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釩鋼冶金原理與應(yīng)用 版權(quán)信息
- ISBN：9787502458850
- 條形碼：9787502458850 ; 978-7-5024-5885-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
釩鋼冶金原理與應(yīng)用 本書特色
由于釩微合金化鋼的一系列優(yōu)點，近些年來，在世界范圍內(nèi)采用高溫再結(jié)晶控制軋制的釩微合金化鋼獲得了迅速的發(fā)展和應(yīng)用，特別是我國的鋼鐵界，目前正在大力推廣和應(yīng)用釩微合金化鋼，并已取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。為適應(yīng)釩微合金化鋼迅速發(fā)展的形勢，促進含釩鋼的研究開發(fā)和應(yīng)用，編者特意編寫了《釩鋼冶金原理與應(yīng)用》這本書，深入介紹了釩在鋼中的7臺金原理，歸納了釩鋼的*新研究成果，總結(jié)了釩鋼的推廣應(yīng)用。 《釩鋼冶金原理與應(yīng)用》全面系統(tǒng)地闡述了釩在鋼中的物理冶金原理、釩微合金化及合金化鋼的*新研究成果和應(yīng)用的新進展，它對從事含釩鋼研究的技術(shù)人員開發(fā)高級鋼鐵材料、對高等院校的教學(xué)及微合金化基礎(chǔ)理論的研究、對生產(chǎn)含釩鋼的鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量的鋼鐵材料、對于設(shè)計及建筑部門合理設(shè)計和使用含釩鋼等都有很好的參考價值。 本書由中國鋼研科技集團有限公司楊才福、張永權(quán)和王瑞珍編著，潘濤和柴鋒同志也參加了本書的撰寫工作。
釩鋼冶金原理與應(yīng)用 內(nèi)容簡介
釩是鋼中經(jīng)常添加的重要微合金元素及合金元素。本書全面系統(tǒng)地闡述了釩在鋼中的物理冶金原理、釩鋼的*新研究成果和應(yīng)用的新進展。《釩鋼冶金原理與應(yīng)用(精)》(作者楊才福、張永權(quán)、王瑞珍)首先介紹了釩的資源分布及其化合物、釩在鋼中的物理冶金原理以及含釩鋼中氮的有益作用；然后詳細闡述了釩鋼的生產(chǎn)工藝特點以及釩在各類鋼鐵產(chǎn)品中的開發(fā)應(yīng)用現(xiàn)狀，包括含釩鋼的焊接性，釩微合金化的棒線材、型鋼、非調(diào)質(zhì)鋼和熱軋板帶材等結(jié)構(gòu)鋼，含釩的彈簧鋼、工具鋼、耐熱鋼和不銹鋼等合金鋼；*后，簡單介紹了釩在鑄鋼和鑄鐵中的作用以及應(yīng)用情況。《釩鋼冶金原理與應(yīng)用(精)》對冶金企業(yè)、科研院所從事鋼鐵材料研究和開發(fā)的科技人員、工藝開發(fā)人員具有重要參考價值，也可供中、高等院校金屬材料專業(yè)的師生、研究生閱讀和參考。
釩鋼冶金原理與應(yīng)用 目錄
1 緒論 1．1 釩的發(fā)現(xiàn)及資源分布 1．2 釩及其化合物的特性 1．2．1 金屬釩 1．2．2 氧化物 1．2．3 碳化物和氮化物 1．2．4 釩酸鹽 1．2．5 釩的毒性 1．3 釩的生產(chǎn)和應(yīng)用 1．4 含釩鋼的發(fā)展 1．5 釩鋼的技術(shù)經(jīng)濟性和環(huán)境優(yōu)勢 參考文獻2 物理冶金基礎(chǔ) 2．1 熱力學(xué)基礎(chǔ) 2．1．1 固溶度 2．1．2 熱力學(xué)計算模型 2．2 析出動力學(xué) 2．2．1 析出相變的動力學(xué)理論 2．2．2 碳氮化釩析出動力學(xué)計算和實驗結(jié)果 2．2．3 碳氮化釩的Ostwald熟化 2．3 微合金化對奧氏體的調(diào)控作用 2．3．1 奧氏體晶粒尺寸的控制 2．3．2 釩對形變奧氏體再結(jié)晶的影響 2．3．3 釩對奧氏體-鐵素體相變的影響 參考文獻3 釩在鋼中的析出 3．1 析出相類型 3．2 奧氏體中的析出 3．2．1 夾雜物上的析出 3．2．2 奧氏體晶界上的析出 3．2．3 奧氏體晶內(nèi)的析出 3．3 鐵素體中的析出 3．3．1 纖維狀析出 3．3．2 相間析出 3．3．3 隨機析出 3．4 貝氏體中的析出 3．5 回火過程中的析出 3．6 析出強化作用 參考文獻4 氮在含釩鋼中的作用 4．1 氮的強化作用 4．1．1 間隙式固溶強化 4．1．2 析出強化 4．2 氮對細化晶粒的作用 4．2．1 氮促進晶內(nèi)鐵素體的形核 4．2．2 提高相變細化比率 4．3 氮對析出的影響 4．3．1 氮促進釩的析出 4．3．2 氮對奧氏體中析出的影響 4．3．3 氮對鐵素體中析出的影響 4．4 釩的節(jié)約 4．4．1 建筑用鋼筋 4．4．2 H型鋼 4．4．3 非調(diào)質(zhì)鋼 4． 5釩-氮微合金化的實際應(yīng)用 4．5．1 釩-氮微合金化在組織細化中的應(yīng)用 4．5．2 釩-氮微合金化在析出強化中的應(yīng)用 參考文獻5 釩鋼的工藝特性及其與組織性能的關(guān)系 5．1 釩鋼的工藝特點 5．2 連鑄工藝 5．3 熱機械控制工藝(17MCP) 5．3．1 再結(jié)晶控制軋制工藝 5．3．2 控制軋制工藝 5．3．3 第三代TMCP工藝 5．3．4 TMCP軋制過程中的組織演變 5．3．5 TMCP材料的工藝與性能的關(guān)系 5．3．6 TMCP工藝的實際應(yīng)用 5．4 釩鋼的熱處理 5．4．1 調(diào)質(zhì)熱處理 5．4．2 正火熱處理 參考文獻6 含釩鋼的焊接性 6．1 釩對焊接熱裂紋和冷裂紋的影響 6．1．1 熱裂紋 6．1．2 冷裂紋 6．2 釩在焊接熱影響區(qū)中的硬化特性 6．3 釩在焊接熱影響區(qū)中的作用 6．3．1 釩的碳氮化物在焊接熱影響區(qū)中的溶解度 6．3．2 釩對焊接粗晶區(qū)原始奧氏體晶粒尺寸的影響 6．3,3 釩對焊接粗晶區(qū)相變的影響 6．3．4 釩對焊接熱影響區(qū)組織的影響 6．3．5 釩對焊接熱影響區(qū)韌性的影響 6．4 合金元素對含釩鋼焊接熱影響區(qū)組織及韌性的影響 6．4．1 氮元素的影響 6．4．2 鋁元素的影響 6．4．3 鈮元素的影響 6．4．4 鈦元素的影響 6．5 焊接熱輸入對含釩鋼焊接熱影響區(qū)組織及韌性的影響 6．5．1 熱輸入對焊接熱影響區(qū)組織的影響 6．5．2 熱輸入對焊接熱影響區(qū)韌性的影響 參考文獻7 釩微合金化結(jié)構(gòu)鋼 7．1 線材和棒材 7．1．1 熱軋鋼筋 7．1．2 高碳硬線鋼 7．1．3 高強度熱處理Pc棒 7．2 微合金非調(diào)質(zhì)鋼 7．2．1 合金化和工藝特點 7．2．2 釩和氮的作用 7．2．3 硫含量的影響 7．2．4 各國非調(diào)質(zhì)鋼的研發(fā)和生產(chǎn) 7．3 型鋼 7．3．1 型鋼的種類 7．3．2 型鋼的組織性能均勻性 7．3．3 釩微合金化技術(shù)在型鋼中的應(yīng)用 7．4 熱軋鋼板和帶鋼 7．4．1 釩在熱軋板帶鋼中的作用 7．4．2 含釩熱軋板帶鋼品種 7．5 薄板坯連鑄連軋高強度帶鋼 7．5．1 薄板坯連鑄連軋工藝的冶金學(xué)特征 7．5．2 薄板坯連鑄連軋工藝的微合金化要求及釩微合金化 7．5．3 薄板坯連鑄連軋釩微合金化技術(shù)的研究與開發(fā) 7．5．4 薄板坯連鑄連軋含釩高強度鋼的生產(chǎn)實踐及應(yīng)用 7．6 冷軋鋼板 7．6．1 高強度低合金鋼 7．6．2 超低碳IF鋼 7．6．3 雙相鋼 7．6．4 相變誘發(fā)塑性鋼 7．6．5 孿晶誘發(fā)塑性鋼 7．7 無縫鋼管 7．7．1 無縫鋼管的工藝特征 7．7．2 熱軋態(tài)和正火態(tài)無縫管 7．7．3 調(diào)質(zhì)態(tài)無縫管 7．7．4 含釩無縫管的品種 參考文獻8 含釩合金鋼 8．1 合金結(jié)構(gòu)鋼 8．1．1 分類及特點 8．1．2 釩在合金結(jié)構(gòu)鋼中的作用 8．1．3 彈簧鋼 8．1．4 高強度緊固件用鋼 8．2 工具鋼 8．2．1 合金工具鋼 8．2．2 高速工具鋼 8．2．3 粉末冶金工模具鋼 8．3 耐熱鋼 8．3．1 釩在耐熱鋼中的作用 8．3．2 常用含釩耐熱鋼牌號 8．3．3 典型含釩耐熱鋼的應(yīng)用 8．4 不銹鋼 8．4．1 釩在不銹鋼中的作用 8．4．2 釩在不銹鋼中的應(yīng)用 參考文獻9 含釩鑄鐵和鑄鋼 9．1 鐵-碳-釩系三元相圖 9．2 含釩鑄鐵 9．2．1 釩在鑄鐵中的存在形式及作用 9．2．2 含釩鑄鐵的組織與性能 9．2．3 含釩鑄鐵的應(yīng)用 9．2．4 含釩鑄鐵的新進展 9．3 含釩鑄鋼 9．3．1 釩在鑄鋼中的存在形式 9．3．2 釩對鑄鋼組織和性能的影響 9．3．3 含釩鑄鋼的應(yīng)用 9．3．4 含釩微合金化鑄鋼 9．3．5 一些含釩鑄鋼品種及牌號 參考文獻關(guān)鍵術(shù)語索引
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