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天然氣凈化裝置硫黃儲運 版權信息
- ISBN：9787511429605
- 條形碼：9787511429605 ; 978-7-5114-2960-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
天然氣凈化裝置硫黃儲運 本書特色
本書介紹了液硫罐區、硫黃成型、全自動稱重包裝碼垛、硫黃產品散料儲存、硫黃產品裝車、散裝皮帶6個單元的裝置概況、工藝原理、操作規程、常見故障及處理方法，具有較強的適用性、先進性和規范性,是高含硫氣田從事硫黃儲運作業的員工技能培訓的**教材，對專業技術人員也具有一定的參考價值。
天然氣凈化裝置硫黃儲運 內容簡介
本書介紹了液硫罐區、硫黃成型、全自動稱重包裝碼垛、硫黃產品散料儲存、硫黃產品裝車、散裝皮帶6個單元的裝置概況、工藝原理、操作規程、常見故障及處理方法，具有較強的適用性、先進性和規范性,是高含硫氣田從事硫黃儲運作業的員工技能培訓的**教材，對專業技術人員也具有一定的參考價值。
天然氣凈化裝置硫黃儲運 目錄
第1部分 液硫罐區
第1章 液硫罐區及圖幅工藝流程
1.1 液硫罐區工藝流程
1.2 液硫罐區工藝指標
1.3 圖幅工藝流程
1.4 圖幅工藝指標
第2章 罐區各單體設備工作原理及結構
2.1 液硫罐的結構及伴熱
2.2 換熱器的工作原理
2.3 換熱器的結構
2.4 離心泵的工作原理
2.5 離心泵的結構
第3章 單體設備啟停操作步驟
3.1 液硫泵開機前的檢查步驟
3.2 液硫泵的開機步驟
3.3 液硫泵的停機步驟
3.4 液硫罐的啟用步驟
3.5 液硫罐的改罐及停川步驟
第4章 現場儀表的工作原理及相關聯鎖關系
4.1 差壓液位計的工作原理
4.2 雷達液位計的工作原理
4.3 罐區的相關聯鎖關系
第5章 相關的安全知識
5.1 硫化氫的防護
5.2 二氧化硫的防護
第2部分 液硫成型單元
第6章 裝置概述
6.1 裝置工藝說明
6.2 裝置流程簡圖
6.3 裝置設備明細表
6.4 裝置界區條件表
6.5 公用工程指標消耗
第7章 裝置操作
7.1 開機前的準備、檢查及條件確認
7.2 開機操作步驟
7.3 成型單元工藝卡片
7.4 操作應急預案
第8章 單項操作
8.1 液硫泵啟停操作
8.2 過濾器的切換和清洗操作
8.3 凝結水泵啟停及切換操作
第3部分 全自動稱重包裝碼垛生產線
第9章 全自動稱重包裝碼垛生產線
9.1 設備簡介
9.2 設備相關參數
9.3 單體設備工作原理
9.4 生產線控制部分
9.5 生產線運行檢查
9.6 設備故障與處理
9.7 操作安全注意事項
第4部分 全自動稱重包裝碼垛電氣篇
第10章 概述
第11章 包裝碼垛機基本結構及電氣控制
11.1 控制系統劃分
11.2 包裝碼垛機的基本流程
第12章 插板閥控制系統
12.1 電源與控制
第13章 定量秤除塵系統
13.1 各類電源在系統中的應用
13.2 工作原理
13.3 電氣控制箱的操作
第14章 包裝機控制系統
14.1 電源部分
14.2 控制及聯鎖
14.3 變頻器在系統中的應用
14.4 電氣控制箱的操作
第15章 輸送檢測系統
15.1 電源部分
15.2 控制及聯鎖
15.3 工作原理及控制過程
第16章 高架碼垛機控制系統
16.1 電源部分
16.2 控制與聯鎖
16.3 碼垛機電機控制
16.4 電氣控制箱的操作
第5部分 硫黃產品散料儲存系統
第17章 裝置概況
第18章 工藝過程說明
18.1 工藝流程圖
18.2 堆料作業工藝
18.3 取料作業工藝
第19章 圓形料倉主要部件
19.1 堆取料機概述
19.2 懸臂堆料機
19.3 中心立柱
19.4 堆料回轉
19.5 中心料斗
19.6 刮板取料機
19.7 液壓系統
19.8 電氣司機室
19.9 檢測裝置
19.10 安全保護裝置
第20章 圓形料倉主要技術參數
第21章 圓形料倉堆取料機作業
21.1 堆取料機操作方式
21.2 堆取料機工作準備
21.3 堆取料機操作
21.4 運轉時特別注意事項
21.5 作業后的結束工作
第22章 設備的維護保養和故障處理
22.1 設備的維護保養
22.2 設備檢查、常見故障及處理方法
第23章 堆取料機電氣控制系統使用、維護說明書
23.1 概述
23.2 圓形料倉堆取料機電氣控制系統使用、維護說明
第24章 紅外線自動尋的消防水炮滅火系統
24.1 系統主機啟動
24.2 各區功能和操作方法介紹
24.3 消防泵控制盤操作
24.4 消防炮現場手動控制盤（炮控箱）
第25章 圓形料倉消防plc系統操作說明
25.1 系統概述
25.2 系統功能描述
25.3 系統操作說明
第26章 隔膜雨淋閥
26.1 說明
26.2 規范和性能
26.3 雨淋閥的兩種性能特點
26.4 安裝
26.5 調試
26.6 操作
26.7 產品結構原理圖
26.8 系統原理圖
第6部分 圓形料倉電氣篇
第27章 概述
第28章 圓形料倉內堆取料機
28.1 堆取料機電源
28.2 電氣系統的布置
28.3 電氣設備常見故障及處理方法
第29章 防雷防靜電
第7部分 裝車系統
第30章 火車裝車樓
30.1 裝置概述
30.2 開、停機
30.3 單項操作
第31章 散裝汽車
31.1 裝置簡介
31.2 電子汽車衡操作規程
第8部分 散裝皮帶系統
第32章 袋裝皮帶輸送部分
32.1 皮帶輸送部分工藝流程
32.2 皮帶輸送機的組成
32.3 皮帶輸送的啟停操作
32.4 皮帶機的聯鎖
32.5 水浴式除塵器操作
32.6 設備相關參數
32.7 皮帶輸送系統噴霧抑塵
32.8 皮帶輸送系統實際操作要點
第33章 散裝帶式輸送機
33.1 裝卸工藝、設備布置及能力說明
33.2 技術條件和總的技術要求
33.3 皮帶機部件
33.4 表面處理和涂裝
33.5 安裝、調試與試運轉
33.6 操作規程與維護、保養
33.7 試運轉中間能出現故障及排除方法
33.8 潤滑
第9部分 散裝輔助系統
第34章 供電照明
34.1 范圍
34.2 供電
34.3 配電
34.4 照明
34.5 防雷
34.6 接地及安全
第35章 儀表控制
35.1 自控范圍和自控水平
35.2 控制系統組成
35.3 系統維護說明
35.4 常用故障處理和試驗方法
35.5 系統上電說明
第36章 給排水、暖通、消防系統
36.1 給水部分
36.2 排水部分
36.3 增壓設備控制部分
36.4 消防部分
36.5 水浴除塵器系統及噴霧抑塵系統
36.6 通風系統
第1章 液硫罐區及圖幅工藝流程
1.1 液硫罐區工藝流程
1.2 液硫罐區工藝指標
1.3 圖幅工藝流程
1.4 圖幅工藝指標
第2章 罐區各單體設備工作原理及結構
2.1 液硫罐的結構及伴熱
2.2 換熱器的工作原理
2.3 換熱器的結構
2.4 離心泵的工作原理
2.5 離心泵的結構
第3章 單體設備啟停操作步驟
3.1 液硫泵開機前的檢查步驟
3.2 液硫泵的開機步驟
3.3 液硫泵的停機步驟
3.4 液硫罐的啟用步驟
3.5 液硫罐的改罐及停川步驟
第4章 現場儀表的工作原理及相關聯鎖關系
4.1 差壓液位計的工作原理
4.2 雷達液位計的工作原理
4.3 罐區的相關聯鎖關系
第5章 相關的安全知識
5.1 硫化氫的防護
5.2 二氧化硫的防護
第2部分 液硫成型單元
第6章 裝置概述
6.1 裝置工藝說明
6.2 裝置流程簡圖
6.3 裝置設備明細表
6.4 裝置界區條件表
6.5 公用工程指標消耗
第7章 裝置操作
7.1 開機前的準備、檢查及條件確認
7.2 開機操作步驟
7.3 成型單元工藝卡片
7.4 操作應急預案
第8章 單項操作
8.1 液硫泵啟停操作
8.2 過濾器的切換和清洗操作
8.3 凝結水泵啟停及切換操作
第3部分 全自動稱重包裝碼垛生產線
第9章 全自動稱重包裝碼垛生產線
9.1 設備簡介
9.2 設備相關參數
9.3 單體設備工作原理
9.4 生產線控制部分
9.5 生產線運行檢查
9.6 設備故障與處理
9.7 操作安全注意事項
第4部分 全自動稱重包裝碼垛電氣篇
第10章 概述
第11章 包裝碼垛機基本結構及電氣控制
11.1 控制系統劃分
11.2 包裝碼垛機的基本流程
第12章 插板閥控制系統
12.1 電源與控制
第13章 定量秤除塵系統
13.1 各類電源在系統中的應用
13.2 工作原理
13.3 電氣控制箱的操作
第14章 包裝機控制系統
14.1 電源部分
14.2 控制及聯鎖
14.3 變頻器在系統中的應用
14.4 電氣控制箱的操作
第15章 輸送檢測系統
15.1 電源部分
15.2 控制及聯鎖
15.3 工作原理及控制過程
第16章 高架碼垛機控制系統
16.1 電源部分
16.2 控制與聯鎖
16.3 碼垛機電機控制
16.4 電氣控制箱的操作
第5部分 硫黃產品散料儲存系統
第17章 裝置概況
第18章 工藝過程說明
18.1 工藝流程圖
18.2 堆料作業工藝
18.3 取料作業工藝
第19章 圓形料倉主要部件
19.1 堆取料機概述
19.2 懸臂堆料機
19.3 中心立柱
19.4 堆料回轉
19.5 中心料斗
19.6 刮板取料機
19.7 液壓系統
19.8 電氣司機室
19.9 檢測裝置
19.10 安全保護裝置
第20章 圓形料倉主要技術參數
第21章 圓形料倉堆取料機作業
21.1 堆取料機操作方式
21.2 堆取料機工作準備
21.3 堆取料機操作
21.4 運轉時特別注意事項
21.5 作業后的結束工作
第22章 設備的維護保養和故障處理
22.1 設備的維護保養
22.2 設備檢查、常見故障及處理方法
第23章 堆取料機電氣控制系統使用、維護說明書
23.1 概述
23.2 圓形料倉堆取料機電氣控制系統使用、維護說明
第24章 紅外線自動尋的消防水炮滅火系統
24.1 系統主機啟動
24.2 各區功能和操作方法介紹
24.3 消防泵控制盤操作
24.4 消防炮現場手動控制盤（炮控箱）
第25章 圓形料倉消防plc系統操作說明
25.1 系統概述
25.2 系統功能描述
25.3 系統操作說明
第26章 隔膜雨淋閥
26.1 說明
26.2 規范和性能
26.3 雨淋閥的兩種性能特點
26.4 安裝
26.5 調試
26.6 操作
26.7 產品結構原理圖
26.8 系統原理圖
第6部分 圓形料倉電氣篇
第27章 概述
第28章 圓形料倉內堆取料機
28.1 堆取料機電源
28.2 電氣系統的布置
28.3 電氣設備常見故障及處理方法
第29章 防雷防靜電
第7部分 裝車系統
第30章 火車裝車樓
30.1 裝置概述
30.2 開、停機
30.3 單項操作
第31章 散裝汽車
31.1 裝置簡介
31.2 電子汽車衡操作規程
第8部分 散裝皮帶系統
第32章 袋裝皮帶輸送部分
32.1 皮帶輸送部分工藝流程
32.2 皮帶輸送機的組成
32.3 皮帶輸送的啟停操作
32.4 皮帶機的聯鎖
32.5 水浴式除塵器操作
32.6 設備相關參數
32.7 皮帶輸送系統噴霧抑塵
32.8 皮帶輸送系統實際操作要點
第33章 散裝帶式輸送機
33.1 裝卸工藝、設備布置及能力說明
33.2 技術條件和總的技術要求
33.3 皮帶機部件
33.4 表面處理和涂裝
33.5 安裝、調試與試運轉
33.6 操作規程與維護、保養
33.7 試運轉中間能出現故障及排除方法
33.8 潤滑
第9部分 散裝輔助系統
第34章 供電照明
34.1 范圍
34.2 供電
34.3 配電
34.4 照明
34.5 防雷
34.6 接地及安全
第35章 儀表控制
35.1 自控范圍和自控水平
35.2 控制系統組成
35.3 系統維護說明
35.4 常用故障處理和試驗方法
35.5 系統上電說明
第36章 給排水、暖通、消防系統
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36.2 排水部分
36.3 增壓設備控制部分
36.4 消防部分
36.5 水浴除塵器系統及噴霧抑塵系統
36.6 通風系統
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