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現代數控編程技術及應用-(第4版) 版權信息
- ISBN：9787118106725
- 條形碼：9787118106725 ; 978-7-118-10672-5
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
現代數控編程技術及應用-(第4版) 本書特色
沈興全、趙麗琴、馬清艷、劉中柱編*的《現代 數控編程技術及應用(第4版)》主要內容包括數控編 程基礎、程序編制中的數值計算、數控車床編程、數 控銑床和加工中心的編程、數控宏程序編制、其他數 控機床的編程、自動編程、刀位驗證與軌跡編輯、編 程系統的后置處理。 本書既可作為高等工科院校的機械工程、機械設 計制造及其自動化、機械電子工程、材料科學與工程 等專業數控編程技術課程的教學用書，也可為碩士生 、博士生學習數控編程理論、進行深入研究提供參考 ，還可作為廣大自學者及工程技術人員自學數控編程 技術的參考資料。
現代數控編程技術及應用-(第4版) 內容簡介
本書主要內容包括數控編程基礎、程序編制中的數值計算、數控車床編程、數控銑床和加工中心的編程、數控宏程序編制、其他數控機床的編程、自動編程、刀位驗證與軌跡編輯、編程系統的后置處理。 本書既可作為高等工科院校的機械工程、機械設計制造及其自動化、機械電子工程、材料科學與工程等專業數控編程技術課程的教學用書，也可為碩士生、博士生學習數控編程理論、進行深入研究提供參考，還可作為廣大自學者及工程技術人員自學數控編程技術的參考資料。
現代數控編程技術及應用-(第4版) 目錄
第1章 數控編程基礎 1.1 數控機床概述 1.1.1 數控機床的工作原理 1.1.2 插補原理與計算機數控系統 1.1.3 數控編程技術的發展 1.2 程序編制的基本概念 1.2.1 程序編制的內容與方法 1.2.2 程序結構與格式 1.2.3 程序數據輸入格式 1.3 數控加工工藝分析的特點及內容 1.3.1 數控加工的工藝設計特點 1.3.2 數控加工工藝的主要內容 1.4 數控編程幾何基礎 1.4.1 數控機床坐標系和運動方向 1.4.2 **坐標系和增量(相對)坐標系 1.4.3 工件坐標系 1.4.4 編程坐標系 1.4.5 數控編程的特征點 1.5 程序編制中的基本指令 1.5.1 準備功能指令——g指令 1.5.2 輔助功能指令——m指令 1.5.3 其他功能指令第2章 程序編制中的數值計算 2.1 數控加工中的常用數學模式 2.1.1 常用的曲線曲面 2.1.2 三次參數樣條 2.1.3 bezier曲線 2.1.4 拋物線擬合 2.1.5 雙三次參數曲面(孔斯曲面) 2.1.6 bezier曲面 2.1.7 b樣條曲面 2.1.8 單線性曲面(直紋面) 2.2 數值計算的內容 2.2.1 基點與節點的計算 2.2.2 刀位點軌跡的計算 2.2.3 輔助計算 2.3 直線圓弧系統零件輪廓的基點計算 2.3.1 聯立方程組法求解基點坐標 2.3.2 三角函數法求解基點坐標 2.4 直線圓弧系統刀位點軌跡計算 2.4.1 刀位點的選擇及對刀 2.4.2 刀具中心編程的數值計算 2.4.3 尖角過渡的數值計算 2.4.4 刀具軌跡設計中的幾個優化問題 2.5 一般非圓曲線節點坐標計算 2.5.1 概述 2.5.2 用直線段逼近非圓曲線 2.5.3 用圓弧段逼近非圓曲線時的計算方法 2.5.4 雙圓弧法求節點坐標 2.5.5 nurbs曲線插補技術 2.6 列表曲線的節點坐標計算 2.6.1 列表曲線 2.6.2 插值 2.6.3 擬合 2.6.4 光順 2.7 曲面曲線加工刀位點軌跡的處理和計算 2.7.1 曲面的數學處理. 2.7.2 多坐標點位加工刀具軌跡設計 2.7.3 三坐標球刀多面體曲面加工 2.7.4 曲面交線的加工第3章 數控車床編程 3.1 數控車床編程基礎 3.1.1 數控車床的分類與特點 3.1.2 數控車床的編程特點 3.1.3 數控系統的功能 3.1.4 數控車床刀具補償 3.1.5 數控車床坐標系統 3.2 數控車床常用編程方法 3.3 數控車床典型編程實例 3.3.1 數控車床典型加工編程實例 3.3.2 fanuc系統編程與加工實例 3.3.3 siemens系統編程與加工實例第4章 數控銑床和加工中心的編程 4.1 數控銑床和加工中心概述 4.1.1 數控銑床的組成與分類 4.1.2 數控銑床和加工中心的主要功能 4.1.3 數控銑床和加工中心的主要加工對象 4.1.4 加工中心的自動換刀裝置 4.2 數控銑床和加工中心編程基礎 4.2.1 數控系統的功能 4.2.2 坐標系統 4.3 基本編程方法 4.3.1 坐標系的相關指令 4.3.2 常用基本指令 4.3.3 刀具補償功能 4.3.4 子程序調用功能 4.3.5 比例及鏡像功能 4.3.6 坐標系旋轉功能 4.4 孔加工循環指令 4.5 自動換刀程序 4.6 數控銑床和加工中心典型加工編程實例 4.6.1 典型零件的數控銑削工藝制訂 4.6.2 數控銑床與加工中心編程實例第5章 數控宏程序編制 5.1 概述 5.1.1 宏程序定義 5.1.2 宏程序特點 5.2 宏程序基礎知識 5.3 華中hnc—21/22t系統宏程序編程 5.3.1 數控車床華中hnc—21/22t宏程序編程 5.3.2 數控銑床華中hnc—21/22t宏程序編程 5.4 fanuc0i系統宏程序編程 5.4.1 a類宏程序 5.4.2 b類宏程序 5.4.3 數控車床fanuc0i系統宏程序編程 5.4.4 數控銑床fanuc0i系統宏程序編程 5.5 siemens802d系統宏程序編程 5.5.1 數控車床siemens802d系統宏程序編程 5.5.2 數控銑床siemens802d系統宏程序編程第6章 其他數控機床編程 6.1 數控電火花成形加工技術 6.1.1 電火花成形加工原理與特征 6.1.2 電火花成形加工的應用 6.1.3 數控電火花成形加工工藝過程 6.1.4 數控電火花加工編程方法 6.1.5 數控電火花加工實例 6.2 數控線切割編程 6.2.1 數控線切割機床簡介 6.2.2 數控電火花線切割加工工藝 6.2.3 數控電火花線切割編程方法及加工實例 6.3 數控磨床 6.3.1 數控磨床簡介 6.3.2 數控外圓磨削技術 6.4 數控激光加工技術 6.4.1 激光產生的原理及特點 6.4.2 激光加工工藝及特點 6.4.3 數控激光加工程序的編制第7章 自動編程 7.1 自動編程概述 7.1.1 自動編程的概念 7.1.2 自動編程方式分類 7.1.3 cnc技術的新進展step—nc 7.2 a肌語言自動編程 7.2.1 a胛語言的基本組成 7.2.2 幾何定義語句 7.2.3 刀具運動語句 7.2.4 后置處理語句和其他輔助語句 7.2.5 a陽語言自動編程實例 7.3 圖形交互式(cad/cam系統)自動編程 7.3.1 mastercam三軸編程及應用實例 7.3.2 ugnx多軸編程及應用實例第8章 刀位驗證與軌跡編輯 8.1 刀位數據驗證 8.2 程序文件檢查 8.3 顯示驗證 8.3.1 刀位軌跡顯示驗證 8.3.2 加工表面與刀位軌跡的組合顯示驗證 8.3.3 組合模擬顯示驗證 8.4 截面驗證法 8.4.1 橫截面驗證 8.4.2 縱截面驗證 8.4.3 曲截面驗證 8.5 距離驗證 8.6 加工過程動態仿真 8.6.1 數控加工仿真系統結構 8.6.2 幾何仿真 8.6.3 加工過程物理仿真 8.7 刀具軌跡編輯功能第9章 編程系統的后置處理 9.1 后置處理過程及特點 9.1.1 刀具路徑文件格式的多樣性 9.1.2 nc程序格式的多樣性 9.1.3 技術需求的多樣性 9.2 后置處理算法 9.2.1 帶回轉工作臺的四坐標數控機床后置處理算法 9.2.2 五坐標數控機床后置處理算法 9.2.3 五坐標數控機床進給速度的計算 9.3 通用后置處理系統原理及實現途徑 9.3.1 通用后置處理系統結構原理 9.3.2 通用后置處理系統的實現途徑 9.4 ugnx后置處理舉例 9.4.1 ucnx后置處理開發方法 9.4.2 ugnx后置處理實例參考文獻
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