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基于CAD/CAM系統(tǒng)Pro/Engineer的曲面建模與數(shù)控加工 版權(quán)信息
- ISBN：9787560533711
- 條形碼：9787560533711 ; 978-7-5605-3371-1
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
基于CAD/CAM系統(tǒng)Pro/Engineer的曲面建模與數(shù)控加工 內(nèi)容簡介
本書系統(tǒng)深人地介紹了pro/engineer wildfire在曲面建模和數(shù)控加工方面的主要功能與使用方法。本書在介紹系統(tǒng)概況的基礎(chǔ)上，詳細(xì)講解了手環(huán)和水果盤建模、傳呼機(jī)外殼和水槽建模、人體頭部輪廓曲面建模、鼠標(biāo)和照相機(jī)面蓋建模、底座類零件的銑加工、葉片類零件的銑加工、鑄造模具類零件上砂芯的銑加工、鑄造模具類零件下砂芯的銑加工、曲面零件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等內(nèi)容。
本書內(nèi)容新穎實(shí)用，實(shí)例豐富，可供機(jī)械、模具、工業(yè)設(shè)計(jì)、電子、電器等領(lǐng)域的工程技術(shù)人員以及cad/cam研究與應(yīng)用人員學(xué)習(xí)掌握。
基于CAD/CAM系統(tǒng)Pro/Engineer的曲面建模與數(shù)控加工 目錄
第1章 系統(tǒng)概論
1.1 系統(tǒng)需求、功能模塊、相關(guān)資源
1.1.1 系統(tǒng)需求
1.1.2 功能模塊
1.1.3 相關(guān)資源
1.2 工作界面
1.3 菜單欄
1.4 坐標(biāo)系
1.4.1 創(chuàng)建基準(zhǔn)坐標(biāo)系的界面
1.4.2 創(chuàng)建基準(zhǔn)坐標(biāo)系的方法
1.5 圖層
1.5.1 圖層界面
1.5.2 圖層的使用
1.6 視圖操作
1.7 快捷鍵
1.8 系統(tǒng)設(shè)置
1.8.1 設(shè)置工作目錄
1.8.2 設(shè)置軌跡文件目錄
1.8.3 設(shè)置界面語言
1.9 零件建模的一般過程
1.9.1 零件建模基本步驟
1.9.2 零件建模基本流程
第2章 手環(huán)和水果盤建模
2.1 手環(huán)的建模
2.1.1 零件分析
2.1.2 創(chuàng)建手環(huán)
2.2 水果盤的建模
2.2.1 零件分析
2.2.2 創(chuàng)建水果盤
第3章 傳呼機(jī)外殼和水槽建模
3.1 傳呼機(jī)外殼的建模
3.1.1 零件分析
3.1.2 創(chuàng)建新文件
3.1.3 創(chuàng)建軌跡線
3.1.4 創(chuàng)建基礎(chǔ)曲面特征
3.1.5 創(chuàng)建傳呼機(jī)上外殼
3.1.6 創(chuàng)建顯示屏窗口和按鍵孔
3.2 水槽的建模
3.2.1 零件分析
3.2.2 創(chuàng)建新文件
3.2.3 創(chuàng)建水槽的**個(gè)曲面
3.2.4 創(chuàng)建水槽的第二個(gè)曲面
3.2.5 創(chuàng)建水槽的第三個(gè)曲面
3.2.6 創(chuàng)建水槽的基礎(chǔ)曲面特征
3.2.7 創(chuàng)建水槽凸臺
3.2.8 創(chuàng)建水槽的實(shí)體特征
3.2.9 修飾水槽零件
第4章 人體頭部輪廓曲面建模
4.1 繪制頭部輪廓
4.2 繪制眼部輪廓
4.3 繪制鼻子輪廓
4.4 繪制嘴部輪廓
第5章 鼠標(biāo)和照相機(jī)面蓋建模
5.1 鼠標(biāo)
5.1.1 零件分析
5.1.2 創(chuàng)建鼠標(biāo)
5.2 照相機(jī)面蓋
5.2.1 零件分析
5.2.2 創(chuàng)建照相機(jī)面蓋
第6章 底座類零件的銑加工
6.1 加工任務(wù)概述
6.2 新建一個(gè)加工文件
6.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
6.2.2 裝配工件
6.3 操作設(shè)置
6.4 加工異形臺階
6.4.1 設(shè)置刀具
6.4.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.4.3 創(chuàng)建加工曲面
6.4.4 加工軌跡演示
6.4.5 nc檢測
6.5 加工上表面
6.5.1 設(shè)置刀具
、6.5.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.5.3 創(chuàng)建加工曲面
6.5.4 加工軌跡演示
6.5.5 nc檢測
6.6 加工異形凹槽
6.6.1 設(shè)置刀具
6.6.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.6.3 創(chuàng)建加工體積塊
6.6.4 加工軌跡演示
6.6.5 nc檢測
6.7 “輪廓”nc序列加工曲面
6.7.1 設(shè)置刀具
6.7.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.7.3 選擇加工曲面
6.7.4 加工軌跡演示
6.7.5 nc檢測
6.7.6 過切檢測
6.8 “曲面銑削”nc序列加工曲面
6.8.1 設(shè)置刀具
6.8.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.8.3 選擇加工曲面
6.8.4 定義切割
6.9 “孔加工”nc序列加工孔
6.9.1 設(shè)置刀具
6.9.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.9.3 選擇孔
6.9.4 設(shè)置鉆孔深度
6.9.5 加工軌跡演示
6.9.6 nc檢測
6.10 生成加工程序
6.11 保存文件
第7章 葉片類零件的銑加工
7.1 加工任務(wù)概述
7.2 新建一個(gè)加工文件
7.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
7.2.2 創(chuàng)建工件
7.3 操作設(shè)置
7.3.1 設(shè)置機(jī)床
7.3.2 設(shè)置加工零點(diǎn)
7.3.3 設(shè)置退刀面
7.4 設(shè)定粗加工nc序列
7.4.1 設(shè)置刀具
7.4.2 設(shè)置加工參數(shù)
7.4.3 創(chuàng)建加工曲面
7.4.4 定義切割
7.4.5 加工軌跡演示
7.4.6 nc檢測
7.5 設(shè)定精加工nc序列
7.5.1 設(shè)置刀具
7.5.2 設(shè)置加工參數(shù)
7.5.3 創(chuàng)建加工曲面
7.5.4 定義切割
7.5.5 加工軌跡演示
7.5.6 nc檢測
7.6 生成加工程序
7.7 保存文件
第8章 鑄造模具類零件上砂芯的銑加工
8.1 加工任務(wù)概述
8.2 新建一個(gè)加工文件
8.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
8.2.2 創(chuàng)建工件
8.3 操作設(shè)置
8.3.1 設(shè)置機(jī)床
8.3.2 設(shè)置加工零點(diǎn)
8.3.3 設(shè)置退刀面
8.4 設(shè)置粗加工nc序列
8.4.1 設(shè)置刀具
8.4.2 設(shè)置加工參數(shù)
8.4.3 創(chuàng)建加工體積塊
8.4.4 加工軌跡演示
8.4.5 ：nc檢測
8.4.6 修改nc序列設(shè)置
8.4.7 加工軌跡演示
8.4.8 nc檢測
8.5 設(shè)置半精加工nc序列
8.5.1 設(shè)置刀具
8.5.2 設(shè)置加工參數(shù)
8.5.3 創(chuàng)建加工曲面
8.5.4 定義切割
8.5.5 加工軌跡演示
8.5.6 nc檢測
8.5.7 過切檢測
8.6 設(shè)置精加工nc序列
8.6.1 設(shè)置刀具
8.6.2 設(shè)置加工參數(shù)
8.6.3 創(chuàng)建加工曲面
8.6.4 定義切割
8.6.5 加工軌跡演示
8.6.6 nc檢測
8.6.7 過切檢測
8.7 設(shè)置表面加工nc序列
8.7.1 設(shè)置刀具
8.7.2 設(shè)置加工參數(shù)
8.7.3 創(chuàng)建加工曲面
8.7.4 加工軌跡演示
8.7.5 nc檢測
8.7.6 過切檢測
8.7.7 其余的加工
8.8 生成加工程序
8.9 保存文件
第9章 鑄造模具類零件下砂芯的銑加工
9.1 加工任務(wù)概述
9.2 新建一個(gè)加工文件
9.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
9.2.2 創(chuàng)建工件
9.3 操作設(shè)置
9.3.1 設(shè)置機(jī)床
9.3.2 設(shè)置加工零點(diǎn)
9.3.3 設(shè)置退刀面
9.4 設(shè)置粗加1二nc序列
9.4.1 設(shè)置刀具
9.4.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.4.3 創(chuàng)建加丁體積塊
9.4.4 加工軌跡演示
9.4.5 nc檢測
9.4.6 修改nc序列設(shè)置
9.4.7 加工軌跡演示
9.4.8 nc檢測
9.5 設(shè)置半精加工nc序列
9.5.1 設(shè)置刀具
9.5.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.5.3 創(chuàng)建加丁曲面
9.5.4 定義切割
9.5.5 加工軌跡演示
9.5.6 nc檢測
9.5.7 過切檢測
9.6 設(shè)置精加工nc序列
9.6.1 設(shè)置刀具
9.6.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.6.3 創(chuàng)建加工曲面
9.6.4 定義切割
9.6.5 加工軌跡演示
9.6.6 nc檢測
9.6.7 過切檢測
9.7 設(shè)置表面加工nc序列
9.7.1 設(shè)置刀具
9.7.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.7.3 創(chuàng)建加工曲面
9.7.4 加工軌跡演示
9.7.5 nc檢測
9.7.6 過切檢測
9.7.7 其余的加工
9.8 生成加工程序
9.9 保存文件
第10章 曲面零件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.1 cad系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換規(guī)范
10.1.1 基本圖形轉(zhuǎn)換規(guī)范iges
10.1.2 step標(biāo)準(zhǔn)
10.1.3 dxf數(shù)據(jù)接口
10.2 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的特點(diǎn)和方法
10.2.1 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換類型
10.2.2 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換方法
10.2.3 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換實(shí)例
10.3 常用cad/cam軟件特點(diǎn)及模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換方法
10.3.1 pro/engineer文件的輸入輸出
10.3.2 ug文件的輸入輸出
10.3.3 i-deas文件的輸入輸出
10.3.4 catia文件的輸入輸出
10.3.5 solidworks文件的輸入輸出
10.3.6 mastercam文件的輸入輸出
10.3.7 autocad文件的輸入輸出
10.3.8 caxa文件的輸入輸出
10.3.9 ansys文件的輸人輸出
10.4 pro/engineer與常用cad/cam軟件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.1 pro/engineer的interface模塊介紹
10.4.2 pro/engineer與autocad數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.3 pro/engineer與caxa電子圖版的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.4 pro/engineer與mastercam 3d數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.5 pro/engineer與solidworks的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.6 pro/engineer與caxa實(shí)體設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.7 pro/engineer與ug的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.8 pro/engineer與ansys的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
1.1 系統(tǒng)需求、功能模塊、相關(guān)資源
1.1.1 系統(tǒng)需求
1.1.2 功能模塊
1.1.3 相關(guān)資源
1.2 工作界面
1.3 菜單欄
1.4 坐標(biāo)系
1.4.1 創(chuàng)建基準(zhǔn)坐標(biāo)系的界面
1.4.2 創(chuàng)建基準(zhǔn)坐標(biāo)系的方法
1.5 圖層
1.5.1 圖層界面
1.5.2 圖層的使用
1.6 視圖操作
1.7 快捷鍵
1.8 系統(tǒng)設(shè)置
1.8.1 設(shè)置工作目錄
1.8.2 設(shè)置軌跡文件目錄
1.8.3 設(shè)置界面語言
1.9 零件建模的一般過程
1.9.1 零件建模基本步驟
1.9.2 零件建模基本流程
第2章 手環(huán)和水果盤建模
2.1 手環(huán)的建模
2.1.1 零件分析
2.1.2 創(chuàng)建手環(huán)
2.2 水果盤的建模
2.2.1 零件分析
2.2.2 創(chuàng)建水果盤
第3章 傳呼機(jī)外殼和水槽建模
3.1 傳呼機(jī)外殼的建模
3.1.1 零件分析
3.1.2 創(chuàng)建新文件
3.1.3 創(chuàng)建軌跡線
3.1.4 創(chuàng)建基礎(chǔ)曲面特征
3.1.5 創(chuàng)建傳呼機(jī)上外殼
3.1.6 創(chuàng)建顯示屏窗口和按鍵孔
3.2 水槽的建模
3.2.1 零件分析
3.2.2 創(chuàng)建新文件
3.2.3 創(chuàng)建水槽的**個(gè)曲面
3.2.4 創(chuàng)建水槽的第二個(gè)曲面
3.2.5 創(chuàng)建水槽的第三個(gè)曲面
3.2.6 創(chuàng)建水槽的基礎(chǔ)曲面特征
3.2.7 創(chuàng)建水槽凸臺
3.2.8 創(chuàng)建水槽的實(shí)體特征
3.2.9 修飾水槽零件
第4章 人體頭部輪廓曲面建模
4.1 繪制頭部輪廓
4.2 繪制眼部輪廓
4.3 繪制鼻子輪廓
4.4 繪制嘴部輪廓
第5章 鼠標(biāo)和照相機(jī)面蓋建模
5.1 鼠標(biāo)
5.1.1 零件分析
5.1.2 創(chuàng)建鼠標(biāo)
5.2 照相機(jī)面蓋
5.2.1 零件分析
5.2.2 創(chuàng)建照相機(jī)面蓋
第6章 底座類零件的銑加工
6.1 加工任務(wù)概述
6.2 新建一個(gè)加工文件
6.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
6.2.2 裝配工件
6.3 操作設(shè)置
6.4 加工異形臺階
6.4.1 設(shè)置刀具
6.4.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.4.3 創(chuàng)建加工曲面
6.4.4 加工軌跡演示
6.4.5 nc檢測
6.5 加工上表面
6.5.1 設(shè)置刀具
、6.5.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.5.3 創(chuàng)建加工曲面
6.5.4 加工軌跡演示
6.5.5 nc檢測
6.6 加工異形凹槽
6.6.1 設(shè)置刀具
6.6.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.6.3 創(chuàng)建加工體積塊
6.6.4 加工軌跡演示
6.6.5 nc檢測
6.7 “輪廓”nc序列加工曲面
6.7.1 設(shè)置刀具
6.7.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.7.3 選擇加工曲面
6.7.4 加工軌跡演示
6.7.5 nc檢測
6.7.6 過切檢測
6.8 “曲面銑削”nc序列加工曲面
6.8.1 設(shè)置刀具
6.8.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.8.3 選擇加工曲面
6.8.4 定義切割
6.9 “孔加工”nc序列加工孔
6.9.1 設(shè)置刀具
6.9.2 設(shè)置加工參數(shù)
6.9.3 選擇孔
6.9.4 設(shè)置鉆孔深度
6.9.5 加工軌跡演示
6.9.6 nc檢測
6.10 生成加工程序
6.11 保存文件
第7章 葉片類零件的銑加工
7.1 加工任務(wù)概述
7.2 新建一個(gè)加工文件
7.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
7.2.2 創(chuàng)建工件
7.3 操作設(shè)置
7.3.1 設(shè)置機(jī)床
7.3.2 設(shè)置加工零點(diǎn)
7.3.3 設(shè)置退刀面
7.4 設(shè)定粗加工nc序列
7.4.1 設(shè)置刀具
7.4.2 設(shè)置加工參數(shù)
7.4.3 創(chuàng)建加工曲面
7.4.4 定義切割
7.4.5 加工軌跡演示
7.4.6 nc檢測
7.5 設(shè)定精加工nc序列
7.5.1 設(shè)置刀具
7.5.2 設(shè)置加工參數(shù)
7.5.3 創(chuàng)建加工曲面
7.5.4 定義切割
7.5.5 加工軌跡演示
7.5.6 nc檢測
7.6 生成加工程序
7.7 保存文件
第8章 鑄造模具類零件上砂芯的銑加工
8.1 加工任務(wù)概述
8.2 新建一個(gè)加工文件
8.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
8.2.2 創(chuàng)建工件
8.3 操作設(shè)置
8.3.1 設(shè)置機(jī)床
8.3.2 設(shè)置加工零點(diǎn)
8.3.3 設(shè)置退刀面
8.4 設(shè)置粗加工nc序列
8.4.1 設(shè)置刀具
8.4.2 設(shè)置加工參數(shù)
8.4.3 創(chuàng)建加工體積塊
8.4.4 加工軌跡演示
8.4.5 ：nc檢測
8.4.6 修改nc序列設(shè)置
8.4.7 加工軌跡演示
8.4.8 nc檢測
8.5 設(shè)置半精加工nc序列
8.5.1 設(shè)置刀具
8.5.2 設(shè)置加工參數(shù)
8.5.3 創(chuàng)建加工曲面
8.5.4 定義切割
8.5.5 加工軌跡演示
8.5.6 nc檢測
8.5.7 過切檢測
8.6 設(shè)置精加工nc序列
8.6.1 設(shè)置刀具
8.6.2 設(shè)置加工參數(shù)
8.6.3 創(chuàng)建加工曲面
8.6.4 定義切割
8.6.5 加工軌跡演示
8.6.6 nc檢測
8.6.7 過切檢測
8.7 設(shè)置表面加工nc序列
8.7.1 設(shè)置刀具
8.7.2 設(shè)置加工參數(shù)
8.7.3 創(chuàng)建加工曲面
8.7.4 加工軌跡演示
8.7.5 nc檢測
8.7.6 過切檢測
8.7.7 其余的加工
8.8 生成加工程序
8.9 保存文件
第9章 鑄造模具類零件下砂芯的銑加工
9.1 加工任務(wù)概述
9.2 新建一個(gè)加工文件
9.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
9.2.2 創(chuàng)建工件
9.3 操作設(shè)置
9.3.1 設(shè)置機(jī)床
9.3.2 設(shè)置加工零點(diǎn)
9.3.3 設(shè)置退刀面
9.4 設(shè)置粗加1二nc序列
9.4.1 設(shè)置刀具
9.4.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.4.3 創(chuàng)建加丁體積塊
9.4.4 加工軌跡演示
9.4.5 nc檢測
9.4.6 修改nc序列設(shè)置
9.4.7 加工軌跡演示
9.4.8 nc檢測
9.5 設(shè)置半精加工nc序列
9.5.1 設(shè)置刀具
9.5.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.5.3 創(chuàng)建加丁曲面
9.5.4 定義切割
9.5.5 加工軌跡演示
9.5.6 nc檢測
9.5.7 過切檢測
9.6 設(shè)置精加工nc序列
9.6.1 設(shè)置刀具
9.6.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.6.3 創(chuàng)建加工曲面
9.6.4 定義切割
9.6.5 加工軌跡演示
9.6.6 nc檢測
9.6.7 過切檢測
9.7 設(shè)置表面加工nc序列
9.7.1 設(shè)置刀具
9.7.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.7.3 創(chuàng)建加工曲面
9.7.4 加工軌跡演示
9.7.5 nc檢測
9.7.6 過切檢測
9.7.7 其余的加工
9.8 生成加工程序
9.9 保存文件
第10章 曲面零件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.1 cad系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換規(guī)范
10.1.1 基本圖形轉(zhuǎn)換規(guī)范iges
10.1.2 step標(biāo)準(zhǔn)
10.1.3 dxf數(shù)據(jù)接口
10.2 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的特點(diǎn)和方法
10.2.1 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換類型
10.2.2 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換方法
10.2.3 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換實(shí)例
10.3 常用cad/cam軟件特點(diǎn)及模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換方法
10.3.1 pro/engineer文件的輸入輸出
10.3.2 ug文件的輸入輸出
10.3.3 i-deas文件的輸入輸出
10.3.4 catia文件的輸入輸出
10.3.5 solidworks文件的輸入輸出
10.3.6 mastercam文件的輸入輸出
10.3.7 autocad文件的輸入輸出
10.3.8 caxa文件的輸入輸出
10.3.9 ansys文件的輸人輸出
10.4 pro/engineer與常用cad/cam軟件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.1 pro/engineer的interface模塊介紹
10.4.2 pro/engineer與autocad數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.3 pro/engineer與caxa電子圖版的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.4 pro/engineer與mastercam 3d數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.5 pro/engineer與solidworks的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.6 pro/engineer與caxa實(shí)體設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.7 pro/engineer與ug的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
10.4.8 pro/engineer與ansys的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
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