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電石安全生產培訓教程 版權信息
- ISBN：9787122217219
- 條形碼：9787122217219 ; 978-7-122-21721-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
電石安全生產培訓教程 本書特色
本書分電石生產基本工藝知識、事故分析、規范生產管理三章介紹了電石生產原理、電石爐參數選擇、電石爐運行過程的影響因素、正常操作程序及異常情況處理等電石生產操作、管理必須掌握的基本知識。對易發事故和業內實際發生的事故案例進行了分析，并提出了防范措施，對電石生產企業規范工藝、安全管理提出了合理化建議。 本書內容實用，可供電石企業的管理人員、技術人員和操作人員參考，尤其適合作為電石生產企業的崗位培訓教材。
電石安全生產培訓教程 內容簡介
本書分電石生產基本工藝知識、事故分析、規范生產管理三章介紹了電石生產原理、電石爐參數選擇、電石爐運行過程的影響因素、正常操作程序及異常情況處理等電石生產操作、管理必須掌握的基本知識。對易發事故和業內實際發生的事故案例進行了分析，并提出了防范措施，對電石生產企業規范工藝、安全管理提出了合理化建議。 本書內容實用，可供電石企業的管理人員、技術人員和操作人員參考，尤其適合作為電石生產企業的崗位培訓教材。
電石安全生產培訓教程 目錄
**章 基本工藝知識
**節 電石、石灰產品簡介
一、石灰產品簡介
二、電石產品簡介
第二節 石灰生產原理及理論消耗
一、石灰生產原理
二、石灰石煅燒反應
第三節 電石生產原理及理論消耗
一、電石的生成反應機理
二、副反應
三、電石生產的理論電耗
四、電石生產的理論氧化鈣耗和焦耗
第四節 電石爐參數計算及討論
一、計算
二、電石爐重要參數的討論
第五節 常見工藝流程
一、炭材烘干
二、石灰生產
三、電石生產
第六節 石灰生產影響因素分析
一、石灰石煅燒速度與石灰石塊度的關系
二、caco3的分解壓力與分解溫度、速度的關系
三、煅燒工藝對石灰活性度的影響
四、煅燒時間的影響
五、煅燒溫度的影響
六、影響窯氣co2濃度的因素
第七節 電石生產影響因素分析
一、原料中雜質的影響
二、炭素材料中水分的影響
三、炭材中揮發分對電石電耗的影響
四、石灰生過燒的影響
五、粉化石灰的影響
六、原料粒徑的影響
七、炭素原料粉末的影響
八、爐料配比的影響
九、石灰粒徑對混合料比電阻的影響
第八節 正常操作方法
一、炭材烘干崗位
二、雙套筒石灰窯崗位
第九節 異常情況處理
第二章 事故分析
**節 生產中容易發生事故的原因及處置、防范
第二節 典型事故案例分析
一、設備漏水引起爆炸事故
二、一氧化碳中毒事故
三、氣體置換不合格導致爆炸事故
四、電石爐長時間停水事故
五、“跑眼”引發出爐口爆炸事故
六、誤判斷、誤操作帶來的電極軟斷事故
七、電極錐形水套漏水導致噴爐傷人事故
八、新電極焙燒時發生爆炸事故
九、電石鍋傾覆傷人事故
十、加料系統發生火災事故
十一、爐氣灼傷事故
十二、電石燙傷事故
十三、一氧化碳中毒事故
十四、乙炔氣爆炸
十五、機械傷害事故
十六、電石噴水發生爆炸事故
十七、機械傷害事故
十八、吹氧致人員燒傷事故
十九、油系統泄漏引起火災
二十、乙炔氣體聚集導致燃燒爆炸事故
二十一、受潮電石渣遇熱電石發生爆炸
二十二、一氧化碳泄漏中毒事故
第三節 事故預案
一、事故應急預案的指導思想
二、事故應急預案的目的
三、事故的應急救援組織
四、電石廠危險有害因素
五、事故應急預案的編制、審批和演練
六、應急領導小組和工作小組職責
七、重大事故應急措施
八、一般事故的應急措施
第三章 規范生產管理
**節 安全技術規程
一、安全通則
二、配料崗位安全技術規程
三、中控崗位安全技術規程
四、巡檢崗位安全技術規程
五、油泵崗位安全技術規程
六、加電極糊崗位安全技術規程
七、出爐崗位安全技術規程
八、凈化崗位安全技術規程
九、焦炭烘干崗位安全技術規程
十、爐氣加壓崗位安全技術規程
十一、套筒石灰窯崗位安全技術規程
十二、空分空壓崗位安全技術規程
十三、循環水崗位安全技術規程
十四、制電極殼崗位安全操作規程
十五、電極殼焊接崗位安全技術規程
十六、檢修安全規定
十七、動火安全規定
十八、高空作業安全規定
十九、焊接作業安全規定
二十、一氧化碳氣體防護知識
第二節 崗位責任制
一、通則
二、交接班制
三、巡回檢查制
四、安全生產責任制
五、質量責任制
六、崗位練兵制
七、班組經濟核算制
八、設備維護保養制
九、焦炭烘干崗位
十、干焦輸送崗位
十一、石灰輸送崗位
十二、配料崗位
十三、電石爐中控崗位
十四、巡檢崗位
十五、凈化崗位
十六、電極糊崗位
十七、出爐崗位
十八、循環水泵崗位
十九、行車崗位
二十、石灰窯崗位
二十一、空分空壓崗位責任制
二十二、檢修崗位責任制
二十三、制電極殼崗位責任制
二十四、中控分析崗位責任制
第三節 工藝管理制度
一、工藝技術規程的管理
二、崗位操作法的管理
三、崗位原始記錄的管理
四、生產控制指標的管理
五、工藝變更管理
六、堵抽盲板管理
第四節 裝置聯動試車管理
一、聯動試車的目的
二、聯動試車人員組織
三、聯動試車的條件
四、聯動試車的要求
五、試車工具
六、聯動試車重點
**節 電石、石灰產品簡介
一、石灰產品簡介
二、電石產品簡介
第二節 石灰生產原理及理論消耗
一、石灰生產原理
二、石灰石煅燒反應
第三節 電石生產原理及理論消耗
一、電石的生成反應機理
二、副反應
三、電石生產的理論電耗
四、電石生產的理論氧化鈣耗和焦耗
第四節 電石爐參數計算及討論
一、計算
二、電石爐重要參數的討論
第五節 常見工藝流程
一、炭材烘干
二、石灰生產
三、電石生產
第六節 石灰生產影響因素分析
一、石灰石煅燒速度與石灰石塊度的關系
二、caco3的分解壓力與分解溫度、速度的關系
三、煅燒工藝對石灰活性度的影響
四、煅燒時間的影響
五、煅燒溫度的影響
六、影響窯氣co2濃度的因素
第七節 電石生產影響因素分析
一、原料中雜質的影響
二、炭素材料中水分的影響
三、炭材中揮發分對電石電耗的影響
四、石灰生過燒的影響
五、粉化石灰的影響
六、原料粒徑的影響
七、炭素原料粉末的影響
八、爐料配比的影響
九、石灰粒徑對混合料比電阻的影響
第八節 正常操作方法
一、炭材烘干崗位
二、雙套筒石灰窯崗位
第九節 異常情況處理
第二章 事故分析
**節 生產中容易發生事故的原因及處置、防范
第二節 典型事故案例分析
一、設備漏水引起爆炸事故
二、一氧化碳中毒事故
三、氣體置換不合格導致爆炸事故
四、電石爐長時間停水事故
五、“跑眼”引發出爐口爆炸事故
六、誤判斷、誤操作帶來的電極軟斷事故
七、電極錐形水套漏水導致噴爐傷人事故
八、新電極焙燒時發生爆炸事故
九、電石鍋傾覆傷人事故
十、加料系統發生火災事故
十一、爐氣灼傷事故
十二、電石燙傷事故
十三、一氧化碳中毒事故
十四、乙炔氣爆炸
十五、機械傷害事故
十六、電石噴水發生爆炸事故
十七、機械傷害事故
十八、吹氧致人員燒傷事故
十九、油系統泄漏引起火災
二十、乙炔氣體聚集導致燃燒爆炸事故
二十一、受潮電石渣遇熱電石發生爆炸
二十二、一氧化碳泄漏中毒事故
第三節 事故預案
一、事故應急預案的指導思想
二、事故應急預案的目的
三、事故的應急救援組織
四、電石廠危險有害因素
五、事故應急預案的編制、審批和演練
六、應急領導小組和工作小組職責
七、重大事故應急措施
八、一般事故的應急措施
第三章 規范生產管理
**節 安全技術規程
一、安全通則
二、配料崗位安全技術規程
三、中控崗位安全技術規程
四、巡檢崗位安全技術規程
五、油泵崗位安全技術規程
六、加電極糊崗位安全技術規程
七、出爐崗位安全技術規程
八、凈化崗位安全技術規程
九、焦炭烘干崗位安全技術規程
十、爐氣加壓崗位安全技術規程
十一、套筒石灰窯崗位安全技術規程
十二、空分空壓崗位安全技術規程
十三、循環水崗位安全技術規程
十四、制電極殼崗位安全操作規程
十五、電極殼焊接崗位安全技術規程
十六、檢修安全規定
十七、動火安全規定
十八、高空作業安全規定
十九、焊接作業安全規定
二十、一氧化碳氣體防護知識
第二節 崗位責任制
一、通則
二、交接班制
三、巡回檢查制
四、安全生產責任制
五、質量責任制
六、崗位練兵制
七、班組經濟核算制
八、設備維護保養制
九、焦炭烘干崗位
十、干焦輸送崗位
十一、石灰輸送崗位
十二、配料崗位
十三、電石爐中控崗位
十四、巡檢崗位
十五、凈化崗位
十六、電極糊崗位
十七、出爐崗位
十八、循環水泵崗位
十九、行車崗位
二十、石灰窯崗位
二十一、空分空壓崗位責任制
二十二、檢修崗位責任制
二十三、制電極殼崗位責任制
二十四、中控分析崗位責任制
第三節 工藝管理制度
一、工藝技術規程的管理
二、崗位操作法的管理
三、崗位原始記錄的管理
四、生產控制指標的管理
五、工藝變更管理
六、堵抽盲板管理
第四節 裝置聯動試車管理
一、聯動試車的目的
二、聯動試車人員組織
三、聯動試車的條件
四、聯動試車的要求
五、試車工具
六、聯動試車重點
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