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數控銑削加工工藝及應用-(含光盤) 版權信息
- ISBN：9787118070392
- 條形碼：9787118070392 ; 978-7-118-07039-2
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控銑削加工工藝及應用-(含光盤) 目錄
第1章 數控銑床簡介1.1 數控機床概述1.1.1 數控機床的基本概念1.1.2 數控機床的特點和用途1.2 數控機床的構成1.3 數控機床的分類第2章 數控銑削加工工藝2.1 數控銑削加工的工藝特點2.2 數控銑削加工工藝性分析2.2.1 數控銑削加工的內容2.2.2 零件圖樣的工藝性分析2.2.3 零件毛坯的工藝性分析2.3 數控銑削加工方法的合理選擇2.4 工件的定位與裝夾方式的合理選擇2.4.1 工件的定位2.4.2 裝夾方式的合理選擇2.5 數控銑削常用刀具及合理選用2.5.1 銑刀的分類2.5.2 銑刀的合理選用2.6 數控銑削加工切削用量的合理選用2.7 切削液的合理選用第3章 數控銑床的合理使用與日常維護3.1 數控銑床的合理使用3.2 數控銑床的精度檢驗3.2.1 數控銑床的幾何精度檢驗3.2.2 數控銑床的定位精度檢驗3.2.3 數控銑床的工作精度檢驗3.3 數控銑床通電前的檢查3.4 數控銑床通電后的檢查3.5 數控銑床的日常維護保養3.6 數控銑床常見故障診斷及排除3.6.1 機械故障3.6.2 電氣故障第4章 數控銑床編程4.1 數控銑床編程概述4.1.1 數控編程的定義4.1.2 數控編程的步驟4.1.3 數控編程的方法4.2 數控銑床的坐標系4.3 數控加工程序的格式與組成4.3.1 程序的組成4.3.2 程序段格式4.4 常用編程指令4.4.1 準備功能4.4.2 輔助功能4.5 常用CAD／CAM軟件簡介4.5.1 Pro／ENGINEER軟件4.5.2 UG軟件4.5.3 MasterCam軟件4.5.4 Cimatron軟件4.5.5 CAXA制造工程師第5章 Pro／ENGINEER Wildfire 5.0簡介5.1 Pro／ENGINEER Wildfire 5.0概述5.2 Pro／ENGINEER Wildfire 5.0的工作界面5.3 Pro／ENGINEER Wildfire 5.0的文件管理5.3.1 重命名文件5.3.2 拭除內存中的文件5.3.3 刪除文件5.3.4 打開舊版本文件5.4 ENGINEERWildfire5.0的基本操作5.4.1 設置工作目錄5.4.2 設置單位5.4.3 設置精度5.4.4 對象的選取5.5 Pro／ENGINEER Wildfire 5.0常用模塊簡介5.5.1 零件設計模塊5.5.2 飯金件設計模塊5.5.3 組件設計模塊5.5.4 制造模塊5.5.5 模具設計模塊5.5.6 繪圖模塊第6章 數控銑削加工常用知識6.1 數控銑削加工概述6.1.1 數控銑削加工的基本概念6.1.2 數控銑削加工操作流程6.2 制造模型6.2.1 以裝配方式創建制造模型6.2.2 以創建方式創建制造模型6.2.3 實戰演練6.3 制造設置6.3.1 操作設置6.3.2 機床設置6.3.3 刀具設置6.3.4 夾具設置6.3.5 加工零點設置6.3.6 退刀平面設置6.3.7 實戰演練6.4 加工范圍設置6.4.1 銑削窗口6.4.2 銑削曲面6.4.3 銑削體積塊6.4.4 鉆孔組6.5 加工設置6.5.1 加工序列6.5.2 加工參數6.5.3 實戰演練6.6 模擬刀具路徑6.7 CL數據設置6.7.1 CL數據環境6.7.2 CL數據6.8 后置處理6.8.1 生成后置處理文件6.8.2 查看后置處理文件6.8.3 實戰演練第7章 常用銑削方法及應用7.1.體積塊粗加工銑削7.1.1 創建NC序列7.1.2 參數設置7.1.3 實戰演練7.2 局部銑削7.2.1 創建NC序列7.2.2 參數設置7.2.3 實戰演練7.3 曲面銑削7.3.1 創建NC序列7.3.2 參數設置7.3.3 切削方式7.3.4 實戰演練7.4 平面銑削7.4.1 創建NC序列7.4.2 參數設置7.4.3 實戰演練7.5 輪廓銑削7.5.1 創建NC序列7.5.2 參數設置7.5.3 實戰演練7.6 孔加工7.6.1 鉆孔7.6.2 鏜孔7.6.3 鉸孔第8章 特殊銑削方法及應用8.1 螺紋加工8.1.1 創建NC序列8.1.2 參數設置8.1.3 實戰演練8.2 腔槽加工8.2.1 創建NC序列8.2.2 參數設置8.2.3 實戰演練8.3 雕刻加工8.3.1 創建NC序列8.3.2 參數設置8.3.3 實戰演練8.4 鉆削式粗加工8.4.1 創建NC序列8.4.2 參數設置8.4.3 實戰演練8.5 軌跡銑削8.5.1 創建NC序列8.5.2 參數設置8.5.3 實戰演練第9章 后置處理技術及應用9.1 后置處理概述9.2 后置處理器9.2.1 主菜單介紹9.2.2 查看后置處理器9.2.3 創建后置處理器9.2.4 實戰演練9.3 數控代碼的生成9.3.1 同時生成CL文件和MCD文件9.3.2 由現有的CL文件生成MCD文件第10章 數控銑削綜合實例10.1 筆筒凸模銑削實例10.1.1 加工流程10.1.2 具體步驟10.2 頂蓋凹模銑削實例10.2.1 加工流程10.2.2 具體步驟參考文獻
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數控銑削加工工藝及應用-(含光盤) 節選
《數控銑削加工工藝及應用》主要內容包括數控銑床簡介、數控銑削加工工藝、數控銑床的合理使用與日常維護、數控銑床編程、ENGINEER Wildfire 5.0簡介、數控銑削加工常用知識、常用銑削方法及應用，特殊銑削方法及應用，后置處理技術及應用、數控銑削綜合實例。并且《數控銑削加工工藝及應用》附有一張光盤。存放了書中所有實例源文件和實例結果文件。《數控銑削加工工藝及應用》可以作為廣大工程技術人員學習ENGINEER Wildfire 5.0數控銑削編程的自學教程和參考書，也可以作為大中專院校相關專業學生和各類培訓學校學員的培訓教程。
數控銑削加工工藝及應用-(含光盤) 相關資料
插圖：數控機床可以按照多種原則來進行分類，下面簡單介紹幾種常見的分類方法。（1）按工藝用途分類：可以分為普通數控機床和加工中心機床兩種。①普通數控機床：這類機床和傳統的通用機床種類一樣，有數控的車、銑、鏜、鉆、磨床等。而且每一種又有很多品種，例如數控銑床中就有立銑、臥銑、工具銑、龍門銑等。這類機床的工藝可行性和通用機床相似，所不同的是它能加工復雜形狀的零件。②加工中心機床：這類機床是在普通數控機床的基礎上發展起來的。它是在一般數控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置而構成的一種帶自動換刀裝置的數控機床。數控加工中心機床和普通數控機床的區別在于工件經一次裝夾后，數控裝置就能控制機床自動地更換刀具，連續地對工件各加工面自動地完成銑（車）、鏜、鉆、鉸及攻絲等多工序加工。（2）按數控機床的運動軌跡分類：按照能夠控制的刀具與工件間相對運動的軌跡，可將數控機床分為點位控制數控機床、點位直線控制數控機床、輪廓控制數控機床。①點位控制數控機床：這類機床的數控裝置只能控制機床移動部件從一個位置精確地移動到另一個位置，即僅控制行程終點的坐標值，在移動過程中不進行任何切削加工，至于兩相關點之間的移動速度及路線則取決于生產率。為了在精確定位的基礎上獲得盡可能高的生產率采取以下方法：兩相關點之間的移動先是以快速移動到接近新的位置，然后降速1級。3級，使之慢速趨近定位點。這類機床主要有數控坐標鏜床、數控鉆床、數控沖床和數控測量機等，其相應的數控裝置稱為點位控制裝置。
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