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數(shù)控加工實訓 版權信息
- ISBN：9787511443021
- 條形碼：9787511443021 ; 978-7-5114-4302-1
- 裝幀：60g膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數(shù)控加工實訓 本書特色
本書是在高等院校轉(zhuǎn)型發(fā)展的前提下，為適應應用型本科教學而編寫，對廣州數(shù)控系統(tǒng)GSK980MD數(shù)控銑床和GSK980Tda數(shù)控車床的所有主要功能作了全面介紹。廣州數(shù)控研制的新一代普及型產(chǎn)品，采用了32位高性能CPU和超大規(guī)？删幊唐骷﨔PGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，實現(xiàn)微米級精度運動控制和PLC邏輯控制，支持CNC與CNC、PC雙向通訊，支持CNC軟件和PLC程序，可通訊升級，以滿足數(shù)控加工實訓的需求。
數(shù)控加工實訓 內(nèi)容簡介
本書是在高等院校轉(zhuǎn)型發(fā)展的前提下，為適應應用型本科教學而編寫，對廣州數(shù)控系統(tǒng)GSK980MD數(shù)控銑床和GSK980Tda數(shù)控車床的所有主要功能作了全面介紹。廣州數(shù)控研制的新一代普及型產(chǎn)品，采用了32位高性能CPU和超大規(guī)？删幊唐骷﨔PGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，實現(xiàn)微米級精度運動控制和PLC邏輯控制，支持CNC與CNC、PC雙向通訊，支持CNC軟件和PLC程序，可通訊升級，以滿足數(shù)控加工實訓的需求。
數(shù)控加工實訓 目錄
第1章數(shù)控銑床編程基礎
1.1GSK980MD簡介
1.2程序的運行
1.2.1程序運行的順序
1.2.2程序段內(nèi)指令的執(zhí)行順序
第2章數(shù)控銑床MSTF指令
2.1M指令
2.1.1程序結束M02
2.1.2程序運行結束M30
2.1.3標準PLC梯形圖定義的M指令
2.1.4程序停止M00
2.1.5主軸正轉(zhuǎn)M03、反轉(zhuǎn)M04和停止M05
2.1.6冷卻泵控制M08、M09
2.2主軸功能
2.2.1主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制
2.2.2主軸倍率
2.3進給功能
2.3.1切削進給（G94/G95 F指令）
2.3.2手動進給
第3章數(shù)控銑床G指令
3.1概述
3.1.1模態(tài)、非模態(tài)及初態(tài)
3.1.2相關定義
3.2快速定位G00
3.3直線插補G01
3.4圓弧及螺旋線插補G02、G03
3.5暫停指令G04
3.6平面選擇指令G17、G18、G19
3.7英制與公制的轉(zhuǎn)換G20、G21
3.8刀尖半徑補償C（G40、G41、G42）
3.9工件坐標系G54～G59
3.10復合循環(huán)指令
3.10.1固定循環(huán)的概述
3.10.2固定循環(huán)的詳解
3.11絕對值指令和增量值指令G90、G91
3.12工件坐標系設定G92
3.13每分鐘進給G94、每轉(zhuǎn)進給G95
3.14刀具返回動作指令G98、G99
第4章數(shù)控車床編程基礎
4.1GSK980TDa介紹
4.2機床數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床
4.3編程基本知識
4.3.1坐標軸定義
4.3.2機床坐標系、機械零點和機床參考點
4.3.3機床第2、3、4參考點
4.3.4工件坐標系和程序零點
4.3.5插補功能
4.3.6絕對坐標編程和相對坐標編程
4.3.7直徑編程和半徑編程
4.4程序的構成
4.5程序的運行
4.5.1程序運行的順序
4.5.2程序段內(nèi)指令的執(zhí)行順序
第5章數(shù)控車床MSTF指令
5.1M指令（輔助功能）
5.2主軸功能
5.2.1主軸轉(zhuǎn)速開關量控制
5.2.2主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制
5.2.3恒線速控制G96和恒轉(zhuǎn)速控制G97
5.2.4主軸倍率
5.3刀具功能
5.4進給功能
5.4.1切削進給（G98/G99、F指令）
5.4.2螺紋切削
5.4.3手動進給
5.4.4手輪/單步進給
5.4.5自動加減速
第6章數(shù)控車床G指令
6.1概述
6.1.1模態(tài)、非模態(tài)和初態(tài)
6.1.2指令的省略輸入
6.1.3相關定義
6.2快速定位G00
6.3直線插補G01
6.4圓弧插補G02、G03
6.5暫停代碼G04
6.6工件坐標系設定G50
6.7固定循環(huán)指令
6.7.1軸向切削循環(huán)G90
6.7.2徑向切削循環(huán)G94
6.7.3固定循環(huán)指令的注意事項
6.8多重循環(huán)指令
6.8.1軸向粗車循環(huán)G71
6.8.2徑向粗車循環(huán)G72
6.8.3封閉切削循環(huán)G73
6.8.4精加工循環(huán)G70
6.8.5軸向切槽多重循環(huán)G74
6.8.6徑向切槽多重循環(huán)G75
6.9螺紋切削指令
6.9.1等螺距螺紋切削指令G32
6.9.2螺紋切削循環(huán) G92
6.10每分鐘進給G98、每轉(zhuǎn)進給G99
參 考 文 獻
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