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包郵 工程材料及其成形技術(shù)
作者：趙海霞
所屬叢書(shū)：
高等學(xué)校十一五規(guī)劃教材
開(kāi)本：
16開(kāi)
頁(yè)數(shù)：
217頁(yè)
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工程材料及其成形技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122087874
- 條形碼：9787122087874 ; 978-7-122-08787-4
- 裝幀：暫無(wú)
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>>
工程材料及其成形技術(shù) 本書(shū)特色
《工程材料及其成形技術(shù)》為高等學(xué)校“十一五”規(guī)劃教材之一。
工程材料及其成形技術(shù) 目錄
緒論第1章 工程材料的力學(xué)性能1.1 材料的強(qiáng)度與塑性1.1.1 靜載時(shí)的強(qiáng)度1.1.2 動(dòng)載時(shí)的強(qiáng)度——疲勞強(qiáng)度1.1.3 高溫強(qiáng)度——蠕變極限和持久強(qiáng)度1.1 -4塑性1.2 材料的硬度1.2.1 布氏硬度（Brinell hardness）1.2.2 洛氏硬度（Rockwell hardness）1.2.3 維氏硬度（Vickers hardness）1.3 材料的沖擊韌性1.3.1 擺錘式一次沖擊試驗(yàn)1.3.2 小能量多次沖擊試驗(yàn)1.4 材料的斷裂韌性（cracking toughness、）思考題第2章 金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí)2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)2.1.1 晶體與非晶體2.1.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)2.1.3 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變2.1.4 實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)2.2 合金的相結(jié)構(gòu)2.2.1 合金的基本概念2.2.2 合金的相結(jié)構(gòu)2.3 純金屬的結(jié)晶2.3.1 金屬結(jié)晶的基本概念2.3.2 金屬的冷卻曲線和過(guò)冷現(xiàn)象2.3.3 純金屬的結(jié)晶過(guò)程2.3.4 金屬晶粒的大小與控制2.3.5 金屬的鑄錠組織2.4 合金的結(jié)晶2.4.1 二元合金相圖的基本知識(shí)2.4.2 二元相圖的基本類(lèi)型2.4.3 相圖與合金性能的關(guān)系2.5 鐵一碳合金相圖2.5.1 鐵碳合金的基本相和組織2.5.2 鐵一碳合金相圖分析2.5.3 鐵碳合金的成分、組織和性能的變化規(guī)律2.5.4 鐵一碳合金相圖的應(yīng)用思考題第3章 鋼的熱處理3.1 鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變3.1.1 奧氏體的形成3.1.2 奧氏體晶粒的長(zhǎng)大及其控制3.2 鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變3.2.1 過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變3.2.2 過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織和性能3.2.3 影響過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的因素3.2.4 過(guò)冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變3.3 鋼的退火與正火3.3.1 退火與正火的定義、目的和分類(lèi)3.3.2 退火和正火操作及其應(yīng)用3.4 鋼的淬火3.4.1 鋼的淬火工藝3.4.2 常用淬火方法3.4.3 鋼的淬透性（hardenability）3.4.4 鋼的淬硬性3.5 鋼的回火3.5.1 淬火鋼在回火時(shí)的轉(zhuǎn)變3.5.2 回火種類(lèi)及應(yīng)用3.5.3 回火脆性3.6 鋼的表面淬火和化學(xué)熱處理3.6.1 鋼的表面淬火3.6.2 鋼的化學(xué)熱處理3.7 鋼的熱處理新技術(shù)3.7.1 可控氣氛熱處理和真空熱處理3.7.2 形變熱處理（ausforming）3.8 表面熱處理新技術(shù)3.8.1 熱噴涂技術(shù)3.8.2 氣相沉積技術(shù)3.8.3 三束表面改性技術(shù)思考題第4章 常用金屬材料4.1 工業(yè)用鋼4.1.1碳鋼中的常存雜質(zhì)及對(duì)性能的影響4.1.2 合金元素在鋼中的作用4.1.3 鋼的分類(lèi)和牌號(hào)4.1.4 結(jié)構(gòu)鋼4.1.5 工具鋼4.1.6 特殊性能鋼4.2 鑄鐵4.2.1 鑄鐵的石墨化過(guò)程4.2.2 鑄鐵的分類(lèi)及牌號(hào)4.2.3 常用鑄鐵4.2.4 合金鑄鐵4.3 有色金屬及其合金4.3.1 鋁及鋁合金4.3.2 銅及銅合金4.3.3 鈦（titanium）及鈦合金思考題第5章 鑄造成形技術(shù)5.1 鑄造成形基本原理5.1.1 流動(dòng)性及充型能力5.1.2 鑄件的凝固方式5.1.3 鑄造合金的收縮5.1.4 鑄造應(yīng)力及鑄件的變形和裂紋5.L5鑄件常見(jiàn)缺陷5.2 鑄造成形方法5.2.1 砂型鑄造工藝5.2.2 特種鑄造5.2.3 鑄造方法的選擇5.3 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思考題第6章 鍛壓成形技術(shù)6.1 塑性成形的基本原理6.1.1 金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)6.1.2 塑性變形對(duì)金屬組織結(jié)構(gòu)及性能的影響6.1.3 金屬的鍛造性能6.2 鍛造成形技術(shù)6.2.1 自由鍛6.2.2 模鍛6.3 沖壓成形技術(shù)6.3.1 板料沖壓基本工序6.3.2 沖壓模具6.4 鍛壓成形零件的結(jié)構(gòu)工藝性6.4.1 自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性6.4.2 沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性6.5 其他塑性成形技術(shù)6.5.1 擠壓成形6.5.2 軋制成形6.5.3 拉拔成形6.6 鍛壓成形技術(shù)新進(jìn)展思考題第7章 焊接成形技術(shù)7.1 熔化焊成形基本原理7.1.1 焊接熱過(guò)程基礎(chǔ)7.1.2 焊接化學(xué)冶金7.1.3 焊接接頭的金屬組織和性能7.1.4 焊接應(yīng)力和變形7.2 常用焊接成形方法7.2.1 手工電弧焊7.2.2 其他焊接方法7.3 常用金屬材料的焊接7.3.1 金屬材料的焊接性7.3.2 常用金屬材料的焊接7.4 焊接工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7.5 焊接缺陷與焊接質(zhì)量檢驗(yàn)思考題第8章 非金屬材料及其成形技術(shù)8.1 高分子材料及其成形技術(shù)8.1.1 高分子材料的基本概念8.1.2 工程塑料及其成形技術(shù)8.1.3 橡膠材料及其成形技術(shù)8.2 陶瓷材料及其成形技術(shù)8.2.1 陶瓷的分類(lèi)與性能8.2.2 常用工業(yè)陶瓷8.2.3 陶瓷材料的成形技術(shù)8.3 復(fù)合材料及其成形技術(shù)思考題第9章 金屬零件的失效、選材及加工工藝的選擇9.1 零件的失效分析9.1.1 零件失效的概念和形式9.1.2 機(jī)械零件失效的原因9.1.3 失效分析的一般過(guò)程9.2 選材的一般原則9.2.1 選用材料的一般原則9.2.2 選材的方法與步驟9.3 典型零件的選材與工藝9.3.1 齒輪類(lèi)與軸類(lèi)零件的選材分析9.3.2 典型零件的選材實(shí)例思考題參考文獻(xiàn)
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工程材料及其成形技術(shù) 節(jié)選
《工程材料及其成形技術(shù)》以教育部*新要求為指導(dǎo)，根據(jù)教改*新精神，結(jié)合參編老師多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成。《工程材料及其成形技術(shù)》共分九章，分別介紹了工程材料的力學(xué)性能、金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí)、鋼的熱處理、金屬材料、鑄造成形技術(shù)、鍛壓成形技術(shù)、焊接成形技術(shù)、非金屬材料及其成形技術(shù)、金屬零件的失效、選材及加工工藝的選擇等內(nèi)容。《工程材料及其成形技術(shù)》以培養(yǎng)學(xué)生具有合理選擇工程材料及成形方法、制定相應(yīng)加工工藝的能力為主要目的，可作為材料及相關(guān)專(zhuān)業(yè)本科及專(zhuān)科院校的教學(xué)用書(shū)，也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、工藝人員參考閱讀。
工程材料及其成形技術(shù) 相關(guān)資料
插圖：制作各種有用器件的物質(zhì)，是人類(lèi)生產(chǎn)和社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，也是日常生活中不可或缺的一個(gè)組成部分。自從地球上有了人類(lèi)至今，材料的利用和發(fā)展就成了人類(lèi)文明發(fā)展史的里程碑。從石器時(shí)代開(kāi)始，在經(jīng)歷了青銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代之后，人類(lèi)進(jìn)入了農(nóng)業(yè)社會(huì)。18世紀(jì)鋼鐵時(shí)代的來(lái)臨，造就了工業(yè)社會(huì)的文明。尤其是近百年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和社會(huì)需求的不斷提高，新材料更是層出不窮，出現(xiàn)了“高分子材料時(shí)代”、“半導(dǎo)體材料時(shí)代”、“先進(jìn)陶瓷材料時(shí)代”、“復(fù)合材料時(shí)代”、“人工合成材料時(shí)代”和即將進(jìn)入的“納米材料時(shí)代”。目前，能源、信息、生物工程和新材料已成為現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代文明的四大支柱，而在這四者之中，新材料又是最重要的基礎(chǔ)。歷史證明，每一次重大新技術(shù)的發(fā)現(xiàn)往往都依賴于新材料的發(fā)展，而材料的種類(lèi)、數(shù)量和質(zhì)量已是衡量一個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)、國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平以及社會(huì)文明的重要標(biāo)志之一。早在公元前2000年左右的青銅器時(shí)代，我國(guó)就開(kāi)始了對(duì)工程材料的冶煉和加工制造。如在夏代，我國(guó)就掌握了青銅冶煉術(shù)，到距今3000多年前的殷商、西周時(shí)期，技術(shù)達(dá)到當(dāng)時(shí)世界高峰，用青銅制造的生產(chǎn)工具、生活用具、兵器和馬飾，得到普遍應(yīng)用。河南安陽(yáng)武官村發(fā)掘出來(lái)的重達(dá)875kg的祭器司母戊大方鼎，不僅體積龐大，而且花紋精巧，造型美觀。湖北江陵楚墓中發(fā)現(xiàn)的埋藏2000多年的越王勾踐的寶劍仍閃閃發(fā)光，說(shuō)明人們已掌握了鍛造和熱處理技術(shù)。春秋時(shí)期，我國(guó)開(kāi)始大量使用鐵器，白口鑄鐵、灰鑄鐵和可鍛鑄鐵相繼出現(xiàn)。公元1368年，明代科學(xué)家宋應(yīng)星編著了聞名世界的《天工開(kāi)物》，詳細(xì)記載了冶鐵、鑄造、鍛鐵、淬火等各種金屬加工制造方法，是最早涉及工程材料及成形技術(shù)的著作之一，這說(shuō)明早在歐洲工業(yè)革命之前，我國(guó)在金屬材料及熱處理方面就已經(jīng)有了較高的成就。但是，從18世紀(jì)以后，長(zhǎng)期的封建統(tǒng)治和閉關(guān)’自守，嚴(yán)重地束縛了我國(guó)生產(chǎn)力的發(fā)展，而此時(shí)歐洲發(fā)生的工業(yè)革命極大地促進(jìn)了現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，這時(shí)材料的成形加工也從簡(jiǎn)單的手工操作逐漸過(guò)渡到機(jī)械化生產(chǎn)。新中國(guó)成立后，尤其是改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的科學(xué)技術(shù)和各生產(chǎn)領(lǐng)域都取得了舉世矚目的成就，工程材料及其成形技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。工程材料及其成形技術(shù)主要研究機(jī)械制造過(guò)程中的工程材料的應(yīng)用以及零件毛坯的熱加工成形工藝。2.工程材料的分類(lèi)工程材料主要是指用于機(jī)械、車(chē)輛、船舶、建筑、化工、能源、儀器儀表、航空航天等工程領(lǐng)域的材料，其種類(lèi)繁多，有許多不同的分類(lèi)方法。若按材料的化學(xué)成分、結(jié)合鍵的特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)，可以分為金屬材料、高分子材料、陶瓷材料和復(fù)合材料四大類(lèi)。
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