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甲醇制烯烴 版權(quán)信息
- ISBN：9787030433060
- 條形碼：9787030433060 ; 978-7-03-043306-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
甲醇制烯烴 本書特色
《甲醇制烯烴-methanol to olefins》是作者在長(zhǎng)期從事甲醇制烯烴相關(guān)基礎(chǔ)研究?技術(shù)開發(fā)及工程化的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)外進(jìn)展撰寫的一部學(xué)術(shù)專著?圍繞甲醇制烯烴dmto 技術(shù)從基礎(chǔ)研究到工業(yè)化,介紹了甲醇制烯烴的發(fā)展歷程?反應(yīng)機(jī)理?催化劑及其放大?工藝研究?中試?工業(yè)性試驗(yàn)?工程化?技術(shù)經(jīng)濟(jì)性及后續(xù)產(chǎn)業(yè)與技術(shù)發(fā)展等方面的內(nèi)容?
甲醇制烯烴 內(nèi)容簡(jiǎn)介
《甲醇制烯烴-methanol to olefins》可供從事相關(guān)領(lǐng)域研究與開發(fā)的科研人員?甲醇制烯烴相關(guān)企業(yè)技術(shù)人員,以及高等院校相關(guān)專業(yè)研究生和教師參考?
甲醇制烯烴 目錄
目 錄
前言
第1 章 烯烴及其生產(chǎn)技術(shù)概述1
1.1 烯烴的性質(zhì)和用途1
1.1.1 烯烴的性質(zhì)2
1.1.2 烯烴的用途4
1.1.3 聚烯烴5
1.2 烯烴在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中的地位7
1.3 烯烴的生產(chǎn)技術(shù)9
1.3.1 蒸汽裂解技術(shù)10
1.3.2 脫氫技術(shù)14
1.3.3 催化裂解技術(shù)17
1.3.4 烯烴復(fù)分解技術(shù)21
1.3.5 生物乙醇制乙烯技術(shù)22
1.3.6 其他烯烴生產(chǎn)技術(shù)24
1.4 甲醇制烯烴的作用與地位27
1.4.1 石油烯烴的現(xiàn)狀27
1.4.2 中國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及缺陷27
1.4.3 甲醇制烯烴在中國(guó)的地位28
1.4.4 甲醇制烯烴與石油化工的關(guān)系29
參考文獻(xiàn)30
第2 章 甲醇制烯烴技術(shù)的研究與發(fā)展40
2.1 mto 技術(shù)在國(guó)外的研發(fā)情況40
2.1.1 mobil公司的早期研究41
2.1.2 exxonmobil的mto技術(shù)48
2.1.3 uop/hydro的mto技術(shù)及與烯烴裂解的聯(lián)合技術(shù)51
2.1.4 日本在mto方面的相關(guān)研究55
2.1.5 德國(guó)魯奇公司的甲醇制丙烯技術(shù)58
2.2 國(guó)內(nèi)mto 研究60
2.2.1 大連化學(xué)物理研究所mto相關(guān)研究60 2.2.2 中石化的smto和smtp76
2.2.3 清華大學(xué)的fmtp技術(shù)78
2.3 結(jié)語(yǔ)79
參考文獻(xiàn)81
第3 章 甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴機(jī)理84
3.1 甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)的直接機(jī)理85
3.2 甲醇轉(zhuǎn)化的自催化反應(yīng)特征86
3.3 甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)的間接機(jī)理88
3.3.1 mto反應(yīng)間接反應(yīng)機(jī)理的提出88
3.3.2 烴池機(jī)理89
3.3.3 雙循環(huán)機(jī)理98
3.3.4 甲醇與烯烴的甲基化反應(yīng)100
3.4 分子篩催化mto 反應(yīng)途徑和反應(yīng)產(chǎn)物的選擇性控制101
3.4.1 mto的反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)101
3.4.2 反應(yīng)途徑和選擇性的控制102
3.5 mto 反應(yīng)積炭失活110
3.5.1 兩種主要的失活方式110
3.5.2 催化劑積炭的影響因素111
3.6 結(jié)論和展望117
參考文獻(xiàn)117
第4 章 甲醇制烯烴分子篩催化劑123
4.1 sapo-34 分子篩124
4.1.1 sapo-34 分子篩合成125
4.1.2 sapo-34 分子篩的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性130
4.1.3 sapo分子篩晶化機(jī)理131
4.1.4 其他sapo分子篩的合成136
4.2 sapo-34 分子篩的酸性142
4.2.1 sapo-34 分子篩的酸性及測(cè)定方法142
4.2.2 sapo-34 分子篩的酸性與催化性能147
4.2.3 硅化學(xué)環(huán)境的控制合成149
4.3 分子篩晶粒大小的控制151
4.3.1 分子篩晶粒大小與催化性能的關(guān)系151
4.3.2 小晶粒或多級(jí)孔sapo-34分子篩的合成153
4.4 其他小孔sapo 分子篩的催化性能157
4.5 用于mto 反應(yīng)的sapo-34 分子篩改性研究158
4.5.1 金屬雜原子改性158
4.5.2 外表面硅配位環(huán)境選擇性脫除160
4.5.3 瓶中造船籠內(nèi)修飾法161
4.5.4 硅烷化改性162
4.5.5 磷/膦改性162
4.6 甲醇制丙烯分子篩催化劑163
4.7 結(jié)論與展望164
參考文獻(xiàn)164
第5 章 dmto 催化劑的放大與生產(chǎn)171
5.1 流化床催化劑171
5.1.1 催化劑的基本性能要求171
5.1.2 催化劑性能測(cè)定方法174
5.1.3 流化床催化劑的制備方法178
5.2 分子篩的放大合成181
5.2.1 合成方案的確立181
5.2.2 分子篩放大合成的工藝流程182
5.2.3 質(zhì)量控制體系的建立182
5.2.4 分子篩性能評(píng)價(jià)方法183
5.2.5 分子篩合成的可靠性與重復(fù)性184
5.3 dmto催化劑的放大制備185
5.3.1 工藝流程185
5.3.2 催化劑的焙燒及保存186
5.3.3 催化劑生產(chǎn)質(zhì)量控制體系的建立187
5.3.4 dmto催化劑在萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)性試驗(yàn)中的應(yīng)用187
5.4 dmto催化劑的工業(yè)生產(chǎn)188
5.4.1 催化劑工廠的設(shè)計(jì)原則188
5.4.2 相關(guān)設(shè)備簡(jiǎn)介189
5.4.3 dmto催化劑生產(chǎn)的工藝流程192
5.4.4 dmto催化劑工廠的生產(chǎn)實(shí)踐192
5.4.5 催化劑使用注意事項(xiàng)194
5.5 小結(jié)194
參考文獻(xiàn)195
第6 章 甲醇制烯烴反應(yīng)與工藝研究196
6.1 甲醇制烯烴反應(yīng)熱力學(xué)研究196
6.2 甲醇制烯烴反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究201
6.2.1 反應(yīng)動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)201
6.2.2 微觀反應(yīng)動(dòng)力學(xué)202
6.2.3 集總反應(yīng)動(dòng)力學(xué)214
6.2.4 dmto集總反應(yīng)動(dòng)力學(xué)216
6.2.5 dmto反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究小結(jié)220
6.3 dmto工藝基礎(chǔ)221
6.3.1 甲醇制烯烴反應(yīng)特征222
6.3.2 甲醇制烯烴與流化催化裂化的對(duì)比223
6.3.3 dmto催化劑225
6.3.4 小試研究226
6.3.5 甲醇制烯烴工藝選擇243
6.3.6 中試放大研究244
6.4 dmto工藝251
6.4.1 dmto工藝流程251
6.4.2 dmto工藝特點(diǎn)254
6.4.3 dmto工藝主要設(shè)備255
6.4.4 dmto工業(yè)性試驗(yàn)256
6.4.5 dmto反應(yīng)器模擬264
6.5 dmto-ⅱ工藝268
6.5.1 dmto-ⅱ工藝流程269
6.5.2 c4+催化裂解制烯烴270
6.5.3 工藝條件對(duì)c4+催化裂解的影響271
6.5.4 dmto-ⅱ工藝特點(diǎn)272
6.5.5 dmto-ⅱ工業(yè)性試驗(yàn)273
6.6 工藝包基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備276
6.7 本章小結(jié)276
參考文獻(xiàn)277
第7 章 甲醇制烯烴流態(tài)化基礎(chǔ)280
7.1 流態(tài)化基礎(chǔ)280
7.1.1 氣體速度對(duì)氣固流態(tài)化的影響280 7.1.2 顆粒特性對(duì)氣固流態(tài)化的影響283
7.1.3 溫度?壓力對(duì)氣固流態(tài)化的影響284
7.2 鼓泡流化床286
7.2.1 氣泡動(dòng)力學(xué)286
7.2.2 鼓泡床流體力學(xué)288
7.2.3 節(jié)涌流態(tài)化290
7.2.4 鼓泡流化床放大291
7.3 湍動(dòng)流化床292
7.3.1 起始湍動(dòng)流化速度292
7.3.2 湍動(dòng)流化床的流動(dòng)結(jié)構(gòu)293
7.3.3 湍動(dòng)流化床設(shè)計(jì)和操作295
7.4 氣體?顆粒擴(kuò)散?返混及停留時(shí)間295
7.4.1 氣體擴(kuò)散及返混295
7.4.2 顆粒擴(kuò)散及返混297
7.4.3 顆粒停留時(shí)間298
7.5 揚(yáng)析?夾帶和沉降分離高度299
7.6 流化床傳熱303
7.7 催化劑循環(huán)304
7.7.1 催化劑顆粒的退流化305
7.7.2 流化指數(shù)305
7.7.3 脫氣指數(shù)306
7.7.4 催化劑細(xì)粉含量306
7.8 催化劑顆粒磨損破碎307
7.8.1 工業(yè)流化床反應(yīng)器中催化劑磨損307
7.8.2 催化劑破碎磨損的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試308
7.8.3 dmto催化劑的破碎磨損研究309
7.9 本章小結(jié)312
本章符號(hào)表313
參考文獻(xiàn)315
第8 章 dmto 技術(shù)工業(yè)化318
8.1 dmto技術(shù)的工程放大318
8.1.1 dmto工程放大基礎(chǔ)318
8.1.2 dmto工程放大技術(shù)開發(fā)319
8.2 dmto工程化關(guān)鍵技術(shù)及主要工藝方案320
8.2.1 催化劑流態(tài)化技術(shù)321
8.2.2 反應(yīng)–再生系統(tǒng)工程化技術(shù)321
8.2.3 減少催化劑磨損和催化劑回收技術(shù)322
8.2.4 催化劑再生技術(shù)323
8.2.5 反應(yīng)–再生系統(tǒng)催化劑汽提技術(shù)323
8.2.6 反應(yīng)產(chǎn)物的后處理技術(shù)323
8.2.7 含氧化合物的回收技術(shù)324
8.2.8 再生煙氣的余熱利用技術(shù)324
8.2.9 甲醇進(jìn)料流程的設(shè)計(jì)及優(yōu)化324
8.2.10 獨(dú)特的開工方法324
8.3 dmto原料?催化劑?助劑及產(chǎn)品325
8.3.1 dmto裝置的原料325
8.3.2 dmto催化劑和惰性劑327
8.3.3 產(chǎn)品329
8.4 基本流程331
8.4.1 甲醇進(jìn)料系統(tǒng)331
8.4.2 反應(yīng)–再生系統(tǒng)332
8.4.3 產(chǎn)品急冷和預(yù)分離系統(tǒng)333
8.4.4 污水汽提系統(tǒng)333
8.4.5 主風(fēng)和輔助燃燒室系統(tǒng)334
8.4.6 熱量回收和蒸汽發(fā)生系統(tǒng)334
8.5 dmto工藝的三大平衡334
8.5.1 物料平衡334
8.5.2 反應(yīng)–再生系統(tǒng)熱平衡338
8.5.3 反應(yīng)器–再生器間的壓力平衡340
8.6 主要設(shè)備341
8.6.1 反應(yīng)器–再生器系統(tǒng)設(shè)備341
8.6.2 急冷水洗塔343
8.6.3 大型立式換熱器343
8.6.4 co燃燒爐343
8.6.5 余熱鍋爐343
8.6.6 催化劑過(guò)濾設(shè)備344
8.7 主要影響因素和控制345
8.7.1 mto反應(yīng)的影響因素及控制345
8.7.2 催化劑再生的影響因素和控制349
8.7.3 其他控制351
8.8 開工方法352
參考文獻(xiàn)354
第9 章 甲醇制烯烴產(chǎn)物分離355
9.1 甲醇制烯烴產(chǎn)物特點(diǎn)355
9.2 烯烴終端產(chǎn)品及對(duì)烯烴純度的要求357
9.3 mto 烯烴分離工藝特點(diǎn)的研究358
9.3.1 脫甲烷塔操作條件的研究358
9.3.2 脫甲烷塔吸收劑的選擇360
9.3.3 乙烯?丙烯精餾塔操作條件的研究362
9.4 幾種典型的mto 分離工藝368
9.4.1 lummus 前脫丙烷分離工藝370
9.4.2 kbr前脫丙烷分離工藝373
9.4.3 惠生前脫丙烷分離工藝376
9.4.4 中石化洛陽(yáng)工程有限公司前脫乙烷分離工藝378
參考文獻(xiàn)381
第10 章 甲醇制烯烴分析方法382
10.1 甲醇制烯烴催化劑分析項(xiàng)目及方法382
10.1.1 dmto催化劑物理性能分析項(xiàng)目及方法382
10.1.2 催化劑焦炭含量的測(cè)定方法383
10.1.3 dmto催化劑反應(yīng)活性評(píng)價(jià)方法385
10.2 dmto原料分析方法389
10.2.1 配入原料工藝水及蒸汽冷凝液分析項(xiàng)目及方法389
10.2.2 甲醇分析項(xiàng)目及方法389
10.3 dmto產(chǎn)品分析方法390
10.3.1 分析原理390
10.3.2 儀器和設(shè)備390
10.3.3 結(jié)果表示393
10.4 dmto工業(yè)裝置在線分析393
參考文獻(xiàn)393
第11 章 安全與環(huán)保394
11.1 dmto技術(shù)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)分析394
11.2 安全與衛(wèi)生395
11.2.1 火災(zāi)?爆炸危險(xiǎn)和毒物危害分析395
11.2.2 安全衛(wèi)生危害防范措施396
11.3 環(huán)境保護(hù)397
11.3.1 主要污染源和污染物397
11.3.2 環(huán)境保護(hù)治理措施398
第12 章 甲醇制烯烴的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性401
12.1 mto工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)初步分析401
12.1.1 國(guó)內(nèi)煤基甲醇制混合烯烴生產(chǎn)成本預(yù)測(cè)401
12.1.2 甲醇價(jià)格是影響混合烯烴生產(chǎn)成本和銷售價(jià)值的關(guān)鍵402
12.1.3 煤炭?jī)r(jià)格是影響甲醇生產(chǎn)成本和銷售價(jià)值的關(guān)鍵403
12.1.4 石腦油制烯烴成本分析404
12.2 甲醇制烯烴工業(yè)裝置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析406
12.2.1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析條件406
12.2.2 經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算407
12.2.3 煤制烯烴項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)實(shí)例411
12.3 煤制烯烴與石油基制烯烴綜合競(jìng)爭(zhēng)力分析412
12.3.1 經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力對(duì)比412
12.3.2 當(dāng)前原油價(jià)格對(duì)甲醇制烯烴成本的影響416
12.4 小結(jié)416
參考文獻(xiàn)417
第13 章 甲醇制烯烴的應(yīng)用418
13.1 dmto技術(shù)工業(yè)應(yīng)用情況418
13.2 煤制烯烴419
13.2.1 神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目420
13.2.2 陜西延長(zhǎng)能源化工綜合利用啟動(dòng)項(xiàng)目421
13.2.3 中煤榆林甲醇醋酸系列深加工及綜合利用項(xiàng)目一期421
13.2.4 陜西蒲城180萬(wàn)t/a dmto-ⅱ項(xiàng)目422
13.2.5 中煤蒙大180萬(wàn)t/a dmto項(xiàng)目422
13.2.6 神華陜西甲醇下游加工項(xiàng)目423
13.2.7 延長(zhǎng)延安180萬(wàn)t/a dmto
前言
第1 章 烯烴及其生產(chǎn)技術(shù)概述1
1.1 烯烴的性質(zhì)和用途1
1.1.1 烯烴的性質(zhì)2
1.1.2 烯烴的用途4
1.1.3 聚烯烴5
1.2 烯烴在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中的地位7
1.3 烯烴的生產(chǎn)技術(shù)9
1.3.1 蒸汽裂解技術(shù)10
1.3.2 脫氫技術(shù)14
1.3.3 催化裂解技術(shù)17
1.3.4 烯烴復(fù)分解技術(shù)21
1.3.5 生物乙醇制乙烯技術(shù)22
1.3.6 其他烯烴生產(chǎn)技術(shù)24
1.4 甲醇制烯烴的作用與地位27
1.4.1 石油烯烴的現(xiàn)狀27
1.4.2 中國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及缺陷27
1.4.3 甲醇制烯烴在中國(guó)的地位28
1.4.4 甲醇制烯烴與石油化工的關(guān)系29
參考文獻(xiàn)30
第2 章 甲醇制烯烴技術(shù)的研究與發(fā)展40
2.1 mto 技術(shù)在國(guó)外的研發(fā)情況40
2.1.1 mobil公司的早期研究41
2.1.2 exxonmobil的mto技術(shù)48
2.1.3 uop/hydro的mto技術(shù)及與烯烴裂解的聯(lián)合技術(shù)51
2.1.4 日本在mto方面的相關(guān)研究55
2.1.5 德國(guó)魯奇公司的甲醇制丙烯技術(shù)58
2.2 國(guó)內(nèi)mto 研究60
2.2.1 大連化學(xué)物理研究所mto相關(guān)研究60 2.2.2 中石化的smto和smtp76
2.2.3 清華大學(xué)的fmtp技術(shù)78
2.3 結(jié)語(yǔ)79
參考文獻(xiàn)81
第3 章 甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴機(jī)理84
3.1 甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)的直接機(jī)理85
3.2 甲醇轉(zhuǎn)化的自催化反應(yīng)特征86
3.3 甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)的間接機(jī)理88
3.3.1 mto反應(yīng)間接反應(yīng)機(jī)理的提出88
3.3.2 烴池機(jī)理89
3.3.3 雙循環(huán)機(jī)理98
3.3.4 甲醇與烯烴的甲基化反應(yīng)100
3.4 分子篩催化mto 反應(yīng)途徑和反應(yīng)產(chǎn)物的選擇性控制101
3.4.1 mto的反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)101
3.4.2 反應(yīng)途徑和選擇性的控制102
3.5 mto 反應(yīng)積炭失活110
3.5.1 兩種主要的失活方式110
3.5.2 催化劑積炭的影響因素111
3.6 結(jié)論和展望117
參考文獻(xiàn)117
第4 章 甲醇制烯烴分子篩催化劑123
4.1 sapo-34 分子篩124
4.1.1 sapo-34 分子篩合成125
4.1.2 sapo-34 分子篩的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性130
4.1.3 sapo分子篩晶化機(jī)理131
4.1.4 其他sapo分子篩的合成136
4.2 sapo-34 分子篩的酸性142
4.2.1 sapo-34 分子篩的酸性及測(cè)定方法142
4.2.2 sapo-34 分子篩的酸性與催化性能147
4.2.3 硅化學(xué)環(huán)境的控制合成149
4.3 分子篩晶粒大小的控制151
4.3.1 分子篩晶粒大小與催化性能的關(guān)系151
4.3.2 小晶粒或多級(jí)孔sapo-34分子篩的合成153
4.4 其他小孔sapo 分子篩的催化性能157
4.5 用于mto 反應(yīng)的sapo-34 分子篩改性研究158
4.5.1 金屬雜原子改性158
4.5.2 外表面硅配位環(huán)境選擇性脫除160
4.5.3 瓶中造船籠內(nèi)修飾法161
4.5.4 硅烷化改性162
4.5.5 磷/膦改性162
4.6 甲醇制丙烯分子篩催化劑163
4.7 結(jié)論與展望164
參考文獻(xiàn)164
第5 章 dmto 催化劑的放大與生產(chǎn)171
5.1 流化床催化劑171
5.1.1 催化劑的基本性能要求171
5.1.2 催化劑性能測(cè)定方法174
5.1.3 流化床催化劑的制備方法178
5.2 分子篩的放大合成181
5.2.1 合成方案的確立181
5.2.2 分子篩放大合成的工藝流程182
5.2.3 質(zhì)量控制體系的建立182
5.2.4 分子篩性能評(píng)價(jià)方法183
5.2.5 分子篩合成的可靠性與重復(fù)性184
5.3 dmto催化劑的放大制備185
5.3.1 工藝流程185
5.3.2 催化劑的焙燒及保存186
5.3.3 催化劑生產(chǎn)質(zhì)量控制體系的建立187
5.3.4 dmto催化劑在萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)性試驗(yàn)中的應(yīng)用187
5.4 dmto催化劑的工業(yè)生產(chǎn)188
5.4.1 催化劑工廠的設(shè)計(jì)原則188
5.4.2 相關(guān)設(shè)備簡(jiǎn)介189
5.4.3 dmto催化劑生產(chǎn)的工藝流程192
5.4.4 dmto催化劑工廠的生產(chǎn)實(shí)踐192
5.4.5 催化劑使用注意事項(xiàng)194
5.5 小結(jié)194
參考文獻(xiàn)195
第6 章 甲醇制烯烴反應(yīng)與工藝研究196
6.1 甲醇制烯烴反應(yīng)熱力學(xué)研究196
6.2 甲醇制烯烴反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究201
6.2.1 反應(yīng)動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)201
6.2.2 微觀反應(yīng)動(dòng)力學(xué)202
6.2.3 集總反應(yīng)動(dòng)力學(xué)214
6.2.4 dmto集總反應(yīng)動(dòng)力學(xué)216
6.2.5 dmto反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究小結(jié)220
6.3 dmto工藝基礎(chǔ)221
6.3.1 甲醇制烯烴反應(yīng)特征222
6.3.2 甲醇制烯烴與流化催化裂化的對(duì)比223
6.3.3 dmto催化劑225
6.3.4 小試研究226
6.3.5 甲醇制烯烴工藝選擇243
6.3.6 中試放大研究244
6.4 dmto工藝251
6.4.1 dmto工藝流程251
6.4.2 dmto工藝特點(diǎn)254
6.4.3 dmto工藝主要設(shè)備255
6.4.4 dmto工業(yè)性試驗(yàn)256
6.4.5 dmto反應(yīng)器模擬264
6.5 dmto-ⅱ工藝268
6.5.1 dmto-ⅱ工藝流程269
6.5.2 c4+催化裂解制烯烴270
6.5.3 工藝條件對(duì)c4+催化裂解的影響271
6.5.4 dmto-ⅱ工藝特點(diǎn)272
6.5.5 dmto-ⅱ工業(yè)性試驗(yàn)273
6.6 工藝包基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備276
6.7 本章小結(jié)276
參考文獻(xiàn)277
第7 章 甲醇制烯烴流態(tài)化基礎(chǔ)280
7.1 流態(tài)化基礎(chǔ)280
7.1.1 氣體速度對(duì)氣固流態(tài)化的影響280 7.1.2 顆粒特性對(duì)氣固流態(tài)化的影響283
7.1.3 溫度?壓力對(duì)氣固流態(tài)化的影響284
7.2 鼓泡流化床286
7.2.1 氣泡動(dòng)力學(xué)286
7.2.2 鼓泡床流體力學(xué)288
7.2.3 節(jié)涌流態(tài)化290
7.2.4 鼓泡流化床放大291
7.3 湍動(dòng)流化床292
7.3.1 起始湍動(dòng)流化速度292
7.3.2 湍動(dòng)流化床的流動(dòng)結(jié)構(gòu)293
7.3.3 湍動(dòng)流化床設(shè)計(jì)和操作295
7.4 氣體?顆粒擴(kuò)散?返混及停留時(shí)間295
7.4.1 氣體擴(kuò)散及返混295
7.4.2 顆粒擴(kuò)散及返混297
7.4.3 顆粒停留時(shí)間298
7.5 揚(yáng)析?夾帶和沉降分離高度299
7.6 流化床傳熱303
7.7 催化劑循環(huán)304
7.7.1 催化劑顆粒的退流化305
7.7.2 流化指數(shù)305
7.7.3 脫氣指數(shù)306
7.7.4 催化劑細(xì)粉含量306
7.8 催化劑顆粒磨損破碎307
7.8.1 工業(yè)流化床反應(yīng)器中催化劑磨損307
7.8.2 催化劑破碎磨損的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試308
7.8.3 dmto催化劑的破碎磨損研究309
7.9 本章小結(jié)312
本章符號(hào)表313
參考文獻(xiàn)315
第8 章 dmto 技術(shù)工業(yè)化318
8.1 dmto技術(shù)的工程放大318
8.1.1 dmto工程放大基礎(chǔ)318
8.1.2 dmto工程放大技術(shù)開發(fā)319
8.2 dmto工程化關(guān)鍵技術(shù)及主要工藝方案320
8.2.1 催化劑流態(tài)化技術(shù)321
8.2.2 反應(yīng)–再生系統(tǒng)工程化技術(shù)321
8.2.3 減少催化劑磨損和催化劑回收技術(shù)322
8.2.4 催化劑再生技術(shù)323
8.2.5 反應(yīng)–再生系統(tǒng)催化劑汽提技術(shù)323
8.2.6 反應(yīng)產(chǎn)物的后處理技術(shù)323
8.2.7 含氧化合物的回收技術(shù)324
8.2.8 再生煙氣的余熱利用技術(shù)324
8.2.9 甲醇進(jìn)料流程的設(shè)計(jì)及優(yōu)化324
8.2.10 獨(dú)特的開工方法324
8.3 dmto原料?催化劑?助劑及產(chǎn)品325
8.3.1 dmto裝置的原料325
8.3.2 dmto催化劑和惰性劑327
8.3.3 產(chǎn)品329
8.4 基本流程331
8.4.1 甲醇進(jìn)料系統(tǒng)331
8.4.2 反應(yīng)–再生系統(tǒng)332
8.4.3 產(chǎn)品急冷和預(yù)分離系統(tǒng)333
8.4.4 污水汽提系統(tǒng)333
8.4.5 主風(fēng)和輔助燃燒室系統(tǒng)334
8.4.6 熱量回收和蒸汽發(fā)生系統(tǒng)334
8.5 dmto工藝的三大平衡334
8.5.1 物料平衡334
8.5.2 反應(yīng)–再生系統(tǒng)熱平衡338
8.5.3 反應(yīng)器–再生器間的壓力平衡340
8.6 主要設(shè)備341
8.6.1 反應(yīng)器–再生器系統(tǒng)設(shè)備341
8.6.2 急冷水洗塔343
8.6.3 大型立式換熱器343
8.6.4 co燃燒爐343
8.6.5 余熱鍋爐343
8.6.6 催化劑過(guò)濾設(shè)備344
8.7 主要影響因素和控制345
8.7.1 mto反應(yīng)的影響因素及控制345
8.7.2 催化劑再生的影響因素和控制349
8.7.3 其他控制351
8.8 開工方法352
參考文獻(xiàn)354
第9 章 甲醇制烯烴產(chǎn)物分離355
9.1 甲醇制烯烴產(chǎn)物特點(diǎn)355
9.2 烯烴終端產(chǎn)品及對(duì)烯烴純度的要求357
9.3 mto 烯烴分離工藝特點(diǎn)的研究358
9.3.1 脫甲烷塔操作條件的研究358
9.3.2 脫甲烷塔吸收劑的選擇360
9.3.3 乙烯?丙烯精餾塔操作條件的研究362
9.4 幾種典型的mto 分離工藝368
9.4.1 lummus 前脫丙烷分離工藝370
9.4.2 kbr前脫丙烷分離工藝373
9.4.3 惠生前脫丙烷分離工藝376
9.4.4 中石化洛陽(yáng)工程有限公司前脫乙烷分離工藝378
參考文獻(xiàn)381
第10 章 甲醇制烯烴分析方法382
10.1 甲醇制烯烴催化劑分析項(xiàng)目及方法382
10.1.1 dmto催化劑物理性能分析項(xiàng)目及方法382
10.1.2 催化劑焦炭含量的測(cè)定方法383
10.1.3 dmto催化劑反應(yīng)活性評(píng)價(jià)方法385
10.2 dmto原料分析方法389
10.2.1 配入原料工藝水及蒸汽冷凝液分析項(xiàng)目及方法389
10.2.2 甲醇分析項(xiàng)目及方法389
10.3 dmto產(chǎn)品分析方法390
10.3.1 分析原理390
10.3.2 儀器和設(shè)備390
10.3.3 結(jié)果表示393
10.4 dmto工業(yè)裝置在線分析393
參考文獻(xiàn)393
第11 章 安全與環(huán)保394
11.1 dmto技術(shù)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)分析394
11.2 安全與衛(wèi)生395
11.2.1 火災(zāi)?爆炸危險(xiǎn)和毒物危害分析395
11.2.2 安全衛(wèi)生危害防范措施396
11.3 環(huán)境保護(hù)397
11.3.1 主要污染源和污染物397
11.3.2 環(huán)境保護(hù)治理措施398
第12 章 甲醇制烯烴的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性401
12.1 mto工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)初步分析401
12.1.1 國(guó)內(nèi)煤基甲醇制混合烯烴生產(chǎn)成本預(yù)測(cè)401
12.1.2 甲醇價(jià)格是影響混合烯烴生產(chǎn)成本和銷售價(jià)值的關(guān)鍵402
12.1.3 煤炭?jī)r(jià)格是影響甲醇生產(chǎn)成本和銷售價(jià)值的關(guān)鍵403
12.1.4 石腦油制烯烴成本分析404
12.2 甲醇制烯烴工業(yè)裝置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析406
12.2.1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析條件406
12.2.2 經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算407
12.2.3 煤制烯烴項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)實(shí)例411
12.3 煤制烯烴與石油基制烯烴綜合競(jìng)爭(zhēng)力分析412
12.3.1 經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力對(duì)比412
12.3.2 當(dāng)前原油價(jià)格對(duì)甲醇制烯烴成本的影響416
12.4 小結(jié)416
參考文獻(xiàn)417
第13 章 甲醇制烯烴的應(yīng)用418
13.1 dmto技術(shù)工業(yè)應(yīng)用情況418
13.2 煤制烯烴419
13.2.1 神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目420
13.2.2 陜西延長(zhǎng)能源化工綜合利用啟動(dòng)項(xiàng)目421
13.2.3 中煤榆林甲醇醋酸系列深加工及綜合利用項(xiàng)目一期421
13.2.4 陜西蒲城180萬(wàn)t/a dmto-ⅱ項(xiàng)目422
13.2.5 中煤蒙大180萬(wàn)t/a dmto項(xiàng)目422
13.2.6 神華陜西甲醇下游加工項(xiàng)目423
13.2.7 延長(zhǎng)延安180萬(wàn)t/a dmto
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