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產品結構設計實例教程-入門.提高.精通.求職-(含CD光盤1張) 版權信息
- ISBN：9787121208393
- 條形碼：9787121208393 ; 978-7-121-20839-3
- 裝幀：簡裝本
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
產品結構設計實例教程-入門.提高.精通.求職-(含CD光盤1張) 本書特色
本書是作者將十幾年的產品結構設計經驗總結而成的，系統、精細、全面地介紹了產品結構設計知識及設計全過程，全書共18章，分為三部分。
**部分主要講解產品結構設計的基礎知識，第二部分主要講解一款電子產品的全套產品結構設計的整個過程，第三部分主要是產品結構設計提高及求職部分。
本書*大特點是與實際產品結構設計工作無縫對接，書中的所有實例均來源于作者的實際工作項目，是成功上市的產品，與現實生活息息相關。
本書講解詳細、條理清晰、圖文并茂、通俗易懂，并突出設計技巧。隨書光盤附帶練習，讓讀者有實例可練，幫助讀者融會貫通，更加高效地學習和掌握實用技巧。
產品結構設計實例教程-入門.提高.精通.求職-(含CD光盤1張) 內容簡介
入門：講解詳細、條理清晰、圖文并茂、通俗易懂。
提高：書中實例針對實際產品，緊扣生產生活，助你技術快速提升。
精通：技巧性強，講解技術的同時穿插設計技巧。
求職：十余年一線經驗匯總，幫你提升職場競爭力；150道筆試真題，助你掃清面試“攔路虎”。
產品結構設計實例教程-入門.提高.精通.求職-(含CD光盤1張) 目錄
目 錄
**部分 產品結構設計基礎知識
第1章 產品結構設計簡述 （2）
1.1 產品結構設計的概念及分類 （2）
1.1.1 產品結構設計的概念 （2）
1.1.2 產品結構設計的分類 （3）
1.2 開發部的組織架構 （3）
1.3 開發部各職位工作職責 （3）
1.3.1 開發部經理工作職責 （4）
1.3.2 開發部主管工作職責 （4）
1.3.3 開發部文員的工作職責 （4）
1.3.4 電子工程師的工作職責 （5）
1.3.5 結構工程師的工作職責 （5）
1.3.6 繪圖員的工作職責 （5）
1.3.7 技術員的工作職責 （6）
1.4 產品結構設計工程師任職要求 （6）
1.5 產品結構設計認識的誤區 （8）
1.5.1 誤區1——結構設計就是
畫圖 （8）
1.5.2 誤區2——會軟件就會結
構設計 （9）
1.5.3 誤區3——結構設計就是
抄襲 （9）
1.5.4 誤區4——結構設計很
難學 （9）
第2章 新產品開發流程 （11）
2.1 新產品開發流程介紹 （11）
2.2 新產品開發流程圖 （11）
2.3 新產品開發流程具體環節 （12）
2.3.1 市場部簽發新產品開發
指令單 （12）
2.3.2 指令單確認與前期評
審階段 （13）
2.3.3 新產品開發計劃及進度
管制 （16）
2.3.4 產品結構設計階段 （17）
2.3.5 結構手板及檢討 （18）
2.3.6 模具制作及跟進 （18）
2.3.7 **次試模及檢討 （20）
2.3.8 樣板制作及檢討 （21）
2.3.9 新產品發布會 （22）
2.3.10 新產品開發的后續
工作 （25）
第3章 產品結構設計總原則及鈑金類產品結構設計基本原則 （26）
3.1 產品結構設計總原則 （26）
3.1.1 合理選用材料 （26）
3.1.2 選用合理的結構 （27）
3.1.3 盡量簡化模具結構 （27）
3.1.4 成本控制 （28）
3.2 產品結構設計特點 （28）
3.2.1 產品結構設計特點之
連接 （29）
3.2.2 產品結構設計特點之
限位 （29）
3.2.3 產品結構設計特點之
固定 （29）
3.3 鈑金類產品設計的基本原則 （30）
3.4 鈑金類產品設計的工藝要求 （30）
3.4.1 沖切 （31）
3.4.2 折彎 （33）
3.4.3 拉伸 （35）
3.5 壓鑄類產品結構設計的工藝要求 （36）
第4章 塑料件結構設計的基本原則 （37）
4.1 塑料件結構設計原則 （37）
4.2 塑料件料厚 （37）
4.3 塑料件的脫模斜度 （38）
4.4 塑料件的圓角設計 （40）
4.5 塑料件的加強筋設計 （41）
4.6 塑料件的支撐面設計 （42）
4.7 塑料件孔的設計 （42）
4.8 塑料件上文字、圖案設計 （43）
4.9 塑料件上的螺紋設計 （44）
4.10 塑料件上的嵌件設計 （45）
4.11 塑料件的自攻牙螺絲 （46）
4.11.1 自攻牙螺絲的分類 （46）
4.11.2 自攻牙螺絲的長度計算 （47）
4.11.3 自攻牙螺絲與機牙螺絲的
區別 （47）
4.11.4 自攻牙螺絲、螺絲柱的
設計 （48）
4.11.5 自攻牙螺絲材料及常用
表面處理 （49）
4.12 塑料件的尺寸精度 （49）
第5章 模具基礎知識 （51）
5.1 模具概述 （51）
5.2 模具的分類 （51）
5.3 塑膠注射模介紹 （52）
5.4 塑膠注塑機介紹 （53）
5.4.1 注塑機分類 （53）
5.4.2 模具在注塑機上的安裝 （54）
5.5 注塑過程 （55）
5.6 注塑模結構 （56）
5.6.1 注塑模分類 （57）
5.6.2 二板模結構 （57）
5.6.3 三板模結構 （58）
5.6.4 標準模架 （59）
5.7 模具行業常用術語介紹 （60）
5.8 模具設計流程 （61）
5.8.1 接收塑膠產品結構圖并
檢查 （61）
5.8.2 模具裝配圖設計 （62）
5.8.3 模具零件加工圖設計 （62）
5.8.4 模具制作與加工 （62）
5.8.5 t1 （63）
5.8.6 注塑生產 （63）
5.9 澆注系統 （63）
5.9.1 澆注系統的構成 （63）
5.9.2 主流道 （63）
5.9.3 分流道 （64）
5.9.4 冷料井 （65）
5.9.5 澆口 （65）
5.10 分模面 （67）
5.11 頂出系統 （68）
5.11.1 脫模設計原則 （68）
5.11.2 頂針、扁頂針介紹 （69）
5.12 排氣系統 （69）
5.12.1 排氣不足的危害性 （69）
5.12.2 排氣方法 （70）
5.13 行位與斜頂 （71）
5.13.1 行位結構 （71）
5.13.2 行位的運動原理 （71）
5.13.3 斜頂結構 （72）
5.13.4 斜頂的運動原理 （73）
5.14 常用塑膠縮水率 （73）
5.15 模具鋼材 （74）
第6章 常用結構材料及注塑缺陷分析 （76）
6.1 常用塑膠材料基本知識 （76）
6.1.1 塑膠的定義及分類 （76）
6.1.2 abs （78）
6.1.3 pp （79）
6.1.4 pe （81）
6.1.5 pvc （82）
6.1.6 pa （83）
6.1.7 pom （84）
6.1.8 pc （85）
6.1.9 pmma （87）
6.1.10 ps （88）
6.1.11 pet （89）
6.1.12 pc+abs （90）
6.1.13 pc+gf （91）
6.2 常用金屬材料基本知識 （92）
6.2.1 金屬材料的簡述 （92）
6.2.2 不銹鋼 （92）
6.2.3 鋁 （93）
6.2.4 銅 （95）
6.2.5 鎳 （96）
6.2.6 鋅合金 （97）
6.3 常用軟膠材料基本知識 （98）
6.3.1 軟膠材料簡述 （98）
6.3.2 硅膠 （98）
6.3.3 tpu （99）
6.4 膠件注塑常見問題分析及解決
方法 （100）
6.4.1 縮水 （100）
6.4.2 披鋒 （101）
6.4.3 塑膠變形 （102）
6.4.4 多膠及少膠 （102）
6.4.5 頂白 （103）
6.4.6 膠件拖傷及拉傷 （104）
6.4.7 燒焦 （104）
6.4.8 夾水線 （105）
6.4.9 水口切除不良 （106）
6.5 塑料的簡單識別方法 （106）
第7章 常用表面處理知識 （108）
7.1 噴涂 （108）
7.2 水鍍 （110）
7.3 真空鍍 （113）
7.4 電鑄 （115）
7.5 iml （117）
7.6 絲印 （121）
7.7 移印 （121）
7.8 水轉印 （122）
7.9 燙金 （123）
7.10 烤漆 （124）
7.11 氧化 （125）
7.12 機械拉絲 （126）
7.13 鐳雕 （127）
7.14 高光切邊 （127）
7.15 批花 （128）
7.16 噴砂 （128）
7.17 腐蝕 （129）
7.18 拋光 （129）
第二部分 實例——完整的產品結構設計過程
第8章 id圖及pcb堆疊分析 （132）
8.1 產品說明及相關資料 （132）
8.2 id圖分析 （134）
8.2.1 分析前殼組件 （135）
8.2.2 分析底殼組件 （136）
8.3 pcb堆疊 （138）
第9章 結構建模 （155）
9.1 結構建模簡述 （155）
9.2 產品模板介紹及自頂向下的
設計理念 （157）
9.3 創建產品模板 （159）
9.4 構建骨架模型 （164）
9.4.1 構建骨架的基本要求 （164）
9.4.2 跟蹤草繪構建外形曲線 （164）
9.4.3 構建前殼曲面 （170）
9.4.4 構建底殼曲面 （173）
9.4.5 構建公共曲面 （174）
9.4.6 構建其他曲線 （174）
9.5 構建前殼組件 （175）
9.6 構建底殼組件 （180）
9.7 裝配pcb堆疊板 （184）
9.8 建模評審結構并調整骨架中的
曲線 （186）
第10章 產品結構布局設計 （189）
10.1 結構關系分析與結構繪圖的基本
要求 （189）
10.1.1 產品各零部件的結構
關系分析 （189）
10.1.2 產品結構設計繪圖的
基本要求 （190）
10.2 結構布局設計的流程 （190）
10.3 判斷pcb堆疊板的裝配
順序 （191）
10.4 前殼與底殼的止口設計 （191）
10.4.1 止口的定義 （191）
10.4.2 止口的作用 （192）
10.4.3 止口設計的原則 （192）
10.4.4 公止口尺寸說明 （192）
10.4.5 止口的配合尺寸說明 （193）
10.4.6 止口作圖步驟 （193）
10.5 前殼與底殼的螺絲柱設計 （195）
10.5.1 前殼與底殼固定方式的
選擇 （195）
10.5.2 螺絲柱作圖步驟 （196）
10.6 前殼與底殼的卡扣設計 （198）
10.6.1 卡扣的作用 （198）
10.6.2 卡扣的分類 （198）
10.6.3 卡扣橫向配合 （199）
10.6.4 卡扣縱向配合 （199）
10.6.5 卡扣與止口的關系 （200）
10.6.6 卡扣的變形空間設計 （201）
10.6.7 卡扣掏膠 （201）
10.6.8 整機卡扣個數設計 （201）
10.6.9 卡扣作圖步驟 （202）
10.7 螺絲塞結構設計 （205）
10.7.1 螺絲塞設計要點 （205）
10.7.2 螺絲塞結構設計作圖
步驟 （206）
第11章 前殼組件結構設計 （209）
11.1 lcd屏限位結構設計 （209）
11.1.1 前殼限位骨位 （209）
11.1.2 限位骨位避開屏fpc （209）
11.1.3 lcd屏限位骨四個角
缺口設計 （210）
11.1.4 限位骨位裝配邊倒角 （210）
11.1.5 前殼視窗開口設計 （211）
11.1.6 lcd泡棉設計 （211）
11.1.7 限位骨位作圖步驟 （211）
11.2 tp屏結構設計 （213）
11.2.1 tp屏簡介 （213）
11.2.2 電阻式觸摸屏基本
知識 （213）
11.2.3 電容式觸摸屏基本
知識 （214）
11.2.4 電阻式與電容式觸摸屏
的優缺點比較 （215）
11.2.5 電容觸摸屏的分類 （215）
11.2.6 電容觸摸屏的結構組成 （216）
11.2.7 觸摸屏設計尺寸 （217）
11.2.8 觸摸屏的固定設計 （218）
11.2.9 tp屏的結構作圖步驟 （218）
11.3 mic結構設計 （220）
11.3.1 限位設計 （220）
11.3.2 mic密封音腔設計 （220）
11.3.3 mic的進音面積設計 （220）
11.3.4 mic的結構設計作圖
步驟 （221）
第12章 底殼組件結構設計 （223）
12.1 電池固定結構設計 （223）
12.1.1 電池限位設計 （223）
12.1.2 電池z向限位設計 （224）
12.1.3 電池限位作圖步驟 （224）
12.2 喇叭結構設計 （225）
12.2.1 喇叭限位設計 （226）
12.2.2 喇叭密封音腔設計 （226）
12.2.3 喇叭配合尺寸設計 （227）
12.2.4 喇叭出音面積設計 （227）
12.2.5 喇叭防塵網設計 （228）
12.2.6 喇叭結構設計作圖
步驟 （228）
12.3 攝像頭結構設計 （229）
12.3.1 認識攝像頭 （229）
12.3.2 攝像頭限位結構設計 （230）
12.3.3 攝像頭鏡片設計 （230）
12.3.4 攝像頭泡棉設計 （231）
12.3.5 攝像頭結構設計作圖
步驟 （231）
12.4 gps模塊結構設計 （233）
12.4.1 固定設計 （233）
12.4.2 避讓設計 （233）
12.4.3 gps模塊結構設計作圖
步驟 （234）
12.5 連接器的避讓與限位 （235）
12.5.1 內存卡連接器結構
設計 （235）
12.5.2 音頻與av接口結構
設計 （236）
12.5.3 其他連接器的結構
設計 （237）
12.5.4 連接器的避讓作圖步驟 （238）
12.6 側鍵結構設計 （240）
12.6.1 側鍵的p+r結構設計 （240）
12.6.2 純塑料鍵帽結構設計 （240）
12.6.3 側鍵與殼體的配合
設計 （241）
12.6.4 側鍵的定位結構設計 （241）
12.6.5 側鍵結構設計作圖
步驟 （242）
第13章 后續結構設計及檢查 （245）
13.1 反止口結構設計 （245）
13.1.1 反止口的作用 （245）
13.1.2 反止口設計要點 （245）
13.1.3 反止口與止口的配合
設計 （246）
13.1.4 反止口不同的結構
類型 （246）
13.1.5 反止口的數量設計 （248）
13.1.6 反止口設計的作圖
步驟 （248）
13.2 限位主pcb的結構設計 （249）
13.2.1 主要限位結構 （249）
13.2.2 輔助限位結構設計 （250）
13.2.3 螺絲柱限位主板 （250）
13.2.4 反止口限位主板 （250）
13.2.5 主板扣位 （250）
13.2.6 限位主pcb的結構設計
作圖步驟 （252）
13.3 前殼z向頂主板結構設計 （252）
13.3.1 螺絲柱四周長骨位 （252）
13.3.2 lcd屏的四周長骨位 （253）
13.3.3 前殼頂主板作圖步驟 （253）
13.4 底殼z向頂主板結構設計 （254）
13.4.1 螺絲柱四周長骨位 （254）
13.4.2 反止口處長骨位 （254）
13.4.3 限位電池骨位頂主板 （254）
13.4.4 底殼頂主板作圖
步驟 （255）
13.5 其他結構設計 （255）
13.5.1 貼標簽紙位置 （255）
13.5.2 設計支架卡扣位 （256）
13.5.3 設計殼料上的字符及
標識 （256）
13.5.4 作圖步驟 （257）
13.6 模具斜頂倒扣檢查及處理 （258）
13.7 零件拔模檢查及處理 （259）
13.8 尖鋼、薄鋼的檢查及處理 （260）
13.8.1 尖鋼及薄鋼的介紹 （260）
13.8.2 殼料容易產生薄鋼的
地方 （260）
13.8.3 尖鋼、薄鋼的處理 （261）
13.9 厚膠、薄膠的檢查及處理 （262）
13.9.1 厚膠及薄膠的介紹 （262）
13.9.2 殼料容易產生厚膠及薄膠
的地方 （262）
13.9.3 厚膠及薄膠的檢查 （263）
13.9.4 厚膠及薄膠的處理 （265）
13.10 小斷差面的處理 （265）
13.11 干涉檢查及處理 （266）
13.11.1 干涉的概念 （266）
13.11.2 干涉的檢查 （267）
13.11.3 干涉的處理 （268）
13.12 dfma與fmea結構設計
檢查 （269）
13.12.1 dfma定義及優點 （269）
13.12.2 fmea裝配檢查表 （269）
13.12.3 fmea零件檢查表 （270）
13.13 結構評審 （271）
13.13.1 結構評審的重要性 （271）
13.13.2 結構評審的分類 （272）
第14章 常用資料輸出與可靠性測試 （274）
14.1 常用資料的輸出 （274）
14.1.1 bom表 （274）
14.1.2 外形線框圖 （275）
14.1.3 零件工程圖 （276）
14.1.4 輔料打樣圖 （277）
14.1.5 常見輔料設計技術
要求 （278）
14.1.6 爆炸圖 （281）
14.2 可靠性測試 （283）
14.3 機械試驗項目測試 （283）
14.4 環境適應測試 （284）
14.5 壽命測試 （286）
14.6 靜電抗干擾測試 （288）
14.7 結構件表面處理測試 （288）
14.8 特殊條件測試 （291）
第三部分 產品結構設計提高及求職
第15章 常用結構 （294）
15.1 電池倉的結構 （294）
15.1.1 常見電池型號及規格 （294）
15.1.2 認識電池倉 （295）
15.1.3 電池倉結構設計尺寸 （295）
15.1.4 電池倉結構設計注意
事項 （297）
15.2 美工線結構 （297）
15.2.1 認識美工線 （297）
15.2.2 美工線的結構設計
尺寸 （298）
15.2.3 美工線的形式 （298）
15.2.4 其他美工線 （299）
15.3 超聲波焊接 （300）
15.3.1 超聲波焊接的概念 （300）
15.3.2 超聲波焊接的優點及
缺點 （301）
15.3.3 超聲波焊接的應用 （301）
15.3.4 不同的焊接面設計 （302）
15.3.5 超聲線設計 （303）
15.3.6 影響焊接效果的因素 （304）
15.3.7 不同塑料超聲焊接的
匹配性 （305）
15.4 齒輪傳動設計 （305）
15.4.1 齒輪傳動概述 （305）
15.4.2 齒輪的分類 （306）
15.4.3 塑膠齒輪介紹 （306）
15.4.4 塑膠齒輪的材料 （307）
15.4.5 齒輪的相關參數 （308）
15.4.6 齒輪中心距的設計 （309）
15.4.7 牙箱傳動比的計算 （309）
15.4.8 塑膠牙箱的結構設計 （310）
15.4.9 電動機的扭矩 （312）
15.4.10 減少牙箱噪聲的措施 （313）
15.4.11 齒輪與齒條的傳動 （313）
15.5 防止膠件縮水的結構優化 （314）
15.5.1 縮水的概念 （314）
15.5.2 縮水的原因分析 （315）
15.5.3 加強筋厚度設計 （315）
15.5.4 膠柱厚度設計 （316）
15.5.5 其他膠厚處優化設計 （317）
第16章 pro/e產品外觀建模實例 （318）
16.1 手機外觀建模 （318）
16.1.1 題目要求 （318）
16.1.2 分析圖形 （319）
16.1.3 導入線框 （320）
16.1.4 導入pro/e軟件中 （324）
16.1.5 構建基本曲線 （325）
16.1.6 構建外形曲線與分界面
曲線 （326）
16.1.7 構建分界面曲面 （327）
16.1.8 做前殼曲面 （327）
16.1.9 構建后殼曲線 （333）
16.1.10 構建后殼上部分曲面 （334）
16.1.11 構建斜邊曲面 （335）
16.1.12 構建后殼底面曲面 （337）
16.2 車形鼠標外觀建模 （341）
16.2.1 題目要求 （341）
16.2.2 分析圖形 （341）
16.2.3 構建頂面拱形曲面 （342）
16.2.4 構建側面圓弧曲面 （343）
16.2.5 構建前面波形曲面 （344）
16.2.6 構建后面凸出的曲面 （348）
16.2.7 構建側面車輪曲面 （349）
16.2.8 生成實體 （353）
第17章 產品結構設計練習 （355）
17.1 建模練習 （355）
17.1.1 根據抄數線構建
模型 （355）
17.1.2 作圖思路提示 （356）
17.1.3 根據id線構建外形 （357）
17.1.4 作圖思路提示 （358）
17.2 結構設計練習 （359）
17.2.1 遙控發聲器的結構
設計 （359）
17.2.2 發聲器結構設計思路
提示 （360）
17.2.3 mp4整機結構設計
練習 （361）
17.2.4 mp4結構設計思路
提示 （362）
17.3 牙箱設計練習 （365）
17.3.1 牙箱設計要求 （365）
17.3.2 牙箱設計思路提示 （365）
第18章 結構工程師常見面試題解答及面試技巧 （367）
18.1 塑膠、橡膠材料類 （367）
18.2 金屬材料類 （370）
18.3 結構設計類 （371）
18.4 表面處理類 （376）
18.5 模具基本知識類 （379）
18.6 機械制圖類 （383）
18.7 測試類 （384）
18.8 產品結構設計的職業規劃及面試
技巧 （385）
18.8.1 決定工資的因素 （385）
18.8.2 產品結構設計的職業
規劃 （386）
18.8.3 寫簡歷的注意事項 （387）
18.8.4 面試技巧 （387）
**部分 產品結構設計基礎知識
第1章 產品結構設計簡述 （2）
1.1 產品結構設計的概念及分類 （2）
1.1.1 產品結構設計的概念 （2）
1.1.2 產品結構設計的分類 （3）
1.2 開發部的組織架構 （3）
1.3 開發部各職位工作職責 （3）
1.3.1 開發部經理工作職責 （4）
1.3.2 開發部主管工作職責 （4）
1.3.3 開發部文員的工作職責 （4）
1.3.4 電子工程師的工作職責 （5）
1.3.5 結構工程師的工作職責 （5）
1.3.6 繪圖員的工作職責 （5）
1.3.7 技術員的工作職責 （6）
1.4 產品結構設計工程師任職要求 （6）
1.5 產品結構設計認識的誤區 （8）
1.5.1 誤區1——結構設計就是
畫圖 （8）
1.5.2 誤區2——會軟件就會結
構設計 （9）
1.5.3 誤區3——結構設計就是
抄襲 （9）
1.5.4 誤區4——結構設計很
難學 （9）
第2章 新產品開發流程 （11）
2.1 新產品開發流程介紹 （11）
2.2 新產品開發流程圖 （11）
2.3 新產品開發流程具體環節 （12）
2.3.1 市場部簽發新產品開發
指令單 （12）
2.3.2 指令單確認與前期評
審階段 （13）
2.3.3 新產品開發計劃及進度
管制 （16）
2.3.4 產品結構設計階段 （17）
2.3.5 結構手板及檢討 （18）
2.3.6 模具制作及跟進 （18）
2.3.7 **次試模及檢討 （20）
2.3.8 樣板制作及檢討 （21）
2.3.9 新產品發布會 （22）
2.3.10 新產品開發的后續
工作 （25）
第3章 產品結構設計總原則及鈑金類產品結構設計基本原則 （26）
3.1 產品結構設計總原則 （26）
3.1.1 合理選用材料 （26）
3.1.2 選用合理的結構 （27）
3.1.3 盡量簡化模具結構 （27）
3.1.4 成本控制 （28）
3.2 產品結構設計特點 （28）
3.2.1 產品結構設計特點之
連接 （29）
3.2.2 產品結構設計特點之
限位 （29）
3.2.3 產品結構設計特點之
固定 （29）
3.3 鈑金類產品設計的基本原則 （30）
3.4 鈑金類產品設計的工藝要求 （30）
3.4.1 沖切 （31）
3.4.2 折彎 （33）
3.4.3 拉伸 （35）
3.5 壓鑄類產品結構設計的工藝要求 （36）
第4章 塑料件結構設計的基本原則 （37）
4.1 塑料件結構設計原則 （37）
4.2 塑料件料厚 （37）
4.3 塑料件的脫模斜度 （38）
4.4 塑料件的圓角設計 （40）
4.5 塑料件的加強筋設計 （41）
4.6 塑料件的支撐面設計 （42）
4.7 塑料件孔的設計 （42）
4.8 塑料件上文字、圖案設計 （43）
4.9 塑料件上的螺紋設計 （44）
4.10 塑料件上的嵌件設計 （45）
4.11 塑料件的自攻牙螺絲 （46）
4.11.1 自攻牙螺絲的分類 （46）
4.11.2 自攻牙螺絲的長度計算 （47）
4.11.3 自攻牙螺絲與機牙螺絲的
區別 （47）
4.11.4 自攻牙螺絲、螺絲柱的
設計 （48）
4.11.5 自攻牙螺絲材料及常用
表面處理 （49）
4.12 塑料件的尺寸精度 （49）
第5章 模具基礎知識 （51）
5.1 模具概述 （51）
5.2 模具的分類 （51）
5.3 塑膠注射模介紹 （52）
5.4 塑膠注塑機介紹 （53）
5.4.1 注塑機分類 （53）
5.4.2 模具在注塑機上的安裝 （54）
5.5 注塑過程 （55）
5.6 注塑模結構 （56）
5.6.1 注塑模分類 （57）
5.6.2 二板模結構 （57）
5.6.3 三板模結構 （58）
5.6.4 標準模架 （59）
5.7 模具行業常用術語介紹 （60）
5.8 模具設計流程 （61）
5.8.1 接收塑膠產品結構圖并
檢查 （61）
5.8.2 模具裝配圖設計 （62）
5.8.3 模具零件加工圖設計 （62）
5.8.4 模具制作與加工 （62）
5.8.5 t1 （63）
5.8.6 注塑生產 （63）
5.9 澆注系統 （63）
5.9.1 澆注系統的構成 （63）
5.9.2 主流道 （63）
5.9.3 分流道 （64）
5.9.4 冷料井 （65）
5.9.5 澆口 （65）
5.10 分模面 （67）
5.11 頂出系統 （68）
5.11.1 脫模設計原則 （68）
5.11.2 頂針、扁頂針介紹 （69）
5.12 排氣系統 （69）
5.12.1 排氣不足的危害性 （69）
5.12.2 排氣方法 （70）
5.13 行位與斜頂 （71）
5.13.1 行位結構 （71）
5.13.2 行位的運動原理 （71）
5.13.3 斜頂結構 （72）
5.13.4 斜頂的運動原理 （73）
5.14 常用塑膠縮水率 （73）
5.15 模具鋼材 （74）
第6章 常用結構材料及注塑缺陷分析 （76）
6.1 常用塑膠材料基本知識 （76）
6.1.1 塑膠的定義及分類 （76）
6.1.2 abs （78）
6.1.3 pp （79）
6.1.4 pe （81）
6.1.5 pvc （82）
6.1.6 pa （83）
6.1.7 pom （84）
6.1.8 pc （85）
6.1.9 pmma （87）
6.1.10 ps （88）
6.1.11 pet （89）
6.1.12 pc+abs （90）
6.1.13 pc+gf （91）
6.2 常用金屬材料基本知識 （92）
6.2.1 金屬材料的簡述 （92）
6.2.2 不銹鋼 （92）
6.2.3 鋁 （93）
6.2.4 銅 （95）
6.2.5 鎳 （96）
6.2.6 鋅合金 （97）
6.3 常用軟膠材料基本知識 （98）
6.3.1 軟膠材料簡述 （98）
6.3.2 硅膠 （98）
6.3.3 tpu （99）
6.4 膠件注塑常見問題分析及解決
方法 （100）
6.4.1 縮水 （100）
6.4.2 披鋒 （101）
6.4.3 塑膠變形 （102）
6.4.4 多膠及少膠 （102）
6.4.5 頂白 （103）
6.4.6 膠件拖傷及拉傷 （104）
6.4.7 燒焦 （104）
6.4.8 夾水線 （105）
6.4.9 水口切除不良 （106）
6.5 塑料的簡單識別方法 （106）
第7章 常用表面處理知識 （108）
7.1 噴涂 （108）
7.2 水鍍 （110）
7.3 真空鍍 （113）
7.4 電鑄 （115）
7.5 iml （117）
7.6 絲印 （121）
7.7 移印 （121）
7.8 水轉印 （122）
7.9 燙金 （123）
7.10 烤漆 （124）
7.11 氧化 （125）
7.12 機械拉絲 （126）
7.13 鐳雕 （127）
7.14 高光切邊 （127）
7.15 批花 （128）
7.16 噴砂 （128）
7.17 腐蝕 （129）
7.18 拋光 （129）
第二部分 實例——完整的產品結構設計過程
第8章 id圖及pcb堆疊分析 （132）
8.1 產品說明及相關資料 （132）
8.2 id圖分析 （134）
8.2.1 分析前殼組件 （135）
8.2.2 分析底殼組件 （136）
8.3 pcb堆疊 （138）
第9章 結構建模 （155）
9.1 結構建模簡述 （155）
9.2 產品模板介紹及自頂向下的
設計理念 （157）
9.3 創建產品模板 （159）
9.4 構建骨架模型 （164）
9.4.1 構建骨架的基本要求 （164）
9.4.2 跟蹤草繪構建外形曲線 （164）
9.4.3 構建前殼曲面 （170）
9.4.4 構建底殼曲面 （173）
9.4.5 構建公共曲面 （174）
9.4.6 構建其他曲線 （174）
9.5 構建前殼組件 （175）
9.6 構建底殼組件 （180）
9.7 裝配pcb堆疊板 （184）
9.8 建模評審結構并調整骨架中的
曲線 （186）
第10章 產品結構布局設計 （189）
10.1 結構關系分析與結構繪圖的基本
要求 （189）
10.1.1 產品各零部件的結構
關系分析 （189）
10.1.2 產品結構設計繪圖的
基本要求 （190）
10.2 結構布局設計的流程 （190）
10.3 判斷pcb堆疊板的裝配
順序 （191）
10.4 前殼與底殼的止口設計 （191）
10.4.1 止口的定義 （191）
10.4.2 止口的作用 （192）
10.4.3 止口設計的原則 （192）
10.4.4 公止口尺寸說明 （192）
10.4.5 止口的配合尺寸說明 （193）
10.4.6 止口作圖步驟 （193）
10.5 前殼與底殼的螺絲柱設計 （195）
10.5.1 前殼與底殼固定方式的
選擇 （195）
10.5.2 螺絲柱作圖步驟 （196）
10.6 前殼與底殼的卡扣設計 （198）
10.6.1 卡扣的作用 （198）
10.6.2 卡扣的分類 （198）
10.6.3 卡扣橫向配合 （199）
10.6.4 卡扣縱向配合 （199）
10.6.5 卡扣與止口的關系 （200）
10.6.6 卡扣的變形空間設計 （201）
10.6.7 卡扣掏膠 （201）
10.6.8 整機卡扣個數設計 （201）
10.6.9 卡扣作圖步驟 （202）
10.7 螺絲塞結構設計 （205）
10.7.1 螺絲塞設計要點 （205）
10.7.2 螺絲塞結構設計作圖
步驟 （206）
第11章 前殼組件結構設計 （209）
11.1 lcd屏限位結構設計 （209）
11.1.1 前殼限位骨位 （209）
11.1.2 限位骨位避開屏fpc （209）
11.1.3 lcd屏限位骨四個角
缺口設計 （210）
11.1.4 限位骨位裝配邊倒角 （210）
11.1.5 前殼視窗開口設計 （211）
11.1.6 lcd泡棉設計 （211）
11.1.7 限位骨位作圖步驟 （211）
11.2 tp屏結構設計 （213）
11.2.1 tp屏簡介 （213）
11.2.2 電阻式觸摸屏基本
知識 （213）
11.2.3 電容式觸摸屏基本
知識 （214）
11.2.4 電阻式與電容式觸摸屏
的優缺點比較 （215）
11.2.5 電容觸摸屏的分類 （215）
11.2.6 電容觸摸屏的結構組成 （216）
11.2.7 觸摸屏設計尺寸 （217）
11.2.8 觸摸屏的固定設計 （218）
11.2.9 tp屏的結構作圖步驟 （218）
11.3 mic結構設計 （220）
11.3.1 限位設計 （220）
11.3.2 mic密封音腔設計 （220）
11.3.3 mic的進音面積設計 （220）
11.3.4 mic的結構設計作圖
步驟 （221）
第12章 底殼組件結構設計 （223）
12.1 電池固定結構設計 （223）
12.1.1 電池限位設計 （223）
12.1.2 電池z向限位設計 （224）
12.1.3 電池限位作圖步驟 （224）
12.2 喇叭結構設計 （225）
12.2.1 喇叭限位設計 （226）
12.2.2 喇叭密封音腔設計 （226）
12.2.3 喇叭配合尺寸設計 （227）
12.2.4 喇叭出音面積設計 （227）
12.2.5 喇叭防塵網設計 （228）
12.2.6 喇叭結構設計作圖
步驟 （228）
12.3 攝像頭結構設計 （229）
12.3.1 認識攝像頭 （229）
12.3.2 攝像頭限位結構設計 （230）
12.3.3 攝像頭鏡片設計 （230）
12.3.4 攝像頭泡棉設計 （231）
12.3.5 攝像頭結構設計作圖
步驟 （231）
12.4 gps模塊結構設計 （233）
12.4.1 固定設計 （233）
12.4.2 避讓設計 （233）
12.4.3 gps模塊結構設計作圖
步驟 （234）
12.5 連接器的避讓與限位 （235）
12.5.1 內存卡連接器結構
設計 （235）
12.5.2 音頻與av接口結構
設計 （236）
12.5.3 其他連接器的結構
設計 （237）
12.5.4 連接器的避讓作圖步驟 （238）
12.6 側鍵結構設計 （240）
12.6.1 側鍵的p+r結構設計 （240）
12.6.2 純塑料鍵帽結構設計 （240）
12.6.3 側鍵與殼體的配合
設計 （241）
12.6.4 側鍵的定位結構設計 （241）
12.6.5 側鍵結構設計作圖
步驟 （242）
第13章 后續結構設計及檢查 （245）
13.1 反止口結構設計 （245）
13.1.1 反止口的作用 （245）
13.1.2 反止口設計要點 （245）
13.1.3 反止口與止口的配合
設計 （246）
13.1.4 反止口不同的結構
類型 （246）
13.1.5 反止口的數量設計 （248）
13.1.6 反止口設計的作圖
步驟 （248）
13.2 限位主pcb的結構設計 （249）
13.2.1 主要限位結構 （249）
13.2.2 輔助限位結構設計 （250）
13.2.3 螺絲柱限位主板 （250）
13.2.4 反止口限位主板 （250）
13.2.5 主板扣位 （250）
13.2.6 限位主pcb的結構設計
作圖步驟 （252）
13.3 前殼z向頂主板結構設計 （252）
13.3.1 螺絲柱四周長骨位 （252）
13.3.2 lcd屏的四周長骨位 （253）
13.3.3 前殼頂主板作圖步驟 （253）
13.4 底殼z向頂主板結構設計 （254）
13.4.1 螺絲柱四周長骨位 （254）
13.4.2 反止口處長骨位 （254）
13.4.3 限位電池骨位頂主板 （254）
13.4.4 底殼頂主板作圖
步驟 （255）
13.5 其他結構設計 （255）
13.5.1 貼標簽紙位置 （255）
13.5.2 設計支架卡扣位 （256）
13.5.3 設計殼料上的字符及
標識 （256）
13.5.4 作圖步驟 （257）
13.6 模具斜頂倒扣檢查及處理 （258）
13.7 零件拔模檢查及處理 （259）
13.8 尖鋼、薄鋼的檢查及處理 （260）
13.8.1 尖鋼及薄鋼的介紹 （260）
13.8.2 殼料容易產生薄鋼的
地方 （260）
13.8.3 尖鋼、薄鋼的處理 （261）
13.9 厚膠、薄膠的檢查及處理 （262）
13.9.1 厚膠及薄膠的介紹 （262）
13.9.2 殼料容易產生厚膠及薄膠
的地方 （262）
13.9.3 厚膠及薄膠的檢查 （263）
13.9.4 厚膠及薄膠的處理 （265）
13.10 小斷差面的處理 （265）
13.11 干涉檢查及處理 （266）
13.11.1 干涉的概念 （266）
13.11.2 干涉的檢查 （267）
13.11.3 干涉的處理 （268）
13.12 dfma與fmea結構設計
檢查 （269）
13.12.1 dfma定義及優點 （269）
13.12.2 fmea裝配檢查表 （269）
13.12.3 fmea零件檢查表 （270）
13.13 結構評審 （271）
13.13.1 結構評審的重要性 （271）
13.13.2 結構評審的分類 （272）
第14章 常用資料輸出與可靠性測試 （274）
14.1 常用資料的輸出 （274）
14.1.1 bom表 （274）
14.1.2 外形線框圖 （275）
14.1.3 零件工程圖 （276）
14.1.4 輔料打樣圖 （277）
14.1.5 常見輔料設計技術
要求 （278）
14.1.6 爆炸圖 （281）
14.2 可靠性測試 （283）
14.3 機械試驗項目測試 （283）
14.4 環境適應測試 （284）
14.5 壽命測試 （286）
14.6 靜電抗干擾測試 （288）
14.7 結構件表面處理測試 （288）
14.8 特殊條件測試 （291）
第三部分 產品結構設計提高及求職
第15章 常用結構 （294）
15.1 電池倉的結構 （294）
15.1.1 常見電池型號及規格 （294）
15.1.2 認識電池倉 （295）
15.1.3 電池倉結構設計尺寸 （295）
15.1.4 電池倉結構設計注意
事項 （297）
15.2 美工線結構 （297）
15.2.1 認識美工線 （297）
15.2.2 美工線的結構設計
尺寸 （298）
15.2.3 美工線的形式 （298）
15.2.4 其他美工線 （299）
15.3 超聲波焊接 （300）
15.3.1 超聲波焊接的概念 （300）
15.3.2 超聲波焊接的優點及
缺點 （301）
15.3.3 超聲波焊接的應用 （301）
15.3.4 不同的焊接面設計 （302）
15.3.5 超聲線設計 （303）
15.3.6 影響焊接效果的因素 （304）
15.3.7 不同塑料超聲焊接的
匹配性 （305）
15.4 齒輪傳動設計 （305）
15.4.1 齒輪傳動概述 （305）
15.4.2 齒輪的分類 （306）
15.4.3 塑膠齒輪介紹 （306）
15.4.4 塑膠齒輪的材料 （307）
15.4.5 齒輪的相關參數 （308）
15.4.6 齒輪中心距的設計 （309）
15.4.7 牙箱傳動比的計算 （309）
15.4.8 塑膠牙箱的結構設計 （310）
15.4.9 電動機的扭矩 （312）
15.4.10 減少牙箱噪聲的措施 （313）
15.4.11 齒輪與齒條的傳動 （313）
15.5 防止膠件縮水的結構優化 （314）
15.5.1 縮水的概念 （314）
15.5.2 縮水的原因分析 （315）
15.5.3 加強筋厚度設計 （315）
15.5.4 膠柱厚度設計 （316）
15.5.5 其他膠厚處優化設計 （317）
第16章 pro/e產品外觀建模實例 （318）
16.1 手機外觀建模 （318）
16.1.1 題目要求 （318）
16.1.2 分析圖形 （319）
16.1.3 導入線框 （320）
16.1.4 導入pro/e軟件中 （324）
16.1.5 構建基本曲線 （325）
16.1.6 構建外形曲線與分界面
曲線 （326）
16.1.7 構建分界面曲面 （327）
16.1.8 做前殼曲面 （327）
16.1.9 構建后殼曲線 （333）
16.1.10 構建后殼上部分曲面 （334）
16.1.11 構建斜邊曲面 （335）
16.1.12 構建后殼底面曲面 （337）
16.2 車形鼠標外觀建模 （341）
16.2.1 題目要求 （341）
16.2.2 分析圖形 （341）
16.2.3 構建頂面拱形曲面 （342）
16.2.4 構建側面圓弧曲面 （343）
16.2.5 構建前面波形曲面 （344）
16.2.6 構建后面凸出的曲面 （348）
16.2.7 構建側面車輪曲面 （349）
16.2.8 生成實體 （353）
第17章 產品結構設計練習 （355）
17.1 建模練習 （355）
17.1.1 根據抄數線構建
模型 （355）
17.1.2 作圖思路提示 （356）
17.1.3 根據id線構建外形 （357）
17.1.4 作圖思路提示 （358）
17.2 結構設計練習 （359）
17.2.1 遙控發聲器的結構
設計 （359）
17.2.2 發聲器結構設計思路
提示 （360）
17.2.3 mp4整機結構設計
練習 （361）
17.2.4 mp4結構設計思路
提示 （362）
17.3 牙箱設計練習 （365）
17.3.1 牙箱設計要求 （365）
17.3.2 牙箱設計思路提示 （365）
第18章 結構工程師常見面試題解答及面試技巧 （367）
18.1 塑膠、橡膠材料類 （367）
18.2 金屬材料類 （370）
18.3 結構設計類 （371）
18.4 表面處理類 （376）
18.5 模具基本知識類 （379）
18.6 機械制圖類 （383）
18.7 測試類 （384）
18.8 產品結構設計的職業規劃及面試
技巧 （385）
18.8.1 決定工資的因素 （385）
18.8.2 產品結構設計的職業
規劃 （386）
18.8.3 寫簡歷的注意事項 （387）
18.8.4 面試技巧 （387）
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產品結構設計實例教程-入門.提高.精通.求職-(含CD光盤1張) 節選
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產品結構設計實例教程-入門.提高.精通.求職-(含CD光盤1張) 相關資料
對于很多想從事產品結構設計的人來說，入行及入行初期并不容易，正因為如此，為讓大家快速的掌握產品結構設計的精髓，作者經過幾年的構思和花費二年多的時間完成此書。
產品結構設計實例教程-入門.提高.精通.求職-(含CD光盤1張) 作者簡介
黎恢來，2001年參加工作,12年結構設計經驗,從事過的行業有通訊,機電,玩具,電子消費品。其中五年手機結構設計經驗,設計公司結構總監。深圳來寶華科技公司發起人,公司工程部技術負責人。著有《手機結構設計完全自學與速查手冊》，2011年由電子工業出版社出版發行，到目前為止，此書成功幫助很多讀者進入手機結構設計行業，受到讀者的廣泛肯定和好評。
商品評論(2條)
- 主題：書挺好的。機械方面學習的書
大致看了一下。作者是一位有多年經驗的機械設計師，曾經做過手機模具方面的項目，認真研讀，收獲想必不會少。 1、從書質量角度來說非常不錯。有光盤，彩色印刷，紙張也很好。 2、從內容來說，講的很好。我非常喜歡這書，而且也是學長推薦的，不過講的主要是工作方面的東西，工作后收獲會更多吧，哈哈哈。 3、有點遺憾，跨專業考研了，不打算做機械行業了，這本書或許也用不上了。以后閑下來，可能翻了看看吧，哈哈哈。
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