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數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與維修 版權(quán)信息
- ISBN:9787111147770
- 條形碼:9787111147770 ; 978-7-111-14777-0
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數(shù):暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與維修 內(nèi)容簡介
《職業(yè)技術(shù)教育數(shù)控專業(yè)規(guī)劃教材:數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與維修》分為八章,包括數(shù)控機床的概述、數(shù)控機床的維修管理與維護、數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)、數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)、自動換刀裝置、數(shù)控機床的液壓與氣動裝置簡介、數(shù)控機床的輔助機構(gòu)、常用數(shù)控機床介紹。每章的后面還附有一定的思考與練習題以供讀者選用! 堵殬I(yè)技術(shù)教育數(shù)控專業(yè)規(guī)劃教材:數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與維修》是職業(yè)技術(shù)教育數(shù)控專業(yè)與機電專業(yè)用教材,在本書的編寫過程中我們力爭做到:在理論上是先進的,在應用上是可操作的,在內(nèi)容上是實用的。因此,《職業(yè)技術(shù)教育數(shù)控專業(yè)規(guī)劃教材:數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與維修》亦可以作為其他專業(yè)及本科師生用書,還可以作為工廠中數(shù)控機床操作與維修人員的參考書。
數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與維修 目錄
**章 數(shù)控機床概述
**節(jié) 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展
第二節(jié) 數(shù)控機床的特點和應用范圍
第三節(jié) 數(shù)控機床的分類
第四節(jié) 數(shù)控機床的選用
第五節(jié) 數(shù)控機床的安裝和調(diào)試
第六節(jié) 數(shù)控機床的驗收
思考與練習題
第二章 數(shù)控機床的維修管理與維護
**節(jié) 數(shù)控機床的維修管理
第二節(jié) 數(shù)控機床的維護
第三節(jié) 數(shù)控機床故障診斷方法
第四節(jié) 數(shù)控機床常用故障檢測儀器
思考與練習題
第三章 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)
**節(jié) 概述
第二節(jié) 主軸部件
第三節(jié) 主軸準停裝置
第四節(jié) 傳動帶
第五節(jié) 主傳動部件的調(diào)整、維護及維修
思考與練習題
第四章 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)
**節(jié) 概述
第二節(jié) 齒輪傳動副
第三節(jié) 數(shù)控機床用絲杠傳動副
第四節(jié) 齒輪齒條副與雙導程蝸桿副傳動
第五節(jié) 靜壓蝸桿——蝸輪條與直線電動機傳動
第六節(jié) 機床導軌
思考與練習題
第五章 自動換刀裝置
**節(jié) 概述
第二節(jié) 刀架換刀
第三節(jié) 刀庫與機械手換刀
第四節(jié) 更換主軸換刀與更換主軸箱換刀
思考與練習題
第六章 數(shù)控機床的液壓與氣壓裝置簡介
**節(jié) 數(shù)控機床上常用的液壓元件
第二節(jié) 數(shù)控機床上液壓系統(tǒng)的構(gòu)成及其回路
第三節(jié) 數(shù)控機床上典型的液壓回路分析
第四節(jié) 數(shù)控機床上常見液壓故障的維修
第五節(jié) 數(shù)控機床上常用的氣壓元件
第六節(jié) 數(shù)控機床上氣壓系統(tǒng)的構(gòu)成及其回路
第七節(jié) 數(shù)控機床上典型氣壓回路的分析
第八節(jié) 數(shù)控機床上常見氣壓故障的維修
思考與練習題
第七章 數(shù)控機床的輔助機構(gòu)
**節(jié) 數(shù)控機床用工作臺
第二節(jié) 高速動力卡盤、尾座與分度頭
第三節(jié) 數(shù)控機床的支承與補償裝置
第四節(jié) 其他輔助裝置
思考與練習題
第八章 常用數(shù)控機床介紹
**節(jié) 數(shù)控車床
第二節(jié) 數(shù)控銑床
第三節(jié) 加工中心
思考與練習題
附錄 常用液壓與氣動圖形符號
參考文獻
數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與維修 節(jié)選
。3)方便使用、提高可靠性建立友好的入機對話界面、方便使用、提高數(shù)控機床的可靠性也是目前數(shù)控機床的一個發(fā)展趨勢。 1)加工編程方便。在手工編程方面,開發(fā)了許多插補功能。近年來發(fā)展起來的圖形交互式編程系統(tǒng)(WOP又稱面向車間編程),很受用戶歡迎。這種編程方式不使用G、M代碼,而是借助圖形菜單,輸入整個圖形塊以及相應參數(shù)作為加工指令,形成加工程序,與傳統(tǒng)加工時的思維方式類似。這種圖形交互編程方法在制定標準后,可能成為將來各種型號的數(shù)控機床統(tǒng)一的編程方法。 2)使用方便。數(shù)控機床普遍采用彩色CRT進行人機對話、圖形顯示和圖形模擬等。有的數(shù)控機床還可以顯示使用說明書、編程指南、潤滑指南等信息! 3)診斷功能不斷發(fā)展完善。一般數(shù)控系統(tǒng)開機時有“起始診斷”功能,以確認數(shù)控系統(tǒng)各部分能否正常工作;運動時又有“在線診斷”功能,F(xiàn)代數(shù)控機床制造廠家已開發(fā)出“離線診斷”和“通信診斷”功能,通過通信傳遞診斷程序,使系統(tǒng)做某種測試運行并將測試的信息通過通信傳回信息中心進行分析,再將處理方法告知用戶。計算機圖形技術(shù)引入診斷系統(tǒng),可使診斷技術(shù)更形象、直觀和快捷。 4)可靠性不斷提高。為了得到可靠性高的數(shù)控機床,生產(chǎn)廠家注意把可靠性貫穿于整個設計、生產(chǎn)、調(diào)試、包裝出廠等全過程。目前,數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間已達30000~36000h! 2.數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 就數(shù)控系統(tǒng)的微機來說,有采用專用微機和通用微機兩種發(fā)展趨勢! 1)采用專用微機是指生產(chǎn)廠家采用自行開發(fā)的專用微機、專用芯片,其基礎技術(shù)為廠家所專有,這些技術(shù)經(jīng)多年的積累和發(fā)展,別的廠家很難掌握和超越,這是生產(chǎn)廠家保持其數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢所采取的策略。在國際上有影響的系統(tǒng)有:德國的西門子系統(tǒng)(SIEMENS);日本的法納克系統(tǒng)(FANUC);美國的(A-B)系統(tǒng)! 2)采用通用微機技術(shù)開發(fā)數(shù)控系統(tǒng),這是生產(chǎn)廠家中后起之秀所采用的策略,用通用微機開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)可以得到強有力的硬件和軟件的支持,這些軟件、硬件技術(shù)是通用的、公開的。這樣可以避開專有技術(shù)的制約,在短時間內(nèi)達到較高水平,這是一條發(fā)展數(shù)控技術(shù)的捷徑。目前,國內(nèi)很多中小數(shù)控機床生產(chǎn)廠商正在借助這一捷徑,大力開發(fā)數(shù)控技術(shù),生產(chǎn)適銷對路的數(shù)控機床!
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