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燒結球團廠設計原理 版權信息
- ISBN:9787548708520
- 條形碼:9787548708520 ; 978-7-5487-0852-0
- 裝幀:暫無
- 冊數(shù):暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
燒結球團廠設計原理 內容簡介
全書共分11章, 系統(tǒng)介紹了燒結廠和球團廠設計的基本知識, 包括生產工藝流程的選擇與論證、生產過程計算、工藝設備的選擇與計算、工藝建筑物布置與車間配置等。
燒結球團廠設計原理 目錄
第1章 燒結球團廠設計概論
1.1 燒結球團廠設計基本規(guī)定
1.1.1 燒結廠設計基本規(guī)定
1.1.2 球團廠設計基本規(guī)定
1.2 燒結球團廠設計程序和內容
1.2.1 設計前期工作
1.2.2 設計工作
1.2.3 配合施工及試生產
思考題
第2章 燒結生產工藝流程選擇與論證
2.1 燒結生產工藝流程概述
2.2 燒結生產工藝流程選擇原則
2.3 原料的接受、貯存及準備
2.3.1 原料的接受
2.3.2 原料的貯存
2.3.3 熔劑和燃料準備
2.4 配料工藝
2.5 混合工藝
2.6 燒結工藝
2.6.1 布料
2.6.2 點火
2.6.3 燒結
2.7 燒結礦的處理
2.7.1 燒結餅的處理
2.7.2 燒結礦的冷卻
2.7.3 燒結礦的整粒
2.7.4 成品燒結礦的貯存
思考題
第3章 燒結生產過程計算
3.1 配料計算
3.1.1 計算的依據(jù)和原則
3.1.2 配料計算方法
3.1.3 燒結礦產量和化學成分的計算
3.2 燒結過程物料平衡
3.2.1 物料的收入
3.2.2 物料的支出
3.3 燒結過程熱平衡
3.3.1 熱量的收入
3.3.2 熱量的支出
思考題
第4章 燒結工藝設備選擇與計算
4.1 設備選擇和計算的原則和依據(jù)
4.1.1 設備選擇的原則
4.1.2 設備計算的依據(jù)
4.2 原料的接受及貯存設備
4.2.1 翻車機
4.2.2 受料倉
4.2.3 原料倉庫
4.3 熔劑、燃料破碎和篩分設備
4.3.1 錘式破碎機
4.3.2 反擊式破碎機
4.3.3 可逆雙反擊錘式破碎機
4.3.4 輥式破碎機
4.3.5 棒磨機
4.3.6 振動篩
4.4 配料設備
4.4.1 配料倉
4.4.2 給料設備
4.4.3 稱量設備
4.5 混合設備
4.5.1 圓筒混合機工作原理
4.5.2 圓筒混合機工藝參數(shù)
4.6 燒結機及其附屬設備
4.6.1 布料裝置
4.6.2 點火裝置
4.6.3 帶式燒結機
4.7 燒結礦破碎、篩分設備
4.7.1 燒結礦破碎設備
4.7.2 熱燒結礦篩分設備
4.8 燒結礦冷卻設備
4.8.1 冷卻設備工作原理
4.8.2 冷卻設備主要參數(shù)
4.9 燒結礦整粒設備
4.9.1 破碎設備
4.9.2 篩分設備
4.10 燒結主風機
4.11 燒結除塵設備
4.11.1 主要塵源和除塵器的選擇
4.11.2 降塵管和除塵器的工作原理
4.12 膠帶運輸機
思考題
第5章 燒結廠工藝建筑物布置與車間配置
5.1 燒結廠工藝建筑物布置
5.2 燒結廠車間配置
5.2.1 車間配置一般要求和原則
5.2.2 原料車間
5.2.3 配料室
5.2.4 混合室
5.2.5 燒結室
5.2.6 抽風除塵系統(tǒng).
5.2.7 燒結礦處理
思考題
第6章 球團生產工藝流程選擇與論證
6.1 球團工藝流程概述
6.2 原料準備
6.2.1 精礦干燥
6.2.2 原料預處理
6.3 配料、混合和造球
6.4 豎爐焙燒
6.4.1 布料
6.4.2 干燥
6.4.3 預熱
6.4.4 焙燒
6.4.5 均熱和冷卻
6.4.6 風流系統(tǒng)
6.5 帶式焙燒機焙燒
6.5.1 布料
6.5.2 干燥
6.5.3 預熱
6.5.4 焙燒
6.5.5 均熱
6.5.6 冷卻
6.5.7 風流系統(tǒng)
6.6 鏈算機-回轉窯焙燒
6.6.1 布料
6.6.2 生球干燥和預熱
6.6.3 焙燒與均熱
6.6.4 冷卻
6.6.5 風流系統(tǒng)
思考題
第7章 球團生產過程計算
7.1 配料計算
7.1.1 各原料用量計算
7 1.2 球團礦化學成分計算
7.2 豎爐球團物熱平衡計算
7.2.1 物料平衡
7.2.2 熱平衡
7.2.3 物熱衡算示例
7.3 帶式焙燒機球團物熱平衡計算
7.3.1 物料平衡
7.3.2 熱平衡
7.3.3 物熱衡算示例
7.4 鏈算機-回轉窯球團物熱平衡計算
7.4.1 物料平衡
7.4.2 熱平衡
7.4.3 物熱衡算示例
思考題
第8章 球團工藝設備選擇與計算
8.1 原料準備設備
8.1.1 球磨機
8.1.2 潤磨機
8.1.3 高壓輥磨機
8.1.4 圓筒干燥機
8.2 配料和混合設備
8.2.1 配料設備
8.2.2 混合設備
8.3 造球設備
8.3.1 圓盤造球機
8.3.2 圓筒造球機
8.4 布料設備
8.4.1 豎爐布料設備
8.4.2 帶式焙燒機和鏈算機-回轉窯的布料設備
8.5 焙燒設備
8.5.1 豎爐
8.5.2 帶式焙燒機
8.5.3 鏈算機-回轉窯
思考題
第9章 球團廠工藝建筑物布置與車間配置
9.1 球團廠工藝建筑物布置
9.2 球團廠車間配置
9.2.1 原、燃料準備室
9.2.2 配料室和混合室
9.2.3 造球室
9.2.4 焙燒和冷卻室
思考題
第10章 燒結球團廠設計圖紙繪制
10.1 設計圖紙的一般規(guī)定
10.1.1 圖紙幅面及格式要求
10.1.2 圖紙比例
10.1.3 圖線
10.1.4 柱列線
10.1.5 剖切符號及剖面圖例
10.1.6 孔洞、螺栓及鉆孔的表示方法
10.1.7 尺寸和標高的標注
10.2 工藝建筑物系統(tǒng)圖
10.2.1 內容和深度
10.2.2 畫法
10.3 車間配置圖
10.3.1 內容
10.3.2 深度
10.3.3 畫法
10.3.4 風玫瑰圖
10.4 CAD繪制建筑物系統(tǒng)圖
10.4.1 建立繪圖環(huán)境
10.4.2 圖形繪制
10.5 CAD繪制平面圖
10.5.1 建立繪圖環(huán)境
10.5.2 圖形繪制
思考題
第11章 工程概算與技術經濟評價
11.1 工程概算
11.2 投資及投資分析
11.3 燒結球團技術經濟指標
11.3.1 生產能力指標
11.3.2 原、燃料和動力消耗指標
11.3.3 生產成本及加工費指標
11.3.4 工序能耗指標
11.3.5 質量指標
11.4 經濟評價方法
11.4.1 精料收益計算
11.4.2 回收期計算
參考文獻
1.1 燒結球團廠設計基本規(guī)定
1.1.1 燒結廠設計基本規(guī)定
1.1.2 球團廠設計基本規(guī)定
1.2 燒結球團廠設計程序和內容
1.2.1 設計前期工作
1.2.2 設計工作
1.2.3 配合施工及試生產
思考題
第2章 燒結生產工藝流程選擇與論證
2.1 燒結生產工藝流程概述
2.2 燒結生產工藝流程選擇原則
2.3 原料的接受、貯存及準備
2.3.1 原料的接受
2.3.2 原料的貯存
2.3.3 熔劑和燃料準備
2.4 配料工藝
2.5 混合工藝
2.6 燒結工藝
2.6.1 布料
2.6.2 點火
2.6.3 燒結
2.7 燒結礦的處理
2.7.1 燒結餅的處理
2.7.2 燒結礦的冷卻
2.7.3 燒結礦的整粒
2.7.4 成品燒結礦的貯存
思考題
第3章 燒結生產過程計算
3.1 配料計算
3.1.1 計算的依據(jù)和原則
3.1.2 配料計算方法
3.1.3 燒結礦產量和化學成分的計算
3.2 燒結過程物料平衡
3.2.1 物料的收入
3.2.2 物料的支出
3.3 燒結過程熱平衡
3.3.1 熱量的收入
3.3.2 熱量的支出
思考題
第4章 燒結工藝設備選擇與計算
4.1 設備選擇和計算的原則和依據(jù)
4.1.1 設備選擇的原則
4.1.2 設備計算的依據(jù)
4.2 原料的接受及貯存設備
4.2.1 翻車機
4.2.2 受料倉
4.2.3 原料倉庫
4.3 熔劑、燃料破碎和篩分設備
4.3.1 錘式破碎機
4.3.2 反擊式破碎機
4.3.3 可逆雙反擊錘式破碎機
4.3.4 輥式破碎機
4.3.5 棒磨機
4.3.6 振動篩
4.4 配料設備
4.4.1 配料倉
4.4.2 給料設備
4.4.3 稱量設備
4.5 混合設備
4.5.1 圓筒混合機工作原理
4.5.2 圓筒混合機工藝參數(shù)
4.6 燒結機及其附屬設備
4.6.1 布料裝置
4.6.2 點火裝置
4.6.3 帶式燒結機
4.7 燒結礦破碎、篩分設備
4.7.1 燒結礦破碎設備
4.7.2 熱燒結礦篩分設備
4.8 燒結礦冷卻設備
4.8.1 冷卻設備工作原理
4.8.2 冷卻設備主要參數(shù)
4.9 燒結礦整粒設備
4.9.1 破碎設備
4.9.2 篩分設備
4.10 燒結主風機
4.11 燒結除塵設備
4.11.1 主要塵源和除塵器的選擇
4.11.2 降塵管和除塵器的工作原理
4.12 膠帶運輸機
思考題
第5章 燒結廠工藝建筑物布置與車間配置
5.1 燒結廠工藝建筑物布置
5.2 燒結廠車間配置
5.2.1 車間配置一般要求和原則
5.2.2 原料車間
5.2.3 配料室
5.2.4 混合室
5.2.5 燒結室
5.2.6 抽風除塵系統(tǒng).
5.2.7 燒結礦處理
思考題
第6章 球團生產工藝流程選擇與論證
6.1 球團工藝流程概述
6.2 原料準備
6.2.1 精礦干燥
6.2.2 原料預處理
6.3 配料、混合和造球
6.4 豎爐焙燒
6.4.1 布料
6.4.2 干燥
6.4.3 預熱
6.4.4 焙燒
6.4.5 均熱和冷卻
6.4.6 風流系統(tǒng)
6.5 帶式焙燒機焙燒
6.5.1 布料
6.5.2 干燥
6.5.3 預熱
6.5.4 焙燒
6.5.5 均熱
6.5.6 冷卻
6.5.7 風流系統(tǒng)
6.6 鏈算機-回轉窯焙燒
6.6.1 布料
6.6.2 生球干燥和預熱
6.6.3 焙燒與均熱
6.6.4 冷卻
6.6.5 風流系統(tǒng)
思考題
第7章 球團生產過程計算
7.1 配料計算
7.1.1 各原料用量計算
7 1.2 球團礦化學成分計算
7.2 豎爐球團物熱平衡計算
7.2.1 物料平衡
7.2.2 熱平衡
7.2.3 物熱衡算示例
7.3 帶式焙燒機球團物熱平衡計算
7.3.1 物料平衡
7.3.2 熱平衡
7.3.3 物熱衡算示例
7.4 鏈算機-回轉窯球團物熱平衡計算
7.4.1 物料平衡
7.4.2 熱平衡
7.4.3 物熱衡算示例
思考題
第8章 球團工藝設備選擇與計算
8.1 原料準備設備
8.1.1 球磨機
8.1.2 潤磨機
8.1.3 高壓輥磨機
8.1.4 圓筒干燥機
8.2 配料和混合設備
8.2.1 配料設備
8.2.2 混合設備
8.3 造球設備
8.3.1 圓盤造球機
8.3.2 圓筒造球機
8.4 布料設備
8.4.1 豎爐布料設備
8.4.2 帶式焙燒機和鏈算機-回轉窯的布料設備
8.5 焙燒設備
8.5.1 豎爐
8.5.2 帶式焙燒機
8.5.3 鏈算機-回轉窯
思考題
第9章 球團廠工藝建筑物布置與車間配置
9.1 球團廠工藝建筑物布置
9.2 球團廠車間配置
9.2.1 原、燃料準備室
9.2.2 配料室和混合室
9.2.3 造球室
9.2.4 焙燒和冷卻室
思考題
第10章 燒結球團廠設計圖紙繪制
10.1 設計圖紙的一般規(guī)定
10.1.1 圖紙幅面及格式要求
10.1.2 圖紙比例
10.1.3 圖線
10.1.4 柱列線
10.1.5 剖切符號及剖面圖例
10.1.6 孔洞、螺栓及鉆孔的表示方法
10.1.7 尺寸和標高的標注
10.2 工藝建筑物系統(tǒng)圖
10.2.1 內容和深度
10.2.2 畫法
10.3 車間配置圖
10.3.1 內容
10.3.2 深度
10.3.3 畫法
10.3.4 風玫瑰圖
10.4 CAD繪制建筑物系統(tǒng)圖
10.4.1 建立繪圖環(huán)境
10.4.2 圖形繪制
10.5 CAD繪制平面圖
10.5.1 建立繪圖環(huán)境
10.5.2 圖形繪制
思考題
第11章 工程概算與技術經濟評價
11.1 工程概算
11.2 投資及投資分析
11.3 燒結球團技術經濟指標
11.3.1 生產能力指標
11.3.2 原、燃料和動力消耗指標
11.3.3 生產成本及加工費指標
11.3.4 工序能耗指標
11.3.5 質量指標
11.4 經濟評價方法
11.4.1 精料收益計算
11.4.2 回收期計算
參考文獻
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