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鋼材精整檢驗與處理 版權(quán)信息
- ISBN：9787502458195
- 條形碼：9787502458195 ; 978-7-5024-5819-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
鋼材精整檢驗與處理 內(nèi)容簡介
《鋼材精整檢驗與處理》以鋼材精整工序工作任務(wù)為導(dǎo)向，介紹了矯直機(jī)、平整機(jī)、冷床、剪切機(jī)、鋸機(jī)、卷取設(shè)備及其操作，鋼材質(zhì)量檢驗操作，鋼材缺陷處理操作，以及精整工序等其他操作。本書在編寫中充分體現(xiàn)“以能力為本位、以行為為導(dǎo)向”的思想，以知識點和能力點為主線，以“案例式”、“任務(wù)式”問題為中心，在知識點上貼近工程實際，內(nèi)容體現(xiàn)“新知識、新技術(shù)、新工藝、新方法”。突出實操性、應(yīng)用性、示范性等特點，將理論知識、核心技能、綜合素質(zhì)的要求有機(jī)地結(jié)合起來并充分貫徹到教材全部內(nèi)容當(dāng)中，充分體現(xiàn)培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素質(zhì)的高等職業(yè)教育的教材特點。本書由黃聰玲，端強(qiáng)編著。
鋼材精整檢驗與處理 目錄
緒論 0.1 鋼材產(chǎn)品 0.2 鋼材產(chǎn)品加工 0.3 鋼材精整 0.4 鋼材檢驗 0.5 鋼材防護(hù) 0.6 鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 0.7 精整工序新技術(shù)應(yīng)用情景1 矯直機(jī)及其操作 單元1 矯直過程 1.1 矯直過程的基本概念 1.2 軋件的小變形反彎矯直過程 1.3 軋件的大變形反彎矯直過程 單元2 矯直工藝 單元3 輥式矯直機(jī)結(jié)構(gòu)與操作 3.1 輥式矯直機(jī)的參數(shù) 3.2 輥式矯直機(jī)的類型 3.3 輥式板材矯直機(jī)的功能 3.4 輥式鋼板矯直機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 3.5 輥式型鋼矯直機(jī) 3.6 輥式矯直機(jī)的操作與調(diào)整 單元4 連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī) 4.1 拉彎矯直機(jī)的工作原理 4.2 拉彎矯直機(jī)的應(yīng)用 思考與練習(xí)情景2 平整機(jī)及其操作 單元5 平整工藝與設(shè)備 5.1 平整類型 5.2 平整機(jī)主要設(shè)備組成 5.3 平整工藝過程 單元6 平整機(jī)的操作 6.1 上卷 6.2 穿帶過程 6.3 軋制過程 6.4 工作輥和支承輥的換輥 6.5 操作注意事項 單元7 平整質(zhì)量控制 單元8 平整工藝發(fā)展的趨勢 思考與練習(xí)情景3 冷卻設(shè)備及其操作 單元9 冷卻工藝概述 9.1 一般冷卻工藝 9.2 控制冷卻的基本理論 單元10 線棒材控制冷卻工藝 10.1 控制冷卻工藝方法 lO.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作 單元11 型材控制冷卻工藝 11.1 控制冷卻工藝方法 11.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作 單元12 板帶材控制冷卻工藝 12.1 控制冷卻工藝方法 12.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作 單元13 管材控制冷卻工藝 13.1 控制冷卻工藝方法 13.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作 思考與練習(xí)情景4 剪切機(jī)及其操作 單元14 剪切機(jī)結(jié)構(gòu)與性能 14.1 平行刀片剪切機(jī) 14.2 斜刀片剪切機(jī) 14.3 圓盤式剪切機(jī) 14.4 剪切缺陷與影響因素 單元15 飛剪機(jī) 15.1 對飛剪機(jī)的基本要求 15.2 飛剪機(jī)的結(jié)構(gòu) 15.3 剪切長度的調(diào)整 15.4 飛剪的操作 思考與練習(xí)情景5 鋸切機(jī)械與操作 單元16 鋸機(jī) 16.1 熱鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)形式 16.2 熱鋸機(jī)的基本參數(shù) 16.3 鋸齒形狀和鋸片材料 16.4 冷鋸機(jī) 單元17 飛鋸機(jī) 17.1 具有直線往復(fù)運動同步機(jī)構(gòu)的飛鋸機(jī) 17.2 具有回轉(zhuǎn)運動同步機(jī)構(gòu)的飛鋸機(jī) 單元18 鋸機(jī)工藝制度與操作 18.1 熱鋸工藝制度 18.2 鋸片更換 18.3 熱鋸操作 18.4 冷鋸操作 思考與練習(xí)情景6 卷取設(shè)備及其操作 單元19 卷取工藝與設(shè)備 19.1 熱帶鋼卷取工藝與設(shè)備 19.2 冷帶鋼卷取工藝與設(shè)備 19.3 線材卷取工藝與設(shè)備 單元20 卷取機(jī)的工作過程與操作 20.1 技術(shù)參數(shù) 20.2 操作設(shè)定 思考與練習(xí)情景7 鋼材質(zhì)量與檢驗操作 單元21 鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 21.1 標(biāo)準(zhǔn)的作用和分類 21.2 鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 21.3 鋼材質(zhì)量判定 單元22 鋼材質(zhì)量檢驗操作 22.1 質(zhì)量測量工具 22.2 質(zhì)量檢測技術(shù) 單元23 鋼材常見缺陷及檢查判定 23.1 線棒材產(chǎn)品常見缺陷 23.2 型材產(chǎn)品常見缺陷 23.3 板帶材產(chǎn)品常見缺陷 23.4 鋼管產(chǎn)品常見缺陷 思考與練習(xí)情景8 鋼材熱處理操作 單元24 鋼材熱處理原理 24.1 鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變 24.2 鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變 單元25 鋼材熱處理方法 25.1 鋼的退火 25.2 鋼的正火 25.3 鋼的淬火與回火 25.4 鋼的表面熱處理 25.5 熱處理新工藝簡介 單元26 熱處理設(shè)備及操作技術(shù) 26.1 熱處理設(shè)備及結(jié)構(gòu) 26.2 熱處理設(shè)備操作與維護(hù)技術(shù) 26.3 熱處理操作應(yīng)用 單元27 熱處理常見問題及處理 27.1 氧化和脫碳 27.2 過熱和過燒 27.3 淬火變形和開裂 27.4 淬火軟點 27.5 淬火裂紋 27.6 回火缺陷 思考與練習(xí)情景9 鋼材包裝及操作 單元28 鋼材堆放與交貨 28.1 鋼材堆放 28.2 鋼材交貨要求 單元29 鋼材包裝與標(biāo)志 29.1 鋼材包裝 29.2 標(biāo)志操作 單元30 堆垛機(jī)及其操作 30.1 堆垛機(jī)結(jié)構(gòu) 30.2 堆垛機(jī)操作 單元31 打捆機(jī)及其操作 31.1 打捆機(jī)結(jié)構(gòu) 31.2 打捆機(jī)操作 31.3 打捆機(jī)常見問題與處理 思考與練習(xí)參考文獻(xiàn)
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