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ERP原理.設計.實施-(第4版) 版權信息
- ISBN：9787121281068
- 條形碼：9787121281068 ; 978-7-121-28106-8
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
ERP原理.設計.實施-(第4版) 本書特色
企業要提高競爭力，企業的信息化建設是必由之路，企業資源計劃（enterprise resource planning， erp）為企業的信息化建設提供了全面集成的解決方案。本書力求從務實的角度來講述，讓企業對erp形成一個正確的認識，推動我國erp 實施應用的健康發展。本書對erp 相關知識的討論涵蓋了原理、設計與應用的全部過程。前3 版出版后均引起了很大的社會反響，作者收到大量讀者來信，并與讀者進行了良好的交互。第4 版再次進行了細致的內容更新與增減，更加貼近讀者需要。 本書適用于企業的各層領導、項目經理、系統分析員及高級程序員，也可作為erp、mba 的培訓教材或相關專業研究生、大學生的教材。
ERP原理.設計.實施-(第4版) 內容簡介
《erp原理·設計·實施（第4版）》這本書的根本目的就是揭開erp那神秘的面紗，給讀者完整的、系統的erp理論知識，同時共享專家們的實踐經驗。 《erp原理·設計·實施（第4版）》以通俗易懂的語言，深入地分析了erp的原理，并為企業erp的選型與實施工作帶來了方向性的指南，同時，又深入到erp的內部，研究與探討了erp的設計思路與業務思想的實現，為有志于erp軟件開發領域的仁人志士提供了**手的參考模板。 《erp原理·設計·實施（第4版）》適合企業的各層管理人員及業務骨干人員、erp系統設計人員、erp系統顧問及實施人員、系統分析員及高級程序員參考和學習。 《erp原理·設計·實施（第4版）》同樣適合作為erp和mba培訓教材，以及高等院校的管理、計算機信息等專業人員從事管理信息系統教學與研究的教材及參考資料。 圖書上市15年，歷經多次升級、修訂，已成為erp領域的經典之作！
ERP原理.設計.實施-(第4版) 目錄
第1部分 案例篇
第1章 erp 實施案例 ................ 3
1.1 開源erp 的應用案例——灃芝（國際）集團管理odoo 應用案例 ......................................... 3
1.1.1 灃芝（國際）集團概況 ...... 3
1.1.2 企業面臨的問題 ............... 4
1.1.3 erp 項目的選型 .............. 5
1.1.4 實施效果分析 ................... 6
1.1.5 erp 實施經驗 .................. 7
1.2 用友nc——酒泉鋼鐵（集團）公司erp 案例 ........................ 8
1.2.1 用戶背景 ........................... 8
1.2.2 組織結構 ........................... 9
1.2.3 動因分析 ........................... 9
1.2.4 系統目標 ......................... 10
1.2.5 財務信息化的近期要求 ..... 11
1.2.6 網絡及硬件方案 .............. 11
1.2.7 軟件應用方案 ................. 13
1.2.8 業務解決方案 ................. 14
1.2.9 應用效果 ......................... 19
1.2.10 實施服務 ....................... 21
1.3 用友u8——西安車輛廠erp案例 ....................................... 23
1.3.1 引言 ................................. 23
1.3.2 困惑 ................................. 24
1.3.3 抉擇 ................................. 27
1.3.4 實現 ................................. 28
1.3.5 回味 ................................. 37
1.3.6 展望 ................................. 39
1.4 金蝶k3——青島雙桃精細化工（集團）有限公司erp 案例................................................ 40
1.4.1 企業的基本狀況 ............. 40
1.4.2 erp 項目總體設計 ......... 40
1.4.3 選擇管理軟件和軟件供應商 ..................... 41
1.4.4 啟動大會非常必要 ......... 41
1.4.5 項目的實施過程 ............. 41
1.4.6 取得的階段成果 ............. 44
1.4.7 幾點體會 ......................... 45
1.4.8 總結經驗，為完成總體規劃而努力奮斗 ................. 45
1.5 沈陽鼓風機廠erp應用案例 ................................ 46
1.6 上海二紡機股份有限公司erp應用案例 ............................... 46
1.7 廣東某電子企業erp應用案例 ................................ 48
1.8 北京某廠erp 應用案例 ....... 49
1.9 案例啟示 ................................ 50
1.9.1 效益啟示 ......................... 50
1.9.2 風險啟示 ......................... 51
1.9.3 成功經驗 ......................... 52
1.9.4 失敗的因素 ..................... 52
1.10 教訓 ...................................... 53
1.10.1 教訓一：erp 不是木桶工程 ....................... 54
1.10.2 教訓二：領導小組不是領導掛名 ............... 54
1.10.3 教訓三：選型的企業勿受制于erp 供應商 ...... 55
1.10.4 教訓四：業務流程重組也不是借口，但二次開發應慎重 ....................... 55
1.10.5 教訓五：要求穩定的核心項目組成員 ........... 56
第2 部分 原理篇
第2章 erp 理論的形成 .......... 59
2.1 基本mrp ............................... 59
2.1.1 庫存訂貨點理論 ............. 60
2.1.2 物料需求計劃理論 ......... 61
2.2 閉環mrp ............................... 63
2.3 制造資源計劃（mrp-ii） .... 64
2.4 企業資源計劃（erp） ......... 66
2.4.1 mrp-ii 的局限性 ............ 66
2.4.2 企業資源計劃（enterprise resource planning，erp）......................................... 67
2.4.3 erp 系統常見模塊與總流程圖 ............................. 68
2.4.4 erp 今后的發展趨勢 ..... 70
2.5 企業資源管理理論應用研究 ................................ 71
2.5.1 發現與提高企業核心競爭力——供應鏈思想
的精髓 ............................ 71
2.5.2 以客戶的需求推動企業的發展 ............ 72
2.5.3 管理的數字神經——事實與數據統一 .................... 72
2.5.4 優化與創新——不斷改進與流程重組 .................... 73
第3章 基本概念 ...................... 75
3.1 物料編碼 ................................ 75
3.2 物料清單（bom） ............... 77
3.2.1 物料清單概念 ................. 77
3.2.2 制造物料清單與設計物料清單的區別 ............ 79
3.2.3 erp 系統物料清單的表現形式 ........................ 80
3.3 工作中心（wc） ................. 84
3.3.1 工作中心定義 ................. 84
3.3.2 工作中心作用 ................. 85
3.3.3 關鍵工作中心 ................. 85
3.3.4 工作中心數據 ................. 85
3.4 提前期與計劃展望期 ............ 87
3.4.1 提前期（lead time）概念與作用 ............................ 87
3.4.2 提前期分類 ..................... 88
3.4.3 生產加工（或裝配）提前期的構成 ................ 88
3.4.4 提前期的設置 ................. 88
3.4.5 計劃展望期 ..................... 89
3.5 工藝路線 ................................ 89
3.5.1 工藝路線的定義 ............. 89
3.5.2 工藝路線的作用 ............. 89
3.5.3 工藝路線的制訂 ............. 89
3.6 獨立需求與相關需求 ............ 91
3.7 工作日歷 ................................ 91
第4章 銷售管理 ...................... 93
4.1 銷售環境與生產類型 ............ 93
4.1.1 生產類型的劃分 ............. 93
4.1.2 生產類型 ......................... 94
4.2 銷售管理業務概述 ................ 95
4.3 銷售系統功能 ........................ 97
第5章 主生產計劃（mps） ... 99
5.1 主生產計劃定義與作用 ........ 99
5.2 粗能力計劃（rccp） ........ 100
5.3 主生產計劃理論 .................. 104
5.3.1 相關基本概念 ............... 104
5.3.2 計劃對象與方法 ........... 106
5.3.3 主生產計劃制訂程序 ... 107
5.3.4 計劃模型 ....................... 107
5.3.5 確認mps ....................... 113
第6章 物料需求計劃（mrp）115
6.1 定義與作用 ........................... 115
6.2 計算模型 ............................... 116
6.2.1 mrp 生成的分類 .......... 116
6.2.2 基本原理與關鍵信息 .... 116
6.2.3 mrp 的計算模型 .......... 117
6.3 mrp 報表 ............................ 120
第7章 能力需求計劃 ............. 122
7.1 能力需求計劃的概述 .......... 122
7.1.1 定義與作用 ................... 122
7.1.2 運行流程 ....................... 123
7.2 能力需求計劃的分類 .......... 123
7.2.1 無限能力計劃 ............... 123
7.2.2 有限能力計劃 ............... 124
7.3 能力需求計劃的計算方法 .. 124
7.4 能力需求計劃的平衡與輸出 .................................. 126
第8章 采購管理 ................... 129
8.1 采購業務的作用 .................. 129
8.2 采購業務概述 ...................... 130
8.3 采購子系統的運作與帶來的效益 .................................. 131
8.3.1 采購子系統的運作 ....... 131
8.3.2 采購子系統運作帶來的效益 ........................... 134
8.4 采購子系統與其他業務子系統的關系 ...................... 134
第9章 庫存管理 ................... 136
9.1 庫存的分類 .......................... 136
9.2 庫存的作用與弊端 .............. 137
9.2.1 庫存的作用 ................... 137
9.2.2 庫存的弊端 ................... 138
9.3 庫存量的控制 ...................... 138
9.3.1 獨立需求的庫存控制 ... 139
9.3.2 相關需求的庫存控制 ... 142
9.4 庫存管理策略 ...................... 142
9.4.1 abc 庫存控制法 .......... 142
9.4.2 控制庫存的管理策略 ... 143
9.5 庫存作業與信息處理 .......... 144
9.5.1 物料出入庫和移動管理 ....................... 145
9.5.2 庫存盤點 ....................... 146
9.5.3 庫存物料管理信息分析 ....................... 146
第10章 車間管理 ................. 148
10.1 車間管理概述 .................... 148
10.1.1 車間管理工作 ............. 148
10.1.2 車間管理子系統業務處理流程 ............. 150
10.2 車間工作任務 .................... 151
10.3 加工單 ................................ 152
10.4 派工單與作業排序 ............ 153
10.4.1 派工單 ......................... 153
10.4.2 作業排序 ..................... 154
10.5 投入產出控制 .................... 155
10.6 成組技術 ............................ 157
第11章 jit 準時生產制造生產管理 ................. 159
11.1 jit 工作特點 ...................... 161
11.1.1 拉式作業方式 ............. 161
11.1.2 反沖法核銷成本 ......... 162
11.1.3 按生產率安排生產計劃 ....................... 162
11.2 jit 系統的實現 .................. 162
11.3 jit 系統的運行、使用流程 ............................ 164
11.3.1 系統初始設置 ............. 164
11.3.2 運行流程 ..................
第1章 erp 實施案例 ................ 3
1.1 開源erp 的應用案例——灃芝（國際）集團管理odoo 應用案例 ......................................... 3
1.1.1 灃芝（國際）集團概況 ...... 3
1.1.2 企業面臨的問題 ............... 4
1.1.3 erp 項目的選型 .............. 5
1.1.4 實施效果分析 ................... 6
1.1.5 erp 實施經驗 .................. 7
1.2 用友nc——酒泉鋼鐵（集團）公司erp 案例 ........................ 8
1.2.1 用戶背景 ........................... 8
1.2.2 組織結構 ........................... 9
1.2.3 動因分析 ........................... 9
1.2.4 系統目標 ......................... 10
1.2.5 財務信息化的近期要求 ..... 11
1.2.6 網絡及硬件方案 .............. 11
1.2.7 軟件應用方案 ................. 13
1.2.8 業務解決方案 ................. 14
1.2.9 應用效果 ......................... 19
1.2.10 實施服務 ....................... 21
1.3 用友u8——西安車輛廠erp案例 ....................................... 23
1.3.1 引言 ................................. 23
1.3.2 困惑 ................................. 24
1.3.3 抉擇 ................................. 27
1.3.4 實現 ................................. 28
1.3.5 回味 ................................. 37
1.3.6 展望 ................................. 39
1.4 金蝶k3——青島雙桃精細化工（集團）有限公司erp 案例................................................ 40
1.4.1 企業的基本狀況 ............. 40
1.4.2 erp 項目總體設計 ......... 40
1.4.3 選擇管理軟件和軟件供應商 ..................... 41
1.4.4 啟動大會非常必要 ......... 41
1.4.5 項目的實施過程 ............. 41
1.4.6 取得的階段成果 ............. 44
1.4.7 幾點體會 ......................... 45
1.4.8 總結經驗，為完成總體規劃而努力奮斗 ................. 45
1.5 沈陽鼓風機廠erp應用案例 ................................ 46
1.6 上海二紡機股份有限公司erp應用案例 ............................... 46
1.7 廣東某電子企業erp應用案例 ................................ 48
1.8 北京某廠erp 應用案例 ....... 49
1.9 案例啟示 ................................ 50
1.9.1 效益啟示 ......................... 50
1.9.2 風險啟示 ......................... 51
1.9.3 成功經驗 ......................... 52
1.9.4 失敗的因素 ..................... 52
1.10 教訓 ...................................... 53
1.10.1 教訓一：erp 不是木桶工程 ....................... 54
1.10.2 教訓二：領導小組不是領導掛名 ............... 54
1.10.3 教訓三：選型的企業勿受制于erp 供應商 ...... 55
1.10.4 教訓四：業務流程重組也不是借口，但二次開發應慎重 ....................... 55
1.10.5 教訓五：要求穩定的核心項目組成員 ........... 56
第2 部分 原理篇
第2章 erp 理論的形成 .......... 59
2.1 基本mrp ............................... 59
2.1.1 庫存訂貨點理論 ............. 60
2.1.2 物料需求計劃理論 ......... 61
2.2 閉環mrp ............................... 63
2.3 制造資源計劃（mrp-ii） .... 64
2.4 企業資源計劃（erp） ......... 66
2.4.1 mrp-ii 的局限性 ............ 66
2.4.2 企業資源計劃（enterprise resource planning，erp）......................................... 67
2.4.3 erp 系統常見模塊與總流程圖 ............................. 68
2.4.4 erp 今后的發展趨勢 ..... 70
2.5 企業資源管理理論應用研究 ................................ 71
2.5.1 發現與提高企業核心競爭力——供應鏈思想
的精髓 ............................ 71
2.5.2 以客戶的需求推動企業的發展 ............ 72
2.5.3 管理的數字神經——事實與數據統一 .................... 72
2.5.4 優化與創新——不斷改進與流程重組 .................... 73
第3章 基本概念 ...................... 75
3.1 物料編碼 ................................ 75
3.2 物料清單（bom） ............... 77
3.2.1 物料清單概念 ................. 77
3.2.2 制造物料清單與設計物料清單的區別 ............ 79
3.2.3 erp 系統物料清單的表現形式 ........................ 80
3.3 工作中心（wc） ................. 84
3.3.1 工作中心定義 ................. 84
3.3.2 工作中心作用 ................. 85
3.3.3 關鍵工作中心 ................. 85
3.3.4 工作中心數據 ................. 85
3.4 提前期與計劃展望期 ............ 87
3.4.1 提前期（lead time）概念與作用 ............................ 87
3.4.2 提前期分類 ..................... 88
3.4.3 生產加工（或裝配）提前期的構成 ................ 88
3.4.4 提前期的設置 ................. 88
3.4.5 計劃展望期 ..................... 89
3.5 工藝路線 ................................ 89
3.5.1 工藝路線的定義 ............. 89
3.5.2 工藝路線的作用 ............. 89
3.5.3 工藝路線的制訂 ............. 89
3.6 獨立需求與相關需求 ............ 91
3.7 工作日歷 ................................ 91
第4章 銷售管理 ...................... 93
4.1 銷售環境與生產類型 ............ 93
4.1.1 生產類型的劃分 ............. 93
4.1.2 生產類型 ......................... 94
4.2 銷售管理業務概述 ................ 95
4.3 銷售系統功能 ........................ 97
第5章 主生產計劃（mps） ... 99
5.1 主生產計劃定義與作用 ........ 99
5.2 粗能力計劃（rccp） ........ 100
5.3 主生產計劃理論 .................. 104
5.3.1 相關基本概念 ............... 104
5.3.2 計劃對象與方法 ........... 106
5.3.3 主生產計劃制訂程序 ... 107
5.3.4 計劃模型 ....................... 107
5.3.5 確認mps ....................... 113
第6章 物料需求計劃（mrp）115
6.1 定義與作用 ........................... 115
6.2 計算模型 ............................... 116
6.2.1 mrp 生成的分類 .......... 116
6.2.2 基本原理與關鍵信息 .... 116
6.2.3 mrp 的計算模型 .......... 117
6.3 mrp 報表 ............................ 120
第7章 能力需求計劃 ............. 122
7.1 能力需求計劃的概述 .......... 122
7.1.1 定義與作用 ................... 122
7.1.2 運行流程 ....................... 123
7.2 能力需求計劃的分類 .......... 123
7.2.1 無限能力計劃 ............... 123
7.2.2 有限能力計劃 ............... 124
7.3 能力需求計劃的計算方法 .. 124
7.4 能力需求計劃的平衡與輸出 .................................. 126
第8章 采購管理 ................... 129
8.1 采購業務的作用 .................. 129
8.2 采購業務概述 ...................... 130
8.3 采購子系統的運作與帶來的效益 .................................. 131
8.3.1 采購子系統的運作 ....... 131
8.3.2 采購子系統運作帶來的效益 ........................... 134
8.4 采購子系統與其他業務子系統的關系 ...................... 134
第9章 庫存管理 ................... 136
9.1 庫存的分類 .......................... 136
9.2 庫存的作用與弊端 .............. 137
9.2.1 庫存的作用 ................... 137
9.2.2 庫存的弊端 ................... 138
9.3 庫存量的控制 ...................... 138
9.3.1 獨立需求的庫存控制 ... 139
9.3.2 相關需求的庫存控制 ... 142
9.4 庫存管理策略 ...................... 142
9.4.1 abc 庫存控制法 .......... 142
9.4.2 控制庫存的管理策略 ... 143
9.5 庫存作業與信息處理 .......... 144
9.5.1 物料出入庫和移動管理 ....................... 145
9.5.2 庫存盤點 ....................... 146
9.5.3 庫存物料管理信息分析 ....................... 146
第10章 車間管理 ................. 148
10.1 車間管理概述 .................... 148
10.1.1 車間管理工作 ............. 148
10.1.2 車間管理子系統業務處理流程 ............. 150
10.2 車間工作任務 .................... 151
10.3 加工單 ................................ 152
10.4 派工單與作業排序 ............ 153
10.4.1 派工單 ......................... 153
10.4.2 作業排序 ..................... 154
10.5 投入產出控制 .................... 155
10.6 成組技術 ............................ 157
第11章 jit 準時生產制造生產管理 ................. 159
11.1 jit 工作特點 ...................... 161
11.1.1 拉式作業方式 ............. 161
11.1.2 反沖法核銷成本 ......... 162
11.1.3 按生產率安排生產計劃 ....................... 162
11.2 jit 系統的實現 .................. 162
11.3 jit 系統的運行、使用流程 ............................ 164
11.3.1 系統初始設置 ............. 164
11.3.2 運行流程 ..................
展開全部
ERP原理.設計.實施-(第4版) 作者簡介
羅鴻 南昌航空工業大學 工程師
曾主導開發出MRP-II信息管理系統及ERP系統。歷任企業IT經理、PMC經理、生產廠長、副總經理等職務。
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