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旋壓技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787533550875
- 條形碼：9787533550875 ; 978-7-5335-5087-5
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
旋壓技術(shù) 本書特色
國內(nèi)旋壓技術(shù)界泰斗級專家，傾注畢生積累，歷時8年創(chuàng)作而成。
旋壓技術(shù) 內(nèi)容簡介
本書系1986年5月版《旋壓技術(shù)》的修訂版,是根據(jù)近30年來國內(nèi)外有關(guān)旋壓技術(shù)(工藝、設(shè)備及應(yīng)用)的大量技術(shù)文獻資料，并結(jié)合作者近50年來的技術(shù)實踐與見解編寫而成的。本書較系統(tǒng)全面地介紹了旋壓技術(shù)的發(fā)展概況和特點、旋壓成形的基本原理、旋壓設(shè)備及其設(shè)計、金屬旋壓工藝和參數(shù)選擇、旋壓理論分析和試驗研究，以及應(yīng)用實例等內(nèi)容。本書還增加了旋壓新設(shè)備及其數(shù)控伺服系統(tǒng)、新工藝和生產(chǎn)經(jīng)驗等內(nèi)容。 本書可作為從事金屬旋壓及壓力加工方面工作的技術(shù)人員及有關(guān)高等院校師生的參考書。
旋壓技術(shù) 目錄
第1章旋壓技術(shù)概況（1）
1.1旋壓技術(shù)的發(fā)展（1）
1.1.1普通旋壓工藝的發(fā)展概況（1）
1.1.2國外強力旋壓技術(shù)發(fā)展簡況（3）
1.1.3國內(nèi)旋壓技術(shù)發(fā)展概況（6）
1.1.4國內(nèi)旋壓技術(shù)的新進展（8）
1.2旋壓工藝的特點（9）
1.2.1技術(shù)特點（9）
1.2.2技術(shù)局限性（17）
1.2.3與其他工藝方法的對比（17）
1.3旋壓技術(shù)的應(yīng)用（18）
1.3.1產(chǎn)品的應(yīng)用（18）
1.3.2旋壓材料（22）
1.3.3可旋壓工件的形狀（28）
1.3.4旋壓加工工藝與其他工藝的聯(lián)合應(yīng)用（33）
第2章旋壓成形的基本原理和主要派生的
旋壓法（37）
2.1旋壓成形法的分類（37）
2.2普通旋壓的基本原理（39）
2.2.1拉深旋壓（拉旋）（39）
2.2.2縮徑旋壓（縮旋）（50）
2.2.3擴徑旋壓（擴旋）（59）
2.2.4輔助成形（63）
2.3強力旋壓的基本原理（68）
2.3.1剪切旋壓（Shear Spinning）…
（68）
2.3.2筒形件變薄旋壓（Spinning with
reduction）或流動旋壓（flow
forming）（72）
2.4主要派生旋壓法（76）
2.4.1超聲波旋壓法（76）
2.4.2通用芯模旋壓法（79）
2.4.3內(nèi)旋壓法（80）
2.4.4對輪旋壓法（內(nèi)外旋壓法）
（84）
2.4.5斜軋式旋壓法（87）
2.4.6行星式旋壓法（88）
2.4.7張力旋壓法（91）
2.4.8浮動芯模旋壓法（94）
2.4.9旋拔聯(lián)合旋壓法（95）
2.4.10錐形長管旋壓法（97）
2.4.11多旋輪錯距旋壓法（100）
2.4.12無芯模旋壓法（105）
2.4.13滾輥模旋壓法（107）
2.4.14鋼球（滾珠）旋壓法（108）
2.4.15劈開旋壓法（121）
2.4.16折疊式旋壓法（123）
2.4.17滾擠式旋壓法（125）
2.4.18齒圈的旋壓法（127）
2.4.19輪轂鏟搟旋壓法（132）
2.4.20環(huán)形旋輪旋壓法（135）
2.4.21摩擦工具旋壓法（138）
2.4.22轉(zhuǎn)盤式多輪旋壓法（140）
2.4.23旋輾旋壓法（141）
2.4.24橢圓形工件旋壓法（141）
2.4.25加熱旋壓法（145）
2.4.26射流式旋壓法（148）
第3章旋壓設(shè)備（150）
3.1旋壓機概述（150）
3.2旋壓機的分類（159）
3.3各類型典型的旋壓機（164）
3.3.1機床型旋壓機（165）
3.3.2軋機型旋壓機（266）
3.3.3壓力機型旋壓機（281）
3.3.4特殊型旋壓機（295）
第4章旋壓機的設(shè)計（311）
4.1旋壓機設(shè)計的原則和步驟（311）
4.1.1旋壓機設(shè)計的一般原則…（311）
4.1.2旋壓機的調(diào)查與分析（312）
4.1.3旋壓機設(shè)計步驟（315）
4.2旋壓工藝對設(shè)備的要求和設(shè)備的一般特點（317）
4.2.1旋壓工藝對設(shè)備的要求…（317）
4.2.2旋壓機的一般特點（320）
4.3旋壓機的布局、結(jié)構(gòu)形式及運動聯(lián)系
方式（321）
4.3.1旋壓機的總體布局（321）
4.3.2旋壓機結(jié)構(gòu)形式（324）
4.3.3旋壓機運動聯(lián)系方式（331）
4.4旋壓機的主軸傳動（335）
4.4.1旋壓機主軸變速箱功用、組成和要求（335）
4.4.2主軸變速箱的變速傳動系的擬定
（337）
4.4.3數(shù)控旋壓機主軸傳動（353）
4.4.4主軸變速箱的布局（360）
4.4.5變速箱的變速方法（363）
4.4.6主軸變速箱傳動功率的確定
（363）
4.4.7旋壓機的主軸部件（366）
4.5旋輪座（393）
4.5.1通用型旋壓機的旋輪座
（393）
4.5.2筒形件強旋的旋輪座（413）
4.5.3封頭旋壓的旋輪架（424）
4.5.4氣瓶、罐體的縮徑和封底旋輪架
（427）
4.5.5行星式旋壓旋輪架（430）
4.6旋壓機的縱向進給傳動（432）
4.6.1進給機構(gòu)的功用和要求
（432）
4.6.2旋壓機進給機構(gòu)的基本類型
（433）
4.6.3旋壓機進給箱中變速、換向和牽引機構(gòu)（441）
4.6.4進給機構(gòu)的計算（448）
4.7尾座（458）
4.7.1旋壓工藝對尾座的要求
（459）
4.7.2尾座的結(jié)構(gòu)（459）
4.7.3尾座頂緊力的計算（469）
4.8旋壓機的床身裝置和導(dǎo)軌（469）
4.8.1床身裝置的功用和要求
（469）
4.8.2床身的結(jié)構(gòu)（470）
4.8.3導(dǎo)軌的功用、要求和類型
（486）
4.8.4導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)（487）
4.9旋壓機的液壓系統(tǒng)設(shè)計（500）
4.9.1液壓傳動和控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點
（500）
4.9.2液壓傳動和控制系統(tǒng)的設(shè)計
（501）
4.9.3旋壓機液壓傳動設(shè)計計算
（559）
4.9.4液壓動力站的結(jié)構(gòu)設(shè)計…（572）
4.10旋壓機的電力拖動和自動控制系統(tǒng)設(shè)計（574）
4.10.1概述（574）
4.10.2電力拖動形式和選擇（574）
4.10.3拖動的控制系統(tǒng)（581）
4.10.4旋壓恒線速、恒進給和同步控制
（595）
4.10.5數(shù)控旋壓機的控制系統(tǒng)
（599）
4.10.6旋壓機的自動控制系統(tǒng)設(shè)計舉
例（620）
4.11旋壓機的數(shù)控改造（635）
4.11.1PXC250型普旋機床數(shù)控改造
（636）
4.11.2PXC750型普旋機床的數(shù)控改
造（638）
4.11.3SY40型雙旋輪強旋機床數(shù)控改造（639）
4.12高速數(shù)控旋壓機及其技術(shù)（641）
4.12.1高速旋壓成形的概念（641）
4.12.2高速旋壓機的關(guān)鍵技術(shù)
（642）
4.13旋壓機的試驗研究（649）
4.13.1旋壓機試驗研究的類型、目的
和要求（649）
4.13.2旋壓機試驗研究的主要內(nèi)容…
（650）
4.13.3旋壓機的專項試驗（654）
第5章旋壓工藝（671）
5.1旋壓工藝設(shè)計的一般程序和要求…
（671）
5.1.1旋壓工藝設(shè)計程序（671）
5.1.2旋壓件設(shè)計圖的制定（671）
5.1.3旋壓方式的選擇（672）
5.2毛坯的種類和要求（673）
5.2.1毛坯的種類（673）
5.2.2對毛坯的要求（676）
5.2.3毛坯的處理（678）
5.3毛坯的設(shè)計計算（680）
5.3.1普通旋壓毛坯的計算（680）
5.3.2異形件強力旋壓毛坯的計算
（696）
5.3.3筒形件強力旋壓毛坯的計算
（707）
5.4旋壓成形工藝參數(shù)的選擇確定……
（709）
5.4.1旋壓變形工藝參數(shù)及其確定原
則（710）
5.4.2旋壓方向的確定（710）
5.4.3壁厚減薄率（711）
5.4.4主軸轉(zhuǎn)速或旋壓線速度
（715）
5.4.5旋輪進給比（f）或進給速度(υf)
（717）
5.4.6旋輪與芯模之間間隙（C）
（718）
5.4.7旋輪安裝角（β）（719）
5.4.8旋壓溫度（720）
5.4.9旋壓工藝冷卻和潤滑（721）
5.5旋壓道次規(guī)范和旋輪運動軌跡……
（724）
5.5.1普通旋壓的道次和旋輪運動軌跡
的確定（724）
5.5.2強力旋壓道次和旋輪軌跡的確
定（739）
5.6工藝裝備的設(shè)計（740）
5.6.1旋壓工藝裝備的組成（740）
5.6.2旋輪裝置（旋輪頭）的設(shè)計
（742）
5.6.3芯模的設(shè)計（764）
5.6.4尾座頂緊裝置的設(shè)計（776）
5.6.5仿形板裝置的設(shè)計（778）
5.6.6輔助工藝裝置的設(shè)計（789）
5.7典型旋壓工藝流程（802）
5.7.1氣瓶旋壓工藝流程（802）
5.7.2汽車車輪輪轂旋壓工藝流程
（805）
5.7.3壓力容器封頭旋壓工藝流程
（813）
5.8工件的質(zhì)量（816）
5.8.1工件質(zhì)量的主要內(nèi)容（816）
5.8.2影響工件質(zhì)量的主要因素
（816）
5.8.3工件尺寸精度和表面粗糙度
（816）
5.8.4工件材料的金相組織和力學(xué)性
能（825）
5.9工件的缺陷產(chǎn)生原因及防止措施
（832）
5.9.1工件缺陷的種類（832）
5.9.2工件表面起皮（832）
5.9.3工件表面波紋（833）
5.9.4工件的裂紋（834）
5.9.5工件表面粘結(jié)現(xiàn)象（835）
5.9.6旋壓時工件反擠和鼓包（836）
5.9.7工件的起皺和開裂（837）
5.9.8旋壓過程中金屬的堆積
（840）
5.9.9工件中的殘余應(yīng)力（844）
5.10旋壓成形工藝經(jīng)驗（851）
5.10.1旋壓成形技術(shù)的有關(guān)事項
（851）
5.10.2毛坯材料的有關(guān)事項（860）
5.10.3毛坯的有關(guān)注意事項（861）
5.10.4加工工具的有關(guān)事項（863）
5.10.5輔助加工的有關(guān)事項（864）
第6章理論分析與試驗研究（867）
6.1變形機理的模型試驗（867）
6.1.1坐標網(wǎng)格法（867）
6.1.2金屬物理分析法（870）
6.1.3填孔法（871）
6.2金屬材料的可旋性試驗（871）
6.2.1材料可旋性概念的數(shù)學(xué)表述
（872）
6.2.2錐形件的可旋性試驗（872）
6.2.3筒形件的可旋性試驗（886）
6.3錐形件旋壓力的計算（892）
6.3.1一般（共性）問題（892）
6.3.2旋壓力的計算（910）
6.3.3錐形件剪切旋壓功率計算
（943）
6.4筒形件變薄旋壓旋壓力的計算……
（947）
6.4.1一般（共性）問題（947）
6.4.2旋壓力的計算（961）
6.5影響旋壓力的因素（1009）
6.5.1錐形件強力旋壓（1009）
6.5.2筒形件強力旋壓（1015）
6.6尾座頂緊力的計算（1020）
6.6.1一般頂緊力的計算（1020）
6.6.2參與工件成形頂緊力的計算
（1022）
6.7旋壓力的試驗研究（1025）
6.7.1旋壓力能參數(shù)的電測試驗
（1026）
6.7.2旋壓過程的模擬實驗（1051）
第7章旋壓加工實例（1057）
7.1旋壓成形實例的標志、加工順序和符
號（1057）
7.2各種旋壓加工實例（1058）
附錄A名詞與符號（1130）
附錄B旋壓技術(shù)術(shù)語（1131）
參考文獻（1137）
展開全部
旋壓技術(shù) 作者簡介
王成和 國內(nèi)機械旋壓技術(shù)界泰斗。福建機械科學(xué)研究院高級工程師，原全國旋壓學(xué)會學(xué)術(shù)委員會委員，福建省鍛壓學(xué)會副理事長，北京信福科技有限公司金時特公司總工程師，青島理工大學(xué)琴島學(xué)院高校重工科技有限公司技術(shù)顧問，廣東博賽數(shù)控旋壓機床科技有限公司技術(shù)顧問。
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