包郵油氣管道在役焊接技術(shù)

作者：王勇，韓濤，陳玉華著

出版社：中國(guó)石油大學(xué)出版社出版時(shí)間：2016-05-01

開(kāi)本： 27cm 頁(yè)數(shù)： 194

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版權(quán)信息
內(nèi)容簡(jiǎn)介
目錄

油氣管道在役焊接技術(shù) 版權(quán)信息

ISBN：9787563652150
條形碼：9787563652150 ; 978-7-5636-5215-0
裝幀：一般膠版紙
冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
重量：暫無(wú)
所屬分類：
工業(yè)技術(shù)
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能源與動(dòng)力工程

油氣管道在役焊接技術(shù) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《油氣管道在役焊接技術(shù)》針對(duì)管道在役焊接常見(jiàn)的問(wèn)題：燒穿和氫致裂紋，采用試驗(yàn)和數(shù)值模擬等手段，對(duì)在役焊接過(guò)程的溫度場(chǎng)、焊接性、應(yīng)力場(chǎng)、變行及其影響因素進(jìn)行了全面闡述，特別是對(duì)在役焊接燒穿過(guò)程中的變形、安全評(píng)定進(jìn)行了深入的研究。

油氣管道在役焊接技術(shù) 目錄

第1章在役焊接技術(shù)發(fā)展
1．1 油氣管道失效與修復(fù)
1．1．1 油氣管道的失效
1．1．2 油氣管道的修復(fù)
1．2 在役焊接修復(fù)技術(shù)及其研究進(jìn)展
1．2．1 在役焊接修復(fù)技術(shù)
1．2．2 在役焊接技術(shù)研究進(jìn)展
1．2．3 在役焊接氫致開(kāi)裂的研究進(jìn)展
1．2．4 在役焊接燒穿的研究進(jìn)展

第2章油氣管道在役焊接試驗(yàn)
2．1 X70管線鋼在役焊接試驗(yàn)
2．1．1 試驗(yàn)管線的設(shè)計(jì)
2．1．2 在役焊接試驗(yàn)材料及方法
2．1．3 在役焊接熱循環(huán)測(cè)試
2．2 在役焊接接頭的組織與性能
2．2．1 X70管線鋼在役焊接焊縫的組織
2．2．2 X70管線鋼在役焊接粗晶區(qū)組織
2．3 在役焊接燒穿失穩(wěn)試驗(yàn)
2．3．1 在役焊接燒穿失穩(wěn)影響因素
2．3．2 在役焊接燒穿失穩(wěn)宏觀形貌
2．3．3 在役焊接燒穿失穩(wěn)微觀形貌

第3章在役焊接溫度場(chǎng)數(shù)值模擬
3．1 在役焊接接頭換熱機(jī)理及換熱系數(shù)
3．1．1 焊接接頭外表面與空氣的換熱
3．1．2 氣體介質(zhì)和在役焊接接頭內(nèi)表面間的換熱
3．1．3 液體介質(zhì)與在役焊接接頭內(nèi)表面間的換熱
3．2 在役焊接溫度場(chǎng)數(shù)值模型的建立
3．2．1 在役焊接熱循環(huán)數(shù)值模擬
3．2．2 X70管線鋼的熱物性
3．2．3 熱循環(huán)數(shù)值模擬的熱源模型
3．3 在役焊接熱源模型的調(diào)整
3．3．1 物理模型的建立
3．3．2 計(jì)算結(jié)果及敏感性分析
3．3．3 雙橢球熱源參數(shù)的預(yù)測(cè)
3．4 氣管線在役焊接熱循環(huán)的數(shù)值模擬
3．4．1 氣管線在役焊接與常規(guī)焊接溫度場(chǎng)對(duì)比
3．4．2 氣體介質(zhì)對(duì)熱循環(huán)的影響
3．4．3 管道結(jié)構(gòu)對(duì)熱循環(huán)的影響
3．4．4 熱輸入對(duì)熱循環(huán)的影響
3．5 液體管線在役焊接熱循環(huán)的數(shù)值模擬
3．5．1 水的流速對(duì)熱循環(huán)的影響
3．5．2 管道結(jié)構(gòu)對(duì)水介質(zhì)熱循環(huán)的影響
3．5．3 在役焊接熱循環(huán)數(shù)值模擬的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

第4章 x70管線鋼在役焊接性
4．1 焊接熱模擬試驗(yàn)
4．1．1 試驗(yàn)材料及方法
4．1．2 在役焊接對(duì)熱影響區(qū)晶粒度的影響
4．2 熱模擬熱影響區(qū)的組織
4．2．1 一次熱循環(huán)的顯微組織
4．2．2 二次熱循環(huán)的顯微組織
……

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