編者目錄目錄
前言
第1章常用低壓電器
11電器的分類
12電磁式低壓電器的基本結構和原理
121觸點
122滅弧原理及滅弧裝置
123電磁機構
13手動電器
131刀開關
132按鈕
133熔斷器
134轉換開關
14自動電器
141斷路器
142接觸器
143繼電器
144行程開關
15電子電器與智能電器
151常用電子電器
152智能電器
思考與練習
第2章電氣控制電路基礎
21電氣原理圖的繪制原則及閱讀方法
211電氣原理圖的繪制原則
212電氣原理圖的閱讀方法
22電氣控制電路的基本環節
221點動和長動控制電路
222多點控制電路
223順序控制電路
23三相籠型異步電動機的起動控制
電路
231直接起動控制電路
232減壓起動控制電路
233軟啟動器
24電動機的正反轉控制電路
241正反轉控制電路
242自動循環控制電路
25電動機的制動控制電路
251能耗制動控制電路
252反接制動控制電路
26電動機的速度控制電路
261變極調速控制電路
262變頻器與變頻調速
27電液控制
271電磁換向閥
272液壓動力頭控制電路
273半自動車床刀架縱進、橫進、
快退電液控制電路
28電動機的保護
思考與練習
第3章電氣控制電路的分析與設計
31臥式車床的電氣控制電路
311CW6163B臥式車床的控制
電路
312C650臥式車床的電氣控制電路
32電氣控制系統設計基礎
321電氣控制系統設計的基本內容
322電力拖動方案的確定
323電動機的選擇
324電氣控制方案的確定
325控制方式的選擇
326電氣控制設計的基本原則
327常用電氣元件的選擇
33電氣控制電路的經驗設計
331經驗設計法的步驟和特點
332控制電路電源的選擇及主電路
設計
333控制電路的設計規律
334經驗設計法設計舉例
34電氣控制電路的邏輯設計
341電氣電路的邏輯表示
342電氣電路的化簡
343組合邏輯電路的設計
344時序邏輯電路的設計
思考與練習
第4章PLC概述
41PLC的產生與發展
411PLC的產生
412PLC的發展
42PLC的主要功能與特點
421PLC的主要功能
422PLC的特點
43PLC的分類與發展趨勢
431PLC的分類
432PLC的發展趨勢
44PLC的硬件結構與工作原理
441PLC的硬件結構
442PLC的工作原理
45PLC的基本性能指標
思考與練習
第5章S7200系列PLC基礎知識
51硬件系統
52PLC的外部接線
53內部資源
54I/O地址分配
55尋址方式
551數據類型
552尋址的概念與目的
553直接尋址
554間接尋址
56編程語言
57程序結構
思考與練習
第6章S7200系列PLC的基本
指令
61S7200PLC的基本邏輯指令
611位邏輯指令
612定時器指令
613計數器指令
62典型模塊的PLC程序設計
621起保停電路
622長延時電路
623延時接通和延時斷開電路
624閃爍電路和單穩態電路
625順序脈沖發生器
思考與練習
第7章S7200系列PLC的功能
指令
71程序控制類指令
711有條件結束指令
712監控定時器復位指令
713標號指令與跳轉指令
714循環指令
72數據處理類指令
721數據傳送指令
722移位和循環移位指令
723比較指令
724表功能指令
73運算指令
731數學運算指令
732邏輯運算指令
74轉換指令
741數據類型轉換指令
742編碼和譯碼指令
743段譯碼指令
744ASCII碼轉換指令
745字符串轉換指令
75子程序
76時鐘指令
77中斷
78高速計數器指令
781編碼器
782高速計數器的工作模式與輸入
端口
783高速計數器指令
784高速計數器的程序設計
79高速脈沖輸出指令
思考與練習
第8章PLC應用系統的設計
81PLC梯形圖的編程原則
82PLC控制系統設計的原則和步驟
821基本原則
822設計步驟
83PLC的程序設計方法
831經驗設計法
832邏輯設計法
833繼電器控制電路轉換為梯形
圖法
834順序控制設計法
84PLC應用系統設計實例
841送料小車自動控制系統的設計
842順序起動控制系統
843基于順序功能圖的程序設計
844交通信號燈控制系統的設計
85人機界面及其使用
86PLC網絡與通信
861S7200的通信協議
862S7200通信網絡的配置
863PPI網絡的組成形式
864網絡指令及其應用
865自由端口指令及其應用
866USS協議
87變頻器與PLC
871使用USS協議專用指令的要求
872與變頻器通信的時間要求
873使用USS協議指令的步驟
874USS協議指令
875連接和設置4系列MicroMaster
變頻器
88PLC與組態軟件
思考與練習
第9章數控機床
91概述
911數控機床的概念
912數控機床的組成
913數控的概念
914數控技術的概念
92CNC系統
921CNC系統的概念
922CNC系統的主要功能
923CNC系統的硬件構成
924CNC系統的軟件構成
93伺服系統
931伺服系統的組成
932數控機床對伺服系統的基本
要求
933伺服系統的分類
94測量反饋系統
941數控機床檢測裝置的分類
942數控機床對檢測裝置的要求
943數控檢測裝置的性能指標與
要求
95數控機床的發展趨勢
第10章電氣控制的可靠性
101可靠性的基本概念
1011可靠性的定義與重要性
1012固有可靠性和使用可靠性
1013可修復產品和不可修復產品
102失效與可靠性特征量
1021失效率
1022早期、偶然、耗損失效
1023可靠度與可靠壽命
103可靠性設計
1031可靠性設計的內容
1032可靠性指標的制訂
1033可靠性預測
1034可靠性分配
104提高可靠性的途徑
1041電氣控制系統方案的選擇
1042控制元件的選用
1043控制元件的工作環境
1044篩選和預防性更換
1045現場失效調查
1046提高PLC可靠性的措施
思考與練習
附錄
附錄A常用電氣設備圖形符號及文字
符號一覽表
附錄BS7200的SIMATIC指令集
參考文獻