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船舶焊接與實訓指導 版權信息
- ISBN：9787566103031
- 條形碼：9787566103031 ; 978-7-5661-0303-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
船舶焊接與實訓指導 本書特色
陳倩清、唐永剛編著的《船舶焊接與實訓指導(示范性高等職業院校課改規劃教材)》編寫符合船舶工程技術專業人才培養目標和培養規格，充分滿足國家職業技能鑒定規范的要求，融入船舶焊接新技術、新工藝、新設備、新材料、新產品，遵循學生能力本位的原則，力求突出“理論夠用、重在實操”和“簡單明了、方便實用”的特色，強調適用性、針對性和先進性。
船舶焊接與實訓指導 內容簡介
本書內容包括焊接基礎知識、焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧自動焊、氬弧焊、氣焊與氣割、金屬材料的焊接、焊接質量控制與保證、焊接應力與變形、船體結構焊接工藝等。
船舶焊接與實訓指導 目錄
學習情境一 焊接基礎知識
項目一 概述
項目二 焊接基礎知識
任務一 認知焊接電弧
任務二 焊接化學冶金過程
任務三 焊縫結晶過程
任務四 焊接接頭的組織和性能
任務考核
學習情境二 焊條電弧焊
項目一 焊條電弧焊的基礎知識
任務一 認知焊條
任務二 焊接設備的使用、維護和保養常識
任務三 焊條電弧焊工藝與焊接質量控制
任務四 認知焊接坡口及焊縫符號
項目二 焊條電弧焊的基本操作訓練
任務一 焊前準備及要求
任務二 電弧的引燃、運條和收弧
任務三 焊條電弧焊基本位置操作實訓
任務考核
學習情境三 二氧化碳氣體保護焊
項目一 二氧化碳氣體保護焊工藝
任務一 認知二氧化碳氣體保護焊工藝
任務二 二氧化碳氣體保護焊工藝參數
任務三 焊接設備的使用、維護和保養常識
任務四 二氧化碳氣體保護焊質量控制
項目二 二氧化碳氣體保護焊操作實訓
任務一 二氧化碳氣體保護焊的基本操作
任務二 二氧化碳氣體保護焊各種位置的基本操作實訓
任務考核
學習情境四 埋弧自動焊
項目一 認知埋弧自動焊工藝
任務一 埋弧焊設備
任務二 埋弧自動焊焊接材料
任務三 埋弧自動焊工藝參數
項目二 埋弧自動焊操作技術
任務一 埋弧自動焊基本操作訓練
任務二 埋弧自動焊焊接技術
任務三 埋弧自動焊常見缺陷及其防止方法
任務四 總結
任務考核
學習情境五 鎢極氬弧焊
項目一 認知氬弧焊工藝
任務一 認知氬弧焊
任務二 鎢極氬弧焊設備
任務三 鎢極氬弧焊的焊接材料
任務四 鎢極氬弧焊的工藝參數與焊接質量
項目二 手工鎢極氬弧焊的基本操作實訓
任務一 焊前清理及安全防護
任務二 手工鎢極氬弧焊的基本操作技術
任務考核
學習情境六 氣焊與氣割
項目一 氣焊與氣割概述
任務一 認知氣焊與氣割
任務二 氣焊與氣割設備
項目二 氣焊與氣割工藝
項目三 氣焊與氣割操作技術
任務考核
學習情境七 金屬材料的焊接
項目一 認知金屬焊接性
項目二 船用鋼的焊接
任務一 碳素鋼的焊接
任務二 低合金高強度鋼的焊接
任務三 不銹鋼的焊接
任務四 鉻鉬耐熱鋼的焊接
項目三 非鐵金屬的焊接
任務一 鋁及鋁合金的焊接
任務二 銅及銅合金的焊接
項目四 鑄鐵的焊補
任務考核
學習情境八 焊接質量控制與保證
項目一 焊接質量控制與保證
任務一 焊接質量控制
任務二 焊接質量保證和質量控制管理
項目二 焊接缺欠（陷）的產生與防止
任務一 認知焊接缺欠（陷）
任務二 焊接缺陷（欠）分析方法與步驟
項目三 焊接質量檢驗
任務一 焊接接頭的非破壞性試驗方法
任務二 內部缺陷的檢查
任務三 焊接接頭強度試驗
任務四 焊接接頭的破壞性試驗方法
項目四 焊接缺陷修整
任務考核
學習情境九 焊接應力及變形控制
項目一 焊接應力及變形產生的原因及其影響因素
任務一 認知焊接應力及變形
任務二 影響焊接結構變形的因素
項目二 焊接變形的定性分析與估算
項目三 焊接變形的預防案例分析
項目四 各類焊接變形控制措施
項目五 焊接結構變形的矯正
項目六 減小與消除焊接應力
任務一 減小焊接應力的幾種辦法
任務二 消除焊接殘余應力的方法
任務考核
學習情境十 船體結構焊接工藝
項目一 焊接工藝規程及船舶焊接原則工藝
項目二 船體建造焊接變形控制
任務一 整體建造船體結構的焊接工藝
任務二 分段法建造船體分段焊接工藝
項目三 船臺大合攏的焊接工藝
任務考核
參考文獻
項目一 概述
項目二 焊接基礎知識
任務一 認知焊接電弧
任務二 焊接化學冶金過程
任務三 焊縫結晶過程
任務四 焊接接頭的組織和性能
任務考核
學習情境二 焊條電弧焊
項目一 焊條電弧焊的基礎知識
任務一 認知焊條
任務二 焊接設備的使用、維護和保養常識
任務三 焊條電弧焊工藝與焊接質量控制
任務四 認知焊接坡口及焊縫符號
項目二 焊條電弧焊的基本操作訓練
任務一 焊前準備及要求
任務二 電弧的引燃、運條和收弧
任務三 焊條電弧焊基本位置操作實訓
任務考核
學習情境三 二氧化碳氣體保護焊
項目一 二氧化碳氣體保護焊工藝
任務一 認知二氧化碳氣體保護焊工藝
任務二 二氧化碳氣體保護焊工藝參數
任務三 焊接設備的使用、維護和保養常識
任務四 二氧化碳氣體保護焊質量控制
項目二 二氧化碳氣體保護焊操作實訓
任務一 二氧化碳氣體保護焊的基本操作
任務二 二氧化碳氣體保護焊各種位置的基本操作實訓
任務考核
學習情境四 埋弧自動焊
項目一 認知埋弧自動焊工藝
任務一 埋弧焊設備
任務二 埋弧自動焊焊接材料
任務三 埋弧自動焊工藝參數
項目二 埋弧自動焊操作技術
任務一 埋弧自動焊基本操作訓練
任務二 埋弧自動焊焊接技術
任務三 埋弧自動焊常見缺陷及其防止方法
任務四 總結
任務考核
學習情境五 鎢極氬弧焊
項目一 認知氬弧焊工藝
任務一 認知氬弧焊
任務二 鎢極氬弧焊設備
任務三 鎢極氬弧焊的焊接材料
任務四 鎢極氬弧焊的工藝參數與焊接質量
項目二 手工鎢極氬弧焊的基本操作實訓
任務一 焊前清理及安全防護
任務二 手工鎢極氬弧焊的基本操作技術
任務考核
學習情境六 氣焊與氣割
項目一 氣焊與氣割概述
任務一 認知氣焊與氣割
任務二 氣焊與氣割設備
項目二 氣焊與氣割工藝
項目三 氣焊與氣割操作技術
任務考核
學習情境七 金屬材料的焊接
項目一 認知金屬焊接性
項目二 船用鋼的焊接
任務一 碳素鋼的焊接
任務二 低合金高強度鋼的焊接
任務三 不銹鋼的焊接
任務四 鉻鉬耐熱鋼的焊接
項目三 非鐵金屬的焊接
任務一 鋁及鋁合金的焊接
任務二 銅及銅合金的焊接
項目四 鑄鐵的焊補
任務考核
學習情境八 焊接質量控制與保證
項目一 焊接質量控制與保證
任務一 焊接質量控制
任務二 焊接質量保證和質量控制管理
項目二 焊接缺欠（陷）的產生與防止
任務一 認知焊接缺欠（陷）
任務二 焊接缺陷（欠）分析方法與步驟
項目三 焊接質量檢驗
任務一 焊接接頭的非破壞性試驗方法
任務二 內部缺陷的檢查
任務三 焊接接頭強度試驗
任務四 焊接接頭的破壞性試驗方法
項目四 焊接缺陷修整
任務考核
學習情境九 焊接應力及變形控制
項目一 焊接應力及變形產生的原因及其影響因素
任務一 認知焊接應力及變形
任務二 影響焊接結構變形的因素
項目二 焊接變形的定性分析與估算
項目三 焊接變形的預防案例分析
項目四 各類焊接變形控制措施
項目五 焊接結構變形的矯正
項目六 減小與消除焊接應力
任務一 減小焊接應力的幾種辦法
任務二 消除焊接殘余應力的方法
任務考核
學習情境十 船體結構焊接工藝
項目一 焊接工藝規程及船舶焊接原則工藝
項目二 船體建造焊接變形控制
任務一 整體建造船體結構的焊接工藝
任務二 分段法建造船體分段焊接工藝
項目三 船臺大合攏的焊接工藝
任務考核
參考文獻
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