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機械精度設計與檢測-(第二版) 版權信息
- ISBN:9787502632946
- 條形碼:9787502632946 ; 978-7-5026-3294-6
- 裝幀:暫無
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
機械精度設計與檢測-(第二版) 內容簡介
《機械精度設計與檢測》課程即《互換性與測量技術》課程。
本書按當前教學改革的需要,以培養學生的綜合設計能力為主線,加強應用性內容。本次修訂是針對標準的更新,修訂了尺寸精度、形狀和位置精度、表面微觀輪廓精度和圓柱齒輪精度等章節。并根據目前汽車行業的生產需求,增加了rps定位點系統介紹;圓柱齒輪精度檢測增加
了測量柱跨棒距檢測的計算;尺寸鏈計算增加了零件尺寸鏈計算部分。書中全部內容采用我國*新公差標準,力求按教學規律全面闡述本課程的基本知識。
本書包括緒論,尺寸精度,幾何精度,表面微觀輪廓精度,滾動軸承及其相配件精度,螺紋結合精度,圓柱齒輪精度,鍵和花鍵聯結的精度,圓錐要素的精度,尺寸鏈原理在機械精度設計中的應用以及機械零件精度設計共11章。
本書每章配有精度設計應用示例,便于自學與實際應用時參考設計。各章均酌量配置了機械精度設計常用的國家標準公差表格,以配合教學的需要,也可以在后繼課程中參考使用。
機械精度設計與檢測-(第二版) 目錄
**節 機械精度設計的研究對象
第二節 標準化與優先數系
第三節 幾何量測量的基本知識
習題一
第二章 尺寸精度
**節 基本術語及其定義
第二節 極限與配合國家標準的構成
第三節 尺寸精度設計
半第四節 孑l、軸精度的檢測
習題二
第三章 幾何精度
**節 概述
第二節 形位公差的標注方法
第三節 公差原則
機械精度設計與檢測-(第二版) 節選
《機械精度設計與檢測(第2版)》內容簡介:《機械精度設計與檢測》課程即《互換性與測量技術》課程。《機械精度設計與檢測(第2版)》按當前教學改革的需要,以培養學生的綜合設計能力為主線,加強應用性內容。本次修訂是針對標準的更新,修訂了尺寸精度、形狀和位置精度、表面微觀輪廓精度和圓柱齒輪精度等章節。并根據目前汽車行業的生產需求,增加了RPS定位點系統介紹;圓柱齒輪精度檢測增加了測量柱跨棒距檢測的計算;尺寸鏈計算增加了零件尺寸鏈計算部分。書中全部內容采用我國*新公差標準,力求按教學規律全面闡述本課程的基本知識。《機械精度設計與檢測(第2版)》包括緒論,尺寸精度,幾何精度,表面微觀輪廓精度,滾動軸承及其相配件精度,螺紋結合精度,圓柱齒輪精度,鍵和花鍵聯結的精度,圓錐要素的精度,尺寸鏈原理在機械精度設計中的應用以及機械零件精度設計共11章。《機械精度設計與檢測(第2版)》每章配有精度設計應用示例,便于自學與實際應用時參考設計。各章均酌量配置了機械精度設計常用的國家標準公差表格,以配合教學的需要,也可以在后繼課程中參考使用。《機械精度設計與檢測(第2版)》可作為高等院校機械類各專業教材,也可作為機械工程技術人員的參考書。
機械精度設計與檢測-(第二版) 相關資料
插圖:分組裝配法是這樣一種措施:當機器上某些部位的裝配精度要求很高時,例如孔與軸之間的間隙裝配精度要求很高,即間隙變動量要求很小時,則孔和軸的尺寸變化范圍就要求很小,這就導致加工困難,增加制造成本。為此,可以把孔和軸的尺寸變化范圍適當放大,以便于加工。將制成的孔和軸按實際尺寸的大小分成若干組,使每組內的零件(孔、軸)的尺寸差別比較小。然后,把對應組的孔和軸進行裝配,即大尺寸組的孔與大尺寸組的軸裝配,小尺寸組的孔與小尺寸組的軸裝配,從而達到裝配精度要求。采用分組裝配時,對應組內的零件可以互換,而非對應組之間則不可以互換。因此,零件的互換范圍是有限的。調整裝配法也是一種保證裝配精度的措施。調整裝配法的特點是在機器裝配過程中,對某一特定零件按所需要的尺寸進行調整,以達到裝配精度要求。例如,圖1-1所示減速器中軸承端蓋與箱體間的調整墊片,用來調整滾動軸承的間隙,裝配后用以補償溫度變形與制度誤差以及運動副間隙。一般說來,對于廠際協作,應采用完全互換性;對于廠內生產的零部件的裝配,可以采用不完全互換。二、公差幾何量允許的變動量叫做公差。在加工零件的過程中,由于種種因素的影響,零件各部分的尺寸、形狀、方向和位置以及表面粗糙程度等幾何量難以達到理想狀態,總是有或大或小的誤差。而從零件的功能看,不必要求零件幾何量制造得絕對準確,只要求零件的幾何量在某一規定范圍內變動,保證同一規格零件彼此充分近似。機械產品的公差主要是指機械零件的尺寸公差、幾何公差以及表面粗糙度。公差是設計者所提出的要求,是機械精度設計的具體數值體現。公差標注在圖樣上。公差是互換性生產的保證。在滿足功能要求的前提下,公差應盡量規定得大些,以獲得最佳的技術經濟效益。三、檢測檢測是檢驗與測量的總稱。要實現互換性,除了合理地規定公差之外,還必須對加工后的零件的幾何量加以檢驗或測量,以判斷它們是否符合設計要求。檢測是實現互換性生產的過程,是手段和措施。檢驗的特點是:檢驗的結果只能確定被測幾何量是否在規定的極限范圍之內(即是否合格),而不能獲得被測幾何量的具體數值。例如,用光滑極限量規檢驗孔、軸。測量的特點是:測量的結果能獲得被測幾何量的具體數值。。例如,用千分尺測量軸的直徑。
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