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焊接方法及設(shè)備-焊接手冊-1-第3版 修訂本 版權(quán)信息
- ISBN：9787111520702
- 條形碼：9787111520702 ; 978-7-111-52070-2
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
焊接方法及設(shè)備-焊接手冊-1-第3版 修訂本 本書特色
本套手冊共分3卷14篇，本書共分為6篇42章。本次修訂重點是對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了更新，對淘汰過時的內(nèi)容進(jìn)行了刪改，增加了新技術(shù)、新工藝、新方法和新設(shè)備。主要內(nèi)容包括：電弧焊、電阻焊、高能束焊、釬焊、其他焊接方法、焊接過程自動化技術(shù)。
焊接方法及設(shè)備-焊接手冊-1-第3版 修訂本 內(nèi)容簡介
《焊接手冊》是由中國機械工程學(xué)會焊接學(xué)會組織國內(nèi)兩百余名焊接界專家學(xué)者編寫的一部綜合性大型專業(yè)工具書。全套手冊共3卷700多萬字。該手冊自1992年出版以來，歷經(jīng)再版，凝聚了幾代焊接人的集體智慧和豐碩成果，成為了中國焊接學(xué)會當(dāng)之無愧的經(jīng)典傳承著作。為更好地發(fā)揮《焊接手冊》在行業(yè)中的旗幟作用，《焊接手冊》第3版修訂本秉承了第3版的總體結(jié)構(gòu)。訂正了第3版的文字、數(shù)據(jù)、符號、單位及圖表的差錯，更新了國家或行業(yè)的新標(biāo)準(zhǔn)和名詞術(shù)語，更換了標(biāo)準(zhǔn)編號、圖表和數(shù)據(jù)，刪除了陳舊、落后、淘汰的內(nèi)容，增補了新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料等內(nèi)容。
焊接方法及設(shè)備-焊接手冊-1-第3版 修訂本 目錄
目錄修訂本出版說明《焊接手冊》第3版序《焊接手冊》第1卷第3版前言第1章焊接方法概述111焊接方法分類112焊接方法介紹413焊接方法的選擇714焊接技術(shù)的新發(fā)展11參考文獻(xiàn)12第1篇電弧焊第2章弧焊電源1321弧焊電源的負(fù)載特性——焊接電弧特性13211焊接電弧的靜態(tài)特性13212焊接電弧的動特性1422弧焊電源基礎(chǔ)知識15221基本特性與要求16222弧焊電源的伏安特性及選用原則16223弧焊電源的動特性17224負(fù)載持續(xù)率1823傳統(tǒng)交流弧焊電源1824傳統(tǒng)直流弧焊電源19241早期直流弧焊電源19242晶閘管式弧焊整流器19243晶閘管式交直流兩用電源1925逆變式弧焊電源20251直流逆變電源基本原理20252逆變主電路21253逆變電源的關(guān)鍵器件23254逆變弧焊電源控制電路——模擬數(shù)字混合集成電路方式2426逆變弧焊電源的高級應(yīng)用26261直流脈沖電源26262二次逆變交流方波電源2627數(shù)字化弧焊電源27271數(shù)字化弧焊電源的定義27272數(shù)字化焊接數(shù)據(jù)庫和操作界面27273數(shù)字化焊接電源特性控制器28274數(shù)字化pwm控制器28275弧焊電源的脈沖制技術(shù)2928弧焊電源的電磁兼容技術(shù)2929弧焊電源安全認(rèn)證30291中國產(chǎn)品認(rèn)證30292ce認(rèn)證30293北美認(rèn)證30294日本產(chǎn)品認(rèn)證31295德國產(chǎn)品認(rèn)證31296認(rèn)證工作的一般程序31參考文獻(xiàn)31第3章焊條電弧焊3231焊接電弧和熔滴過渡32311焊接電弧的靜特性32312電弧的溫度分布33313電弧偏吹33314焊條的熔滴過渡34315熔滴和熔池的作用力3432焊接設(shè)備35321基本焊接電路35322弧焊電源35323常用工具和輔具3633焊條38331焊條的組成及其作用38332焊條分類、型號和牌號40333焊條的選用原則42334常用鋼材的焊條選用43335焊條的管理和使用44336焊條消耗量計算4534接頭設(shè)計與準(zhǔn)備47341接頭的基本形式47342坡口的形式與制備47343焊縫襯墊49344焊接位置4935焊接參數(shù)50351焊條直徑50352焊接電流51353電弧電壓51354焊接速度52355焊縫層數(shù)52356熱輸入52357預(yù)熱溫度52358后熱與焊后熱處理5236焊接操作技術(shù)53361基本操作技術(shù)53362單面焊雙面成形操作技術(shù)55363管道向下立焊技術(shù)5637焊條電弧焊的特殊方法58371重力焊58372躺焊5938常見的焊條電弧焊缺陷及防止措施59381焊縫形狀缺陷及防止措施59382氣孔、夾雜和夾渣及防止措施60383裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施6139安全與防護技術(shù)61391防止觸電61392防止弧光輻射62393防止火災(zāi)62394防止爆炸62395防止有毒氣體和煙塵中毒62參考文獻(xiàn)62第4章埋弧焊6341埋弧焊原理及特點63411埋弧焊原理和應(yīng)用63412埋弧焊的特點63413埋弧焊的應(yīng)用6442埋弧焊電弧自動調(diào)節(jié)原理64421埋弧焊對自動調(diào)節(jié)的要求64422電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)65423電弧電壓反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)6643埋弧焊設(shè)備68431埋弧焊設(shè)備的分類和結(jié)構(gòu)68432埋弧焊電源70433埋弧焊輔助設(shè)備7344埋弧焊焊接參數(shù)及焊接技術(shù)75441影響焊縫形狀及性能的因素75442自動埋弧焊工藝79443半自動埋弧焊工藝86444埋弧焊接頭的基本形式8745埋弧焊主要缺陷及防止87451氣孔87452裂紋87453夾渣8846埋弧焊材料——焊絲、焊劑及其選配89461焊絲89462焊劑89參考文獻(xiàn)97第5章鎢極惰性氣體保護焊9851鎢極惰性氣體保護焊的原理、分類及特點98511原理98512分類98513特點9852鎢極惰性氣體保護焊的電流種類及極性選擇99521直流鎢極氬弧焊99522交流鎢極氬弧焊99523脈沖氬弧焊10153鎢極氬弧焊設(shè)備103531焊接電源103532引弧及穩(wěn)弧裝置106533焊槍108534供氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)109535焊接程序控制裝置110536典型tig焊的焊機技術(shù)數(shù)據(jù)11054鎢極和保護氣體111541鎢極111542保護氣體11255焊接工藝113551接頭及坡口形式113552工件和填充焊絲的焊前清理114553焊接參數(shù)的選取114554脈沖氬弧焊的參數(shù)選擇原則及步驟118555操作技術(shù)120556加強氣體保護作用的措施121557tig焊常見缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施12156特種鎢極惰性氣體保護焊122561tig點焊122562熱絲tig焊123563雙電極tig焊124564管管tig焊124565空心陰極真空電弧焊125566活性tig焊（atig）12657安全技術(shù)126571tig焊的有害因素126572安全防護措施12658生產(chǎn)實例127581鋁合金包殼核燃料元件端蓋密封焊接127582不銹鋼薄板自動tig焊127583啤酒發(fā)酵罐制造128584鍋爐管道打底焊接129585鋁鎂合金對接垂直固定位置單面焊雙面成形130參考文獻(xiàn)132第6章等離子弧焊及切割13361等離子弧工作原理133611等離子弧的工作形式133612等離子弧的類型134613等離子弧的電流極性13462等離子弧焊134621基本焊接方法134622等離子弧焊設(shè)備136623焊接材料142624焊接工裝144625焊接工藝145626焊接缺陷14863等離子弧噴焊150631等離子弧噴焊的基本原理150632等離子弧噴焊的特點150633等離子弧噴焊的設(shè)備150634等離子弧噴焊的應(yīng)用15064等離子弧切割151641工作原理與切割特點151642切割方法152643切割設(shè)備155644環(huán)境控制156645切割工藝156646切口質(zhì)量15865安全防護技術(shù)159651防電擊159652防電弧光輻射159653防灰塵與煙氣159654防噪聲159655防高頻160參考文獻(xiàn)160第7章熔化極氣體保護電弧焊16171概述16172基本原理162721焊絲的加熱與熔化162722熔滴過渡16273設(shè)備166731焊接電流166732送絲系統(tǒng)168733焊槍及軟管169734供氣系統(tǒng)與冷卻水系統(tǒng)171735控制系統(tǒng)171736自動氣體保護焊設(shè)備178737設(shè)備的選擇17874消耗材料179741焊絲179742保護氣體17975焊接參數(shù)184·ⅹⅶ··ⅹⅷ·76熔化極氣體保護電弧焊的應(yīng)用188761焊絲的選擇188762保護氣體的選擇188763焊接參數(shù)的設(shè)定188764接頭設(shè)計196765焊接設(shè)備選擇19677熔化極氣體保護焊的特殊應(yīng)用196771氣電立焊196772熔化極氣體保護電弧點焊198773窄間隙焊接198774鋁合金雙脈沖mig焊20078先進(jìn)的低熱輸入焊接法201781低熱輸入冷弧焊法（cold arc）201782冷金屬過渡氣體保護焊法207783交流脈沖mig焊21079焊接缺陷與防止方法213參考文獻(xiàn)215第8章藥芯焊絲電弧焊21681概述216811藥芯焊絲的發(fā)展216812藥芯焊絲的分類216813藥芯焊絲的特點21882焊接設(shè)備219821焊接電源219822送絲機220823焊槍220824其他22083焊接參數(shù)220831焊接電流、電弧電壓221832焊絲伸出長度221833保護氣體流量222834焊接速度22284焊接工藝222841接頭準(zhǔn)備222842接頭的施焊22285藥芯焊絲標(biāo)準(zhǔn)225851中國（gb）標(biāo)準(zhǔn)225852美國（aws）標(biāo)準(zhǔn)227853日本（jis）標(biāo)準(zhǔn)22886焊接質(zhì)量228參考文獻(xiàn)229第9章水下焊接與切割23091水下焊接的特點與分類230911水下焊接的基本特點230912水下焊接分類23192濕法水下焊接233921水下焊條電弧焊233922其他濕法水下焊接237923濕法水下焊接的設(shè)計23893高壓干法水下焊接240931高壓焊接艙240932焊接方法242933高壓干法水下焊接工藝245934壓力艙焊接模擬器24694局部干法水下焊接247941水下局部排水半自動co2焊（ldco2焊）247942其他局部干法水下焊接25295水下焊縫的性能指標(biāo)及質(zhì)量檢驗253951水下焊縫性能指標(biāo)253952水下焊接常出現(xiàn)的缺陷及其防止措施254953水下焊縫的質(zhì)量檢驗25696水下切割258961水下切割的發(fā)展及其分類258962水下氧電弧切割260963其他水下切割方法26297水下焊接與切割安全技術(shù)及勞動衛(wèi)生保護264971水下焊接與切割安全技術(shù)基本知識264972濕法水下焊接安全技術(shù)266973高壓干法水下焊接安全技術(shù)266974水下切割安全技術(shù)266975水下焊接與切割勞動衛(wèi)生保護26798水下焊接工程實例267981平臺水下樁的焊接267982裝焊犧牲陽極268983補焊采油平臺沉箱破洞268984石油鉆探平臺的疲勞損傷修復(fù)269985水下管線的修理270參考文獻(xiàn)271第10章螺柱焊273101螺柱焊工藝與設(shè)備2731011電容放電尖端引燃螺柱焊2731012拉弧式螺柱焊2751013螺柱焊工藝方法的選擇2781014自動螺柱焊系統(tǒng)279102螺柱焊焊接質(zhì)量檢驗279103焊接專用螺柱284第11章碳弧氣刨285111碳弧氣刨的原理、特點及應(yīng)用2851111原理2851112特點2851113應(yīng)用285112設(shè)備及材料2851121電源2851122氣刨槍2861123碳棒286113碳弧氣刨工藝2871131工藝參數(shù)及其影響2871132低碳鋼、合金鋼及鑄件的碳弧氣刨2871133碳弧氣刨的操作288114常見缺陷及排除措施288115碳弧氣刨的冶金作用288116自動碳弧氣刨2881161自動碳弧氣刨的優(yōu)點2881162自動碳弧氣刨設(shè)備288117碳弧水氣刨2891171碳弧水氣刨設(shè)備2891172碳弧水氣刨工藝參數(shù)2901173碳弧水氣刨對材料組織的影響2901174粉塵測定290118安全技術(shù)290參考文獻(xiàn)290第12章高效電弧焊焊接方法與技術(shù)291121緒論2911211概述2911212高效焊接的常見問題291122高效焊接的主要解決辦法2931221改變焊接材料2931222現(xiàn)有焊接工藝的優(yōu)化2951223新型焊接工藝297123單絲高速焊接工藝2971231高速焊接工藝的實現(xiàn)方式2971232單絲高速焊接工藝2971233單絲高速焊接工藝的典型工藝規(guī)范298124雙絲高速焊接工藝3001241雙絲焊簡介3001242雙絲高速氣體保護焊工藝300125激光mig復(fù)合焊3061251激光電弧復(fù)合焊的優(yōu)點3061252激光電弧復(fù)合焊的原理307·ⅹⅸ··ⅹⅹ·1253激光電弧復(fù)合熱源分類3081254激光與電弧的復(fù)合方法3081255激光mig/mag電弧復(fù)合焊的電弧形態(tài)及熔滴過渡3101256影響激光與mig/mag復(fù)合熱源焊接的主要工藝因素312126tigmig的復(fù)合焊接3131261degmaw焊原理及特點3131262degmaw 的焊槍結(jié)構(gòu)及典型電弧特性3141263degmaw焊的應(yīng)用315127等離子弧mig/mag焊3151271等離子弧mig焊的特點3151272等離子弧mig焊設(shè)備3161273等離子弧mig焊原理3171274等離子弧mig焊技術(shù)的應(yīng)用318128atig焊3191281atig焊原理及特點3191282應(yīng)用實例320參考文獻(xiàn)321第2篇電阻焊引言323第13章點焊328131點焊電極3281311電極材料3281312電極結(jié)構(gòu)3281313電極握桿331132點焊方法和工藝3321321點焊方法3321322點焊焊接參數(shù)選擇3331323不等厚度和不同材料的點焊334133點焊的接頭設(shè)計334134常用金屬的點焊3351341電阻焊前的工件清理3351342低碳鋼的點焊3361343淬火鋼的點焊3361344鍍層鋼板的點焊3371345不銹鋼板的點焊3391346高溫合金的點焊3391347鋁合金的點焊3401348銅和銅合金的點焊3411349鈦合金的點焊34213410鋁合金的膠接點焊342第14章縫焊344141縫焊的電極344142縫焊方法344143縫焊工藝3461431焊接參數(shù)對縫焊質(zhì)量的影響3461432縫焊焊接參數(shù)的選擇347144縫焊接頭的設(shè)計347145常用金屬的縫焊3481451低碳鋼的縫焊3481452淬火合金鋼的縫焊3481453鍍層鋼板的縫焊3481454不銹鋼和高溫合金的縫焊3491455有色金屬的縫焊351第15章凸焊352151凸焊電極、模具和夾具3521511電極材料3521512電極設(shè)計3521513焊接模具和夾具352152凸焊的工藝特點和焊接參數(shù)3531521凸焊的工藝特點3531522凸焊的焊接參數(shù)353153凸焊接頭和凸點設(shè)計3541531凸焊接頭設(shè)計3541532凸點設(shè)計354154常用金屬的凸焊3571541低碳鋼的凸焊3571542鍍層鋼板的凸焊3581543貼聚氯乙烯塑料面鋼板的凸焊3581544其他金屬材料的凸焊359第16章對焊361161電阻對焊3611611電阻對焊的電阻和加熱3611612電阻對焊的焊接循環(huán)、焊接參數(shù)和工件準(zhǔn)備362162閃光對焊3631621閃光對焊的兩個階段3631622閃光對焊的電阻和加熱3631623閃光對焊的焊接循環(huán)、焊接參數(shù)和工件準(zhǔn)備3641624常用金屬的閃光對焊366163典型工件的對焊3691631小截面工件的對焊3691632桿件對焊3691633管子對焊3701634薄板對焊3711635環(huán)形件對焊3711636刀具對焊372164閃光對焊的幾種方法373165沖擊焊373166電熱鉚和電熱鐓鍛3741661電熱鉚3741662電熱鐓鍛374167電阻切割375參考文獻(xiàn)376第17章電阻焊設(shè)備377171電阻焊設(shè)備分類及主要技術(shù)條件3771711電阻焊設(shè)備的分類和組成3771712電阻焊設(shè)備的通用技術(shù)條件378172電阻焊設(shè)備的主電源及電氣性能3791721單相工頻焊機3791722二次整流焊機3811723三相低頻焊機3821724電容儲能焊機3831725逆變式焊機（變頻焊機）383173點焊機和凸焊機3841731圓弧運動式點焊機3841732垂直運動式點/凸焊機3841733移動式焊機3851734多點焊機3861735典型點焊機和凸焊機的主要技術(shù)參數(shù)及選用原則386174縫焊機3871741橫向縫焊機3871742縱向縫焊機3871743通用縫焊機3881744典型縫焊機的主要技術(shù)參數(shù)和選用原則388175閃光對焊機和電阻對焊機3891751閃光對焊機3891752電阻對焊機3901753典型對焊機的主要技術(shù)參數(shù)和選用原則391176電阻焊機的電極3911761電極材料3911762電極結(jié)構(gòu)391177電阻焊機的控制裝置3941771主電力開關(guān)及觸發(fā)器3941772程序轉(zhuǎn)換定時器3941773熱量控制器3941774故障顯示和自診斷等其他功能3951775電阻焊機的群控及網(wǎng)絡(luò)化控制3961776典型控制設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)396178電阻焊機的安裝、調(diào)試、保養(yǎng)和安全使用3971781電阻焊機的安裝3971782電阻焊機的調(diào)試3991783電阻焊機的維護保養(yǎng)3991784常見故障和排除4001785電阻焊機的安全使用400參考文獻(xiàn)400第18章電阻焊質(zhì)量檢驗及監(jiān)控401181電阻焊質(zhì)量檢驗4011811概述4011812電阻焊的檢驗方法與檢驗內(nèi)容4011813電阻焊的工件尺寸要求4011814電阻焊的接頭缺陷4031815電阻焊的接頭強度4061816電阻焊機穩(wěn)定性鑒定408182電阻焊質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)4091821概述4091822恒電流監(jiān)控4091823動態(tài)電阻監(jiān)控4111824能量監(jiān)控4121825其他質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)4131826點焊質(zhì)量監(jiān)控新技術(shù)4151827閃光對焊質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)415參考文獻(xiàn)417第3篇高 能 束 焊引言418第19章電子束焊422191概述422192電子束焊的工作原理和分類4231921電子束焊的工作原理4231922電子束焊的分類423193電子束焊的設(shè)備和裝置4251931電子槍4251932供電電源4261933真空系統(tǒng)4281934真空室429·ⅹⅹⅰ··ⅹⅹⅱ·1935運動系統(tǒng)4301936電氣控制系統(tǒng)4301937輔助系統(tǒng)4301938電子束焊接裝置的幾種形式432194電子束焊的接頭設(shè)計和焊接工藝4331941焊接接頭設(shè)計4331942輔助工序4341943焊接工藝4351944焊接參數(shù)的選擇436195幾種材料的電子束焊4371951鋼4371952鋁和鋁合金4381953鈦和鈦合金4381954銅和銅合金4381955鎂合金4391956難熔金屬4391957金屬間化合物4391958異種金屬439196應(yīng)用439197安全防護441參考文獻(xiàn)442第20章激光焊接與切割443201激光產(chǎn)生的基本原理4432011能級與輻射躍遷4432012自發(fā)輻射、受激輻射和受激吸收4432013泵浦與粒子數(shù)反轉(zhuǎn)4442014激光的形成過程4442015激光的縱模與橫模4442016激光的特點445202激光焊設(shè)備4452021激光焊設(shè)備的組成4452022co2氣體激光器4462023yag固體激光器4472024其他激光器4492025焊接（含切割）用激光器的特點450203激光焊原理及分類4502031激光焊分類4502032激光焊原理4502033激光焊焊接過程中的幾種效應(yīng)4512034激光焊等離子體負(fù)面效應(yīng)的抑制452204激光深熔焊4522041激光深熔焊焊接設(shè)備的選擇4522042深熔焊的接頭設(shè)計4532043焊接參數(shù)及其對熔深的影響4532044金屬材料的激光焊4562045非金屬材料的激光焊4582046激光焊復(fù)合技術(shù)458205激光熱傳導(dǎo)焊4592051傳導(dǎo)焊的接頭設(shè)計4592052焊接參數(shù)的選擇4602053激光釬焊462206激光焊應(yīng)用實例 463207激光切割4642071激光切割的特點4642072激光切割的機理及分類4642073激光切割設(shè)備4642074影響切割質(zhì)量的因素4652075脈沖激光切割469208激光焊接與切割的安全防護4702081激光輻射的危害4702082激光危害的工程控制4702083激光危害的個人防護471參考文獻(xiàn)471第4篇釬焊第21章釬焊方法及工藝473211釬焊基本原理及特點473212液態(tài)釬料對母材的潤濕與鋪展4732121液態(tài)釬料對母材的潤濕作用4732122液態(tài)釬料在母材表面的鋪展4742123液態(tài)釬料與母材的反應(yīng)潤濕4742124影響釬料潤濕與鋪展的因素475213液態(tài)釬料的填縫過程4772131液態(tài)釬料的毛細(xì)流動4772132液態(tài)釬料的實際填縫過程478214釬焊接頭的形成4792141釬焊接頭的結(jié)構(gòu)4792142不同類型釬焊接頭的形成4792143影響釬焊接頭形成的因素480215釬焊方法4802151爐中釬焊4802152火焰釬焊4832153浸漬釬焊4842154電阻釬焊4852155感應(yīng)釬焊4862156其他釬焊方法4872157各種釬焊方法的比較489216釬焊工藝4892161釬焊工藝步驟4892162工件表面準(zhǔn)備4892163裝配和固定4912164釬料的放置4912165涂阻流劑4912166釬焊參數(shù)4922167釬焊后清洗4932168工件的升溫速度和冷卻速度4932169釬焊接頭的保溫處理和結(jié)構(gòu)的均勻化49321610熔析與溶蝕494217釬焊接頭設(shè)計4942171釬焊接頭的基本形式4942172釬焊接頭形式與載荷的關(guān)系4962173接頭的工藝性設(shè)計4972174接頭間隙497218釬焊接頭的質(zhì)量檢驗4972181釬焊接頭的缺陷4972182釬焊接頭缺陷的檢驗方法498參考文獻(xiàn)498第22章釬焊材料500221概述5002211釬焊材料分類方法5002212釬焊材料國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)502222軟釬料5022221錫基及鉛基軟釬料5022222鋅基釬料和鎘基釬料5092223金基軟釬料5102224其他低熔點軟釬料5102225無鉛軟釬料512223硬釬料5152231銀釬料5152232銅基釬料5152233鋁基釬料5172234錳基釬料5182235鎳基釬料5182236金基釬料5202237含鈀釬料5212238真空級釬料5212239其他釬料52122310釬料的選擇524224釬劑5242241軟釬劑5252242硬釬劑5282243鋁及鋁合金用釬劑5292244免清洗釬劑531參考文獻(xiàn)532第23章材料的釬焊533231材料的釬焊性533232鋁及鋁合金的釬焊5332321釬焊性5332322釬焊材料5342323釬焊技術(shù)535233銅及銅合金的釬焊5362331釬焊性5362332釬焊材料5362333釬焊技術(shù)537234碳鋼和低合金鋼的釬焊5382341釬焊性5382342釬焊材料5382343釬焊技術(shù)539235不銹鋼的釬焊5392351釬焊性5392352釬焊材料5392353釬焊技術(shù)541236鑄鐵的釬焊5412361釬焊性5412362釬焊材料5412363釬焊技術(shù)542237工具鋼和硬質(zhì)合金的釬焊5422371釬焊性5422372釬焊材料5422373釬焊技術(shù)543238活性金屬的釬焊5432381釬焊性5432382釬焊材料5442383釬焊技術(shù)544239難熔金屬的釬焊5452391釬焊性5452392釬料選擇5452393釬焊技術(shù)5462310貴金屬的釬焊547·ⅹⅹⅲ··ⅹⅹⅳ·23101釬焊性54723102貴金屬觸頭的釬焊54723103貴金屬導(dǎo)電膜的釬焊5482311石墨和金剛石的釬焊54823111釬焊性54823112釬料選擇54823113釬焊技術(shù)5492312高溫合金的釬焊55023121釬焊性55023122釬焊材料55023123釬焊技術(shù)5512313陶瓷與金屬的釬焊55223131釬焊性55223132釬料選擇55223133釬焊技術(shù)5532314金屬間化合物的釬焊55423141ti3al基合金的釬焊55523142tial基合金的釬焊5552315鋁基復(fù)合材料的釬焊55723151纖維增強鋁基復(fù)合材料的釬焊55723152顆粒增強鋁基復(fù)合材料的釬焊558參考文獻(xiàn)559第5篇其他焊接方法第24章電渣焊及電渣壓力焊561241電渣焊過程、特點、種類及適用范圍5612411電渣焊過程5612412電渣焊特點5612413電渣焊種類5622414電渣焊的適用范圍563242電渣焊設(shè)備5662421絲極電渣焊設(shè)備5662422熔嘴電渣焊設(shè)備569243電渣焊焊接材料5702431電極5702432焊劑5712433管極涂料571244接頭設(shè)計與坡口制備5722441接頭設(shè)計5722442坡口制備572245電渣焊工藝及操作技術(shù)5742451焊前準(zhǔn)備5742452焊接過程的操作5772453焊接參數(shù)579246電渣焊接頭的常見缺陷及質(zhì)量檢驗5862461電渣焊接頭的常見缺陷5862462電渣焊接頭的質(zhì)量檢驗586247電渣焊安全技術(shù)587248電渣焊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)實例588249電渣壓力焊的基本原理5902491名詞解釋5902492焊接過程5902493焊接接頭特征5912410鋼筋電渣壓力焊機的特點和適用范圍5912411電渣壓力焊設(shè)備59224111鋼筋電渣壓力焊機的分類59224112焊接電源59224113焊接夾具59224114控制箱59324115幾種鋼筋電渣壓力焊機59324116輔助設(shè)施5942412焊劑59524121焊劑的作用59524122焊劑的分類和牌號編制方法59524123幾種常用焊劑59524124國家標(biāo)準(zhǔn)焊劑型號59524125yd40—ⅲ型鋼筋電渣壓力焊專用焊劑5962413電渣壓力焊工藝59624131操作要求59624132電渣壓力焊參數(shù)59724133焊接缺陷及消除措施5972414接頭的組織和性能59724141電渣壓力焊接頭金相組織59724142焊接接頭拉伸性能59824143焊接接頭沖擊韌度59924144焊接接頭抗振性能59924145焊接接頭硬度5992415接頭質(zhì)量檢查與驗收59924151接頭質(zhì)量檢查59924152外觀檢查質(zhì)量要求59924153拉伸試驗質(zhì)量要求5992416生產(chǎn)應(yīng)用實例60024161212m四筒煙囪工程中的應(yīng)用6002416220mnsiv鋼筋電渣壓力焊的應(yīng)用60024163采用鋼筋電渣壓力焊的優(yōu)越性600參考文獻(xiàn)600第25章高頻焊602251高頻焊的方法基礎(chǔ)6022511高頻焊的基本原理6022512高頻焊的特點及分類604252各種金屬管的縱縫高頻焊6052521高頻焊制管的原理6052522焊接參數(shù)的選擇6062523高頻焊接制管設(shè)備6092524其他材質(zhì)管的縱縫高頻焊焊接特點612253高頻焊的其他應(yīng)用6132531薄壁管搭接縱縫的高頻焊6132532管材螺旋接縫的高頻焊6132533散熱片與管的高頻焊6142534電纜套管縱縫的高頻焊6142535結(jié)構(gòu)型材縱縫的高頻焊6152536管子的高頻對焊6152537板(帶)材的高頻對焊6162538高頻熔焊的應(yīng)用616254焊接質(zhì)量及檢驗6172541高頻焊常見的缺陷6172542焊接質(zhì)量的自動控制6222543焊接質(zhì)量檢驗622255安全技術(shù)623參考文獻(xiàn)624閱讀資料624第26章氣焊與氣割625261氣焊用氣體及裝備6252611氣體及鋼瓶6252612焊炬、焊嘴及回火防止器6252613減壓器627262氣焊工藝6282621氣焊火焰6282622氣焊參數(shù)629263氣焊材料630264氣割工藝6312641氧乙炔切割6312642氧丙烷切割6322643用于氣割的其他燃?xì)?332644優(yōu)質(zhì)快速火焰切割6332645影響切割質(zhì)量及切割過程的因素6342646薄板切割6352647大厚度鋼材的切割636265氣割設(shè)備6392651手扶式半自動切割機6392652半自動切割機6392653仿形切割機6392654h型鋼切割機6412655多向切割機（全位置切割機）6412656管子切割機6422657鋼管馬鞍形孔切割機6432658鋼管樁切割機6432659鋼錠切割機64326510數(shù)控火焰切割機64426511數(shù)控多頭直條氣割機645266其他熱切割方法6452661水解氫氧火焰氣割法6452662氧熔劑切割法6462663氧矛穿孔和切割6482664火焰氣刨6482665火焰表面清理6492666金屬極電弧切割和刨槽法6492667電弧鋸切割法649267特殊材料的切割6502671不銹鋼的切割6502672鑄鐵的切割6512673鋁及其合金的切割6512674鈦及其合金的切割6522675鎂合金的切割6522676陶瓷的切割6522677混凝土的切割6532678巖石的穿孔653參考文獻(xiàn)653第27章氣壓焊654271定義和一般描述654272基本原理6542721固態(tài)氣壓焊6542722熔態(tài)氣壓焊655273氣壓焊設(shè)備655274主要應(yīng)用6552741鋼軌焊接6562742鋼筋焊接657275接頭力學(xué)性能660276焊接接頭檢驗6602761鋼軌氣壓焊檢驗6602762鋼筋氣壓焊檢驗661參考文獻(xiàn)662第28章鋁熱焊(熱劑焊)663281鋁熱焊方法的原理與特點663·ⅹⅹⅴ··ⅹⅹⅵ·282鋁熱焊材料6642821鋁熱焊劑6642822砂型6642823坩堝6642824襯管665283鋁熱焊劑的點燃665284應(yīng)用實例6652841鋼軌的焊接6652842軋輥的鑄接6692843鋼軌接續(xù)線的焊接6692844電氣工程中的鋁熱焊669參考文獻(xiàn)670第29章爆炸焊671291爆炸焊原理及結(jié)合區(qū)波形成原理6712911爆炸焊原理6712912結(jié)合區(qū)波形成原理672292可爆炸焊的金屬材料672293爆炸焊方法及工藝安裝6732931爆炸焊方法6732932爆炸焊工藝安裝673294爆炸焊工藝6752941爆炸焊工藝步驟6752942爆炸焊參數(shù)676295爆炸焊缺陷和檢驗6762951爆炸焊缺陷6762952爆炸焊檢驗677296爆炸焊應(yīng)用679297爆炸焊安全683參考文獻(xiàn)683閱讀資料684第30章摩擦焊685301摩擦焊原理及特點6853011摩擦焊原理6853012摩擦焊的特點685302摩擦焊的分類6863021連續(xù)驅(qū)動摩擦焊6863022慣性摩擦焊6873023混合型旋轉(zhuǎn)摩擦焊6873024相位摩擦焊6873025徑向摩擦焊6883026摩擦堆焊6883027軌道摩擦焊6883028線性摩擦焊與攪拌摩擦焊6893029嵌入摩擦焊68930210第三體摩擦焊69030211其他方法690303摩擦焊設(shè)備6903031普通型連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機6903032慣性摩擦焊機693304摩擦焊工藝6933041接頭設(shè)計6933042連續(xù)驅(qū)動摩擦焊的焊接參數(shù)6943043慣性摩擦焊工藝697305材料摩擦焊的焊接性6983051影響材料摩擦焊焊接性的因素6983052同種和異種材質(zhì)的摩擦焊焊接性698306摩擦焊焊接參數(shù)的檢測7003061焊接參數(shù)的分類7003062摩擦開始信號的選取7003063變形量的測量7003064主軸轉(zhuǎn)速和壓力的測量7003065接頭溫度的測量7003066摩擦轉(zhuǎn)矩的測量700307摩擦焊質(zhì)量控制7013071摩擦焊接頭缺陷及產(chǎn)生原因7013072焊接參數(shù)控制701308摩擦焊過程的微型計算機控制7023081液壓系統(tǒng)的可控性7023082電液轉(zhuǎn)換及執(zhí)行機構(gòu)7033083計算機控制實例703309應(yīng)用實例7033010備受關(guān)注的兩種摩擦焊——線性摩擦焊和攪拌摩擦焊70630101線性摩擦焊70630102攪拌摩擦焊707參考文獻(xiàn)712第31章變形焊714311概述7143111變形焊的實質(zhì)7143112變形焊接頭形式7143113變形焊的特點及應(yīng)用715312冷壓焊7153121保證冷壓焊質(zhì)量的三要素7163122冷壓焊模具及冷壓焊設(shè)備7183123應(yīng)用722313熱壓焊7243131熱壓焊方法分類7253132熱壓焊微型件——金絲引線725314超高真空變形焊7273141超高真空變形焊的工藝要點7273142超高真空壓焊的特點727參考文獻(xiàn)727第32章超聲波焊接729321超聲波焊的工作原理、特點及種類7293211超聲波焊的工作原理7293212超聲波焊的特點7293213超聲波焊的種類729322超聲波焊接頭的形成及其組織與性能7313221超聲波焊接頭的形成7313222材料的焊接性及接頭的組織與性能732323焊接工藝7343231接頭設(shè)計7343232焊接參數(shù)7353233焊接參數(shù)的選擇737324超聲波焊在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用7383241航空、航天7383242電子工業(yè)7383243電器工業(yè)7393244新材料工業(yè)7393245塑料739325超聲波焊焊接設(shè)備7403251概述7403252超聲波焊焊接設(shè)備的組成7403253超聲波發(fā)生器7403254聲學(xué)系統(tǒng)7413255加壓結(jié)構(gòu)7433256超聲波焊的焊機型號及主要技術(shù)參數(shù)743參考文獻(xiàn)743第33章擴散焊744331擴散焊的種類和方法7443311擴散焊的種類7443312擴散焊的方法745332擴散焊的原理7453321同種金屬擴散焊的模型7463322過渡液相擴散焊過程7473323其他擴散焊問題748333擴散焊設(shè)備749334擴散焊工藝7513341工件待焊表面的制備和清理7513342中間層材料的選擇7523343隔離劑7523344焊接參數(shù)752335擴散焊接頭形式、質(zhì)量及檢測7553351接頭形式7553352力學(xué)性能7553353缺陷7553354檢測755336擴散焊的應(yīng)用7573361鈦合金的擴散焊7573362鎳基合金的擴散焊7583363異種材料的擴散焊7583364新型高溫材料的擴散焊7583365特殊結(jié)構(gòu)的擴散焊759參考文獻(xiàn)759第34章堆焊761341概述761342堆焊材料7613421堆焊金屬的服役環(huán)境7613422堆焊合金類型7633423堆焊合金的選擇7673424應(yīng)用舉例768343堆焊方法7693431堆焊的特點及堆焊方法的選擇7693432氧乙炔堆焊7703433焊條電弧堆焊7703434埋弧堆焊7713435熔化極氣體保護及自保護電弧堆焊7733436鎢極氬弧堆焊7753437等離子弧堆焊7753438電渣堆焊7773439激光堆焊77734310摩擦堆焊77734311包覆堆焊77834312高頻堆焊778參考文獻(xiàn)779第35章熱噴涂780351表面工程與熱噴涂780352熱噴涂方法及設(shè)備7813521熱噴涂的原理及分類7813522火焰噴涂7823523電弧噴涂7853524等離子弧噴涂7873525特種熱源噴涂789353熱噴涂材料791354熱噴涂工藝7923541工件表面制備7923542預(yù)熱793·ⅹⅹⅶ··ⅹⅹⅷ·3543噴涂工作層7933544噴后處理7943545熱噴涂實例795355噴熔796356涂層性能檢驗7973561噴涂層結(jié)合強度試驗7973562噴涂層孔隙率測定7993563涂層接觸疲勞試驗方法8003564吸波涂層電磁波反射率測定方法800357表面工程的技術(shù)設(shè)計及涂層設(shè)計801參考文獻(xiàn)804第36章膠接805361膠粘劑8053611膠粘劑概述8053612膠粘劑的選擇806362膠接接頭的設(shè)計8093621基本原則8093622接頭設(shè)計的幾個重要問題809363表面處理8103631表面處理的作用和過程8103632不同材料的表面處理方法810364膠接工藝8113641膠接工藝過程和方法8113642基本工藝參數(shù)8113643膠接質(zhì)量控制812365膠粘劑和膠接性能測定8123651膠粘劑的物理化學(xué)性能測定8123652力學(xué)性能檢測8123653無損檢測812366應(yīng)用實例813參考文獻(xiàn)813第6篇焊接過程自動化技術(shù)第37章焊接電弧控制技術(shù)814371熔化極脈沖氬弧焊電弧控制技術(shù)8143711階梯形外特性對脈沖電弧的控制作用8143712離散采樣的脈沖電弧閉環(huán)控制系統(tǒng)8153713熔化極脈沖氬弧焊電弧自適應(yīng)控制8163714鋁合金雙脈沖熔化極氬弧焊技術(shù)817372co2焊接電弧控制技術(shù)8173721基于時變輸出特性的短路過渡co2焊接8173722基于多折線階梯形外特性的co2焊接電弧控制8183723短路過渡co2焊接恒頻自適應(yīng)控制8193724短路過渡co2焊接熔滴尺寸控制技術(shù)821373焊接電弧弧長（弧壓）時間*優(yōu)控制8243731弧長*小時間控制器8243732控制器參數(shù)在線修正8253733工程應(yīng)用825374弧焊逆變電源本脈沖控制技術(shù)8253741本脈沖pwm控制技術(shù)的基本原理8253742輸出特性雙閉環(huán)反饋pwm控制系統(tǒng)826第38章焊接傳感器及伺服裝置828381焊接傳感器及自動跟蹤系統(tǒng)概述8283811焊接傳感器的分類8283812焊縫位置自動跟蹤傳感器的分類8293813焊縫自動跟蹤傳感器的附加跟蹤誤差8303814焊縫自動跟蹤傳感器系統(tǒng)830382傳統(tǒng)附加式焊接傳感器8313821機械接觸式傳感器8313822電磁感應(yīng)式傳感器8333823渦流式傳感器及其應(yīng)用833383焊接視覺傳感器8333831常用焊接信息的視覺傳感8333832焊接信息視覺傳感器的基本原理8343833焊接信息視覺傳感器在焊縫跟蹤中的應(yīng)用8373834視覺傳感器在焊接熔池幾何形狀檢測與控制中的應(yīng)用 8403835視覺傳感器在智能機器人焊接中的應(yīng)用844384焊接電弧傳感器8503841電弧傳感的基本原理8503842擺動掃描式電弧傳感器及其應(yīng)用8513843旋轉(zhuǎn)掃描式電弧傳感器及其應(yīng)用852385伺服裝置8563851伺服電動機8563852電伺服系統(tǒng)框圖858參考文獻(xiàn)858第39章焊接過程的數(shù)字化監(jiān)測和控制技術(shù)860391焊接過程數(shù)字化監(jiān)測和控制系統(tǒng)構(gòu)成8603911數(shù)字化控制和信息處理器件8613912數(shù)字化控制和信息處理系統(tǒng)8633913數(shù)字化輸入/輸出通道8663914數(shù)字化系統(tǒng)的可靠性與抗干擾技術(shù)872392焊接參數(shù)和焊接瞬態(tài)過程監(jiān)測8743921焊接參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)8743922焊接瞬態(tài)過程的數(shù)字化測試876393焊接過程的數(shù)字化自動控制8763931對焊接過程的程序進(jìn)行控制8763932記憶典型的焊接參數(shù)8773933控制焊接或切割的軌跡8773934弧焊過程的閉環(huán)反饋控制877394焊接質(zhì)量控制8793941電阻點焊、縫焊過程的數(shù)字化控制8793942基于電弧及熔池圖像處理的焊接質(zhì)量控制880395數(shù)據(jù)庫與專家系統(tǒng)在焊接自動化中的應(yīng)用8813951焊接自動化中的數(shù)據(jù)庫技術(shù)8813952專家系統(tǒng)在焊接自動化中的應(yīng)用882396計算機在焊接自動化中的其他應(yīng)用8853961焊接自動化中的集散控制系統(tǒng)8853962焊接自動化中的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)8883963cad/cam在焊接自動化中的應(yīng)用8913964柔性制造系統(tǒng)在焊接自動化中的應(yīng)用893第40章焊接機器人895401概述8954011新一代自動焊接的手段8954012工業(yè)機器人的定義和分代概念8954013工業(yè)機器人主要名詞術(shù)語895402工業(yè)機器人工作原理及其基本構(gòu)成8964021工業(yè)機器人工作原理8964022工業(yè)機器人的基本構(gòu)成897403典型焊接機器人及其系統(tǒng)9024031點焊機器人9024032弧焊機器人9064033焊接機器人主要技術(shù)指標(biāo)912404機器人焊接智能化技術(shù)9134041機器人焊接智能化系統(tǒng)技術(shù)組成9134042機器人焊接任務(wù)規(guī)劃軟件設(shè)計技術(shù)9144043機器人焊接傳感技術(shù)9154044機器人焊接的焊縫跟蹤與導(dǎo)引技術(shù)9154045機器人焊接熔池動態(tài)過程的視覺傳感、建模與智能控制技術(shù)9154046智能化機器人焊接柔性制造單元/系統(tǒng)917405移動式焊接機器人9184051移動機器人的特點9184052移動機器人的分類9184053無軌道全位置爬行式焊接機器人9194054輪式移動焊接機器人9224055一種輪足組合越障爬壁移動自主焊接機器人系統(tǒng)924參考文獻(xiàn)925閱讀資料925第41章遙控焊接技術(shù)927411概述9274111遙控焊接的定義9274112遙控焊接分類9274113遙控焊接的特點9284114主要應(yīng)用930412遙控焊接的信息傳感9314121視覺信息傳感9314122立體視覺技術(shù)9324123力覺信息傳感933413遙控焊接的人機交互接口9354131遙控焊接的主端輸入設(shè)備9354132遙控焊接的圖形仿真環(huán)境9354133遙控焊接的人機界面935414遙控焊接的運動控制9364141遙控焊接的運動控制模式9364142遙控焊接的運動控制策略937415焊接遙控操作機器人系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)9374151主從結(jié)構(gòu)9374152多模式遙控焊接系統(tǒng)9384153多智能體的體系結(jié)構(gòu) 940參考文獻(xiàn)941第42章專用自動化焊接設(shè)備943421概述943422專用自動化焊接設(shè)備的種類943423專用自動化焊接設(shè)備的構(gòu)成943424專用自動化焊接設(shè)備的設(shè)計9444241專用自動化焊接設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計9444242專用自動化焊接設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計9444243專用自動化焊接設(shè)備的電氣控制設(shè)計9484244焊接電源和送絲機選配9524245焊接過程自動化控制器件953425簡易型專用自動化焊接設(shè)備954426特種專用自動化焊接設(shè)備963
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