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機械加工工藝制訂 版權信息
- ISBN：9787561834558
- 條形碼：9787561834558 ; 978-7-5618-3455-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械加工工藝制訂 本書特色
李文主編的《機械加工工藝制訂》以減速器的加 工工藝過程為典型案例，分六個任務進行基于工作過 程系統化的學習和訓練。主要內容為機械加工工藝認 知與企業見習、軸類零件加工工藝編制、齒輪加工工 藝編制、箱體零件加工工藝編制、減速器裝配工藝編 制、了解綠色制造工藝等，使學生在任務中學習，在 學習中工作，著力培養學生分析問題、解決問題、實 際操作能力和可持續發展能力。 《機械加工工藝制訂》主要適用于高職高專機械 類和近機類專業學習，也可作為職業大學、業余大學 、函授大學學生 的教材及供有關工程技術人員參考。 本書以減速器的加工工藝過程為典型案例，分六個任務進行基于工作過程系統化的學習和訓練。主要內容為減速器加工工藝總體分析、軸類零件加工工藝制訂、箱體加工工藝制訂、齒輪加工工藝制訂、減速器裝配工藝制訂等，并增加了能力拓展模塊，使學生在任務中學習，在學習中工作，著力培養學生分析問題、解決問題、實際操作能力和可持續發展能力。本書比較系統地將機械制造生產中所涉及的工程材料及加工工藝方法融人到六個任務中，同時也介紹了有關機械制造的新材料、新工藝、新技術及其發展趨勢。 本書是在充分調研的基礎上，以實際工作過程中典型零件的工藝編制過程為教學載體，將實際工藝崗位應掌握的核心知、技、能點，按照從簡單到復雜的認知規律編寫而成。編寫思路注重引發學生興趣和實踐能力培養，全篇文字簡練、圖文并茂、設計精美。 全書可作為高職院校機類、近機類專業的技術基礎教材，適量刪減后可用于非機類專業技術基礎課教學，也可供相關工程技術人員參考。
機械加工工藝制訂 內容簡介
李文主編的《機械加工工藝制訂》比較系統地將機械制造生產中所涉及的工程材料及加工工藝方法融入到六個任務中，同時也介紹了有關機械制造的新材料、新工藝、新技術及其發展趨勢。 本書是在充分調研的基礎上，以實際工作過程中典型零件的工藝編制過程為教學載體，將實際工藝崗位應掌握的核心知、技、能點，按照從簡單到復雜的認知規律編寫而成。編寫思路注重引發學生興趣和實踐能力培養，全篇文字簡練、圖文并茂、設計精美。
機械加工工藝制訂 目錄
任務一 機械加工工藝認知與企業見習 任務目標 任務描述 任務內容 實施條件 程序與方法 步驟一 見習準備 步驟二 企業見習 步驟三 見習總結 鞏固與拓展任務二 軸類零件加工工藝編制 任務目標 任務描述 任務內容 實施條件 軸類零件概述 程序與方法 步驟一 計算零件的生產綱領、確定生產類型 步驟二 結構及技術要求分析 步驟三 材料和毛坯選取 步驟四 定位基準的選擇 步驟五 加工方法及加工方案選擇 步驟六 加工順序的安排 步驟七 加工刀具的選擇 步驟八 加工設備的選擇及工件的裝夾 步驟九 加工余量和工序尺寸的確定 步驟十 加工工時定額的制訂 步驟十一 工藝文件的填寫 鞏固與拓展任務三 齒輪加工工藝編制 任務目標 任務描述 任務內容 實施條件 齒輪零件簡介 程序與方法 步驟一 計算零件的生產綱領、確定生產類型 步驟二 結構及技術要求分析 步驟三 材料及毛坯選取 步驟四 定位基準的選擇 步驟五 加工方法及加工方案選擇 步驟六 加工設備選擇及工件裝夾 步驟七 齒輪熱處理方法確定 步驟八 加工余量和工序尺寸的確定 步驟九 工藝卡片填寫 鞏固與拓展任務四 箱體零件加工工藝編制 任務目標 任務描述 任務內容 實施條件 箱體零件簡介 程序與方法 步驟一 生產類型的確定與結構技術要求分析 步驟二 材料、毛坯及熱處理 步驟三 工藝過程分析及基準選擇 步驟四 加工方法及加工方案選擇 步驟五 加工順序的安排與刀具的選擇 步驟六 加工裝備的選擇及工件的裝夾 步驟七 加工余量和工序尺寸的確定 步驟八 箱體的檢驗 步驟九 工藝文件的填寫 鞏固與拓展任務五 減速器裝配工藝編制 任務目標 任務描述 任務內容 實施條件 裝配的基本概念 減速器簡介 程序與方法 步驟一 裝配工藝認知 步驟二 生產類型的確定及結構技術要求分析 步驟三 裝配方法的選擇與裝配順序的安排 步驟四 劃分裝配工序 步驟五 工藝文件的填寫 鞏固與拓展任務拓展 了解綠色制造工藝 任務目標 任務內容 綠色制造技術的產生背景 綠色制造的概念和發展 國內外綠色制造技術研究現狀 淺談機加工中的綠色制造技術 基于綠色制造的新型機械制造工藝 參考文獻 任務一 減速器加工工藝總體分析 工作任務 減速器加工工藝分析 步驟一 擬訂零件的生產綱領、確定生產類型 步驟二 分析產品裝配圖樣和零件圖樣 步驟三 確定毛坯的類型、結構形狀、制造方法等 步驟四 擬訂工藝路線 步驟五 確定各工序的加工余量。計算工序尺寸及公差 步驟六 選擇設備及工藝裝備 步驟七 確定切削用量及計算時間定額 步驟八 填寫工藝文件任務二 軸類零件加工工藝制訂 工作任務 傳動軸加工工藝分析與制訂 步驟一 傳動軸結構分析 步驟二 輸出軸的技術要求分析 步驟三 輸出軸的材料和毛坯 步驟四 定位基準的選擇 步驟五 加工方法和加工方案的選擇 步驟六 加工順序的安排 步驟七 加工尺寸和切削用量 擴展任務：車床主軸的加工工藝制訂 擴展一 主軸技術要求分析 擴展二 主軸加工工藝過程 擴展三 主軸熱處理工藝過程 擴展四 主軸加工工序的安排任務三 箱體加工工藝制訂 工作任務 箱體加工工藝分析與制訂 步驟一 箱體結構分析 步驟二 箱體技術要求分析 步驟三 箱體毛坯選用 步驟四 箱體的基準選擇 步驟五 擬訂箱體加工工藝路線 步驟六 確定箱體機械加工余量、工序尺寸及公差 步驟七 箱體的檢驗 步驟八 工藝卡片的填寫 拓展 箱體零件的高效自動化加工任務四 齒輪加工工藝制訂 工作任務 齒輪加工工藝分析與制訂 步驟一 齒輪結構分析 步驟二 齒輪技術要求分析 步驟三 齒輪的材料和毛坯選用 步驟四 毛坯加工的工藝路線擬訂 步驟五 齒形加工的工藝路線擬訂 步驟六 選擇加工設備 步驟七 齒輪熱處理方法確定 步驟八 工藝卡片填寫 拓展 齒形加工方法和齒輪檢測任務五 減速器裝配工藝制訂 工作任務 減速器裝配工藝分析與制訂 步驟一 減速器的原始資料分析 步驟二 確定裝配方法及裝配組織形式 步驟三 劃分裝配單元，確定裝配順序 步驟四 裝配工序的劃分與設計 步驟五 編制工藝文件 步驟六 制訂產品檢測與試驗規范拓展篇 計算機輔助工藝設計 capp系統開發案例參考文獻附錄 減速器裝配圖
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