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機械制造基礎 版權信息
- ISBN：9787111264613
- 條形碼：9787111264613 ; 978-7-111-26461-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
機械制造基礎 本書特色
《職業教育院校重點專業規劃教材數控技術應用專業教學用書：機械制造基礎》力求為數控、模具類專業開展“專業項目化教學”服務，為后續專業技能訓練打好扎實的理論基礎。《職業教育院校重點專業規劃教材數控技術應用專業教學用書：機械制造基礎》通過理論教學、實驗教學、生產實習、課程設計、綜合實踐等環節的配合，使學生掌握機械制造的基本理論，能初步分析和處理與切削加工有關的工藝技術問題；能編寫中等復雜程度零件的工藝規程；能合理選用機床、刀具、夾具等，并能對專用夾具進行設計和制造；能正確地使用、調整、維護機床；初步具備綜合分析加工質量、生產率和經濟性問題的能力；了解裝配工藝方法及先進制造技術知識；熟悉和應用各種手冊、圖表、標準等技術資料。
機械制造基礎 內容簡介
《職業教育院校重點專業規劃教材·數控技術應用專業教學用書：機械制造基礎》是根據教育部現階段技能型人才培養的指導思想和*新的專業教學計劃編寫的，以介紹機械加工工藝方法為主線，將機床、刀具、夾具及加工質量等內容融合貫通在各種加工工藝方法中，以常規加工方法作為知識基礎，通過實際加工案例分析，使學生能綜合運用和掌握常見機械加工工藝方法。 《職業教育院校重點專業規劃教材·數控技術應用專業教學用書：機械制造基礎》主要內容包括金屬切削及金屬切削機床基礎知識、機械制造工藝理論、典型零件加工和機械加工質量分析等。每章末均附有一定數量的思考與練習題。 《職業教育院校重點專業規劃教材·數控技術應用專業教學用書：機械制造基礎》適用于高等職業技術學院數控加工技術、模具設計與制造、機電一體化等機械類專業學生使用，亦可作為重點中等職業學校與職工培訓教材，還可供有關工程技術人員參考。
機械制造基礎 目錄
前言
**篇 金屬切削及金屬切削機床基礎
**章 金屬切削基礎知識
**節 切削運動和切削用量
第二節 金屬切削刀具概述
第三節 刀具材料的性能及分類
本章小結
思考題與習題
第二章 金屬切削過程物理現象
**節 切削變形與切屑的形成
第二節 切削力和切削功率
第三節 切削熱和切削溫度
第四節 刀具磨損和刀具壽命
本章小結
思考題與習題
第三章 切削基本理論的應用
**節 工件材料的切削加工性
第二節 切削液的選擇
第三節 刀具幾何參數的合理選擇
第四節 切削用量的合理選擇
本章小結
思考題與習題
第四章 金屬切削機床基礎
**節 概述
第二節 機床的傳動
第三節 機床本體部件
第四節 機床操縱、控制和其他機構
第五節 機床精度
本章小結
思考題與習題
第二篇 機械制造工藝理論
第五章 機械制造工藝基礎知識
**節 基本概念
第二節 基準及工件的裝央
第三節 工件在央具中的定位
第四節 工件在夾具中的夾緊
第五節 專用夾具設汁
本章小結
總考題與習題
第六章 機械加工工藝規程的制訂
**節 概述
第二節 零件的工藝分析
第三節 毛坯的選擇
第四節 工藝路線的擬訂
第五節 加工余量的確定
第六節 工藝尺寸鏈
第七節 機床與工藝裝備的確定
第八節 工藝規程設計實例
第九節 機械加工的生產率
本章小結
思考題與習題
第七章 機械裝配工藝基礎
**節 概述
第二節 裝配精度
第三節 裝配尺寸鏈
第四節 保證產品裝配精度的方法
第五節 裝配工藝規程的制訂
本章小結
思考題與習題
第三篇 典型零件加工及加工質量分析
第八章 軸類零件的加工
**節 概述
第二節 外圓表面車削加工
第二節 外圓表面磨削加工
第四節 外圓表面精密加工
第五節 典型軸類零件加工工藝分析
本章小結
思考題與習題
第九章 箱體類零件的加工
**節 概述
第二節 平面加工方法
第三節 孔加工方法
第四節 箱體類零件孔系價格加工
第五節 典型箱體類零件加工工藝分析
本章小結
思考題與習題
第十章 圓柱齒輪的加工
**節 概述
第二節 圓柱齒輪齒形加工原理
第三節 圓柱齒輪的齒形加上
第四節 典型圓柱齒輪加工工藝分析
本章小結
思考題與習題
第十一章 機械加工質量分析
**節 概述
第二節 機械加工精度
第三節 機械加工表面質量
本章小結
思考題與習題
第十二章 先進制造技術簡介
**節 數控加上技術
第二節 特種加工技術
本章小結
思考題與習題
參考文獻
**篇 金屬切削及金屬切削機床基礎
**章 金屬切削基礎知識
**節 切削運動和切削用量
第二節 金屬切削刀具概述
第三節 刀具材料的性能及分類
本章小結
思考題與習題
第二章 金屬切削過程物理現象
**節 切削變形與切屑的形成
第二節 切削力和切削功率
第三節 切削熱和切削溫度
第四節 刀具磨損和刀具壽命
本章小結
思考題與習題
第三章 切削基本理論的應用
**節 工件材料的切削加工性
第二節 切削液的選擇
第三節 刀具幾何參數的合理選擇
第四節 切削用量的合理選擇
本章小結
思考題與習題
第四章 金屬切削機床基礎
**節 概述
第二節 機床的傳動
第三節 機床本體部件
第四節 機床操縱、控制和其他機構
第五節 機床精度
本章小結
思考題與習題
第二篇 機械制造工藝理論
第五章 機械制造工藝基礎知識
**節 基本概念
第二節 基準及工件的裝央
第三節 工件在央具中的定位
第四節 工件在夾具中的夾緊
第五節 專用夾具設汁
本章小結
總考題與習題
第六章 機械加工工藝規程的制訂
**節 概述
第二節 零件的工藝分析
第三節 毛坯的選擇
第四節 工藝路線的擬訂
第五節 加工余量的確定
第六節 工藝尺寸鏈
第七節 機床與工藝裝備的確定
第八節 工藝規程設計實例
第九節 機械加工的生產率
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思考題與習題
第七章 機械裝配工藝基礎
**節 概述
第二節 裝配精度
第三節 裝配尺寸鏈
第四節 保證產品裝配精度的方法
第五節 裝配工藝規程的制訂
本章小結
思考題與習題
第三篇 典型零件加工及加工質量分析
第八章 軸類零件的加工
**節 概述
第二節 外圓表面車削加工
第二節 外圓表面磨削加工
第四節 外圓表面精密加工
第五節 典型軸類零件加工工藝分析
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思考題與習題
第九章 箱體類零件的加工
**節 概述
第二節 平面加工方法
第三節 孔加工方法
第四節 箱體類零件孔系價格加工
第五節 典型箱體類零件加工工藝分析
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思考題與習題
第十章 圓柱齒輪的加工
**節 概述
第二節 圓柱齒輪齒形加工原理
第三節 圓柱齒輪的齒形加上
第四節 典型圓柱齒輪加工工藝分析
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第十一章 機械加工質量分析
**節 概述
第二節 機械加工精度
第三節 機械加工表面質量
本章小結
思考題與習題
第十二章 先進制造技術簡介
**節 數控加上技術
第二節 特種加工技術
本章小結
思考題與習題
參考文獻
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