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機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ) 版權(quán)信息
- ISBN：9787560360621
- 條形碼：9787560360621 ; 978-7-5603-6062-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ) 內(nèi)容簡介
本書內(nèi)容為: 緒論, 測量技術(shù)基礎(chǔ), 尺寸精度設(shè)計與測量, 幾何精度設(shè)計與檢測, 表面粗糙度輪廓設(shè)計與檢測, 典型零件結(jié)合的精度設(shè)計與檢測, 圓柱齒輪精度設(shè)計與檢測, 尺寸鏈的精度設(shè)計基礎(chǔ), 機械零件的精度設(shè)計等共9章。
機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ) 目錄
第1章 緒論
1．1 互換性與公差
1．2 新一代GPS的概念
1．3 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系
1．4 檢測技術(shù)的發(fā)展
1．5 本課程的特點和任務(wù)
習(xí)題一
第2章 測量技術(shù)基礎(chǔ)
2．1 測量的基本概念
2．2 計量器具和測量方法
2．3 測量誤差及數(shù)據(jù)處理
習(xí)題二
第3章 尺寸精度設(shè)計與檢測
3．1 概述
3．2 標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏差系列
3．3 孔、軸公差帶與配合
3．4 尺寸精度的設(shè)計
3．5 尺寸精度的檢測
習(xí)題三
第4章 幾何精度設(shè)計與檢測
4．1 概述
4．2 幾何公差的標(biāo)注方法及幾何公差帶
4．3 公差原則與公差要求
4．4 幾何精度的設(shè)計
4．5 幾何誤差及其檢測
習(xí)題四
第5章 表面粗糙度輪廓設(shè)計與檢測
5．1 概述
5．2 表面粗糙度輪廓的評定
5．3 表面粗糙度輪廓的設(shè)計
5．4 表面粗糙度輪廓符號、代號及其注法
5．5 表面粗糙度輪廓的檢測
習(xí)題五
第6章 典型零件結(jié)合的精度設(shè)計與檢測
6．1 滾動軸承與孔、軸結(jié)合的精度設(shè)計
6．2 鍵與花鍵結(jié)合的精度設(shè)計與檢測
6．3 螺紋結(jié)合的精度設(shè)計與檢測
習(xí)題六
第7章 圓柱齒輪精度設(shè)計與檢測
7．1 齒輪傳動的使用要求
7．2 評定齒輪精度的偏差項目及其允許值
7．3 圓柱齒輪精度設(shè)計
7．4 齒輪精度檢測
習(xí)題七
第8章 尺寸鏈的精度設(shè)計基礎(chǔ)
8．1 尺寸鏈的基本概念
8．2 用極值法計算尺寸鏈
習(xí)題八
第9章 機械零件的精度設(shè)計
9．1 典型零件的精度設(shè)計
9．2 裝配圖上標(biāo)注的尺寸和配合代號
習(xí)題九
參考文獻(xiàn)
1．1 互換性與公差
1．2 新一代GPS的概念
1．3 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系
1．4 檢測技術(shù)的發(fā)展
1．5 本課程的特點和任務(wù)
習(xí)題一
第2章 測量技術(shù)基礎(chǔ)
2．1 測量的基本概念
2．2 計量器具和測量方法
2．3 測量誤差及數(shù)據(jù)處理
習(xí)題二
第3章 尺寸精度設(shè)計與檢測
3．1 概述
3．2 標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏差系列
3．3 孔、軸公差帶與配合
3．4 尺寸精度的設(shè)計
3．5 尺寸精度的檢測
習(xí)題三
第4章 幾何精度設(shè)計與檢測
4．1 概述
4．2 幾何公差的標(biāo)注方法及幾何公差帶
4．3 公差原則與公差要求
4．4 幾何精度的設(shè)計
4．5 幾何誤差及其檢測
習(xí)題四
第5章 表面粗糙度輪廓設(shè)計與檢測
5．1 概述
5．2 表面粗糙度輪廓的評定
5．3 表面粗糙度輪廓的設(shè)計
5．4 表面粗糙度輪廓符號、代號及其注法
5．5 表面粗糙度輪廓的檢測
習(xí)題五
第6章 典型零件結(jié)合的精度設(shè)計與檢測
6．1 滾動軸承與孔、軸結(jié)合的精度設(shè)計
6．2 鍵與花鍵結(jié)合的精度設(shè)計與檢測
6．3 螺紋結(jié)合的精度設(shè)計與檢測
習(xí)題六
第7章 圓柱齒輪精度設(shè)計與檢測
7．1 齒輪傳動的使用要求
7．2 評定齒輪精度的偏差項目及其允許值
7．3 圓柱齒輪精度設(shè)計
7．4 齒輪精度檢測
習(xí)題七
第8章 尺寸鏈的精度設(shè)計基礎(chǔ)
8．1 尺寸鏈的基本概念
8．2 用極值法計算尺寸鏈
習(xí)題八
第9章 機械零件的精度設(shè)計
9．1 典型零件的精度設(shè)計
9．2 裝配圖上標(biāo)注的尺寸和配合代號
習(xí)題九
參考文獻(xiàn)
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機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ) 節(jié)選
《機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)（機械工程類 第2版）/應(yīng)用型本科院校“十三五”規(guī)劃教材》： 對于僅需保證零件的可裝配性，而為了便于零件的加工制造時，可以采用*大實體要求和可逆要求等。例如，法蘭盤上或箱體蓋上孔的位置度公差采用*大實體要求，螺釘孔與螺釘之間的間隙可以給孔間位置度公差以補償值，從而降低了加工成本，利于裝配。 對于要保證*小壁厚不小于某個極限值和表面至理想中心的*大距離不大于某個極限等功能要求時，可選用*小實體要求。 4.4.3基準(zhǔn)要素的選用 在確定被測要素的方向、位置和跳動精度時，必須同時確定基準(zhǔn)要素。基準(zhǔn)要素的選擇主要根據(jù)零件的功能和設(shè)計要求，并兼顧基準(zhǔn)統(tǒng)一原則和零件結(jié)構(gòu)特征，通常可以從下面幾方面來考慮： ①從設(shè)計考慮，應(yīng)根據(jù)零件形體的功能要求及要素間的幾何關(guān)系來選擇基準(zhǔn)。例如，對于旋轉(zhuǎn)的軸件，常選用與軸承配合的軸頸表面或軸兩端的中心孔做基準(zhǔn)。 ②從加工工藝考慮，應(yīng)選擇零件加工時在工夾具中定位的相應(yīng)要素做基準(zhǔn)。 ③從測量考慮，應(yīng)選擇零件在測量、檢驗時在計量器具中定位的相應(yīng)要素為基準(zhǔn)。 ④從裝配關(guān)系考慮，應(yīng)選擇零件相互配合、相互接觸的表面做基準(zhǔn)，以保證零件的正確裝配。 比較理想的基準(zhǔn)是設(shè)計、加工、測量和裝配基準(zhǔn)選擇同一要素，也就是遵守基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。 4.4.4幾何公差值的選用 幾何公差的國家標(biāo)準(zhǔn)中，對幾何公差值分為注出公差和未注公差兩類。對于幾何公差要求不高，用一般的機械加工方法和加工設(shè)備都能保證加工精度，或由線性尺寸公差或角度公差所控制的幾何公差已能保證零件的要求時，不必將幾何公差在圖樣上注出，而用未注公差來控制，這樣做既可以簡化制圖，又突出了注出公差的要求。而對于零件幾何公差要求較高，或者功能要求允許大于未注公差值，而這個較大的公差值會給工廠帶來經(jīng)濟(jì)效益時，這個較大的公差值應(yīng)采用注出公差值。 ……
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