金屬材料的選用22
思考題23
第2章鑄造24
教學基本要求24
安全技術24
2.1概述25
2.2造型材料和模樣25
2.3手工造型和制芯28
2.4機器造型和制芯31
2.5合金的熔煉33
2.6鑄件清理和常見缺陷分析36
2.7特種鑄造方法39
思考題45
第3章鍛壓46
教學基本要求46
安全技術46
3.1概述47
3.2金屬的加熱和鍛件的冷卻49
3.3自由鍛51
3.4模鍛54
3.5沖壓57
3.6壓力加工新工藝簡介60
思考題64
第4章焊接65
教學基本要求65
安全技術65
4.1概述65
4.2焊條電弧焊66
4.3其他焊接方法73
思考題79
第5章管工80
教學基本要求80
安全技術80
5.1概述80
5.2管工基本知識81
5.3管工操作87
思考題98
第6章切削基礎知識99
教學基本要求99
6.1切削的概念99
6.2零件的技術要求101
6.3常用量具104
思考題108
第7章鉗工109
教學基本要求109
安全技術109
7.1概述110
7.2劃線111
7.3鋸削116
7.4銼削118
7.5孔與螺紋加工121
7.6刮削129
7.7裝配130
7.8典型鉗工件示例133
思考題134
第8章車削135
教學基本要求135
安全技術135
8.1概述136
8.2普通車床136
8.3車刀140
8.4工件的安裝及所用附件145
8.5基本車削工作148
8.6典型零件車削工藝示例157
思考題160
第9章銑削161
教學基本要求161
安全技術161
9.1概述161
9.2銑床及其附件162
9.3銑刀和工件安裝165
9.4銑削工藝166
9.5齒面加工173
思考題176
第10章刨削177
教學基本要求177
安全技術177
10.1概述177
10.2刨床178
10.3刨刀180
10.4刨削工藝182
10.5拉削簡介184
思考題186
第11章磨削187
教學基本要求187
安全技術187
11.1概述187
11.2磨床188
11.3砂輪190
11.4磨削工藝193
11.5精整與光整加工198
11.6先進磨削方法簡介200
思考題201
第12章數控加工202
教學基本要求202
安全技術202
12.1概述202
12.2數控程序結構和指令204
12.3數控加工技術208
思考題215
第13章現代制造技術217
教學基本要求217
安全技術217
13.1現代制造技術的產生與特點218
13.2快速成形技術218
13.3電火花加工226
13.4電解加工228
13.5超聲波加工230
13.6激光加工231
13.7電子束和離子束加工233
13.8電鑄加工234
13.9先進制造技術簡介235
思考題236
第14章塑料成型237
教學基本要求237
安全技術237
14.1概述237
14.2塑料的一次成型238
14.3塑料的二次成型242
14.4塑料的二次加工243
思考題245
第15章陶瓷成形247
教學基本要求247
安全技術247
15.1概述248
15.2粉體的制備技術249
15.3陶藝工具與材料250
15.4陶瓷成形工藝251
15.5陶瓷裝飾技法259
15.6燒制261
思考題264
主要參考文獻265
教學基本要求1
安全技術1
1.1金屬材料的性能2
1.2鐵碳合金相圖4
1.3金屬熱處理基本概念7
1.4常用金屬材料13
1.5鋼鐵材料的現場鑒別17
1.6非金屬材料20
1.7金屬材料的選用22
思考題23
第2章鑄造24
教學基本要求24
安全技術24
2.1概述25
2.2造型材料和模樣25
2.3手工造型和制芯28
2.4機器造型和制芯31
2.5合金的熔煉33
2.6鑄件清理和常見缺陷分析36
2.7特種鑄造方法39
思考題45
第3章鍛壓46
教學基本要求46
安全技術46
3.1概述47
3.2金屬的加熱和鍛件的冷卻49
3.3自由鍛51
3.4模鍛54
3.5沖壓57
3.6壓力加工新工藝簡介60
思考題64
第4章焊接65
教學基本要求65
安全技術65
4.1概述65
4.2焊條電弧焊66
4.3其他焊接方法73
思考題79
第5章管工80
教學基本要求80
安全技術80
5.1概述80
5.2管工基本知識81
5.3管工操作87
思考題98
第6章切削基礎知識99
教學基本要求99
6.1切削的概念99
6.2零件的技術要求101
6.3常用量具104
思考題108
第7章鉗工109
教學基本要求109
安全技術109
7.1概述110
7.2劃線111
7.3鋸削116
7.4銼削118
7.5孔與螺紋加工121
7.6刮削129
7.7裝配130
7.8典型鉗工件示例133
思考題134
第8章車削135
教學基本要求135
安全技術135
8.1概述136
8.2普通車床136
8.3車刀140
8.4工件的安裝及所用附件145
8.5基本車削工作148
8.6典型零件車削工藝示例157
思考題160
第9章銑削161
教學基本要求161
安全技術161
9.1概述161
9.2銑床及其附件162
9.3銑刀和工件安裝165
9.4銑削工藝166
9.5齒面加工173
思考題176
第10章刨削177
教學基本要求177
安全技術177
10.1概述177
10.2刨床178
10.3刨刀180
10.4刨削工藝182
10.5拉削簡介184
思考題186
第11章磨削187
教學基本要求187
安全技術187
11.1概述187
11.2磨床188
11.3砂輪190
11.4磨削工藝193
11.5精整與光整加工198
11.6先進磨削方法簡介200
思考題201
第12章數控加工202
教學基本要求202
安全技術202
12.1概述202
12.2數控程序結構和指令204
12.3數控加工技術208
思考題215
第13章現代制造技術217
教學基本要求217
安全技術217
13.1現代制造技術的產生與特點218
13.2快速成形技術218
13.3電火花加工226
13.4電解加工228
13.5超聲波加工230
13.6激光加工231
13.7電子束和離子束加工233
13.8電鑄加工234
13.9先進制造技術簡介235
思考題236
第14章塑料成型237
教學基本要求237
安全技術237
14.1概述237
14.2塑料的一次成型238
14.3塑料的二次成型242
14.4塑料的二次加工243
思考題245
第15章陶瓷成形247
教學基本要求247
安全技術247
15.1概述248
15.2粉體的制備技術249
15.3陶藝工具與材料250
15.4陶瓷成形工藝251
15.5陶瓷裝飾技法259
15.6燒制261
思考題264
主要參考文獻265
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工程訓練 作者簡介
任國成，長期從事專業教學，先后擔任《金屬塑性成形原理》、《工程材料及成型基礎》、《塑性成形設備》、《模具設計及制造》等課程的主講教師，指導本科畢業設計、課程設計、畢業實習等專業實踐教學工作。并長期為企業技術服務，熟悉金屬材料的塑性加工過程、模具的設計及制造工藝。
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