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數控機床的結構與維修 版權信息
- ISBN：9787111147770
- 條形碼：9787111147770 ; 978-7-111-14777-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控機床的結構與維修 內容簡介
《職業技術教育數控專業規劃教材：數控機床的結構與維修》分為八章，包括數控機床的概述、數控機床的維修管理與維護、數控機床的主傳動系統、數控機床的進給傳動系統、自動換刀裝置、數控機床的液壓與氣動裝置簡介、數控機床的輔助機構、常用數控機床介紹。每章的后面還附有一定的思考與練習題以供讀者選用。 《職業技術教育數控專業規劃教材：數控機床的結構與維修》是職業技術教育數控專業與機電專業用教材，在本書的編寫過程中我們力爭做到：在理論上是先進的，在應用上是可操作的，在內容上是實用的。因此，《職業技術教育數控專業規劃教材：數控機床的結構與維修》亦可以作為其他專業及本科師生用書，還可以作為工廠中數控機床操作與維修人員的參考書。
數控機床的結構與維修 目錄
前言
**章 數控機床概述
**節 數控機床的產生和發展
第二節 數控機床的特點和應用范圍
第三節 數控機床的分類
第四節 數控機床的選用
第五節 數控機床的安裝和調試
第六節 數控機床的驗收
思考與練習題
第二章 數控機床的維修管理與維護
**節 數控機床的維修管理
第二節 數控機床的維護
第三節 數控機床故障診斷方法
第四節 數控機床常用故障檢測儀器
思考與練習題
第三章 數控機床的主傳動系統
**節 概述
第二節 主軸部件
第三節 主軸準停裝置
第四節 傳動帶
第五節 主傳動部件的調整、維護及維修
思考與練習題
第四章 數控機床的進給傳動系統
**節 概述
第二節 齒輪傳動副
第三節 數控機床用絲杠傳動副
第四節 齒輪齒條副與雙導程蝸桿副傳動
第五節 靜壓蝸桿——蝸輪條與直線電動機傳動
第六節 機床導軌
思考與練習題
第五章 自動換刀裝置
**節 概述
第二節 刀架換刀
第三節 刀庫與機械手換刀
第四節 更換主軸換刀與更換主軸箱換刀
思考與練習題
第六章 數控機床的液壓與氣壓裝置簡介
**節 數控機床上常用的液壓元件
第二節 數控機床上液壓系統的構成及其回路
第三節 數控機床上典型的液壓回路分析
第四節 數控機床上常見液壓故障的維修
第五節 數控機床上常用的氣壓元件
第六節 數控機床上氣壓系統的構成及其回路
第七節 數控機床上典型氣壓回路的分析
第八節 數控機床上常見氣壓故障的維修
思考與練習題
第七章 數控機床的輔助機構
**節 數控機床用工作臺
第二節 高速動力卡盤、尾座與分度頭
第三節 數控機床的支承與補償裝置
第四節 其他輔助裝置
思考與練習題
第八章 常用數控機床介紹
**節 數控車床
第二節 數控銑床
第三節 加工中心
思考與練習題
附錄 常用液壓與氣動圖形符號
參考文獻
**章 數控機床概述
**節 數控機床的產生和發展
第二節 數控機床的特點和應用范圍
第三節 數控機床的分類
第四節 數控機床的選用
第五節 數控機床的安裝和調試
第六節 數控機床的驗收
思考與練習題
第二章 數控機床的維修管理與維護
**節 數控機床的維修管理
第二節 數控機床的維護
第三節 數控機床故障診斷方法
第四節 數控機床常用故障檢測儀器
思考與練習題
第三章 數控機床的主傳動系統
**節 概述
第二節 主軸部件
第三節 主軸準停裝置
第四節 傳動帶
第五節 主傳動部件的調整、維護及維修
思考與練習題
第四章 數控機床的進給傳動系統
**節 概述
第二節 齒輪傳動副
第三節 數控機床用絲杠傳動副
第四節 齒輪齒條副與雙導程蝸桿副傳動
第五節 靜壓蝸桿——蝸輪條與直線電動機傳動
第六節 機床導軌
思考與練習題
第五章 自動換刀裝置
**節 概述
第二節 刀架換刀
第三節 刀庫與機械手換刀
第四節 更換主軸換刀與更換主軸箱換刀
思考與練習題
第六章 數控機床的液壓與氣壓裝置簡介
**節 數控機床上常用的液壓元件
第二節 數控機床上液壓系統的構成及其回路
第三節 數控機床上典型的液壓回路分析
第四節 數控機床上常見液壓故障的維修
第五節 數控機床上常用的氣壓元件
第六節 數控機床上氣壓系統的構成及其回路
第七節 數控機床上典型氣壓回路的分析
第八節 數控機床上常見氣壓故障的維修
思考與練習題
第七章 數控機床的輔助機構
**節 數控機床用工作臺
第二節 高速動力卡盤、尾座與分度頭
第三節 數控機床的支承與補償裝置
第四節 其他輔助裝置
思考與練習題
第八章 常用數控機床介紹
**節 數控車床
第二節 數控銑床
第三節 加工中心
思考與練習題
附錄 常用液壓與氣動圖形符號
參考文獻
展開全部
數控機床的結構與維修 節選
（3）方便使用、提高可靠性建立友好的入機對話界面、方便使用、提高數控機床的可靠性也是目前數控機床的一個發展趨勢。 1）加工編程方便。在手工編程方面，開發了許多插補功能。近年來發展起來的圖形交互式編程系統（WOP又稱面向車間編程），很受用戶歡迎。這種編程方式不使用G、M代碼，而是借助圖形菜單，輸入整個圖形塊以及相應參數作為加工指令，形成加工程序，與傳統加工時的思維方式類似。這種圖形交互編程方法在制定標準后，可能成為將來各種型號的數控機床統一的編程方法。 2）使用方便。數控機床普遍采用彩色CRT進行人機對話、圖形顯示和圖形模擬等。有的數控機床還可以顯示使用說明書、編程指南、潤滑指南等信息。 3）診斷功能不斷發展完善。一般數控系統開機時有“起始診斷”功能，以確認數控系統各部分能否正常工作；運動時又有“在線診斷”功能。現代數控機床制造廠家已開發出“離線診斷”和“通信診斷”功能，通過通信傳遞診斷程序，使系統做某種測試運行并將測試的信息通過通信傳回信息中心進行分析，再將處理方法告知用戶。計算機圖形技術引入診斷系統，可使診斷技術更形象、直觀和快捷。 4）可靠性不斷提高。為了得到可靠性高的數控機床，生產廠家注意把可靠性貫穿于整個設計、生產、調試、包裝出廠等全過程。目前，數控系統平均無故障時間已達30000～36000h。 2．數控系統的發展趨勢 就數控系統的微機來說，有采用專用微機和通用微機兩種發展趨勢。 1）采用專用微機是指生產廠家采用自行開發的專用微機、專用芯片，其基礎技術為廠家所專有，這些技術經多年的積累和發展，別的廠家很難掌握和超越，這是生產廠家保持其數控技術的優勢所采取的策略。在國際上有影響的系統有：德國的西門子系統（SIEMENS）；日本的法納克系統（FANUC）；美國的（A-B）系統。 2）采用通用微機技術開發數控系統，這是生產廠家中后起之秀所采用的策略，用通用微機開發數控系統可以得到強有力的硬件和軟件的支持，這些軟件、硬件技術是通用的、公開的。這樣可以避開專有技術的制約，在短時間內達到較高水平，這是一條發展數控技術的捷徑。目前，國內很多中小數控機床生產廠商正在借助這一捷徑，大力開發數控技術，生產適銷對路的數控機床。 ……
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