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數控機床及編程 版權信息
- ISBN：9787118101287
- 條形碼：9787118101287 ; 978-7-118-10128-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控機床及編程 本書特色
本教材適用于應用技術型高等院校和職業技術類院校的機械制造專業的本科教學，該教材包含四個方面的內容：1數控機床結構及工作原理、數控加工工藝、數控切削加工技術；2數控機床編程指令的含義及數控程序的編制；3數控銑床、加工中心及數控車床典型工程零件的加工實例和其它數控機床的加工原理，結合數控機床職業技能等級考核而列舉的系列案例；4*后介紹數控自動編程技術使用及數控加工的新裝備、新工藝、新技術。
數控機床及編程 內容簡介
本教材適用于應用技術型高等院校和職業技術類院校的機械制造專業的本科教學，該教材包含四個方面的內容：1數控機床結構及工作原理、數控加工工藝、數控切削加工技術；2數控機床編程指令的含義及數控程序的編制；3數控銑床、加工中心及數控車床典型工程零件的加工實例和其它數控機床的加工原理，結合數控機床職業技能等級考核而列舉的系列案例；4*后介紹數控自動編程技術使用及數控加工的新裝備、新工藝、新技術。
數控機床及編程 目錄
第1章 數控機床工作原理
1.1 數控機床的產生與發展
1.1.1 數控機床的產生
1.1.2 數控機床的特點
1.2 數控機床的種類
1.2.1 按工藝用途分類
1.2.2 按運動方式分類
1.2.3 按控制方式分類
1.2.4 按數控機床的性能分類
1.3 數控加工工藝
1.3.1 工藝準備
1.3.2 編制程序
1.3.3 工件加工
1.3.4 工件檢測
1.4 數控切削技術
1.4.1 工件材料的切削加工性
1.4.2 切削刀具材料
1.4.3 切削用量的確定
1.5 數控機床的加工原理及組成
1.5.1 數控機床的加工原理
1.5.2 數控機床的組成
第2章 數控機床控制原理
2.1 數控機床的坐標系
2.1.1 機床坐標系
2.1.2 工作坐標系
2.1.3 附加運動坐標
2.2 數控機床的控制基礎
2.2.1 數控系統的發展狀況
2.2.2 計算機數控(cnc)系統的組成
2.2.3 單微處理機結構系統
2.2.4 多微處理機結構系統
2.3 插補原理
2.3.1 插補的概念及插補方法分類
2.3.2 逐點比較法插補原理
2.3.3 數字積分法插補原理
2.3.4 計算機數控軟硬件結合的插補方法
2.4 刀具半徑補償原理
2.4.1 刀具半徑補償的基本概念
2.4.2 c機能刀具半徑補償法的基本設計思路
2.4.3 程序段間轉接情況分析
第3章 數控機床結構
3.1 數控機床結構及布局特點
3.1.1 數控機床自身特點對其結構的影響
3.1.2 數控機床對結構的要求
3.1.3 數控車床的布局結構
3.].4 加工中心機床的布局結構
3.2 數控機床的主傳動系統
3.2.1 主傳動變速(主傳動鏈)
3.2.2 主軸(部件)結構
3.3 數控機床進給傳動
3.3.1 進給運動
3.3.2 滾珠絲杠螺母副
3.3.3 數控機床進給系統的間隙消除
3.3.4 回轉坐標進給系統
3.3.5 導軌
3.4 數控機床其他裝置
3.4.1 自動換刀裝置(atc)
3.4.2 排屑裝置
3.5 數控機床的伺服系統
3.5.1 伺服系統及數控機床對其的要求
3.5.2 伺服系統的類型
3.5.3 常用的驅動元件
3.6 伺服系統中的檢測元件
3.6.1 測速發電機
3.6.2 編碼盤與光電盤
3.6.3 旋轉變壓器
3.6.4 感應同步器
3.6.5 光柵
3.6.6 磁尺
第4章 數控銑床編程
4.l 數控機床的編程方法
4.1.1 數控編程的基本概念
4.1.2 數控機床編程的分類方法
4.].3 程序結構
4.2 程序編程的基本指令
4.2.1 坐標系指令
4.2.2 坐標平面選擇指令
4.2.3 快速點定位及插補指令
4.2.4 暫停、英制輸入、公制輸入指令
4.2.5 參考點控制指令
4.2.6 z軸移動編程
4.2.7 刀具半徑補償指令
4.2.8 刀具長度補償類指令
4.2.9 常用輔助功能m指令
4.3 數控銑床的基本操作
4.3.1 fanuc 0i數控系統簡介
4.3.2 控制面板與操作
4.3.3 fanuc 0i數控銑床操作步驟
4.4 子程序的編制
4.4.1 子程序的格式
4.4.2 子程序樣例
4.4.3 鏡像指令
4.5 孑乙加工固定循環
4.5.1 鉆削孔固定循環
4.5.2 其他孔加工固定循環指令
4.6 二維輪廓件銑削編程
4.6.1 二維外形輪廓銑削編程
4.6.2 二維內輪廓銑削編程
4.6.3 帶島型腔加工
第5章 加工中心機床編程
5.1 加工中心機床結構
5.1.1 加工中心機床的組成
5.1.2 機床規格
5.2 加工中心機床的刀具系統
5.2.1 刀柄
5.2.2 刀具系統
5.3 刀具長度測量
5.3.1 刀具長度人工測量
5.3.2 刀具長度自動化測量
5.4 加工中心編程案例
5.4.1 加工中心加工的基本操作
5.4.2 加工中心編程案例一
5.4.3 加工中心編程案例二
5.5 加工中心機床的維護和保養
第6章 數控車床編程
6.1 數控車床編程知識
6.1.1 數控車床的坐標系和運動方向
6.1.2 數控車床手工編程的方法
6.1.3 數控車床常用各種指令
6.2 數控車床的操作方法
6.2.1 操作面板
6.2.2 操作步驟
6.3 數控車床編程實例
6.4 數控車床編程與加工練習件
6.5 數控車床的維護和保養
第7章 數控電加工機床
7.1 電火花線切割機床的加工原理
7.1.1 電火花線切割加工機床
7.1.2 電火花線切割加工原理、特點及應用范圍.
7.2 電火花線切割機床加工實例
7.3 電火花成形機床的加工原理
7.3.1 數控電火花機床的結構
7.3.2 電火花線切割加工原理、特點及應用范圍.
7.4 電火花成形機床加工實例
第8章 自動編程技術
8.1 自動編程原理
8.1.1 自動編程概述
8.1.2 cad／cam系統的自動編程
8.2 二維銑削加工刀具軌跡的生成
8.2.1 二維外形輪廓加工刀具軌跡的生成
8.2.2 二維型腔銑削加工刀具軌跡的生成
8.2.3 鉆孔加工
8.2.4 二維字符加工
8.3 三維銑削自動編程
8.3.1 零件幾何造型
8.3.2 曲面類型和特征
8.3.3 實例應用
第9章 現代加工制造技術
9.1 計算機集成制造系統
9.1.1 制造技術的發展歷史
9.1.2 柔性制造系統(fms)
9.1.3 計算機集成制造系統(cims)
9.2 高速加工技術
9.2.1 高速加工的基本概念
9.2.2 高速銑削的優點
9.2.3 高速銑削應用實例
9.3 多軸加工技術
9.3.1 四軸加工中心
9.3.2 四軸加工樣例
9.3.3 五軸加工中心
9.3.4 五軸加工樣例
9.4激光加工技術
9.4.1 數控激光加工機的組成
9.4.2 激光加工技術的應用
9.5 快速原形技術
9.5.1 快速原形技術
9.5.2 3d打印機技術
9.5.3 3d打印機具體應用
參考文獻
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