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材料成型CAE技術及應用 版權信息
- ISBN：9787121135590
- 條形碼：9787121135590 ; 978-7-121-13559-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
材料成型CAE技術及應用 內容簡介
本書為讀者學習材料成型CAE技術（塑料成型、板料成型和體積成型）快速入門提供了良好的平臺。本書共分12章，主要包括塑料成型CAE軟件Moldflow的基本操作，Moldflow網格前處理，澆注系統和冷卻水路創建，澆注系統的平衡設計，澆口位置的不同對熔接痕的影響和綜合應用實例等；板料成型CAE軟件DYNAFORM的基本操作，模面工程和坯料排樣技術，盒形件拉深成型過程分析；體積成型CAE軟件DEFORM軟件及功能介紹，DEFORM-3D軟件的前處理，模擬計算，后處理及模擬分析流程等內容。
材料成型CAE技術及應用 目錄
第1章 注塑成型CAE技術 1
1．1 注塑成型CAE技術的發展 1
1．2 注塑模CAE的發展趨勢 5
1．3 Autodesk Moldflow軟件介紹 6
第2章 Moldflow用戶界面及基本操作 11
2．1 Moldflow用戶界面 11
2．1．1 窗口分布及簡要說明 11
2．1．2 菜單欄和工具欄 12
2．2 各菜單功能簡介 14
2．2．1 文件操作 14
2．2．2 編輯 15
2．2．3 視圖 16
2．2．4 建模 17
2．2．5 網格 18
2．2．6 分析 18
2．2．7 結果 19
2．2．8 報告 20
2．2．9 工具 20
2．2．10 窗口和幫助 20
2．3 節點的創建 21
2．4 線的創建 24
2．5 多模腔創建 28
2．6 澆口創建 33
2．6．1 澆口創建命令 33
2．6．2 澆口屬性設置 35
2．6．3 澆口曲線與柱體單元劃分 36
2．7 冷流道澆注系統創建實例 36
2．8 冷卻水路創建 41
2．8．1 冷卻水路手動創建命令 41
2．8．2 冷卻水路屬性設置 43
2．8．3 冷卻水路曲線與柱體單元劃分 45
第3章 Moldflow網格前處理 50
3．1 有限元方法概述 50
3．2 網格的類型 51
5．3．3 澆注系統設計 127
5．3．4 成型條件簡介 128
5．3．5 結論與建議 134
5．4 外罩殼體 135
5．4．1 制品流動模擬分析 135
5．4．2 制品材料 135
5．4．3 型腔模型準備 136
5．4．4 分析結果 137
5．4．5 小結 142
第6章 DYNAFORM軟件及其基本操作 143
6．1 DYNAFORM軟件概述 143
6．1．1 DYNAFORM主要特色 143
6．1．2 DYNAFORM功能介紹 143
6．2 DYNAFORM界面介紹 146
6．2．1 菜單欄（MENU BAR） 146
6．2．2 圖標欄（ICON BAR） 147
6．2．3 窗口顯示
（DISPLAY WINDOW） 149
6．2．4 顯示選項
（DISPLAY OPTIONS） 150
6．2．5 鼠標功能
（MOUSE FUNCTIONS） 151
6．2．6 規格（SPECIFICATIONS） 151
6．2．7 幾何數據
（GEOMETRY DATA） 152
6．2．8 推薦命名規范
（RECOMMENDED NAMING
CONVENTION） 152
6．2．9 對話框（DIALOG BOXES） 152
6．2．10 屬性表
（PROPERTY TABLES） 153
6．3 DYNAFORM軟件的基本功能 154
6．3．1 文件管理（File） 154
6．3．2 零件層控制（Parts） 155
6．3．3 前處理（PREPROCESS） 156
6．3．4 模面設計（DFE） 157
6．3．5 毛坯尺寸估算（BSE） 158
6．3．6 快速設置（QS） 158
6．3．7 工具定義 159
6．3．8 選項菜單 160
9．5．1 DEFORM-3D主界面簡介 216
9．5．2 模具及坯料模型的建立 217
第10章 DEFORM-3D軟件的前處理 219
10．1 DEFORM-3D前處理主界面簡介 219
10．2 File（文件）菜單 220
10．3 Input（輸入）菜單 221
10．3．1 Simulation controls
（模擬控制） 221
10．3．2 Material（材料設置） 223
10．3．3 Object Positioning
（對象位置定義） 238
10．3．4 Inter-Object
（物間關系定義） 238
10．3．5 Database（數據庫生成） 240
10．4 Viewport（視區）菜單 242
10．5 Display（顯示）菜單 242
10．6 Model（模型）菜單 243
10．7 Options（選項）菜單 243
10．7．1 Environment（環境設置） 244
10．7．2 Preferences（偏好設置） 245
10．7．3 Display properties
（顯示設置） 245
10．7．4 Graph properties
（圖表設置） 245
10．8 對象設置區 246
3．3 網格的劃分 51
3．4 網格狀態統計 54
3．5 網格處理工具 56
3．6 網格缺陷診斷 65
3．7 網格處理實例 73
第4章 澆口位置對熔接痕的影響 76
4．1 熔接痕概述 76
4．2 原方案熔接痕的分析 76
4．2．1 項目創建和模型導入 76
4．2．2 材料選擇 84
4．2．3 工藝過程參數的設定和
分析計算 85
4．3 改進原始方案 88
4．3．1 增加加熱系統后的分析 88
4．3．2 分析計算 95
4．3．3 結果分析 96
4．4 對澆口位置和形式改變后的分析 98
4．4．1 分析前處理 99
4．4．2 分析計算和結果分析 108
第5章 Moldflow分析實例 110
5．1 汽車輪罩 110
5．1．1 制品材料 110
5．1．2 型腔模型準備 111
5．1．3 澆注系統設計 111
5．1．4 小結 121
5．2 電視機后殼 121
5．2．1 分析目的 121
5．2．2 制品材料 122
5．2．3 方案一 122
5．2．4 方案二 123
5．2．5 方案三 124
5．2．6 小結 126
5．3 *佳進澆位置及數目 126
5．3．1 產品模型簡介 126
5．3．2 塑料材料簡介 127
6．3．9 輔助工具 161
6．3．10 視圖選項 162
6．3．11 分析 163
6．4 后處理 164
6．4．1 后處理功能簡介 164
6．4．2 動畫制作 166
第7章 模面工程和毛坯的排樣 168
7．1 模面工程 168
7．1．1 導入零件幾何模型及保存 168
7．1．2 劃分曲面網格 168
7．1．3 檢查并修補網格 169
7．1．4 沖壓方向調整 170
7．1．5 鏡像網格 171
7．1．6 內部填充 172
7．1．7 外部光順 172
7．1．8 創建壓料面 173
7．1．9 創建過渡面（Addendum） 175
7．1．10 切割壓料面 177
7．1．11 展開曲面 178
7．2 毛坯的排樣 180
7．2．1 單排（One-up Nesting）
工具按鈕 180
7．2．2 對排（Two-pair Nesting）
工具按鈕 183
7．2．3 其他排樣工具 184
7．3 工具的設定 184
7．4 實例分析 186
第8章 盒形件拉深成型過程分析 190
8．1 創建三維模型 190
8．2 數據庫操作 199
8．3 網格劃分 200
8．4 快速設置 203
8．5 分析求解 207
8．6 后置處理 208
第9章 DEFORM軟件介紹 211
9．1 DEFORM軟件簡介 211
9．2 DEFORM軟件的特色 211
9．3 DEFORM軟件的功能概覽 212
9．4 DEFORM軟件的主要模塊 214
9．5 DEFORM-3D的主界面及基本操作 215
第11章 DEFORM-3D軟件的模擬
計算及后處理 247
11．1 模擬計算 247
11．2 DEFORM-3D后處理主界面簡介 249
11．3 Step（模擬步）菜單 250
11．4 Tools（分析工具）菜單 251
11．5 顯示屬性設置區 257
第12章 DEFORM-3D模擬分析流程 261
12．1 創建新項目 261
12．2 設置模擬控制初始參數 262
12．3 創建對象 262
12．3．1 坯料的定義 262
12．3．2 上模具的定義 264
12．3．3 下模具的定義 264
12．4 網格劃分 264
12．5 對象位置定義 267
12．6 定義材料 268
12．7 定義模具運動方式 269
12．8 定義物間關系 270
12．9 設置模擬控制信息 271
12．10 生成數據庫 273
12．11 分析求解 273
12．12 后處理 274
參考文獻 276
1．1 注塑成型CAE技術的發展 1
1．2 注塑模CAE的發展趨勢 5
1．3 Autodesk Moldflow軟件介紹 6
第2章 Moldflow用戶界面及基本操作 11
2．1 Moldflow用戶界面 11
2．1．1 窗口分布及簡要說明 11
2．1．2 菜單欄和工具欄 12
2．2 各菜單功能簡介 14
2．2．1 文件操作 14
2．2．2 編輯 15
2．2．3 視圖 16
2．2．4 建模 17
2．2．5 網格 18
2．2．6 分析 18
2．2．7 結果 19
2．2．8 報告 20
2．2．9 工具 20
2．2．10 窗口和幫助 20
2．3 節點的創建 21
2．4 線的創建 24
2．5 多模腔創建 28
2．6 澆口創建 33
2．6．1 澆口創建命令 33
2．6．2 澆口屬性設置 35
2．6．3 澆口曲線與柱體單元劃分 36
2．7 冷流道澆注系統創建實例 36
2．8 冷卻水路創建 41
2．8．1 冷卻水路手動創建命令 41
2．8．2 冷卻水路屬性設置 43
2．8．3 冷卻水路曲線與柱體單元劃分 45
第3章 Moldflow網格前處理 50
3．1 有限元方法概述 50
3．2 網格的類型 51
5．3．3 澆注系統設計 127
5．3．4 成型條件簡介 128
5．3．5 結論與建議 134
5．4 外罩殼體 135
5．4．1 制品流動模擬分析 135
5．4．2 制品材料 135
5．4．3 型腔模型準備 136
5．4．4 分析結果 137
5．4．5 小結 142
第6章 DYNAFORM軟件及其基本操作 143
6．1 DYNAFORM軟件概述 143
6．1．1 DYNAFORM主要特色 143
6．1．2 DYNAFORM功能介紹 143
6．2 DYNAFORM界面介紹 146
6．2．1 菜單欄（MENU BAR） 146
6．2．2 圖標欄（ICON BAR） 147
6．2．3 窗口顯示
（DISPLAY WINDOW） 149
6．2．4 顯示選項
（DISPLAY OPTIONS） 150
6．2．5 鼠標功能
（MOUSE FUNCTIONS） 151
6．2．6 規格（SPECIFICATIONS） 151
6．2．7 幾何數據
（GEOMETRY DATA） 152
6．2．8 推薦命名規范
（RECOMMENDED NAMING
CONVENTION） 152
6．2．9 對話框（DIALOG BOXES） 152
6．2．10 屬性表
（PROPERTY TABLES） 153
6．3 DYNAFORM軟件的基本功能 154
6．3．1 文件管理（File） 154
6．3．2 零件層控制（Parts） 155
6．3．3 前處理（PREPROCESS） 156
6．3．4 模面設計（DFE） 157
6．3．5 毛坯尺寸估算（BSE） 158
6．3．6 快速設置（QS） 158
6．3．7 工具定義 159
6．3．8 選項菜單 160
9．5．1 DEFORM-3D主界面簡介 216
9．5．2 模具及坯料模型的建立 217
第10章 DEFORM-3D軟件的前處理 219
10．1 DEFORM-3D前處理主界面簡介 219
10．2 File（文件）菜單 220
10．3 Input（輸入）菜單 221
10．3．1 Simulation controls
（模擬控制） 221
10．3．2 Material（材料設置） 223
10．3．3 Object Positioning
（對象位置定義） 238
10．3．4 Inter-Object
（物間關系定義） 238
10．3．5 Database（數據庫生成） 240
10．4 Viewport（視區）菜單 242
10．5 Display（顯示）菜單 242
10．6 Model（模型）菜單 243
10．7 Options（選項）菜單 243
10．7．1 Environment（環境設置） 244
10．7．2 Preferences（偏好設置） 245
10．7．3 Display properties
（顯示設置） 245
10．7．4 Graph properties
（圖表設置） 245
10．8 對象設置區 246
3．3 網格的劃分 51
3．4 網格狀態統計 54
3．5 網格處理工具 56
3．6 網格缺陷診斷 65
3．7 網格處理實例 73
第4章 澆口位置對熔接痕的影響 76
4．1 熔接痕概述 76
4．2 原方案熔接痕的分析 76
4．2．1 項目創建和模型導入 76
4．2．2 材料選擇 84
4．2．3 工藝過程參數的設定和
分析計算 85
4．3 改進原始方案 88
4．3．1 增加加熱系統后的分析 88
4．3．2 分析計算 95
4．3．3 結果分析 96
4．4 對澆口位置和形式改變后的分析 98
4．4．1 分析前處理 99
4．4．2 分析計算和結果分析 108
第5章 Moldflow分析實例 110
5．1 汽車輪罩 110
5．1．1 制品材料 110
5．1．2 型腔模型準備 111
5．1．3 澆注系統設計 111
5．1．4 小結 121
5．2 電視機后殼 121
5．2．1 分析目的 121
5．2．2 制品材料 122
5．2．3 方案一 122
5．2．4 方案二 123
5．2．5 方案三 124
5．2．6 小結 126
5．3 *佳進澆位置及數目 126
5．3．1 產品模型簡介 126
5．3．2 塑料材料簡介 127
6．3．9 輔助工具 161
6．3．10 視圖選項 162
6．3．11 分析 163
6．4 后處理 164
6．4．1 后處理功能簡介 164
6．4．2 動畫制作 166
第7章 模面工程和毛坯的排樣 168
7．1 模面工程 168
7．1．1 導入零件幾何模型及保存 168
7．1．2 劃分曲面網格 168
7．1．3 檢查并修補網格 169
7．1．4 沖壓方向調整 170
7．1．5 鏡像網格 171
7．1．6 內部填充 172
7．1．7 外部光順 172
7．1．8 創建壓料面 173
7．1．9 創建過渡面（Addendum） 175
7．1．10 切割壓料面 177
7．1．11 展開曲面 178
7．2 毛坯的排樣 180
7．2．1 單排（One-up Nesting）
工具按鈕 180
7．2．2 對排（Two-pair Nesting）
工具按鈕 183
7．2．3 其他排樣工具 184
7．3 工具的設定 184
7．4 實例分析 186
第8章 盒形件拉深成型過程分析 190
8．1 創建三維模型 190
8．2 數據庫操作 199
8．3 網格劃分 200
8．4 快速設置 203
8．5 分析求解 207
8．6 后置處理 208
第9章 DEFORM軟件介紹 211
9．1 DEFORM軟件簡介 211
9．2 DEFORM軟件的特色 211
9．3 DEFORM軟件的功能概覽 212
9．4 DEFORM軟件的主要模塊 214
9．5 DEFORM-3D的主界面及基本操作 215
第11章 DEFORM-3D軟件的模擬
計算及后處理 247
11．1 模擬計算 247
11．2 DEFORM-3D后處理主界面簡介 249
11．3 Step（模擬步）菜單 250
11．4 Tools（分析工具）菜單 251
11．5 顯示屬性設置區 257
第12章 DEFORM-3D模擬分析流程 261
12．1 創建新項目 261
12．2 設置模擬控制初始參數 262
12．3 創建對象 262
12．3．1 坯料的定義 262
12．3．2 上模具的定義 264
12．3．3 下模具的定義 264
12．4 網格劃分 264
12．5 對象位置定義 267
12．6 定義材料 268
12．7 定義模具運動方式 269
12．8 定義物間關系 270
12．9 設置模擬控制信息 271
12．10 生成數據庫 273
12．11 分析求解 273
12．12 后處理 274
參考文獻 276
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