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化工工藝概論-第二版 版權信息
- ISBN：9787122079619
- 條形碼：9787122079619 ; 978-7-122-07961-9
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
化工工藝概論-第二版 目錄
**章 緒論**節 化學工業在國民經濟中的地位與作用第二節 化學工業的發展概況一、化學工業的發展簡史二、化學工業的分類三、現代化學工業的特點第三節 本課程的性質、任務、主要內容和學習方法本章小結綜合練習復習思考題第二章 化學工業的資源路線和主要產品**節 化工資源概況一、世界資源結構及利用現狀二、我國的資源狀況第二節 化學工業主要產品網絡一、煤化工產品二、石油化工產品三、天然氣化工產品四、農林副產品的化工利用五、礦石的化工利用六、再生資源的開發利用第三節 資源的綜合利用第四節 化工生產的多方案性一、原料的選擇二、生產路線的選擇三、產品的選擇本章小結綜合練習復習思考題第三章 化工生產過程基本知識**節 化工生產過程的常用指標與經濟評價一、轉化率、選擇性和收率二、生產能力與生產強度三、工藝技術經濟評價指標第二節 工業催化一、催化劑的基本特征二、催化劑的組成及性能指標三、催化劑的使用四、固體催化劑制備方法的簡介五、工業催化劑使用實例第三節 物料衡算和熱量衡算一、物料衡算二、熱量衡算本章小結綜合練習復習思考題第四章 化工生產過程工藝條件分析**節 化工生產過程的熱力學分析一、化學反應的可行性分析二、反應系統中反應難易程度的分析三、化學反應平衡移動分析第二節 化工生產過程的動力學分析一、溫度對化學反應速率的影響二、催化劑對反應速率的影響三、濃度對反應速率的影響四、壓力對反應速率的影響第三節 工藝條件的分析與選擇一、溫度二、壓力三、原料配比四、停留時間第四節 化工生產工藝控制一、溫度二、壓力三、流量第五節 工藝條件的選擇與控制實例一、乙苯催化脫氫制苯乙烯二、二氧化硫催化氧化制三氧化硫本章小結綜合練習復習思考題第五章 典型的化工生產過程選介**節 概述一、化工生產過程的概念二、化工過程的操作方式第二節 烴類熱裂解過程一、烴類熱裂解過程的概念二、烴類熱裂解過程的工業應用三、烴類熱裂解過程的基本原理四、烴類熱裂解過程的工藝條件五、烴類熱裂解工藝過程六、乙烯工業的發展趨勢第三節 氧化過程一、氧化過程的概念二、氧化過程在工業生產中的應用三、氧化過程的基本原理四、乙烯催化氧化制環氧乙烷過程五、生產環氧乙烷的技術進展第四節 羰基化過程一、羰基化過程的基本概念二、羰基化過程的工業應用三、羰基化過程的基本原理四、丙烯羰基化合成。链歼^程五、羰基化過程的技術進展第五節 聚合過程一、聚合過程的基本概念二、聚合過程的工業應用三、聚合過程的基本原理四、高壓法生產聚乙烯五、聚合過程的研究方向第六節 芳烴生產過程一、芳烴生產過程的概念二、催化重整生產芳烴三、芳烴轉化的應用四、C8芳烴的分離五、芳烴生產技術進展第七節 離子交換過程一、離子交換過程的概念二、離子交換過程的工業應用三、離子交換過程的基本原理四、離子交換法制備軟水和無鹽水的過程五、離子交換過程的技術進展本章小結綜合練習復習思考題第六章 化工生產工藝流程**節 概述一、工藝流程的組成二、工藝流程圖第二節 工藝流程的配置一、工藝流程配置的一般原則二、工藝流程配置的方法第三節 工藝流程的分析、評價與優化一、技術的先進性、適用性和可靠性二、經濟合理性三、工業生產的科學性四、操作控制的安全性第四節 典型工藝流程解析一、氨合成工藝流程解析二、氯乙烯懸浮法聚合生產聚氯乙烯工藝流程解析本章小結綜合練習復習思考題第七章 化工安全及“三廢”處理**節 化工生產防火防爆技術一、燃燒與爆炸二、防火防爆措施三、消防滅火技術第二節 壓力容器的安全技術一、壓力容器的定義與分類二、壓力容器的設計、制造及安裝三、化工壓力容器的安全問題四、化工壓力容器安全裝置的設置五、化工壓力容器安全裝置操作要點第三節 工業毒物的危害及防護一、工業毒物主要存在的形式二、工業毒物的毒性指標與分級三、工業毒物侵人人體的途徑四、具體中毒危險物分析五、化學性中毒患者處理原則六、防范措施第四節 勞動保護技術常識一、化學灼傷及其防護二、噪聲的危害與預防三、輻射的危害與防護第五節 化工“三廢”的污染與治理一、化工“三廢”的來源、分類和排放標準二、“三廢”的處理和利用三、“三廢”處理的前景本章小結綜合練習復習思考題參考文獻
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化工工藝概論-第二版 節選
《化工工藝概論(第2版)》在**版基礎上進行了全面修訂，介紹了化工生產技術的基本知識、化工產品的資源路線與產品網絡、工藝條件選擇、工藝流程配置與評價的方法及應用、典型化工過程及其生產工藝、化工生產技術中的安全與“三廢”處理相關技術。全書共7章，以化工生產技術類各專業的共性為基點，介紹必需的應用知識；以工藝過程原理、工藝條件選擇和流程分析與配置為重點，理論聯系實際，突出知識應用。還介紹了化工生產過程中的安全與“三廢”處理相關技術和化工過程物料衡算與熱量衡算的基本方法；各章分別給出了與內容相關的、拓展性的知識。力求體現以生產過程為導向、以基礎理論知識為載體、面向實際、引導思維、啟發創新的原則。《化工工藝概論(第2版)》為高職高；どa技術類專業教材，也可作為化學和相關專業的化學工藝課程和化工企業職工培訓教材，亦可供本科院校學生及從事化工生產、科研與設計的工程技術人員參考。
化工工藝概論-第二版 相關資料
插圖：2.我國化學工業發展簡史與發達國家相比，我國的化學工業起步較晚。1942年，我國制堿專家侯德榜先生，成功發明了聯堿生產氯化銨的新工藝——侯氏制堿法，這是我國現代化學工業的開端，該法至今仍具有重要的工業意義。由于戰亂及各種因素的影響，直到新中國成立以后的很長一段時間內，我國化學工業發展緩慢，幾乎停滯不前。20世紀50年代，我國以無機酸、堿、鹽為代表的無機化學工業雖然已初具規模，但結構不合理、工藝落后、能耗較高、污染嚴重。譬如，直到20世紀90年代中期，才通過引進離子膜法生產燒堿技術，逐漸取代落后的隔膜法；有機化學工業主要還是以煤焦油和電石法生產乙炔為原料，而且在整個工業體系中所占的比重更是微不足道。20世紀60年代末期，以煤氣化制半水煤氣生產合成氨工藝在全國如雨后春筍般發展起來，每個縣都建設了一個小氮肥廠。雖然小氮肥規模小、能耗高、成本高，但是它的意義在于徹底沖破國際上對我國的經濟封鎖，從根本上改變了我國氮肥完全依賴于進口、農業生產徘徊不前的局面，促進了農業生產的發展，我國化學工業的起步應該真正從這時才開始。20世紀60年代初以來，我國相繼開發了大慶油田、勝利油田等一大批油田，迅速地甩掉了貧油國的帽子。大油田的開發首先解決了交通運輸業的燃料問題，其次是以石油和天然氣為原料，生產包括基本有機化工原料、合成氨和三大合成材料（塑料、合成橡膠、合成纖維）的化學工業得到突飛猛進的發展，形成了一個新型工業部門——石油化學工業。它的產品品種、產量和產值后來居上，我國石油化工企業的產值和利稅已遠遠超過其他化工企業的總和，石油化工成為我國國民經濟的主要支柱產業之一，中石化和中石油已躋身世界500強企業。20世紀80年代以來，隨著科學技術的進步，一系列節能降耗的工藝流程不斷涌現出來，促使產品成本進一步降低，石油化工企業的利潤大大提高。改革開放以后，我國相繼進口了四套30萬噸／年乙烯裂解裝置，使乙烯裂解能力由原來的每年的十余萬噸一下子猛增到每年一百幾十萬噸，這才意味著我國真正開始進入石油化工時代。至今，在原有裝置的基礎上，經改造、擴建、新建，已有數十套規模超過45萬噸／年的大型乙烯裂解裝置，使我國有機化學工業已躍升到世界前列。目前，我國化學工業需要進一步優化產業結構，努力提高產品質量，節能減排，降低生產成本，搞好環境保護，建立現代企業制度，培養大批的技術人才，積極走引進、消化、吸收、創新，重在創新上下功夫的化學工業的發展路子，努力趕超世界先進水平。
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