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熱軋棒線材力學(xué)性能數(shù)學(xué)模型的建立 版權(quán)信息
- ISBN：9787502455453
- 條形碼：9787502455453 ; 978-7-5024-5545-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
熱軋棒線材力學(xué)性能數(shù)學(xué)模型的建立 本書特色
由王勇等編著的《熱軋棒線材力學(xué)性能數(shù)學(xué)模型的建立》共8章節(jié)，主要內(nèi)容為鋼材力學(xué)性能影響因素的定性分析，強(qiáng)度計算的本構(gòu)方程，熱變形過程中顯微組織的演變，計算機(jī)模型的開發(fā)與應(yīng)用，棒線材復(fù)合應(yīng)用型力學(xué)性能模型的建立等。 本書可供從事棒、線材生產(chǎn)與科研工作的工程技術(shù)人員、軟件開發(fā)人員使用，也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。
熱軋棒線材力學(xué)性能數(shù)學(xué)模型的建立 內(nèi)容簡介
本書內(nèi)容包括熱軋鋼筋強(qiáng)度計算本構(gòu)方程的建立、熱軋鋼筋和線材在熱軋過程中顯微組織演變的試驗觀察分析、Si-Mn鋼和Si-Mn-Nb鋼奧氏體熱變形與再結(jié)晶規(guī)律的試驗研究與分析、在典型熱軋空延時間邊界條件下奧氏體靜態(tài)再結(jié)晶模型的建立、熱軋帶肋鋼筋強(qiáng)度模型的建立、計算機(jī)軟件編程以及強(qiáng)度模型的實(shí)際應(yīng)用與驗證。開發(fā)的強(qiáng)度模型具有針對性、可操作性和指導(dǎo)性，為熱軋鋼筋和線材的性能優(yōu)化提供了技術(shù)更新的基礎(chǔ)和產(chǎn)品升級的平臺。 本書可供從事棒、線材生產(chǎn)與科研工作的工程技術(shù)人員、軟件開發(fā)人員使用，也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。
熱軋棒線材力學(xué)性能數(shù)學(xué)模型的建立 目錄
1 緒論
1.1 性能預(yù)報的現(xiàn)狀
1.2 性能預(yù)報的意義
1.3 棒線材性能預(yù)報的難點(diǎn)
1.4 在宣鋼開發(fā)棒線材性能模型的良好條件
1.5 本課題開發(fā)的棒線材性能模型的特點(diǎn)
2 鋼材力學(xué)性能影響因素的定性分析
2.1強(qiáng)化機(jī)制
2.2韌化機(jī)制
2.3合金元素的作用
3 強(qiáng)度計算的本構(gòu)方程的種類
3.1 強(qiáng)化理論的基本公式
3.2 回歸分析經(jīng)驗方程
3.3 復(fù)合應(yīng)用型本構(gòu)方程
4 熱變形過程中顯微組織的演變
4.1 進(jìn)展概況
4.2 奧氏體化與初始晶粒長大
4.3 熱變形與再結(jié)晶試驗研究（I）:Si-Mn鋼
4.4 熱變形與再結(jié)晶試驗研究 （II）：Si-Mn-Nb鋼
4.5 奧氏體形變再結(jié)晶與相變的物理冶金模型
4.6 應(yīng)變速率的影響與溫度補(bǔ)償計算
4.7 熱軋鋼筋和線材的顯微組織變化
5 計算機(jī)模型的開發(fā)與應(yīng)用
5.1 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
5.2 現(xiàn)有的組織與性能預(yù)報數(shù)學(xué)模型
5.3 組織與性能模型的應(yīng)用
6 棒線材復(fù)合應(yīng)用型力學(xué)性能模型的建立
6.1 棒線材數(shù)據(jù)分析
6.2 熱軋帶肋鋼筋強(qiáng)度經(jīng)驗?zāi)Ｐ?6.3 復(fù)合應(yīng)用型力學(xué)性能模型
6.4 熱軋線材XY08Z的強(qiáng)度模型
6.5 熱軋螺紋鋼筋強(qiáng)度性能預(yù)報系統(tǒng)軟件開發(fā)
7 性能優(yōu)化與成分-工藝控制
7.1 HRB335、HRB400直條螺紋鋼調(diào)整內(nèi)控成分、降低Mn含量
7.2 改進(jìn)連鑄工藝、細(xì)化初始晶粒尺寸
7.3 軋后控制冷卻、節(jié)省微合金元素
7.4 HRB335和HRB400批號性能與爐號成分的對應(yīng)
7.5 XY08Z成分優(yōu)化
7.6 HRB400細(xì)晶粒盤螺工藝與性能優(yōu)化
7.7對熱軋帶肋鋼筋出現(xiàn)屈服點(diǎn)不明顯問題的研究
8 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
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