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焊接工程質(zhì)量評定方法及檢測技術(shù)-第2版 版權(quán)信息
- ISBN：9787111514640
- 條形碼：9787111514640 ; 978-7-111-51464-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
焊接工程質(zhì)量評定方法及檢測技術(shù)-第2版 本書特色
本書系統(tǒng)地介紹了焊接工程質(zhì)量評定的方法、檢測技術(shù)及應(yīng)用。其主要內(nèi)容包括：焊接工程質(zhì)量評定、焊接工程質(zhì)量工藝評定、焊接缺欠的等級評定、焊接工程質(zhì)量的檢測方法、焊接工程質(zhì)量的理化檢驗(yàn)、焊接工程質(zhì)量的常規(guī)檢測、焊接工程質(zhì)量的無損檢測。本書全面貫徹了**相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在第1版的基礎(chǔ)上，對焊接工程質(zhì)量的理化檢驗(yàn)和無損檢測等內(nèi)容進(jìn)行充實(shí)，使之更符合實(shí)際測試過程中的應(yīng)用程序，實(shí)用性和針對性強(qiáng)。 本書適合從事焊接工程質(zhì)量評定及檢測的工程技術(shù)人員、焊接工人使用，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生參考。
焊接工程質(zhì)量評定方法及檢測技術(shù)-第2版 內(nèi)容簡介
本書對焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行理化檢驗(yàn)、常規(guī)檢測和無損檢測，以及對焊接工程質(zhì)量進(jìn)行綜合評定，是保證焊接工程安全運(yùn)行的重要手段。本書全面貫徹了**相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在第1版的基礎(chǔ)上，對焊接工程質(zhì)量的理化檢驗(yàn)和無損檢測等內(nèi)容進(jìn)行充實(shí)，使之更符合實(shí)際測試過程中的應(yīng)用程序，實(shí)用性和針對性強(qiáng)。其主要內(nèi)容包括： ◎焊接工程質(zhì)量評定 ◎焊接工程質(zhì)量工藝評定 ◎焊接缺欠的等級評定 ◎焊接工程質(zhì)量的檢測方法 ◎焊接工程質(zhì)量的理化檢驗(yàn) ◎焊接工程質(zhì)量的常規(guī)檢測 ◎焊接工程質(zhì)量的無損檢測
焊接工程質(zhì)量評定方法及檢測技術(shù)-第2版 目錄
目錄第2版前言 第1版前言第1章焊接工程質(zhì)量評定11 1焊接工程質(zhì)量評定概述11 1 1焊接工程質(zhì)量11 1 2焊接工程質(zhì)量評定的目的和意義21 2焊接工程質(zhì)量評定的依據(jù)31 2 1焊接工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)31 2 2焊接工程質(zhì)量合于使用標(biāo)準(zhǔn)41 2 3焊接工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對比41 2 4在役壓力容器質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)51 2 5在役壓力容器質(zhì)量評定等級61 3焊接工程質(zhì)量評定的條件和時(shí)機(jī)61 3 1焊接工程質(zhì)量評定的條件61 3 2焊接工程質(zhì)量評定的時(shí)機(jī)71 4焊接工程質(zhì)量評定程序81 5焊接工程質(zhì)量評定的分類和內(nèi)容101 5 1焊接工程質(zhì)量評定的項(xiàng)目和分類101 5 2焊接工程質(zhì)量評定方法的選擇111 5 3焊接工程質(zhì)量評定內(nèi)容111 6焊接工程質(zhì)量等級評定181 6 1焊接工程表面質(zhì)量等級評定181 6 2焊接工程質(zhì)量理化檢驗(yàn)及無損檢測等級評定181 7焊接工程綜合質(zhì)量評定181 8焊接工程質(zhì)量評定示例19第2章焊接工程質(zhì)量工藝評定222 1焊接結(jié)構(gòu)制造工藝概述222 1 1焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)222 1 2焊接結(jié)構(gòu)的分類232 1 3焊接結(jié)構(gòu)的制造過程232 1 4焊接結(jié)構(gòu)工藝過程設(shè)計(jì)232 2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查252 2 1焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的目的252 2 2焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容252 2 3焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的程序262 2 4焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查注意事項(xiàng)262 3焊接工藝評定292 3 1焊接工藝評定的目的292 3 2焊接工藝評定的方式292 3 3焊接工藝評定的條件302 3 4焊接工藝評定的規(guī)則302 3 5焊接工藝評定的程序302 3 6焊接工藝評定報(bào)告31ⅵ焊接工程質(zhì)量評定方法及檢測技術(shù)目錄ⅶ第3章焊接缺欠的等級評定343 1焊接缺欠的分類和特點(diǎn)343 1 1焊接缺欠的概念343 1 2焊接缺欠的分類和代號343 1 3不同焊接方法易產(chǎn)生的各種焊接缺欠353 2焊接缺欠的危害433 3焊接缺欠的等級評定453 3 1焊接缺欠的評級依據(jù)453 3 2焊接缺欠的評級標(biāo)準(zhǔn)463 3 3常用焊接結(jié)構(gòu)類型及其焊縫質(zhì)量等級評定503 4在役壓力容器焊接缺欠評定513 4 1平面缺欠的評定513 4 2體積缺欠的評定533 5dl標(biāo)準(zhǔn)與bs標(biāo)準(zhǔn)中焊接缺欠的評定對比55第4章焊接工程質(zhì)量的檢測方法604 1焊接工程質(zhì)量檢測概述604 1 1焊接工程質(zhì)量檢測的作用和程序604 1 2焊接工程質(zhì)量檢測方法的分類614 1 3焊接工程質(zhì)量檢測的依據(jù)634 2焊接工程質(zhì)量檢測的實(shí)施644 2 1焊前檢測644 2 2焊接過程中的檢測664 2 3焊后成品的檢測684 3焊接工程安裝調(diào)試質(zhì)量的檢測714 4焊接工程服役質(zhì)量的檢測72第5章焊接工程質(zhì)量的理化檢驗(yàn)745 1焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)745 1 1焊接接頭拉伸試驗(yàn)745 1 2焊縫十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)885 1 3焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)905 1 4焊接接頭彎曲試驗(yàn)925 1 5焊接接頭沖擊試驗(yàn)975 1 6焊接接頭硬度試驗(yàn)1015 2焊接接頭的金相試驗(yàn)1085 2 1焊接接頭金相試樣的制備1095 2 2焊接接頭金相組織檢測的內(nèi)容1115 3焊接接頭的化學(xué)分析試驗(yàn)1145 3 1焊接接頭化學(xué)成分分析1145 3 2焊接接頭擴(kuò)散氫的測定116第6章焊接工程質(zhì)量的常規(guī)檢測1206 1外觀檢測1206 1 1外觀檢測工具1206 1 2外觀檢查方法的分類及內(nèi)容1246 1 3焊縫外觀形狀及尺寸的評定1256 2壓力試驗(yàn)1266 2 1水壓試驗(yàn)1276 2 2氣壓試驗(yàn)1296 3致密性檢測1316 3 1致密性檢測方法概述1326 3 2氣密性試驗(yàn)1336 3 3煤油滲漏試驗(yàn)1356 3 4氦泄漏試驗(yàn)135第7章焊接工程質(zhì)量的無損檢測1387 1焊接無損檢測概述1387 2無損檢測符號表示方法1387 2 1無損檢測符號要素1387 2 2無損檢測方法字母標(biāo)識代碼位置的含義1397 2 3輔助符號的表示方法1417 2 4技術(shù)條件及引用標(biāo)準(zhǔn)的表示方法1417 2 5無損檢測長度的表示方法1417 2 6無損檢測區(qū)域的表示方法1427 3無損檢測工藝規(guī)程1437 3 1無損檢測通用工藝規(guī)程1437 3 2無損檢測工藝卡1437 4射線檢測1447 4 1射線檢測基本原理1447 4 2射線檢測設(shè)備1447 4 3焊接接頭常見缺陷及識別特征1477 4 4金屬熔化焊焊接接頭射線檢測1507 4 5金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測1687 4 6對接焊縫x射線實(shí)時(shí)成像檢測1877 4 7氣瓶對接焊縫x射線數(shù)字成像檢測1927 5超聲波檢測2017 5 1超聲波檢測的基本原理2017 5 2超聲波檢測設(shè)備2027 5 3超聲波檢測方法2037 5 4超聲波檢測技術(shù)等級2047 5 5超聲波檢測缺欠的定位、定性和定量2047 5 6超聲波檢測缺欠等級評定2087 5 7焊縫超聲無損檢測2087 5 8管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)法2297 5 9鋼制管道環(huán)向焊縫對接接頭超聲波檢測2407 6磁粉檢測2457 6 1磁粉檢測基本原理2457 6 2磁粉檢測材料2467 6 3磁粉檢測方法2477 6 4磁粉檢測時(shí)機(jī)2487 6 5磁粉檢測條件2487 6 6磁化和退磁2497 6 7磁粉顯示的分類和記錄2517 6 8磁粉檢測質(zhì)量分級2527 6 9焊接件的磁粉檢測2527 6 10焊縫的磁粉檢測2567 7滲透檢測2607 7 1滲透檢測基本原理2607 7 2滲透檢測材料2617 7 3滲透檢測方法2617 7 4滲透檢測時(shí)機(jī)2627 7 5滲透檢測條件2627 7 6滲透檢測工藝流程2627 7 7滲透顯示的分類和記錄2657 7 8滲透檢測質(zhì)量評定分級265附錄267附錄a金屬熔焊接頭缺欠的代號、分類及說明(gb/t 6417 1—2005)267附錄b金屬壓焊接頭缺欠的代號、分類及說明(gb/t 6417 2—2005)278附錄c金屬釬焊接頭缺欠的代號、分類及說明(iso 18279：2003［e］)286參考文獻(xiàn)290
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