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CAXA制造工程師2008行業應用實踐-含1DVD 版權信息
- ISBN：9787111298700
- 條形碼：9787111298700 ; 978-7-111-29870-0
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
CAXA制造工程師2008行業應用實踐-含1DVD 本書特色
典型的應用案例，挖掘您*需要的軟件知識和行業技能
全新寫作模式，帶您進入實際的行業操作流程
點線面結合，讓您在學習軟件的同時領略行業技巧
應用拓展，讓您了解更多的軟件技巧和行業規程，開闊視野
CAXA制造工程師2008行業應用實踐-含1DVD 內容簡介
本書主要內容以caxa制造工程師的功能模塊為主線，從基礎入手，以實例為引導，循序漸進地介紹了軟件的基本操作、線架造型、幾何變換、曲面造型、曲面編輯、實體造型、數控銑加工與編程和綜合運用加工實例等內容。本書內容翔實，系統、全面，通過大量實例說明了軟件的功能和應用方法，并在每一章的*后通過綜合實例詳細地演示了各章所講述的主要內容，使讀者通過實際演練，能更快、更好地掌握所學知識。
本書圖文并茂，講解深入淺出，通俗易懂，適合作為高等學校機電類cad/cam技術相關課程的教材，也適合作為caxa制造工程師的初學者、機械制造企業和相關單位的技術人員學習cad/cam技術軟件及進行相關培訓的配套教材和參考用書。
CAXA制造工程師2008行業應用實踐-含1DVD 目錄
前言
第1章 cad／cam基礎
1.1 cad／cam基礎知識
1.1.1 基本概念
1.1.2 cad／cam系統的基本組成
1.1.3 cad／cam系統的主要任務
1.2 數控加工基礎
1.2.1 數控加工編程的內容與步驟
1.2.2 數控編程技術的發展概況及程序編制的方法
1.3 數控加工自動編程
1.3.1 cad／cam一般作業流程
1.3.2 常用的數控加工cam軟件介紹
1.4 應用項目——連桿零件的設計
1.4.1 設計要求
1.4.2 設計方案
1.4.3 實施路線
1.5 思考與練習
第2章 caxa制造工程師概述
2.1 概述
2.2 設計環境
2.2.1 軟件界面
2.2.2 常用鍵
2.2.3 坐標系
2.2.4 系統設置
2.2.5 文件管理
2.3 項目實現：連桿零件設計之一——設計環境設置
2.4 思考與練習
第3章 線架造型
3.1 相關專業知識
3.2 軟件設計方法
3.2.1 曲線生成
3.2.2 曲線編輯
3.2.3 幾何變換
3.3 線架造型實例分析
3.3.1 手柄輪廓的線架造型
3.3.2 托盤底座的線架造型
3.4 項目實現：連桿零件設計之二——線架造型
3.5 應用拓展
3.5.1 軟件知識拓展
3.5.2 行業拓展
3.6 思考與練習
第4章 曲面造型
4.1 相關專業知識
4.2 軟件設計方法
4.2.1 曲面生成
4.2.2 曲面編輯
4.3 曲面造型實例分析
4.3.1 五角星的曲面造型
4.3.2 連接塊的曲面造型
4.4 項目實現：連桿零件設計之三——曲面造型
4.5 應用拓展
4.5.1 軟件知識拓展
4.5.2 行業拓展
4.6 思考與練習
第5章 特征實體造型
5.1 相關專業知識
5.2 軟件設計方法
5.2.1 草圖
5.2.2 特征實體造型
5.2.3 特征實體編輯
5.2.4 模具的生成
5.2.5 布爾運算：
5.3 特征實體造型實例分析
5.3.1 端蓋的實體造型
5.3.2 葉輪的實體造型
5.3.3 曲線連桿的實體造型
5.4 項目實現：連桿零件設計之四——特征實體造型
5.5 應用拓展
5.5.1 軟件知識拓展
5.5.2 行業拓展
5.6 思考與練習
第6章 數控加工
6.1 相關專業知識
6.1.1 數控加工概述
6.1.2 數控加工編程基礎
6.1.3 caxa制造：亡程師銑加工的實現
6.2 軟件設計方法
6.2.1 加工參數
6.2.2 粗加工
6.2.3 精加工
6.2.4 補加工
6.2.5 槽加工
6.2.6 “其他加工”方式
6.2.7 知識加工
6.3 數控加工實例分析
6.3.1 凸輪的數控加工
6.3.2 五角星的數控加工
6.4 項目實現：連桿零件設計之五——數控加工參數及工藝
6.5 應用拓展
6.5.1 軟件知識拓展
6.5.2 行業拓展
6.6 思考與練習
第7章 刀具軌跡
7.1 相關專業知識
7.2 軟件設計方法
7.2.1 軌跡仿真
7.2.2 軌跡編輯
7.2.3 后置處理及g代碼生成
7.2.4 工藝清單
7.3 刀具軌跡編輯及g代碼生成實例分析
7.3.1 凸輪的加工軌跡編輯及g代碼生成
7.3.2 五角星的加工軌跡編輯及g代碼生成
7.4 項目實現：連桿零件設計之六——刀具軌跡編輯與g代碼生成
7.5 應用拓展
7.5.1 軟件知識拓展
7.5.2 行業拓展
7.6 思考與練習
第8章 編程助手
8.1 編程助于簡介
8.2 編程助下界面操作
8.2.1 文件
8.2.2 編輯
8.2.3 代碼編輯
8.2.4 圖形顯示
8.2.5 仿真
8.2.6 機床通信
8.2.7 設置
8.3 編程助手應用實例
8.3.1 圓弧面的加工g代碼仿真
8.3.2 手工編程g代碼仿真
8.4 思考與練習
第9章 綜合實例
9.1 球面底座的造型與加工實例
9.1.1 球面底座的造型
9.1.2 球面底座的加工
9.1.3 后置處理與g代碼的生成
9.2 肥皂的造型與加工實例
9.2.1 肥皂的造型
9.2.2 肥皂的加工
9.2.3 后置處理與g代碼的生成
9.2.4 生成加工工藝清單
9.3 手機外殼的造型與加工實例
9.3.1 于機外殼的造型
9.3.2 于機模型的加工
9.3.3 后置處理與g代碼的生成
9.3.4 生成加工工藝清單
附錄
參考文獻
第1章 cad／cam基礎
1.1 cad／cam基礎知識
1.1.1 基本概念
1.1.2 cad／cam系統的基本組成
1.1.3 cad／cam系統的主要任務
1.2 數控加工基礎
1.2.1 數控加工編程的內容與步驟
1.2.2 數控編程技術的發展概況及程序編制的方法
1.3 數控加工自動編程
1.3.1 cad／cam一般作業流程
1.3.2 常用的數控加工cam軟件介紹
1.4 應用項目——連桿零件的設計
1.4.1 設計要求
1.4.2 設計方案
1.4.3 實施路線
1.5 思考與練習
第2章 caxa制造工程師概述
2.1 概述
2.2 設計環境
2.2.1 軟件界面
2.2.2 常用鍵
2.2.3 坐標系
2.2.4 系統設置
2.2.5 文件管理
2.3 項目實現：連桿零件設計之一——設計環境設置
2.4 思考與練習
第3章 線架造型
3.1 相關專業知識
3.2 軟件設計方法
3.2.1 曲線生成
3.2.2 曲線編輯
3.2.3 幾何變換
3.3 線架造型實例分析
3.3.1 手柄輪廓的線架造型
3.3.2 托盤底座的線架造型
3.4 項目實現：連桿零件設計之二——線架造型
3.5 應用拓展
3.5.1 軟件知識拓展
3.5.2 行業拓展
3.6 思考與練習
第4章 曲面造型
4.1 相關專業知識
4.2 軟件設計方法
4.2.1 曲面生成
4.2.2 曲面編輯
4.3 曲面造型實例分析
4.3.1 五角星的曲面造型
4.3.2 連接塊的曲面造型
4.4 項目實現：連桿零件設計之三——曲面造型
4.5 應用拓展
4.5.1 軟件知識拓展
4.5.2 行業拓展
4.6 思考與練習
第5章 特征實體造型
5.1 相關專業知識
5.2 軟件設計方法
5.2.1 草圖
5.2.2 特征實體造型
5.2.3 特征實體編輯
5.2.4 模具的生成
5.2.5 布爾運算：
5.3 特征實體造型實例分析
5.3.1 端蓋的實體造型
5.3.2 葉輪的實體造型
5.3.3 曲線連桿的實體造型
5.4 項目實現：連桿零件設計之四——特征實體造型
5.5 應用拓展
5.5.1 軟件知識拓展
5.5.2 行業拓展
5.6 思考與練習
第6章 數控加工
6.1 相關專業知識
6.1.1 數控加工概述
6.1.2 數控加工編程基礎
6.1.3 caxa制造：亡程師銑加工的實現
6.2 軟件設計方法
6.2.1 加工參數
6.2.2 粗加工
6.2.3 精加工
6.2.4 補加工
6.2.5 槽加工
6.2.6 “其他加工”方式
6.2.7 知識加工
6.3 數控加工實例分析
6.3.1 凸輪的數控加工
6.3.2 五角星的數控加工
6.4 項目實現：連桿零件設計之五——數控加工參數及工藝
6.5 應用拓展
6.5.1 軟件知識拓展
6.5.2 行業拓展
6.6 思考與練習
第7章 刀具軌跡
7.1 相關專業知識
7.2 軟件設計方法
7.2.1 軌跡仿真
7.2.2 軌跡編輯
7.2.3 后置處理及g代碼生成
7.2.4 工藝清單
7.3 刀具軌跡編輯及g代碼生成實例分析
7.3.1 凸輪的加工軌跡編輯及g代碼生成
7.3.2 五角星的加工軌跡編輯及g代碼生成
7.4 項目實現：連桿零件設計之六——刀具軌跡編輯與g代碼生成
7.5 應用拓展
7.5.1 軟件知識拓展
7.5.2 行業拓展
7.6 思考與練習
第8章 編程助手
8.1 編程助于簡介
8.2 編程助下界面操作
8.2.1 文件
8.2.2 編輯
8.2.3 代碼編輯
8.2.4 圖形顯示
8.2.5 仿真
8.2.6 機床通信
8.2.7 設置
8.3 編程助手應用實例
8.3.1 圓弧面的加工g代碼仿真
8.3.2 手工編程g代碼仿真
8.4 思考與練習
第9章 綜合實例
9.1 球面底座的造型與加工實例
9.1.1 球面底座的造型
9.1.2 球面底座的加工
9.1.3 后置處理與g代碼的生成
9.2 肥皂的造型與加工實例
9.2.1 肥皂的造型
9.2.2 肥皂的加工
9.2.3 后置處理與g代碼的生成
9.2.4 生成加工工藝清單
9.3 手機外殼的造型與加工實例
9.3.1 于機外殼的造型
9.3.2 于機模型的加工
9.3.3 后置處理與g代碼的生成
9.3.4 生成加工工藝清單
附錄
參考文獻
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CAXA制造工程師2008行業應用實踐-含1DVD 節選
《CAXA制造工程師2008行業應用實踐》主要內容以CAXA制造工程師的功能模塊為主線，從基礎入于，以實例為引導，循序漸進地介紹了軟件的基本操作、線架造型、幾何變換、典面造型、曲面編輯、實體造型、數控銑加工與編程和綜合運用加工實例等內容。《CAXA制造工程師2008行業應用實踐》內容翔實，系統、全面，通過大量實例說明了軟件的功能和應用方法，并在每一章的*后通過綜合實例詳細地演示了各章所講述的主要內容，使讀者通過實際演練，能更快、更好地掌握所學知識。《CAXA制造工程師2008行業應用實踐》圖文外茂，講解深入淺出，通俗易懂，適合作為高等學校機電類CAD／CAM技術相關課程的教材，也適合作為CAXA制造工程師的初學者、機械制造企業和相關單位的技術人員學習CAD／CAM技術軟件及進行相關培訓的配套教材和參考用書。
CAXA制造工程師2008行業應用實踐-含1DVD 相關資料
插圖：（2）幾何造型通過二維圖形表達三維的產品是一種間接的設計方法，理論上應該直接設計具有三維形狀的產品。但是，依靠人工去繪制三維產品，并對三維產品直接進行分析是非常困難的。因此，計算機輔助設計的基本任務就是利用計算機構造三維產品的幾何模型，記錄產品的三維模型數據，并在計算機屏幕上顯示出真實的三維圖形效果。利用幾何建模功能，用彥不僅能構造各種產品的幾何模型，還可以隨時觀察、修改模型或檢驗零部件裝配的結果。產品幾何建模包括零件建模（即在計算機中構造每個零件的三維幾何結構模型）和裝配建模（即在計算機中構造部件的三維幾何結構模型）。常用的建模方法有線框模型（即用零件邊框線來表示零件的三維結構）、曲面模型（即用零件的表面來表示零件的三維結構）和實體造型（即全面記錄零件邊框、表面及由曲面所組成的實體的信息，并記錄材料屬性及其他加工屬性）。（3）計算分析CAD／CAM系統構造了產品的形狀模型之后，能夠根據產品幾何形狀計算出相應的體積、表面積、質量、重心位置及轉動慣量等幾何特性和物理特性，為系統進行工程分析和數值計算提供必要的基本參數。另一方面，CAD／CAM系統中的結構分析需進行的應力、溫度和位移等計算，圖形處理中變換矩陣的運算，體素之間的交、并、差計算以及工藝規程設計中的工藝參數計算都要求CAD／CAM系統對各類計算分析算法正確、全面，而且適應數據計算量大、有較高的計算精度等要求。（4）結構分析CAD／CAM系統結構分析常用的方法為有限元法，這是一種數值近似求解方法，用來解決結構形狀比較復雜的零件的靜態（動態）特性、強度、振動、熱變形、磁場、溫度場和應力分布狀態等計算分析。在進行靜態、動態特性分析之前，系統根據產品結構特點劃分網格，標出單元號和節點號，并將劃分的結果顯示在屏幕上。進行分析計算之后，將計算結果以圖形和文件的形式輸出，如應力分布圖和位移變形圖等，用戶可以方便、直觀地看到分析結果。（5）優化設計CAD／CAM系統應具有優化求解的功能，也就是在某些條件的限制下，使產品或工程設計中的預定指標達到最優。優化包括總體方案的優化、產品零件結構的優化和工藝參數的優化等。優化設計是現代設計方法學中的一個重要組成部分。（6）裝配及干涉碰撞分析零部件在設計時，利用計算機分析和評價產品的裝配性，可以避免真實裝配中的各種問題。對于運動機構，也要分析其內部零部件之間及機構周圍環境之間是否有干涉碰撞現象，要及時發現并糾正各種可能存在的干涉碰撞問題。
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