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包郵 塑料模具設(shè)計(jì)
作者：蔡玉俊
所屬叢書(shū)：
高新技能型緊缺人才培養(yǎng)系列教材.模具專(zhuān)業(yè)
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16開(kāi)
頁(yè)數(shù)：
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塑料模具設(shè)計(jì) 版權(quán)信息
- ISBN：9787512400122
- 條形碼：9787512400122 ; 978-7-5124-0012-2
- 裝幀：暫無(wú)
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>>
塑料模具設(shè)計(jì) 本書(shū)特色
《塑料模具設(shè)計(jì)》：模具產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)模具專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，特別是模具專(zhuān)業(yè)技能型人才的需求，不論在數(shù)量上還是在質(zhì)量上都越來(lái)越大。天津工程師范學(xué)院按照“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，以能力為本位”的方針，由其制造領(lǐng)域職業(yè)能力建設(shè)研究所，組織國(guó)內(nèi)具有多年生產(chǎn)、教學(xué)、管理經(jīng)驗(yàn)的教師和工程技術(shù)人員，編寫(xiě)了本套新版模具教材，為模具及其相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)以及崗位培訓(xùn)提供智力支持。叢書(shū)內(nèi)容機(jī)械CAD／CAM、機(jī)械制造技術(shù)、模具CAD／CAM／CAE、數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床及操作、數(shù)控原理與系統(tǒng)、塑料模具設(shè)計(jì)、液壓與氣動(dòng)控制技術(shù)。叢書(shū)特點(diǎn)通用：基于課程的專(zhuān)業(yè)知識(shí)、能力構(gòu)成及其技術(shù)特點(diǎn)，遵照教學(xué)大綱的統(tǒng)一要求；實(shí)用：理論以必須、夠用為度，緊密聯(lián)系實(shí)際，以培養(yǎng)一線(xiàn)高素質(zhì)技能型人才為目標(biāo)；新穎：融入教改對(duì)傳統(tǒng)知識(shí)的整合與更新，突出相應(yīng)崗位特點(diǎn)；全面：提供網(wǎng)絡(luò)式豐富教學(xué)資源，搭建課程建設(shè)、技術(shù)交流、圖書(shū)編寫(xiě)的教學(xué)平臺(tái)。叢書(shū)適用高職、高專(zhuān)、民辦高校、三本、中職等院校的模具及其相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材；模具及其相關(guān)專(zhuān)業(yè)崗位、競(jìng)賽的培訓(xùn)用書(shū)；機(jī)械類(lèi)本科生知識(shí)拓展及生產(chǎn)技能學(xué)習(xí)的參考書(shū)；工程技術(shù)人員的自學(xué)和參考用書(shū)。
塑料模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)分為上、下兩篇：上篇為塑料模具設(shè)計(jì)，介紹注塑工藝及塑料模具基本結(jié)構(gòu)，并以典型注塑模具結(jié)構(gòu)為重點(diǎn)，分析注塑模具設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特征及有代表性的關(guān)鍵模具工作零件的結(jié)構(gòu)和工藝方案；下篇為模具制造工藝，介紹模具加工的各種加工工藝和手段，并對(duì)模具各重要零部件進(jìn)行加工分析和要點(diǎn)闡述，展示加工仿真軟件在模具加工領(lǐng)域的運(yùn)用。
本書(shū)可作為高等學(xué)校材料成型及控制工程專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為普通高等院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，還可供注塑工藝和模具設(shè)計(jì)人員參考。
塑料模具設(shè)計(jì) 目錄
緒論
0.1 模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
0.2 模具設(shè)計(jì)與制造的基本要求
0.3 模具分類(lèi)
0.4 塑料模具設(shè)計(jì)制造的基本流程
上篇 塑料模具設(shè)計(jì)
第1章 注塑工藝與塑料模具
1.1 塑料概述
1.1.1 塑料的基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.2 塑料的分類(lèi)
1.1.3 塑料的可加工性能
1.2 塑料結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)
1.3 注塑模的結(jié)構(gòu)
1.4 注射機(jī)
1.5 塑料注射成型工藝
思考與練習(xí)題
第2章 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.1 分型面的選擇
2.1.1 分型面及其基本形式
2.1.2 分型面選擇的基本原則
2.1.3 典型塑料件分型面的設(shè)計(jì)實(shí)例
2.2 澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.2.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)
2.2.2 普通澆注系統(tǒng)各組成部分的設(shè)計(jì)
2.2.3 排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.2.4 熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.3 成型零件的設(shè)計(jì)
2.3.1 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.3.2 成型零件工作尺寸的計(jì)算
2.4 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
2.4.1 頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及分類(lèi)
2.4.2 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則和頂出力計(jì)算
2.4.3 簡(jiǎn)單頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
2.4.4 二次頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
2.5 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.5.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)分類(lèi)
2.5.2 斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.6 模架的選擇
2.7 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.7.1 概述
2.7.2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
2.7.3 常見(jiàn)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
2.7.4 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)例
思考與練習(xí)題
第3章 典型注塑模具結(jié)構(gòu)
3.1 細(xì)水口注塑模具
3.2 二次頂出注塑模具
3.3 斜滑塊側(cè)向分型注塑模具
3.4 斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模的注塑模具
3.5 潛伏式澆口注塑模具
3.6 斜頂式注塑模具
3.7 順序分型脫模注塑模具
3.8 推板頂出式注塑模具
3.9 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注塑模具
3.10 頂出機(jī)構(gòu)先復(fù)位注塑模具
3.11 頂管頂出式注塑模具
3.12 旋轉(zhuǎn)自動(dòng)螺紋脫模注塑模具
3.13 熱流道注塑模具
思考與練習(xí)題
下篇 模具制造工藝
第4章 模具的機(jī)械加工
第5章 數(shù)控加工技術(shù)
第6章 模具的特種加工
第7章 模具的表面處理技術(shù)
第8章 典型零件的加工工藝
第9章 快速模具制造技術(shù)
參考文獻(xiàn)
0.1 模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
0.2 模具設(shè)計(jì)與制造的基本要求
0.3 模具分類(lèi)
0.4 塑料模具設(shè)計(jì)制造的基本流程
上篇 塑料模具設(shè)計(jì)
第1章 注塑工藝與塑料模具
1.1 塑料概述
1.1.1 塑料的基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.2 塑料的分類(lèi)
1.1.3 塑料的可加工性能
1.2 塑料結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)
1.3 注塑模的結(jié)構(gòu)
1.4 注射機(jī)
1.5 塑料注射成型工藝
思考與練習(xí)題
第2章 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.1 分型面的選擇
2.1.1 分型面及其基本形式
2.1.2 分型面選擇的基本原則
2.1.3 典型塑料件分型面的設(shè)計(jì)實(shí)例
2.2 澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.2.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)
2.2.2 普通澆注系統(tǒng)各組成部分的設(shè)計(jì)
2.2.3 排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.2.4 熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.3 成型零件的設(shè)計(jì)
2.3.1 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.3.2 成型零件工作尺寸的計(jì)算
2.4 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
2.4.1 頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及分類(lèi)
2.4.2 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則和頂出力計(jì)算
2.4.3 簡(jiǎn)單頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
2.4.4 二次頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
2.5 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.5.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)分類(lèi)
2.5.2 斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.6 模架的選擇
2.7 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.7.1 概述
2.7.2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
2.7.3 常見(jiàn)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
2.7.4 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)例
思考與練習(xí)題
第3章 典型注塑模具結(jié)構(gòu)
3.1 細(xì)水口注塑模具
3.2 二次頂出注塑模具
3.3 斜滑塊側(cè)向分型注塑模具
3.4 斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模的注塑模具
3.5 潛伏式澆口注塑模具
3.6 斜頂式注塑模具
3.7 順序分型脫模注塑模具
3.8 推板頂出式注塑模具
3.9 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注塑模具
3.10 頂出機(jī)構(gòu)先復(fù)位注塑模具
3.11 頂管頂出式注塑模具
3.12 旋轉(zhuǎn)自動(dòng)螺紋脫模注塑模具
3.13 熱流道注塑模具
思考與練習(xí)題
下篇 模具制造工藝
第4章 模具的機(jī)械加工
第5章 數(shù)控加工技術(shù)
第6章 模具的特種加工
第7章 模具的表面處理技術(shù)
第8章 典型零件的加工工藝
第9章 快速模具制造技術(shù)
參考文獻(xiàn)
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塑料模具設(shè)計(jì) 節(jié)選
《塑料模具設(shè)計(jì)》分為上、下兩篇：上篇為塑料模具設(shè)計(jì)，介紹注塑工藝及塑料模具基本結(jié)構(gòu)，并以典型注塑模具結(jié)構(gòu)為重點(diǎn)，分析注塑模具設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特征及有代表性的關(guān)鍵模具工作零件的結(jié)構(gòu)和工藝方案；下篇為模具制造工藝，介紹模具加工的各種加工工藝和手段，并對(duì)模具各重要零部件進(jìn)行加工分析和要點(diǎn)闡述，展示加工仿真軟件在模具加工領(lǐng)域的運(yùn)用。《塑料模具設(shè)計(jì)》可作為高等學(xué)校材料成型及控制工程專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為普通高等院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，還可供注塑工藝和模具設(shè)計(jì)人員參考。
塑料模具設(shè)計(jì) 相關(guān)資料
插圖：①建立幾何模型注塑模CAD工作的第一步是建立塑料制品的幾何模型。通過(guò)前面的CAE分析優(yōu)化產(chǎn)品模型，可以減少模具設(shè)計(jì)的后修模次數(shù)。②確定型腔的數(shù)目從制品的精度及經(jīng)濟(jì)性要求、注射機(jī)最大額定注射量和最小注射量、注射機(jī)裝模空間及注射機(jī)最大鎖模力等六個(gè)方面對(duì)模具型腔數(shù)目進(jìn)行分析，并綜合以上各個(gè)因素推薦最佳選擇。③分型面的選擇分型面的選擇應(yīng)以模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分型容易，保證產(chǎn)品質(zhì)量為原則。④型腔的布置型腔的布置應(yīng)盡量采用平衡式排列，以保證型腔平衡進(jìn)料。⑤型腔和型芯設(shè)計(jì)如何將制品幾何模型轉(zhuǎn)換為型腔幾何模型（生成制品的外表面）和型芯幾何模型（生成制品的內(nèi)表面），并將型腔和型芯的幾何形狀并入模架相對(duì)應(yīng)的模板中，便可利用模具CAD系統(tǒng)提供的圖形編輯功能劃分出型腔組合模塊（又稱(chēng)定模部裝）和型芯組合模塊（又稱(chēng)動(dòng)模部裝）。當(dāng)需要采用斜抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，還應(yīng)劃分出滑動(dòng)模塊。⑥選擇標(biāo)準(zhǔn)模架根據(jù)設(shè)計(jì)、計(jì)算注塑模的主要尺寸，選擇注塑模的標(biāo)準(zhǔn)模架，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)模具零件。⑦側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)當(dāng)塑件上有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，在被頂出模具之前，必須先進(jìn)行側(cè)向分型或拔出側(cè)向型芯，可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)和理論計(jì)算分析完成。⑧澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)可利用流動(dòng)分析軟件來(lái)平衡一模多腔的澆注系統(tǒng)，或通過(guò)調(diào)整各級(jí)分流道和澆口尺寸來(lái)優(yōu)化制品的成型壓力。⑨冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)緊接在澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)之后進(jìn)行。在注塑模設(shè)計(jì)中，冷卻系統(tǒng)中管道布置常常與頂出機(jī)構(gòu)中頂桿布置發(fā)生沖突。在CAD技術(shù)尚未應(yīng)用之前，冷卻，管路形式、冷卻水溫度與冷卻管道布置等因素之間的關(guān)系很難分析計(jì)算，于是頂桿布置便成為首要任務(wù)，冷卻管道只得在頂桿布置后所剩余的空間里安插，使冷卻效率與質(zhì)量無(wú)法保證。這樣的設(shè)計(jì)原則必然導(dǎo)致模具冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、制品脫模時(shí)溫度分布不均勻。冷卻分析軟件的應(yīng)用改變了以往模具設(shè)計(jì)時(shí)的“重推出、輕冷卻”傾向。現(xiàn)在在冷卻管道布置時(shí)，模具設(shè)計(jì)師可同時(shí)考慮頂桿與冷卻管道的布置。當(dāng)頂桿與冷卻管道發(fā)生沖突時(shí)，可以設(shè)計(jì)幾種折中方案，然后利用冷卻分析軟件對(duì)這幾種冷卻回路進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果選擇最佳冷卻回路，并確定該冷卻回路合適的水流速度、水溫、模具溫度以及水泵壓力等參數(shù)。⑩頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)模具的脫模方式設(shè)計(jì)及頂出位置選擇，應(yīng)充分考慮頂出過(guò)程中不使成型產(chǎn)品產(chǎn)生變形、破裂、卡滯現(xiàn)象及不影響外觀(guān)。
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