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機(jī)械制造基礎(chǔ)-配套電子課件 版權(quán)信息
- ISBN：9787122286178
- 條形碼：9787122286178 ; 978-7-122-28617-8
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機(jī)械制造基礎(chǔ)-配套電子課件 本書特色
《機(jī)械制造基礎(chǔ)》以機(jī)械制造工藝為主線，以金屬加工及機(jī)床為兩翼，對課程內(nèi)容進(jìn)行從新整合,內(nèi)容包括工程材料、鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)械零件毛坯的選擇、金屬切削加工基礎(chǔ)知識、機(jī)械零件表面加工 、特種加工、機(jī)械加工工藝規(guī)程 、先進(jìn)制造技術(shù)等內(nèi)容。《機(jī)械制造基礎(chǔ)》書中引入了工廠的實(shí)際工藝和案例，與實(shí)際應(yīng)用緊密結(jié)合。 《機(jī)械制造基礎(chǔ)》內(nèi)容豐富、涉及面廣、適應(yīng)性強(qiáng),可供高職高專院校機(jī)械類或機(jī)電類各專業(yè)使用，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考讀物。
機(jī)械制造基礎(chǔ)-配套電子課件 內(nèi)容簡介
本書以機(jī)械制造工藝為主線，以金屬加工及機(jī)床為兩翼，對課程內(nèi)容進(jìn)行整合，內(nèi)容包括工程材料導(dǎo)論、鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)械零件毛坯的選擇、金屬切削加工的基礎(chǔ)知識、機(jī)械零件表面加工、特種加工、機(jī)械加工工藝規(guī)程、先進(jìn)制造技術(shù)等內(nèi)容。書中引入了工廠的實(shí)際工藝和案例，與實(shí)際應(yīng)用緊密結(jié)合。 本書內(nèi)容豐富、涉及面廣、適應(yīng)性強(qiáng)，可供高職高專院校機(jī)械類或機(jī)電類各專業(yè)使用，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考讀物。
機(jī)械制造基礎(chǔ)-配套電子課件 目錄
第1章工程材料導(dǎo)論1
1.1常用金屬材料1
1.1.1碳素鋼1
1.1.2合金鋼3
1.1.3常用鑄造合金8
1.1.4有色金屬及其合金12
1. 2工程材料的性能15
1.2.1工程材料的力學(xué)性能15
1.2.2材料的物理、化學(xué)性能18
1.2.3材料的工藝性能20
1. 3鋼的熱處理21
1.3.1概述21
1.3.2普通熱處理21
1.3.3表面處理技術(shù)23
1. 4非金屬材料24
1.4.1工程塑料25
1.4.2合成橡膠27
1.4.3陶瓷材料28
1.4.4新型材料30
復(fù)習(xí)與思考題35
第2章鑄造36
2. 1概述36
2. 2鑄造理論基礎(chǔ)37
2.2.1鑄造的特點(diǎn)及分類37
2.2.2鑄件的凝固37
2.2.3合金的鑄造性能39
2. 3鑄造方法45
2.3.1砂型鑄造45
2.3.2特種鑄造47
2.3.3鑄造生產(chǎn)常見缺陷54
2. 4鑄造工藝設(shè)計(jì)56
2.4.1澆注位置和分型面的選擇56
2.4.2確定鑄造主要工藝參數(shù)59
2.4.3確定澆注系統(tǒng)63
2.4.4繪制鑄造工藝圖63
2.4.5綜合分析舉例66
2. 5鑄件結(jié)構(gòu)工藝性67
2.5.1鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求67
2.5.2鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求69
2. 6常用鑄造合金的生產(chǎn)72
2.6.1鑄鐵件的生產(chǎn)72
2.6.2鑄鋼件的生產(chǎn)73
2.6.3有色合金鑄件的生產(chǎn)74
復(fù)習(xí)與思考題74
第3章鍛壓78
3. 1概述78
3.1.1鍛壓生產(chǎn)的特點(diǎn)78
3.1.2鍛壓生產(chǎn)的適用范圍79
3.1.3鍛壓生產(chǎn)的發(fā)展趨勢79
3. 2鍛壓工藝基礎(chǔ)79
3.2.1金屬的塑性變形79
3.2.2變形后金屬的組織和性能80
3.2.3金屬的鍛造性能82
3. 3自由鍛82
3.3.1自由鍛設(shè)備83
3.3.2自由鍛工序85
3.3.3自由鍛件的分類和鍛造過程85
3. 4模鍛88
3.4.1錘上模鍛89
3.4.2曲柄壓力機(jī)上模鍛89
3.4.3平鍛機(jī)上模鍛90
3.4.4摩擦壓力機(jī)上模鍛91
3.4.5其他模鍛設(shè)備92
3. 5板料沖壓93
3.5.1板料沖壓的特點(diǎn)與設(shè)備93
3.5.2板料沖壓的基本工序94
3.5.3沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性98
3. 6鍛壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)100
3. 7其他塑性成形方法103
3.7.1精密模鍛103
3.7.2軋制104
3.7.3擠壓與拉拔105
3.7.4超塑性成形106
復(fù)習(xí)與思考題107
第4章焊接109
4. 1概述109
4. 2焊條電弧焊111
4.2.1焊接電弧111
4.2.2焊接接頭112
4.2.3焊條113
4.2.4焊接接頭的金屬組織與性能115
4.2.5焊接應(yīng)力與變形116
4. 3其他焊接方法117
4.3.1埋弧自動(dòng)焊117
4.3.2氣體保護(hù)電弧焊118
4.3.3氣焊和氣割119
4.3.4電渣焊121
4.3.5等離子弧焊122
4.3.6壓焊與釬焊123
4. 4常用金屬材料的焊接126
4.4.1碳鋼的焊接126
4.4.2低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接126
4.4.3不銹鋼的焊接127
4.4.4鑄鐵的焊補(bǔ)128
4.4.5非鐵金屬的焊接128
4. 5焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)130
4.5.1焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程概述130
4.5.2焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)130
4.5.3焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)實(shí)例135
4. 6膠接136
復(fù)習(xí)與思考題137
第5章機(jī)械零件毛坯的選擇139
5. 1常見零件毛坯的分類與比較139
5.1.1毛坯類型及制造方法的比較139
5.1.2毛坯生產(chǎn)成本的比較140
5. 2毛坯選擇的原則143
5.2.1滿足材料的工藝性能要求143
5.2.2滿足零件的使用要求143
5.2.3滿足降低生產(chǎn)成本的要求144
5.2.4符合生產(chǎn)條件145
5. 3典型零件毛坯的選擇146
5.3.1軸桿類零件的毛坯選擇146
5.3.2盤套類零件的毛坯選擇147
5.3.3箱體機(jī)架類零件的毛坯選擇148
復(fù)習(xí)與思考題149
第6章金屬切削加工的基礎(chǔ)知識150
6. 1加工質(zhì)量150
6.1.1加工精度150
6.1.2表面質(zhì)量152
6. 2切削運(yùn)動(dòng)152
6.2.1切削運(yùn)動(dòng)152
6.2.2工件表面153
6.2.3切削用量153
6. 3刀具切削部分的幾何角度154
6.3.1車刀的組成154
6.3.2刀具幾何角度參考系155
6.3.3刀具標(biāo)注角度定義156
6.3.4刀具工作角度157
6.3.5切削層參數(shù)158
6. 4刀具材料159
6.4.1刀具材料應(yīng)當(dāng)具備的性能159
6.4.2高速鋼159
6.4.3硬質(zhì)合金160
6. 5金屬切削過程161
6.5.1切屑的形成過程161
6.5.2第Ⅰ變形區(qū)162
6.5.3第Ⅱ變形區(qū)164
6.5.4第Ⅲ變形區(qū)165
6. 6切削力166
6.6.1切削力的來源、合力及其分力166
6.6.2切削力的計(jì)算167
6.6.3切削功率的計(jì)算167
6.6.4影響切削力的主要因素167
6. 7切削熱和切削溫度168
6.7.1切削熱的產(chǎn)生和傳出168
6.7.2切削溫度的分布169
6.7.3影響切削溫度的主要因素169
6. 8刀具磨損和刀具壽命170
6.8.1刀具的磨損形式170
6.8.2刀具磨損的原因170
6.8.3刀具的磨損過程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)171
6.8.4刀具壽命172
6. 9工件材料的切削加工性172
6. 10金屬切削條件的選擇173
6.10.1刀具幾何參數(shù)的選擇173
6.10.2刀具壽命的選擇175
6.10.3切削用量的選擇176
6.10.4切削液的選擇176
復(fù)習(xí)與思考題177
第7章機(jī)械零件表面加工179
7. 1金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)知識179
7.1.1機(jī)床的分類179
7.1.2機(jī)床型號的編制方法180
7.1.3零件表面的切削加工成形方法和機(jī)床的運(yùn)動(dòng)182
7.1.4機(jī)床傳動(dòng)的基本組成和傳動(dòng)原理圖183
7.1.5機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖和運(yùn)動(dòng)計(jì)算184
7. 2外圓表面加工186
7.2.1外圓表面的加工方法186
7.2.2外圓表面的車削加工186
7.2.3外圓表面的磨削加工194
7. 3內(nèi)圓表面加工200
7.3.1內(nèi)圓表面的加工方法200
7.3.2鉆削加工201
7.3.3鏜削加工 207
7.3.4拉削加工209
7.3.5內(nèi)圓磨削211
7. 4平面加工方法213
7.4.1平面加工213
7.4.2刨削與插削加工214
7.4.3銑削加工216
7.4.4平面磨削加工222
7. 5齒輪的齒形加工224
7.5.1圓柱齒輪齒形加工方法224
7.5.2滾齒加工225
7.5.3插齒加工228
7.5.4齒形的其他加工方法230
7.5.5齒形加工方案的選擇231
復(fù)習(xí)與思考題232
第8章特種加工234
8. 1概述234
8.1.1特種加工的產(chǎn)生與發(fā)展234
8.1.2特種加工方法的分類235
8.1.3特種加工對機(jī)械制造工藝技術(shù)產(chǎn)生的影響235
8. 2電火花加工236
8.2.1電火花加工的原理與特點(diǎn)236
8.2.2電火花加工的應(yīng)用237
8. 3電解加工239
8.3.1電解加工原理239
8.3.2電解加工的特點(diǎn)240
8.3.3電解加工的應(yīng)用240
8.3.4電解去毛刺241
8. 4超聲波加工241
8.4.1超聲波加工的原理與特點(diǎn)241
8.4.2超聲波加工的應(yīng)用242
8. 5激光加工242
8.5.1激光加工的原理與特點(diǎn)243
8.5.2激光加工的應(yīng)用243
8. 6水射流切割技術(shù)244
8.6.1水射流切割原理244
8.6.2水射流切割的特點(diǎn)245
8.6.3水射流切割的應(yīng)用245
復(fù)習(xí)與思考題245
第9章機(jī)械加工工藝規(guī)程246
9. 1工藝過程與工藝規(guī)程246
9.1.1概述246
9.1.2機(jī)械加工工藝過程的組成246
9.1.3生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型248
9.1.4機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂249
9.1.5零件的結(jié)構(gòu)工藝性252
9. 2典型零件機(jī)械加工工藝過程256
9.2.1軸類零件加工256
9.2.2套類零件加工258
9.2.3箱類零件加工261
復(fù)習(xí)與思考題265
第10章先進(jìn)制造技術(shù)266
10. 1概述266
10.1.1制造技術(shù)的基本概念與發(fā)展概況266
10.1.221世紀(jì)制造業(yè)的主要特點(diǎn)268
10.1.3先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢270
10. 2先進(jìn)制造技術(shù)271
10.2.1計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)271
10.2.2柔性制造系統(tǒng)(FMS)275
10. 3快速成形制造技術(shù)279
10.3.1國內(nèi)外研究與發(fā)展?fàn)顩r279
10.3.2快速成形原理和特點(diǎn)280
10.3.3快速成形技術(shù)的分類281
10.3.4快速成形技術(shù)的應(yīng)用282
10. 4綠色制造283
10.4.1綠色的概念284
10.4.2綠色制造的研究現(xiàn)狀284
10.4.3綠色制造的研究內(nèi)容285
10.4.4綠色制造的專題技術(shù)285
10.4.5綠色制造的發(fā)展趨勢286
參考文獻(xiàn)288
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機(jī)械制造基礎(chǔ)-配套電子課件 作者簡介
王欣，內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院，2005年7月—2007年8月，在內(nèi)蒙古第一機(jī)械制造集團(tuán)公司從事機(jī)械加工技術(shù)工作，期間參加過多次技術(shù)改造。 2007年9月—至今，在內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院測控與機(jī)電工程系擔(dān)任專任教師。 主要成就：從事教學(xué)工作以來主要講授課程是《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》和《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》等課程。期間參加建設(shè)精品課程兩門，分別是《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》和《數(shù)控加工工藝及編程》，角色都是主講教師。在2014年5月由本人負(fù)責(zé)的《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程獲院級精品課程。2010年參加建設(shè)本系機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)和數(shù)控技術(shù)專業(yè)，都被評為自治區(qū)品牌專業(yè)，同年參加建設(shè)機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)，被評為院級優(yōu) 秀教學(xué)團(tuán)隊(duì)。在2013年編寫化工設(shè)備維修技術(shù)骨干專業(yè)《機(jī)械零件制造單元》課程標(biāo)準(zhǔn)和該課程的教學(xué)資源庫建設(shè)，同年編寫《測控與機(jī)電工程系校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地管理制度》。在2012年12月參加建設(shè)《高職化工設(shè)備操作與維護(hù)課程建設(shè)研究與實(shí)踐》項(xiàng)目，獲得2012年院級教學(xué)成果二等獎(jiǎng)。
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