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數控機床及操作 版權信息
- ISBN：9787512401525
- 條形碼：9787512401525 ; 978-7-5124-0152-5
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控機床及操作 本書特色
《數控機床及操作》：模具產業的蓬勃發展，對模具專業技術人才，特別是模具專業技能型人才的需求，不論在數量上還是在質量上都越來越大。天津工程師范學院按照“以服務為宗旨，以就業為導向，以能力為本位”的方針，由其制造領域職業能力建設研究所，組織國內具有多年生產、教學、管理經驗的教師和工程技術人員，編寫了本套新版模具教材，為模具及其相關專業的教學以及崗位培訓提供智力支持。叢書內容：機械CAD／CAM、機械制造技術、模具CAD／CAM／CAE、數控機床編程與操作實訓、數控機床及操作、數控原理與系統、塑料模具設計、液壓與氣動控制技術。叢書特點：通用：基于課程的專業知識、能力構成及其技術特點，遵照教學大綱的統一要求；實用：理論以必須、夠用為度，緊密聯系實際，以培養一線高素質技能型人才為目標；新穎：融入教改對傳統知識的整合與更新，突出相應崗位特點；全面：提供網絡式豐富教學資源，搭建課程建設、技術交流、圖書編寫的教學平臺。叢書適用：高職、高專、民辦高校、三本、中職等院校的模具及其相關專業的教材；模具及其相關專業崗位、競賽的培訓用書；機械類本科生知識拓展及生產技能學習的參考書；工程技術人員的自學和參考用書。
數控機床及操作 目錄
第1章 緒論1.1 數控機床的產生1.2 數控機床的基本概念1.3 數控機床的特點1.4 數控機床的使用特點1.5 數控機床的主要性能指標1.6 數控機床的發展趨勢1.7 機械制造系統的發展1.8 STEP第2章 數控加工工藝2.1 數控車削工藝概述2.1.1 加工準備和裝夾工藝2.1.2 切削液2.1.3 工件的定位方法和定位基準2.2 加工工序的安排和典型數控車零件的加工工藝分析2.2.1 毛坯的選擇2.2.2 確定加工用量2.2.3 工序的安排2.2.4 典型數控車削零件的加工工藝分析2.3 數控車削刀具與工件旋轉中心不等高造成的幾何誤差分析2.3.1 切削刃與工件旋轉中心不等高對加工外圓的影響2.3.2 切削刃與工件旋轉中心不等高對加工圓錐工件的誤差分析2.3.3 切削刃與工件旋轉中心不等高對加工圓弧工件的誤差分析2.3.4 高度差的消除方法2.4 數控銑削加工工藝2.4.1 工藝的設計2.4.2 定位基準與夾緊方式的確定2.4.3 換刀點位置的確定2.4.4 確定走刀路線2.4.5 刀具的選擇2.4.6 確定合理的切削用量2.5 數控機床的精度檢測與維護2.5.1 數控機床精度檢測2.5.2 數控機床預防性維護2.5.3 數控機床的故障診斷及常規處理2.6 數控銑削工件的加工2.6.1 數控加工工件方式2.6.2 加工工件操作過程2.7 零件的檢測2.7.1 離線檢測使用的測量儀器及使用方法2.7.2 加工中心的在線檢測2.8 工藝及檢測方案確定原則2.8.1 測量基準與定位方式選擇2.8.2 正確選擇測量工具2.8.3 形位精度的測量2.8.4 表面粗糙度的檢測第3章 數字控制原理3.1 數字控制系統3.1.1 數控機床控制基礎3.1.2 CNC系統的工作原理3.1.3 CNC裝置的硬件結構3.1.4 CNC的裝置軟件3.1.5 CNC的裝置功能3.1.6 (2N(：裝置的特點3.2 數控插補原理3.2.1 插補概述3.2.2 逐點比較法插補3.2.3 加減速控制3.3 刀具補償原理3.3.1 刀具長度補償3.3.2 刀具半徑補償第4章 數控機床的伺服系統4.1 概述4.1.1 伺服系統及數控機床對其要求4.1.2 伺服系統的類型4.2 常用驅動元件4.2.1 步進電機4.2.2 直流伺服電機4.2.3 交流伺服電機4.3 伺服系統中的檢測元件4.3.1 測速發電機4.3.2 編碼盤與光電盤4.3.3 旋轉變壓器4.3.4 感應同步器4.3.5 光柵4.3.6 磁尺第5章 數控機床的結構5.1 數控機床對結構的要求5.1.1 數控機床自身特點對其結構的影響5.1.2 數控機床對結構的要求5.2 數控機床的布局特點5.2.1 數控車床的布局結構特點5.2.2 加工中心的布局結構特點5.3 數控機床的主傳動系統5.3.1 主傳動變速(主傳動鏈)5.3.2 主軸(部件)結構5.4 數控機床進給傳動5.4.1 進給運動5.4.2 滾珠絲杠螺母副5.4.3 數控機床進給系統的間隙消除5.4.4 回轉坐標進給系統5.4.5 導軌5.5 其他裝置5.5.1 刀具系統5.5.2 排屑裝置第6章 數控車床及編程6.1 數控車床概述6.1.1 數控車床的基本構成6.1.2 數控車床的周邊機器和裝置6.1.3 數控車床的分類6.1.4 數控車床的加工特點6.2 數控車床編程知識6.2.1 數控車床的坐標系和運動方向6.2.2 數控車床手工編程的方法6.2.3 數控車床常用各種指令第7章 數控車床的操作與加工7.1 數控車床的操作方法7.1.1 操作面板7.1.2 機床按鈕及功能介紹7.1.3 操作步驟7.2 數控車床編程實例7.3 數控車床的維護與保養7.3.1 數控機床主要的日常維護與保養工作內容7.3.2 數控車床維護與保養一覽表第8章 加工中心的編程8.1 加工中心簡介8.1.1 概述8.1.2 工藝特點8.2 加工中心的輔具及輔助設備8.2.1 刀柄8.2.2 刀具系統8.2.3 常用工具8.2.4 輔助軸8.2.5 夾具系統8.3 加工中心程序的編制8.3.1 簡單程序編制8.3.2 刀具半徑補償8.3.3 子程序8.3.4 固定循環8.3.5 鏡像指令8.3.6 自動回歸原點G288.3.7 局部坐標系G528.3.8 設定工件坐標系G928.3.9 刀具長度補償8.4 宏程序編制8.4.1 概述8.4.2 變量8.4.3 運算指令8.4.4 控制指令……第9章 加工中心的操作與加工參考文獻
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數控機床及操作 節選
《數控機床及操作》共9章，包括：緒論、數控加工工藝、數字控制原理、數控機床的伺服系統、數控機床的結構、數控機床及編程、數控機床的操作與加工、加工中心的編程、加工中心的操作與加工等內容。《數控機床及操作》全面系統地介紹了數控機床的原理、結構和加工特點，加工工藝，數控編程的基礎知識，數控車和數控加工中心的操作與加工實例；突出實用性、應用性、綜合性和先進性；可操作性強，形式新穎，內容翔實而精辟，便于更好地培養具有較強數控編程、數控加工工藝和操作技能的專門人才。書中內容適用于高等職業院校機械類專業大學生數控技術理論的學習。
數控機床及操作 相關資料
插圖：3.自動化程度高，勞動強度低（改善勞動條件）數控機床加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者主要是進行程序的輸入、編輯，裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測和零件的檢驗等工作，致使人工勞動強度極大降低，勞動趨于智力化。另外，機床一般是封閉式加工，既清潔、又安全。4.生產效率高。減少輔助時間和機動時間零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。數控機床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此數控機床每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于數控機床結構剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高了數控機床的切削效率，節省了機動時間。數控機床的移動部件有空行程運動速度快，工件裝夾時間短，刀具可自動更換，輔助時間比一般機床大為減少。數控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床，節省了零件安裝調整時間。數控機床加工質量穩定，一般只做首檢驗和工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節省了停機檢驗時間。在中心機床上加工時，一臺機床實現了多道工序的連續加工，生產效率的提高更為顯著。5.良好的經濟效益數控機床雖然設備昂貴，加工時分配到每個零件上的設備折舊費較高。但在單件、小批量生產的情況下，使用數控機床加工可節省畫線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用。數控機床加工零件一般不需制作專用夾具，節省了工藝裝備費用。數控機床加工精度穩定，減少了廢品率，使生產成本進一步下降。此外，數控機床可實現一機多用，節省廠房面積和建廠投資。因此使用數控機床可獲得良好的經濟效益。
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