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磨工技能認證考試輔導教程 版權信息
- ISBN：9787111476771
- 條形碼：9787111476771 ; 978-7-111-47677-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：
磨工技能認證考試輔導教程 本書特色
《磨工技能認證考試輔導教程》一書根據中華人民共和國*新修訂的《磨工國家職業標準》（2009年版）編寫，為初級磨工職業技術資格培訓和自學教材。本書共分十九章，全面介紹了磨工職業道德、機械制圖基本知識、金屬工藝學基本知識、公差配合與技術測量知識、機械加工基礎知識、磨削加工基礎知識、數控加工基礎知識、液壓傳動基礎知識、鉗工基礎知識、電工基礎知識、外圓磨削加工、內圓磨削、平面磨削、刀具刃磨及成形面磨削、螺紋磨削、齒輪磨削、導軌面磨削、珩磨、偏心零件的磨削等內容。 本書可以作為從事磨工技術方面教學、科研、使用與維修等工作人員參考。
磨工技能認證考試輔導教程 內容簡介
《磨工技能認證考試輔導教程》一書根據《國家職業技能標準 磨工（2009年修訂）》編寫，為磨工職業技術資格培訓和自學教程。 《磨工技能認證考試輔導教程》一書收集了近期國內外有關磨工技術發展和應用的先進資料，還參考了專業院校的教材和資料，同時結合了編者多年教學與科研的經驗和成果，可供從事磨工技術方面教學、科研、使用與維修等工作人員參考。 《磨工技能認證考試輔導教程》一書在內容講述上注重規范化、通用化及典型性，貫徹學以致用的教學原則，既有操作步驟又有注意事項，使學員通過學習能掌握磨床的操作要領，并掌握簡單零件的磨削工藝。
磨工技能認證考試輔導教程 目錄
目錄：
前言
第1章職業道德
1.1職業道德基礎知識
1.1.1職業道德的基本特征
1.1.2職業道德的作用
1.1.3職業道德的基本規范
1.1.4機械制造行業職業道德要求
1.1.5職業道德的意義
1.1.6職業道德的自我培訓
1.2磨工職業守則
第2章機械制圖基本知識
2.1機械制圖和技術制圖國家標準的基本規定
2.1.1圖紙幅面和格式
2.1.2比例
2.1.3圖線
2.2正投影的基礎知識
2.2.1投影法基礎知識
2.2.2三視圖及其對應關系
2.3機件的表達方法
2.3.1視圖
2.3.2剖視圖
2.3.3斷面圖
2.4零件圖和裝配圖
2.4.1零件圖
2.4.2裝配圖
2.5機械圖樣的識讀
2.5.1零件圖的尺寸標注
2.5.2零件圖的識讀
2.5.3裝配圖的識讀
第3章金屬工藝學基本知識
3.1工程材料基礎
3.1.1金屬材料的力學性能
3.1.2鐵碳合金
3.1.3鋼的熱處理
3.2鑄造
3.2.1鑄造工藝基礎
3.2.2鑄造方法
3.3鍛造
3.3.1金屬的鍛造性能
3.3.2自由鍛
3.3.3模鍛
3.4焊接
3.4.1焊條電弧焊
3.4.2其他焊接方法
第4章公差配合與技術測量知識
4.1尺寸公差與配合
4.1.1尺寸、公差和偏差
4.1.2配合
4.2技術測量基礎與常用量具
4.2.1技術測量基礎
4.2.2常用計量工具
第5章機械加工基礎知識
5.1機械傳動知識
5.1.1帶傳動
5.1.2齒輪傳動
5.1.3螺旋傳動
5.2機械加工工藝基礎知識
5.2.1機械加工精度
5.2.2加工誤差
5.2.3機械加工表面質量
5.2.4工件的裝夾和基準
5.3金屬切削基礎知識
5.3.1刀具材料
5.3.2刀具幾何參數及其合理選擇
第6章磨削加工基礎知識
6.1常用磨床簡介
6.1.1 m1432c型萬能外圓磨床
6.1.2 m7132b磨床
6.1.3磨削加工特點與應用
6.2磨削用量及其選擇
6.2.1磨削用量的基本概念
6.2.2外圓磨削的磨削用量
6.3砂輪的安裝、平衡及修整
6.3.1砂輪的特性和選擇
6.3.2砂輪的平衡和修整
6.4磨削時切削液的選擇
6.4.1切削液的作用
6.4.2切削液的種類及應用
6.4.3切削液的使用
第7章數控加工基礎知識
7.1數控機床的原理和特點
7.1.1數控技術
7.1.2數控機床及其加工原理
7.1.3數控機床的特點
7.2數控機床結構
7.2.1 數控車床的布局形式與基本構成
7.2.2數控銑床的布局形式與基本構成
7.2.3數控加工中心的布局形式與基本構成
7.2.4數控電火花線切割機床的布局形式與基本構成
7.3數控加工工藝分析
7.3.1數控加工工藝的主要內容
7.3.2零件圖的工藝分析
7.3.3數控加工工藝的制訂
第8章液壓傳動基礎知識
8.1液壓傳動工作原理與組成
8.1.1液壓傳動工作原理
8.1.2流體傳動的組成
8.1.3液壓傳動的圖形符號
8.2液壓泵與液壓馬達
8.2.1工作原理
8.2.2分類及特點
8.3液壓缸
8.3.1液壓缸的工作原理
8.3.2液壓缸的分類與圖形符號
8.4液壓控制閥
8.4.1液壓控制閥的類型
8.4.2液壓控制閥的共同點和使用要求
8.5液壓輔助裝置
8.5.1蓄能器
8.5.2過濾器
8.5.3密封
8.5.4管件
8.5.5油箱
8.5.6儀表附件
8.5.7熱交換器
第9章鉗工基礎知識
9.1劃線知識
9.1.1劃線概述
9.1.2劃線的基準選擇
9.1.3劃線實例
9.2鉗工基本操作知識
9.2.1鏨削
9.2.2銼削
9.2.3鋸削
9.2.4鉆孔
9.2.5擴孔
9.2.6锪孔
9.2.7鉸孔
9.2.8攻螺紋
9.2.9套螺紋
第10章電工基礎知識．
10.1低壓電器的種類及用途
10.1.1低壓電器的分類
10.1.2低壓開關
10.1.3熔斷器
10.1.4接觸器
10.1.5繼電器
10.1.6主令電器
10.2安全用電知識
10.2.1觸電事故的種類
10.2.2電流對人體的作用
10.2.3防止觸電的技術措施
10.2.4觸電急救
第11章外圓磨削
11.1外圓磨削的形式
11.1.1普通外圓磨削
11.1.2端面外圓磨削
11.1.3無心外圓磨削
11.2外圓砂輪的選擇、安裝及修整
11.2.1外圓砂輪的選擇原則
11.2.2外圓砂輪的安裝
11.2.3外圓砂輪的修整
11.3工件的裝夾
11.3.1用兩**裝夾
11.3.2其他裝夾方法
11.4外圓磨削的方法
11.4.1磨床工作臺的調整
11.4.2外圓的磨削方法
11.4.3軸肩的磨削方法
11.4.4外圓的測量
11.4.5用心軸裝夾磨削外圓
11.5外圓磨削產生廢品的原因及預防
11.6外圓磨削實例
11.6.1光軸磨削
11.6.2接刀軸磨削
11.6.3螺紋磨床主軸磨削
11.6.4臺階軸磨削
第12章 內圓磨削
12.1 內圓磨削的形式
12.1.1 內圓磨削的種類
12.1.2內圓磨削的特點
12.2內圓磨床的操作與調整
12.2.1內圓磨床主要部件的名稱和作用
12.2.2 m2110a型內圓磨床的操作和調整
12.2.3萬能外圓磨床在內圓磨削時的操作和調整
12.3內圓砂輪及其正確使用
12.3.1內圓砂輪的選擇
12.3.2砂輪的安裝
12.3.3砂輪的修整
12.4工件的裝夾
12.4.1用自定心卡盤裝夾工件
12.4.2用單動卡盤裝夾工件
12.4.3用花盤裝夾工件
12.4.4用卡盤和中心架裝夾工件
12.5 內圓磨削的方法
12.5.1縱向磨削法
12.5.2切人磨削法
12.6 內圓的測量
12.6.1圓柱塞規
12.6.2內徑指示表
12.6.3內徑千分尺
12.6.4內測千分尺
12.7 內圓磨削產生廢品的原因及預防方法
12.8內圓磨削實例
12.8.1車床尾座套筒的磨削
12.8.2軸承套的磨削
12.8.3主軸套筒磨削
第13章平面磨削
13.1平面磨削的形式
13.1.1平面磨床的類型
13.1.2平面磨削的形式及特點
13.2平行面的磨削
13.2.1電磁吸盤的合理使用
13.2.2平行面的磨削方法
13.3垂直面和斜面的磨削
13.3.1垂直面的磨削
13.3.2斜面的磨削
13.4直角槽的磨削
13.4.1直角槽的結構形狀
13.4.2直角槽的磨削方法
13.5平面工件的精度檢驗
13.5.1直線度誤差的檢驗
13.5.2平面度誤差的檢驗
13.5.3平行度誤差的檢驗
13.5.4垂直度誤差的檢驗
13.5.5位置度誤差的檢驗
13.6平面磨削工藝與廢品分析
13.6.1平面工件的工藝分析
13.6.2平面磨削產生廢品的原因及預防方法
13.7平面磨削實例
13.7.1平行面磨削實例
13.7.2垂直面磨削實例
第14章刀具刃磨及成形面磨削
14.1刃磨的基本知識
14.1.1刃磨機床
14.1.2刃磨砂輪的選用
14.1.3刃磨的方法及步驟
14.1.4刃磨實例
14.1.5刃磨實例二
14.2成形面的磨削
14.2.1成形面的分類
14.2.2成形砂輪的修整
14.2.3成形面的磨削方法
14.2.4成形面的磨削實例
第15章螺紋磨削
15.1螺紋磨削的種類和加工要求
15.1.1螺紋磨削的種類
15.1.2螺紋零件的技術要求
15.2螺紋磨削
15.2.1 s7332型螺紋磨床的傳動系統
15.2.2 s7332型螺紋磨床的部件結構
15.2.3螺紋磨削工藝分析
15.3蝸桿的磨削
15.3.1蝸桿的種類
15.3.2蝸桿的主要參數和尺寸
15.3.3蝸桿的精度
15.3.4蝸桿的磨削工藝分析
第16章齒輪磨削
16.1齒輪磨削的方法
16.1.1成形砂輪磨削法
16.1.2展成磨削法
16.2砂輪的選擇和平衡
16.2.1砂輪的選擇
16.2.2砂輪的平衡
16.3齒輪磨床的傳動系統
16.3.1 y7131型雙錐面砂輪齒輪磨床的展成運動系統
16.3.2分齒運動
16.3.3左右齒面對刀
第17章導軌面磨削
17.1導軌的種類及技術要求
17.1.1導軌的種類
17.1.2導軌副的技術要求
17.2導軌面的磨削方法
17.2.1導軌磨削的方式及導軌磨床
17.2.2導軌的制造精度要求及精度檢驗
17.2.3導軌磨削的特點
17.2.4機床床身導軌的磨削
第18章珩磨
18.1概述
18.1.1珩磨的原理
18.1.2珩磨的特點
18.2珩磨機及珩磨頭
18.2.1珩磨機
18.2.2珩磨頭
18.2.3珩磨磨石
18.3珩磨工藝
18.3.1珩磨工藝參數．
18.3.2珩磨余量與切削液
18.3.3孔的珩磨工藝
第19章偏心零件磨削
19.1偏心零件的種類和加工要求
19.1.1偏心零件的種類
19.1.2偏心零件的特點
19.1.3偏心零件的技術要求
19.2偏心零件的磨削方法
19.2.1用兩**裝夾磨削偏心軸
19.2.2用專用夾具裝夾磨削偏心零件
19.2.3用偏心卡盤裝夾磨削偏心零件
19.2.4用花盤裝夾磨削偏心零件
19.2.5用單動卡盤裝夾磨削偏心零件
19.2.6曲軸磨床磨削曲軸
19.3曲軸的磨削
19.3.1曲軸結構
19.3.2曲軸磨床
19.3.3曲軸的磨削工藝
參考文獻
前言
第1章職業道德
1.1職業道德基礎知識
1.1.1職業道德的基本特征
1.1.2職業道德的作用
1.1.3職業道德的基本規范
1.1.4機械制造行業職業道德要求
1.1.5職業道德的意義
1.1.6職業道德的自我培訓
1.2磨工職業守則
第2章機械制圖基本知識
2.1機械制圖和技術制圖國家標準的基本規定
2.1.1圖紙幅面和格式
2.1.2比例
2.1.3圖線
2.2正投影的基礎知識
2.2.1投影法基礎知識
2.2.2三視圖及其對應關系
2.3機件的表達方法
2.3.1視圖
2.3.2剖視圖
2.3.3斷面圖
2.4零件圖和裝配圖
2.4.1零件圖
2.4.2裝配圖
2.5機械圖樣的識讀
2.5.1零件圖的尺寸標注
2.5.2零件圖的識讀
2.5.3裝配圖的識讀
第3章金屬工藝學基本知識
3.1工程材料基礎
3.1.1金屬材料的力學性能
3.1.2鐵碳合金
3.1.3鋼的熱處理
3.2鑄造
3.2.1鑄造工藝基礎
3.2.2鑄造方法
3.3鍛造
3.3.1金屬的鍛造性能
3.3.2自由鍛
3.3.3模鍛
3.4焊接
3.4.1焊條電弧焊
3.4.2其他焊接方法
第4章公差配合與技術測量知識
4.1尺寸公差與配合
4.1.1尺寸、公差和偏差
4.1.2配合
4.2技術測量基礎與常用量具
4.2.1技術測量基礎
4.2.2常用計量工具
第5章機械加工基礎知識
5.1機械傳動知識
5.1.1帶傳動
5.1.2齒輪傳動
5.1.3螺旋傳動
5.2機械加工工藝基礎知識
5.2.1機械加工精度
5.2.2加工誤差
5.2.3機械加工表面質量
5.2.4工件的裝夾和基準
5.3金屬切削基礎知識
5.3.1刀具材料
5.3.2刀具幾何參數及其合理選擇
第6章磨削加工基礎知識
6.1常用磨床簡介
6.1.1 m1432c型萬能外圓磨床
6.1.2 m7132b磨床
6.1.3磨削加工特點與應用
6.2磨削用量及其選擇
6.2.1磨削用量的基本概念
6.2.2外圓磨削的磨削用量
6.3砂輪的安裝、平衡及修整
6.3.1砂輪的特性和選擇
6.3.2砂輪的平衡和修整
6.4磨削時切削液的選擇
6.4.1切削液的作用
6.4.2切削液的種類及應用
6.4.3切削液的使用
第7章數控加工基礎知識
7.1數控機床的原理和特點
7.1.1數控技術
7.1.2數控機床及其加工原理
7.1.3數控機床的特點
7.2數控機床結構
7.2.1 數控車床的布局形式與基本構成
7.2.2數控銑床的布局形式與基本構成
7.2.3數控加工中心的布局形式與基本構成
7.2.4數控電火花線切割機床的布局形式與基本構成
7.3數控加工工藝分析
7.3.1數控加工工藝的主要內容
7.3.2零件圖的工藝分析
7.3.3數控加工工藝的制訂
第8章液壓傳動基礎知識
8.1液壓傳動工作原理與組成
8.1.1液壓傳動工作原理
8.1.2流體傳動的組成
8.1.3液壓傳動的圖形符號
8.2液壓泵與液壓馬達
8.2.1工作原理
8.2.2分類及特點
8.3液壓缸
8.3.1液壓缸的工作原理
8.3.2液壓缸的分類與圖形符號
8.4液壓控制閥
8.4.1液壓控制閥的類型
8.4.2液壓控制閥的共同點和使用要求
8.5液壓輔助裝置
8.5.1蓄能器
8.5.2過濾器
8.5.3密封
8.5.4管件
8.5.5油箱
8.5.6儀表附件
8.5.7熱交換器
第9章鉗工基礎知識
9.1劃線知識
9.1.1劃線概述
9.1.2劃線的基準選擇
9.1.3劃線實例
9.2鉗工基本操作知識
9.2.1鏨削
9.2.2銼削
9.2.3鋸削
9.2.4鉆孔
9.2.5擴孔
9.2.6锪孔
9.2.7鉸孔
9.2.8攻螺紋
9.2.9套螺紋
第10章電工基礎知識．
10.1低壓電器的種類及用途
10.1.1低壓電器的分類
10.1.2低壓開關
10.1.3熔斷器
10.1.4接觸器
10.1.5繼電器
10.1.6主令電器
10.2安全用電知識
10.2.1觸電事故的種類
10.2.2電流對人體的作用
10.2.3防止觸電的技術措施
10.2.4觸電急救
第11章外圓磨削
11.1外圓磨削的形式
11.1.1普通外圓磨削
11.1.2端面外圓磨削
11.1.3無心外圓磨削
11.2外圓砂輪的選擇、安裝及修整
11.2.1外圓砂輪的選擇原則
11.2.2外圓砂輪的安裝
11.2.3外圓砂輪的修整
11.3工件的裝夾
11.3.1用兩**裝夾
11.3.2其他裝夾方法
11.4外圓磨削的方法
11.4.1磨床工作臺的調整
11.4.2外圓的磨削方法
11.4.3軸肩的磨削方法
11.4.4外圓的測量
11.4.5用心軸裝夾磨削外圓
11.5外圓磨削產生廢品的原因及預防
11.6外圓磨削實例
11.6.1光軸磨削
11.6.2接刀軸磨削
11.6.3螺紋磨床主軸磨削
11.6.4臺階軸磨削
第12章 內圓磨削
12.1 內圓磨削的形式
12.1.1 內圓磨削的種類
12.1.2內圓磨削的特點
12.2內圓磨床的操作與調整
12.2.1內圓磨床主要部件的名稱和作用
12.2.2 m2110a型內圓磨床的操作和調整
12.2.3萬能外圓磨床在內圓磨削時的操作和調整
12.3內圓砂輪及其正確使用
12.3.1內圓砂輪的選擇
12.3.2砂輪的安裝
12.3.3砂輪的修整
12.4工件的裝夾
12.4.1用自定心卡盤裝夾工件
12.4.2用單動卡盤裝夾工件
12.4.3用花盤裝夾工件
12.4.4用卡盤和中心架裝夾工件
12.5 內圓磨削的方法
12.5.1縱向磨削法
12.5.2切人磨削法
12.6 內圓的測量
12.6.1圓柱塞規
12.6.2內徑指示表
12.6.3內徑千分尺
12.6.4內測千分尺
12.7 內圓磨削產生廢品的原因及預防方法
12.8內圓磨削實例
12.8.1車床尾座套筒的磨削
12.8.2軸承套的磨削
12.8.3主軸套筒磨削
第13章平面磨削
13.1平面磨削的形式
13.1.1平面磨床的類型
13.1.2平面磨削的形式及特點
13.2平行面的磨削
13.2.1電磁吸盤的合理使用
13.2.2平行面的磨削方法
13.3垂直面和斜面的磨削
13.3.1垂直面的磨削
13.3.2斜面的磨削
13.4直角槽的磨削
13.4.1直角槽的結構形狀
13.4.2直角槽的磨削方法
13.5平面工件的精度檢驗
13.5.1直線度誤差的檢驗
13.5.2平面度誤差的檢驗
13.5.3平行度誤差的檢驗
13.5.4垂直度誤差的檢驗
13.5.5位置度誤差的檢驗
13.6平面磨削工藝與廢品分析
13.6.1平面工件的工藝分析
13.6.2平面磨削產生廢品的原因及預防方法
13.7平面磨削實例
13.7.1平行面磨削實例
13.7.2垂直面磨削實例
第14章刀具刃磨及成形面磨削
14.1刃磨的基本知識
14.1.1刃磨機床
14.1.2刃磨砂輪的選用
14.1.3刃磨的方法及步驟
14.1.4刃磨實例
14.1.5刃磨實例二
14.2成形面的磨削
14.2.1成形面的分類
14.2.2成形砂輪的修整
14.2.3成形面的磨削方法
14.2.4成形面的磨削實例
第15章螺紋磨削
15.1螺紋磨削的種類和加工要求
15.1.1螺紋磨削的種類
15.1.2螺紋零件的技術要求
15.2螺紋磨削
15.2.1 s7332型螺紋磨床的傳動系統
15.2.2 s7332型螺紋磨床的部件結構
15.2.3螺紋磨削工藝分析
15.3蝸桿的磨削
15.3.1蝸桿的種類
15.3.2蝸桿的主要參數和尺寸
15.3.3蝸桿的精度
15.3.4蝸桿的磨削工藝分析
第16章齒輪磨削
16.1齒輪磨削的方法
16.1.1成形砂輪磨削法
16.1.2展成磨削法
16.2砂輪的選擇和平衡
16.2.1砂輪的選擇
16.2.2砂輪的平衡
16.3齒輪磨床的傳動系統
16.3.1 y7131型雙錐面砂輪齒輪磨床的展成運動系統
16.3.2分齒運動
16.3.3左右齒面對刀
第17章導軌面磨削
17.1導軌的種類及技術要求
17.1.1導軌的種類
17.1.2導軌副的技術要求
17.2導軌面的磨削方法
17.2.1導軌磨削的方式及導軌磨床
17.2.2導軌的制造精度要求及精度檢驗
17.2.3導軌磨削的特點
17.2.4機床床身導軌的磨削
第18章珩磨
18.1概述
18.1.1珩磨的原理
18.1.2珩磨的特點
18.2珩磨機及珩磨頭
18.2.1珩磨機
18.2.2珩磨頭
18.2.3珩磨磨石
18.3珩磨工藝
18.3.1珩磨工藝參數．
18.3.2珩磨余量與切削液
18.3.3孔的珩磨工藝
第19章偏心零件磨削
19.1偏心零件的種類和加工要求
19.1.1偏心零件的種類
19.1.2偏心零件的特點
19.1.3偏心零件的技術要求
19.2偏心零件的磨削方法
19.2.1用兩**裝夾磨削偏心軸
19.2.2用專用夾具裝夾磨削偏心零件
19.2.3用偏心卡盤裝夾磨削偏心零件
19.2.4用花盤裝夾磨削偏心零件
19.2.5用單動卡盤裝夾磨削偏心零件
19.2.6曲軸磨床磨削曲軸
19.3曲軸的磨削
19.3.1曲軸結構
19.3.2曲軸磨床
19.3.3曲軸的磨削工藝
參考文獻
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