中圖網(wǎng)小程序
一鍵登錄
更方便
本類五星書更多>
-
>
闖進(jìn)數(shù)學(xué)世界――探秘歷史名題
-
>
中醫(yī)基礎(chǔ)理論
-
>
當(dāng)代中國政府與政治(新編21世紀(jì)公共管理系列教材)
-
>
高校軍事課教程
-
>
思想道德與法治(2021年版)
-
>
毛澤東思想和中國特色社會(huì)主義理論體系概論(2021年版)
-
>
中醫(yī)內(nèi)科學(xué)·全國中醫(yī)藥行業(yè)高等教育“十四五”規(guī)劃教材
液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)-(第2版) 版權(quán)信息
- ISBN：9787115345936
- 條形碼：9787115345936 ; 978-7-115-34593-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)-(第2版) 本書特色
本書根據(jù)高等職業(yè)教育培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)特點(diǎn)編寫而成，主要內(nèi)容包括液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)兩部分。其中液壓傳動(dòng)部分主要包括液壓傳動(dòng)概述，液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)，液壓泵，液壓缸與液壓馬達(dá)，液壓控制閥，液壓輔助元件，液壓基本回路，典型液壓系統(tǒng)分析，現(xiàn)代液壓技術(shù)，液壓系統(tǒng)的使用、維護(hù)與故障診斷；氣壓傳動(dòng)部分主要包括氣壓傳動(dòng)元件、氣壓傳動(dòng)基本回路、典型氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)分析、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見的故障診斷與排除。每個(gè)章節(jié)配套有學(xué)習(xí)目標(biāo)、案例分析與能力訓(xùn)練、思考題與習(xí)題等內(nèi)容。 本書可作為高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械類和近機(jī)類專業(yè)的教材，也可作為職工大學(xué)、成人高校教學(xué)用書，還可作為有關(guān)工程技術(shù)人員的參考資料。
液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)-(第2版) 內(nèi)容簡介
作者所占學(xué)校為國家級示范校，作者具有豐富的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)-(第2版) 目錄
目 錄
第1章 液壓傳動(dòng)概述 1
1.1 液壓傳動(dòng)工作原理與系統(tǒng)組成 1
1.1.1 液壓傳動(dòng)的工作原理 1
1.1.2 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成 2
1.1.3 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的圖形符號 3
1.2 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 4
1.3 液壓傳動(dòng)的應(yīng)用及發(fā)展概況 4
案例分析與能力訓(xùn)練 5
思考題與習(xí)題 7
第2章 液壓傳動(dòng)基礎(chǔ) 8
2.1 液壓油的主要物理性質(zhì)及選用 8
2.1.1 液體的黏性 8
2.1.2 液體的可壓縮性 10
2.1.3 液壓油的要求與選用 10
2.2 液體靜力學(xué) 12
2.2.1 液體靜壓力及其特性 12
2.2.2 液體靜力學(xué)基本方程 13
2.2.3 液體靜壓力的傳遞 14
2.2.4 壓力的表示方法 14
2.2.5 液體對固體壁面的作用力 15
2.3 液體動(dòng)力學(xué) 15
2.3.1 液體動(dòng)力學(xué)基本概念 15
2.3.2 流動(dòng)液體的基本定律 17
2.4 液體流動(dòng)時(shí)的壓力損失 18
2.4.1 沿程壓力損失 18
2.4.2 局部壓力損失 19
2.4.3 管路系統(tǒng)的總壓力損失 19
2.5 液體流經(jīng)小孔及間隙的流量 19
2.5.1 液體流經(jīng)小孔的流量 20
2.5.2 液體流經(jīng)間隙的流量 20
2.6 液壓沖擊與空穴現(xiàn)象 22
2.6.1 液壓沖擊 22
2.6.2 空穴現(xiàn)象 23
案例分析與能力訓(xùn)練 24
思考題與習(xí)題 24
第3章 液壓泵 26
3.1 液壓泵概述 26
3.1.1 液壓泵的工作原理與分類 26
3.1.2 液壓泵的主要性能參數(shù) 27
3.2 齒輪泵 29
3.2.1 齒輪泵的工作原理和結(jié)構(gòu) 29
3.2.2 齒輪泵流量計(jì)算 31
3.2.3 液壓泵的主要性能測試 32
3.2.4 高壓齒輪泵的特點(diǎn) 33
3.2.5 齒輪泵的常見故障及排除方法 34
3.3 葉片泵 35
3.3.1 葉片泵的工作原理 35
3.3.2 葉片泵的排量和流量計(jì)算 37
3.3.3 定量葉片泵 38
3.3.4 葉片泵的常見故障及排除方法 43
3.4 柱塞泵 44
3.4.1 軸向柱塞泵 44
3.4.2 徑向柱塞泵 47
3.4.3 柱塞泵的常見故障及排除方法 48
3.5 液壓泵的選用 49
案例分析與能力訓(xùn)練 50
思考題與習(xí)題 50
第4章 液壓缸與液壓馬達(dá) 52
4.1 液壓缸 52
4.1.1 液壓缸的類型和特點(diǎn) 52
4.1.2 幾種常用的液壓缸 53
4.1.3 其他液壓缸 58
4.1.4 液壓缸的典型結(jié)構(gòu)和組成 59
4.1.5 液壓缸的安裝、調(diào)整、常見故障和排除方法 65
4.2 液壓馬達(dá) 66
4.2.1 液壓馬達(dá)的特點(diǎn)和分類 67
4.2.2 液壓馬達(dá)的工作原理 67
4.2.3 液壓馬達(dá)的基本參數(shù)和性能指標(biāo) 70
案例分析與能力訓(xùn)練 72
思考題與習(xí)題 76
第5章 液壓控制閥 78
5.1 方向控制閥 79
5.1.1 單向閥 79
5.1.2 換向閥 82
5.1.3 換向閥中位機(jī)能 89
5.1.4 方向控制閥的選用、安裝、調(diào)整 90
5.1.5 方向控制閥常見故障和排除方法 92
5.2 壓力控制閥 94
5.2.1 溢流閥 94
5.2.2 減壓閥 99
5.2.3 順序閥 101
5.2.4 壓力繼電器 103
5.2.5 壓力控制閥的選用、安裝、調(diào)整 105
5.2.6 各類壓力控制閥常見故障和排除方法 105
5.3 流量控制閥 109
5.3.1 節(jié)流口形式及流量特性 109
5.3.2 節(jié)流閥 111
5.3.3 調(diào)速閥 113
5.3.4 溫度補(bǔ)償調(diào)速閥 115
5.3.5 旁路型調(diào)速閥(溢流節(jié)流閥) 115
5.3.6 流量控制閥的選用、安裝、調(diào)整 116
5.3.7 流量控制閥常見故障和排除方法 116
5.4 其他液壓控制閥 117
5.4.1 疊加式液壓閥 117
5.4.2 插裝式錐閥(邏輯閥或二通插裝閥) 120
5.4.3 電液比例閥 125
5.4.4 電液數(shù)字控制閥 129
5.4.5 伺服控制閥 129
案例分析與能力訓(xùn)練 134
思考題與習(xí)題 137
第6章 液壓輔助元件 140
6.1 油管及管接頭 140
6.1.1 油管 140
6.1.2 油管接頭 141
6.1.3 軟管及管接頭 143
6.1.4 油管及管接頭的選用及安裝 143
6.1.5 油管及管接頭常見故障和排除方法 144
6.2 過濾器 144
6.2.1 過濾器功用 144
6.2.2 過濾器結(jié)構(gòu) 145
6.2.3 過濾器選用和安裝 146
6.2.4 過濾器常見故障和排除方法 147
6.3 蓄能器 147
6.3.1 蓄能器功用 147
6.3.2 蓄能器結(jié)構(gòu) 148
6.3.3 蓄能器的使用和安裝 150
6.3.4 蓄能器常見故障和排除方法 150
6.4 壓力計(jì)及壓力計(jì)開關(guān) 151
6.4.1 壓力計(jì)及壓力計(jì)開關(guān)的功用 151
6.4.2 壓力計(jì) 151
6.4.3 壓力計(jì)開關(guān) 153
6.4.4 壓力計(jì)及壓力計(jì)開關(guān)常見故障和排除方法 154
6.5 油箱 154
6.5.1 油箱功用 154
6.5.2 油箱結(jié)構(gòu) 154
6.5.3 油箱使用注意事項(xiàng) 155
6.5.4 油箱常見故障和排除方法 156
案例分析與能力訓(xùn)練 156
思考題與習(xí)題 157
第7章 液壓基本回路 158
7.1 壓力控制回路 158
7.1.1 調(diào)壓回路 159
7.1.2 減壓回路 160
7.1.3 增壓回路 161
7.1.4 卸荷回路 162
7.1.5 平衡回路 163
7.2 速度控制回路 165
7.2.1 調(diào)速回路 165
7.2.2 增速回路 170
7.2.3 減速回路 172
7.2.4 二次進(jìn)給回路 173
7.3 方向控制回路 174
7.3.1 換向回路 174
7.3.2 鎖緊回路 175
7.4 多缸工作控制回路 176
7.4.1 順序動(dòng)作回路 176
7.4.2 同步控制回路 179
7.5 液壓基本回路故障分析 181
案例分析與能力訓(xùn)練 183
思考題與習(xí)題 184
第8章 典型液壓系統(tǒng)分析 187
8.1 組合機(jī)床動(dòng)力滑臺液壓系統(tǒng) 187
8.1.1 概述 187
8.1.2 1hy40型動(dòng)力滑臺液壓系統(tǒng) 188
8.1.3 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)分析 190
8.1.4 系統(tǒng)的調(diào)整 190
8.1.5 系統(tǒng)常見故障及排除方法 192
8.2 自動(dòng)線輸送裝置液壓系統(tǒng) 194
8.2.1 輸送裝置簡介 195
8.2.2 輸送裝置液壓系統(tǒng) 196
8.2.3 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)分析 197
8.2.4 系統(tǒng)的調(diào)整 198
8.2.5 系統(tǒng)常見故障及排除方法 198
8.3 萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 199
8.3.1 概述 199
8.3.2 萬能外圓磨床工作臺換向回路 200
8.3.3 m1432b型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 201
8.3.4 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)分析 204
8.3.5 系統(tǒng)的調(diào)整 204
8.3.6 系統(tǒng)常見故障及排除方法 205
8.4 數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 206
8.4.1 概述 206
8.4.2 數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 207
8.4.3 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)分析 208
8.5 工業(yè)機(jī)械手液壓系統(tǒng) 208
8.5.1 概述 208
8.5.2 js01工業(yè)機(jī)械手液壓系統(tǒng) 209
案例分析與能力訓(xùn)練 212
思考題與習(xí)題 214
第9章 現(xiàn)代液壓技術(shù) 217
9.1 液壓伺服系統(tǒng) 217
9.1.1 液壓伺服系統(tǒng)的工作原理 217
9.1.2 液壓伺服系統(tǒng)的分類及特點(diǎn) 219
9.1.3 液壓伺服系統(tǒng)的基本形式 219
9.1.4 電液伺服閥 221
9.1.5 液壓伺服系統(tǒng)應(yīng)用舉例 222
9.2 水壓傳動(dòng)技術(shù) 222
9.2.1 水的理化指標(biāo) 223
9.2.2 水壓傳動(dòng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) 223
9.2.3 水壓傳動(dòng)技術(shù)的缺點(diǎn)及解決方向 223
9.2.4 典型水壓系統(tǒng)分析 224
9.3 電液比例控制技術(shù) 225
9.3.1 電液比例控制的特點(diǎn) 225
9.3.2 電液比例閥的特點(diǎn)與分類 226
9.3.3 電液比例控制系統(tǒng) 226
9.4 射流技術(shù) 227
9.4.1 概述 227
9.4.2 高壓水射流技術(shù)的應(yīng)用 227
案例分析與能力訓(xùn)練 228
思考題與習(xí)題 230
第10章 液壓系統(tǒng)的使用、維護(hù)與故障診斷 231
10.1 液壓系統(tǒng)的安裝與清洗 231
10.1.1 安裝 231
10.1.2 清洗 233
10.1.3 過濾 234
10.1.4 加油 234
10.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試 234
10.2.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 234
10.2.2 點(diǎn)動(dòng) 234
10.2.3 空載試車 235
10.2.4 負(fù)載試車 235
10.3 液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 236
10.3.1 使用維護(hù)要求 236
10.3.2 操作保養(yǎng)規(guī)程 236
10.3.3 點(diǎn)檢與定檢 236
10.3.4 定期維護(hù) 237
10.4 液壓油的污染與控制 238
10.4.1 液壓油污染原因與危害 238
10.4.2 控制液壓油污染的措施 239
10.5 液壓系統(tǒng)常見故障的診斷與排除 239
10.5.1 液壓系統(tǒng)故障的特點(diǎn) 240
10.5.2 液壓系統(tǒng)故障診斷的步驟與方法 240
10.5.3 液壓系統(tǒng)常見故障的排除方法 242
10.5.4 液壓系統(tǒng)的泄漏與解決方法 245
案例分析與能力訓(xùn)練 247
思考題與習(xí)題 249
第11章 氣壓傳動(dòng) 250
11.1 氣壓傳動(dòng)概述 250
11.1.1 空氣的性質(zhì)和氣體狀態(tài)方程 250
11.1.2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理和組成 252
11.2 氣動(dòng)動(dòng)力元件和輔助元件 254
11.2.1 氣動(dòng)動(dòng)力元件 254
11.2.2 氣動(dòng)輔助元件 257
11.3 氣動(dòng)執(zhí)行元件 265
11.3.1 氣缸 265
11.3.2 氣馬達(dá) 270
11.4 氣動(dòng)控制元件 271
11.4.1 方向控制閥 271
11.4.2 壓力控制閥 278
11.4.3 流量控制閥 282
11.4.4 氣動(dòng)邏輯元件 283
11.5 氣動(dòng)基本回路 285
11.5.1 壓力控制回路 285
11.5.2 換向回路 286
11.5.3 速度控制回路 287
11.5.4 氣液聯(lián)動(dòng)回路 288
11.5.5 增壓回路 290
11.5.6 延時(shí)控制回路 290
11.5.7 往復(fù)動(dòng)作回路 290
11.5.8 安全保護(hù)回路 291
11.6 典型氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)分析 293
11.6.1 自動(dòng)傳輸帶 293
11.6.2 工件夾緊氣壓傳動(dòng)系統(tǒng) 294
11.6.3 插銷分送機(jī)構(gòu) 294
11.6.4 數(shù)控加工中心氣動(dòng)換刀系統(tǒng) 295
11.7 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障的診斷與排除 296
11.7.1 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障種類 296
11.7.2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障分析的方法 297
11.7.3 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的常見故障與排除方法 299
案例分析與能力訓(xùn)練 300
思考題與習(xí)題 302
附錄 液壓及氣壓傳動(dòng)元件圖形符號(摘自gb/t 786.1—2009) 304
參考文獻(xiàn) 311
第1章 液壓傳動(dòng)概述 1
1.1 液壓傳動(dòng)工作原理與系統(tǒng)組成 1
1.1.1 液壓傳動(dòng)的工作原理 1
1.1.2 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成 2
1.1.3 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的圖形符號 3
1.2 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 4
1.3 液壓傳動(dòng)的應(yīng)用及發(fā)展概況 4
案例分析與能力訓(xùn)練 5
思考題與習(xí)題 7
第2章 液壓傳動(dòng)基礎(chǔ) 8
2.1 液壓油的主要物理性質(zhì)及選用 8
2.1.1 液體的黏性 8
2.1.2 液體的可壓縮性 10
2.1.3 液壓油的要求與選用 10
2.2 液體靜力學(xué) 12
2.2.1 液體靜壓力及其特性 12
2.2.2 液體靜力學(xué)基本方程 13
2.2.3 液體靜壓力的傳遞 14
2.2.4 壓力的表示方法 14
2.2.5 液體對固體壁面的作用力 15
2.3 液體動(dòng)力學(xué) 15
2.3.1 液體動(dòng)力學(xué)基本概念 15
2.3.2 流動(dòng)液體的基本定律 17
2.4 液體流動(dòng)時(shí)的壓力損失 18
2.4.1 沿程壓力損失 18
2.4.2 局部壓力損失 19
2.4.3 管路系統(tǒng)的總壓力損失 19
2.5 液體流經(jīng)小孔及間隙的流量 19
2.5.1 液體流經(jīng)小孔的流量 20
2.5.2 液體流經(jīng)間隙的流量 20
2.6 液壓沖擊與空穴現(xiàn)象 22
2.6.1 液壓沖擊 22
2.6.2 空穴現(xiàn)象 23
案例分析與能力訓(xùn)練 24
思考題與習(xí)題 24
第3章 液壓泵 26
3.1 液壓泵概述 26
3.1.1 液壓泵的工作原理與分類 26
3.1.2 液壓泵的主要性能參數(shù) 27
3.2 齒輪泵 29
3.2.1 齒輪泵的工作原理和結(jié)構(gòu) 29
3.2.2 齒輪泵流量計(jì)算 31
3.2.3 液壓泵的主要性能測試 32
3.2.4 高壓齒輪泵的特點(diǎn) 33
3.2.5 齒輪泵的常見故障及排除方法 34
3.3 葉片泵 35
3.3.1 葉片泵的工作原理 35
3.3.2 葉片泵的排量和流量計(jì)算 37
3.3.3 定量葉片泵 38
3.3.4 葉片泵的常見故障及排除方法 43
3.4 柱塞泵 44
3.4.1 軸向柱塞泵 44
3.4.2 徑向柱塞泵 47
3.4.3 柱塞泵的常見故障及排除方法 48
3.5 液壓泵的選用 49
案例分析與能力訓(xùn)練 50
思考題與習(xí)題 50
第4章 液壓缸與液壓馬達(dá) 52
4.1 液壓缸 52
4.1.1 液壓缸的類型和特點(diǎn) 52
4.1.2 幾種常用的液壓缸 53
4.1.3 其他液壓缸 58
4.1.4 液壓缸的典型結(jié)構(gòu)和組成 59
4.1.5 液壓缸的安裝、調(diào)整、常見故障和排除方法 65
4.2 液壓馬達(dá) 66
4.2.1 液壓馬達(dá)的特點(diǎn)和分類 67
4.2.2 液壓馬達(dá)的工作原理 67
4.2.3 液壓馬達(dá)的基本參數(shù)和性能指標(biāo) 70
案例分析與能力訓(xùn)練 72
思考題與習(xí)題 76
第5章 液壓控制閥 78
5.1 方向控制閥 79
5.1.1 單向閥 79
5.1.2 換向閥 82
5.1.3 換向閥中位機(jī)能 89
5.1.4 方向控制閥的選用、安裝、調(diào)整 90
5.1.5 方向控制閥常見故障和排除方法 92
5.2 壓力控制閥 94
5.2.1 溢流閥 94
5.2.2 減壓閥 99
5.2.3 順序閥 101
5.2.4 壓力繼電器 103
5.2.5 壓力控制閥的選用、安裝、調(diào)整 105
5.2.6 各類壓力控制閥常見故障和排除方法 105
5.3 流量控制閥 109
5.3.1 節(jié)流口形式及流量特性 109
5.3.2 節(jié)流閥 111
5.3.3 調(diào)速閥 113
5.3.4 溫度補(bǔ)償調(diào)速閥 115
5.3.5 旁路型調(diào)速閥(溢流節(jié)流閥) 115
5.3.6 流量控制閥的選用、安裝、調(diào)整 116
5.3.7 流量控制閥常見故障和排除方法 116
5.4 其他液壓控制閥 117
5.4.1 疊加式液壓閥 117
5.4.2 插裝式錐閥(邏輯閥或二通插裝閥) 120
5.4.3 電液比例閥 125
5.4.4 電液數(shù)字控制閥 129
5.4.5 伺服控制閥 129
案例分析與能力訓(xùn)練 134
思考題與習(xí)題 137
第6章 液壓輔助元件 140
6.1 油管及管接頭 140
6.1.1 油管 140
6.1.2 油管接頭 141
6.1.3 軟管及管接頭 143
6.1.4 油管及管接頭的選用及安裝 143
6.1.5 油管及管接頭常見故障和排除方法 144
6.2 過濾器 144
6.2.1 過濾器功用 144
6.2.2 過濾器結(jié)構(gòu) 145
6.2.3 過濾器選用和安裝 146
6.2.4 過濾器常見故障和排除方法 147
6.3 蓄能器 147
6.3.1 蓄能器功用 147
6.3.2 蓄能器結(jié)構(gòu) 148
6.3.3 蓄能器的使用和安裝 150
6.3.4 蓄能器常見故障和排除方法 150
6.4 壓力計(jì)及壓力計(jì)開關(guān) 151
6.4.1 壓力計(jì)及壓力計(jì)開關(guān)的功用 151
6.4.2 壓力計(jì) 151
6.4.3 壓力計(jì)開關(guān) 153
6.4.4 壓力計(jì)及壓力計(jì)開關(guān)常見故障和排除方法 154
6.5 油箱 154
6.5.1 油箱功用 154
6.5.2 油箱結(jié)構(gòu) 154
6.5.3 油箱使用注意事項(xiàng) 155
6.5.4 油箱常見故障和排除方法 156
案例分析與能力訓(xùn)練 156
思考題與習(xí)題 157
第7章 液壓基本回路 158
7.1 壓力控制回路 158
7.1.1 調(diào)壓回路 159
7.1.2 減壓回路 160
7.1.3 增壓回路 161
7.1.4 卸荷回路 162
7.1.5 平衡回路 163
7.2 速度控制回路 165
7.2.1 調(diào)速回路 165
7.2.2 增速回路 170
7.2.3 減速回路 172
7.2.4 二次進(jìn)給回路 173
7.3 方向控制回路 174
7.3.1 換向回路 174
7.3.2 鎖緊回路 175
7.4 多缸工作控制回路 176
7.4.1 順序動(dòng)作回路 176
7.4.2 同步控制回路 179
7.5 液壓基本回路故障分析 181
案例分析與能力訓(xùn)練 183
思考題與習(xí)題 184
第8章 典型液壓系統(tǒng)分析 187
8.1 組合機(jī)床動(dòng)力滑臺液壓系統(tǒng) 187
8.1.1 概述 187
8.1.2 1hy40型動(dòng)力滑臺液壓系統(tǒng) 188
8.1.3 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)分析 190
8.1.4 系統(tǒng)的調(diào)整 190
8.1.5 系統(tǒng)常見故障及排除方法 192
8.2 自動(dòng)線輸送裝置液壓系統(tǒng) 194
8.2.1 輸送裝置簡介 195
8.2.2 輸送裝置液壓系統(tǒng) 196
8.2.3 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)分析 197
8.2.4 系統(tǒng)的調(diào)整 198
8.2.5 系統(tǒng)常見故障及排除方法 198
8.3 萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 199
8.3.1 概述 199
8.3.2 萬能外圓磨床工作臺換向回路 200
8.3.3 m1432b型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 201
8.3.4 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)分析 204
8.3.5 系統(tǒng)的調(diào)整 204
8.3.6 系統(tǒng)常見故障及排除方法 205
8.4 數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 206
8.4.1 概述 206
8.4.2 數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 207
8.4.3 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)分析 208
8.5 工業(yè)機(jī)械手液壓系統(tǒng) 208
8.5.1 概述 208
8.5.2 js01工業(yè)機(jī)械手液壓系統(tǒng) 209
案例分析與能力訓(xùn)練 212
思考題與習(xí)題 214
第9章 現(xiàn)代液壓技術(shù) 217
9.1 液壓伺服系統(tǒng) 217
9.1.1 液壓伺服系統(tǒng)的工作原理 217
9.1.2 液壓伺服系統(tǒng)的分類及特點(diǎn) 219
9.1.3 液壓伺服系統(tǒng)的基本形式 219
9.1.4 電液伺服閥 221
9.1.5 液壓伺服系統(tǒng)應(yīng)用舉例 222
9.2 水壓傳動(dòng)技術(shù) 222
9.2.1 水的理化指標(biāo) 223
9.2.2 水壓傳動(dòng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) 223
9.2.3 水壓傳動(dòng)技術(shù)的缺點(diǎn)及解決方向 223
9.2.4 典型水壓系統(tǒng)分析 224
9.3 電液比例控制技術(shù) 225
9.3.1 電液比例控制的特點(diǎn) 225
9.3.2 電液比例閥的特點(diǎn)與分類 226
9.3.3 電液比例控制系統(tǒng) 226
9.4 射流技術(shù) 227
9.4.1 概述 227
9.4.2 高壓水射流技術(shù)的應(yīng)用 227
案例分析與能力訓(xùn)練 228
思考題與習(xí)題 230
第10章 液壓系統(tǒng)的使用、維護(hù)與故障診斷 231
10.1 液壓系統(tǒng)的安裝與清洗 231
10.1.1 安裝 231
10.1.2 清洗 233
10.1.3 過濾 234
10.1.4 加油 234
10.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試 234
10.2.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 234
10.2.2 點(diǎn)動(dòng) 234
10.2.3 空載試車 235
10.2.4 負(fù)載試車 235
10.3 液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 236
10.3.1 使用維護(hù)要求 236
10.3.2 操作保養(yǎng)規(guī)程 236
10.3.3 點(diǎn)檢與定檢 236
10.3.4 定期維護(hù) 237
10.4 液壓油的污染與控制 238
10.4.1 液壓油污染原因與危害 238
10.4.2 控制液壓油污染的措施 239
10.5 液壓系統(tǒng)常見故障的診斷與排除 239
10.5.1 液壓系統(tǒng)故障的特點(diǎn) 240
10.5.2 液壓系統(tǒng)故障診斷的步驟與方法 240
10.5.3 液壓系統(tǒng)常見故障的排除方法 242
10.5.4 液壓系統(tǒng)的泄漏與解決方法 245
案例分析與能力訓(xùn)練 247
思考題與習(xí)題 249
第11章 氣壓傳動(dòng) 250
11.1 氣壓傳動(dòng)概述 250
11.1.1 空氣的性質(zhì)和氣體狀態(tài)方程 250
11.1.2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理和組成 252
11.2 氣動(dòng)動(dòng)力元件和輔助元件 254
11.2.1 氣動(dòng)動(dòng)力元件 254
11.2.2 氣動(dòng)輔助元件 257
11.3 氣動(dòng)執(zhí)行元件 265
11.3.1 氣缸 265
11.3.2 氣馬達(dá) 270
11.4 氣動(dòng)控制元件 271
11.4.1 方向控制閥 271
11.4.2 壓力控制閥 278
11.4.3 流量控制閥 282
11.4.4 氣動(dòng)邏輯元件 283
11.5 氣動(dòng)基本回路 285
11.5.1 壓力控制回路 285
11.5.2 換向回路 286
11.5.3 速度控制回路 287
11.5.4 氣液聯(lián)動(dòng)回路 288
11.5.5 增壓回路 290
11.5.6 延時(shí)控制回路 290
11.5.7 往復(fù)動(dòng)作回路 290
11.5.8 安全保護(hù)回路 291
11.6 典型氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)分析 293
11.6.1 自動(dòng)傳輸帶 293
11.6.2 工件夾緊氣壓傳動(dòng)系統(tǒng) 294
11.6.3 插銷分送機(jī)構(gòu) 294
11.6.4 數(shù)控加工中心氣動(dòng)換刀系統(tǒng) 295
11.7 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障的診斷與排除 296
11.7.1 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障種類 296
11.7.2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障分析的方法 297
11.7.3 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的常見故障與排除方法 299
案例分析與能力訓(xùn)練 300
思考題與習(xí)題 302
附錄 液壓及氣壓傳動(dòng)元件圖形符號(摘自gb/t 786.1—2009) 304
參考文獻(xiàn) 311
展開全部
書友推薦
- >
月亮與六便士
- >
龍榆生：詞曲概論/大家小書
- >
姑媽的寶刀
- >
企鵝口袋書系列·偉大的思想20:論自然選擇(英漢雙語)
- >
詩經(jīng)-先民的歌唱
- >
【精裝繪本】畫給孩子的中國神話
- >
山海經(jīng)
- >
唐代進(jìn)士錄
本類暢銷
