前言1 腐蝕和防護概況 1.1 電力設備所用材料簡介 1.2 腐蝕環境 1.2.1 大氣腐蝕 1.2.2 淡水腐蝕 1.2.3 海水腐蝕 1.2.4 土壤腐蝕 1.2.5 高溫腐蝕 1.3 腐蝕的影響因素 1.3.1 溶解氧 1.3.2 二氧化碳 1.3.3 氨 1.3.4 硫化氫 1.3.5 二氧化硫 1.3.6 氯 1.3.7 pH值 1.3.8 水的流速 1.3.9 水的含鹽量 1.4 腐蝕的主要形式 1.4.1 氧腐蝕 1.4.2 酸腐蝕 1.4.3 點腐蝕 1.4.4 應力腐蝕 1.4.5 酸式磷酸鹽腐蝕 1.4.6 介質濃縮腐蝕 1.4.7 亞硝酸鹽腐蝕 1.4.8 汽水腐蝕 1.4.9 電偶腐蝕 1.4.1 0選擇性腐蝕 1.4.1 l晶間腐蝕 1.4.1 2沖刷腐蝕 1.4.1 3高、低溫腐蝕 1.5 防腐蝕技術 1.5.1 緩蝕劑保護 1.5.2 介質處理 1.5.3 電化學保護 1.5.4 覆蓋層保護2 設備腐蝕分析與防護方法 2.1 熱力汽水系統 2.1.1 熱力設備腐蝕概述 2.1.2 給水系統 2.1.3 鍋爐本體設備 2.1.4 汽輪機 2.1.5 水垢的形成及其防止 2.1.6 汽包爐水處理 2.1.7 直流爐水處理 2.2 冷卻水系統 2.2.1 金屬材質選用原則 2.2.2 腐蝕控制指標 2.2.3 腐蝕控制方法 2.2.4 微生物腐蝕控制方法 2.2.5 發電機內冷水的腐蝕控制方法 2.2.6 海水冷卻塔的防腐蝕措施 2.3 煙氣脫硫和脫硝系統 2.3.1 技術現狀 2.3.2 腐蝕機理分析 2.3.3 煙道的防腐蝕措施 2.3.4 煙囪的腐蝕與防護 2.4 酸堿系統 2.4.1 腐蝕的常見問題 2.4.2 防腐工藝改進措施 2.4 酸堿系統設計規定 2.4.4 化學酸洗 2.5 電力用油系統 2.5.1 用油概況 2.5.2 潤滑油系統 2.5.3 抗燃油系統 2.5.4 油的腐蝕和銹蝕 2.5.5 用油管理和維護3 火力發電廠設備常用材料 3.1 碳鋼和合金鋼 3.1.1 碳素結構鋼 3.1.2 優質碳素結構鋼 3.1 碳素鑄鋼 3.2 合金結構鋼 3.2.1 低合金高強度結構鋼 3.2.2 合金滲碳鋼 3.2.3 調質鋼 3.2.4 彈簧鋼 3.2.5 滾動軸承鋼 3.3 合金工具鋼 3.3.1 刃具鋼 3.3.2 量具鋼 3.3.3 模具鋼 3.4 不銹鋼 3.4.1 馬氏體型不銹鋼 3.4.2 鐵素體型不銹鋼 3.4.3 奧氏體型不銹鋼 3.4.4 雙相不銹鋼 3.4.5 沉淀硬化型不銹鋼 3.5 耐磨鋼 3.5.1 高錳鋼 3.5.2 低合金耐磨鋼 3.6 耐熱鋼 3.6.1 珠光體耐熱鋼 3.6.2 馬氏體耐熱鋼 3.6.3 奧氏體耐熱鋼 3.6.4 鐵素體耐熱鋼 3.7 鑄鐵 3.8 鋁合金 3.9 銅及銅合金 3.9.1 黃銅 3.9.2 白銅 3.9.3 青銅 3.10 鈦及鈦合金 3.11 軸承合金 3.11.1 錫基軸承合金 3.11.2 鉛基軸承合金 3.11.3 銅基軸承合金 3.11.4 鋁基軸承合金 3.12 常用材料主要應用范圍 3.12.1 蒸汽管道、聯箱和鍋爐受熱面鋼管 3.12.2 鍋爐汽包 3.12.3 鍋爐受熱面固定件和吹灰器 3.12.4 汽輪機主軸、轉子體、輪盤和葉輪及汽輪發電機轉子和無磁性護環 3.12.5 汽輪機葉片 3.12.6 緊固件 3.12.7 汽輪機與鍋爐鑄鋼件 3.12.8 凝汽器4 腐蝕監測和檢測技術 4.1 腐蝕監測和檢測技術概述 4.1.1 掛片法 4.1.2 電阻法 4.1.3 極化阻力技術 4.1.4 探氫針法 4.1.5 介質分析法 4.1.6 零電阻電流表法 4.1.7 電位監測技術 4.1.8 警戒孔法 4.1.9 無損檢測(NDE)技術 4.1.1 0涂層力學性能檢測技術 4.1.1 1腐蝕失效力學性能試驗方法 4.2 火力發電廠腐蝕與防護技術監督 4.3 腐蝕實時監測系統 4.3.1 監控系統的基本組成 4.3.2 火力發電廠監控系統的應用概況 4.3.3 專家系統在火力發電廠的應用概況5 腐蝕失效分析與腐蝕監控技術 5.1 腐蝕失效分析 5.1.1 現場調查 5.1.2 實驗分析 5.1.3 模擬試驗 5.1.4 預防措施 5.1.5 萵蝕失效分析數據庫 5.2 腐蝕數據庫 5.2.1 概述 5.2.2 國內腐蝕數據庫 5.2.3 腐蝕數據庫的內容結構 5.2.4 腐蝕數據專家系統 5.3 腐蝕監控技術 5.3.1 零電阻電流表法 5.3.2 陽極激發技術 5.3.3 電化學阻抗譜法 5.3.4 諧振頻率測量 5.3.5 激光法測定氧化膜厚度 5.3.6 薄層活化技術參考文獻